CN115245858A - 一种基于农业大数据用结块肥料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了—种基于农业大数据用结块肥料研磨装置，涉及农业大数据的技术领域，解决了固体肥料不易破碎的问题，包括滤筒、研磨组件、落料口、开合组件和驱动组件，且滤筒的外侧套设有外桶，外桶的上方一侧连通设有投料斗，投料斗的内部设有辅助击打组件，外桶的下方一侧开设有出料口，本发明通过增设研磨组件能够实现在驱动组件的带动实现研磨圆球在滤筒的内部做离心运动，实现对于滤筒内部的块状肥料起到击打研磨的作用，增加了研磨的均匀度，开合组件能够对滤筒外侧壁上开设的落料口起到开合关闭的作用，方便肥料进入到滤筒内部进行研磨，能够实现自主补充上料，避免工作人员定时上料，提高了肥料研磨加工的工作效率。

Description

一种基于农业大数据用结块肥料研磨装置

技术领域

本发明涉及农业大数据的技术领域，具体为—种基于农业大数据用结块肥料研磨装置。

背景技术

农业大数据是大数据理念、技术和方法在农业的实践。农业大数据涉及到耕地、播种、施肥、杀虫、收割、存储、育种等各环节，是跨行业、跨专业、跨业务的数据分析与挖掘，以及数据可视化。其中肥料对农业生产的贡献，也可以简单地理解为：如果不使用肥料，粮食的产量有可能减少将近一半左右，肥料对农业生产的意义是举足轻重的，因此，肥料被称为“粮食中的粮食”。肥料是农业生产的基础，是重要的农业生产资料，同时也是农业大数据分析的重要环节之一。

为了实现了解肥料对于农业大数据分析的影响，需要在同一地域的两块实验地、同一气候条件对同一农作物进行种植，然后对其施加同种肥料，但是所施的同种施肥的颗粒状态不同，一块实验地施加结块肥料，另一实验地施加粉末颗粒状肥料，实现对于种植的两块实验地进行增肥，待农作物生长后即可实现对于农作物的生长情况与肥料颗粒状态之间的数据分析，同时方便实验人员对于肥料不同状态与种植土地中土壤之间进行数据分析，增加了数据分析的方便性。

在对于实验地中进行施加粉末状肥料时，需要对于肥料进行加工研磨，现有的肥料大多为固体肥料，市场上大多采用粉碎机对固体肥料进行粉碎，研磨效果差，降低了肥料研磨的工作效率。

为此，我们提出—种基于农业大数据用结块肥料研磨装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便对于固体肥料粉碎降低设备成本投入的农业大数据用结块肥料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：—种基于农业大数据用结块肥料研磨装置，包括滤筒、研磨组件、落料口、开合组件和驱动组件，且所述滤筒的外侧套设有外桶，所述外桶的上方一侧连通设有投料斗，所述投料斗的内部设有辅助击打组件，所述外桶的下方一侧开设有出料口，且所述出料口的一侧且位于所述外桶的外侧连通设有出料管，所述研磨组件用于对从所述投料斗落入到滤筒内部的固体肥料研磨，且安装设于所述过滤筒的内部，所述落料口用于对所述投料斗落下的固体肥料滑入到滤筒的内部，且等距离开设于所述滤筒的侧壁，所述开合组件用于对所述落料口开合，且安装设于所述投料斗的下方一侧，所述驱动组件用于对所述滤筒驱动旋转，使固体肥料在所述滤筒的内部翻转研磨。

优选的，所述研磨组件包括设于所述滤筒内部中间的转轴，且所述转轴上等距离固定安装设有分隔板，所述分隔板之间放置有多个研磨圆球，所述转轴的两端均贯穿所述滤筒的端部，且向所述滤筒的外部延伸与支架转动连接，通过增设研磨组件能够实现在驱动组件的带动实现研磨圆球在滤筒的内部做离心运动，实现对于滤筒内部的块状肥料起到击打研磨的作用，实现对于固体肥料起到研磨粉碎，同时增加了研磨的均匀度。

优选的，所述开合组件包括设于所述投料斗下方一侧的防护罩，且所述防护罩的一端固定设于所述外桶的内部，所述防护罩的另一端滑动罩设与所述落料口的一侧，所述防护罩的内部设有数量为两个的导向杆，且两个所述导向杆呈八字设置，所述导向杆的一端，且位于所述防护罩的一侧开设有第一通孔，所述导向杆的另一端且位于所述防护罩上开设有第二通孔；

所述开合组件还包括开设于所述落料口两端且位于所述滤筒上的收纳滑槽，所述收纳滑槽的内部两侧均对称滑动设有遮挡板，且所述遮挡板的一侧端部均固定设有与所述第一通孔和第二通孔相匹配的固定杆，所述遮挡板的另一侧通过弹簧与所述收纳滑槽连接，通过增设开合组件能够对滤筒外侧壁上开设的落料口起到开合关闭的作用，方便肥料进入到滤筒内部进行研磨，能够实现自主补充上料，避免工作人员定期上料，提高了肥料研磨加工的工作效率。

优选的，所述驱动组件包括固定套设于所述滤筒两端的从动齿轮，且所述从动齿轮的一侧啮合设有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧均固定设有转杆，转杆的另一端均与双轴电机的输出端连接，驱动组件能够带动滤筒转动，实现滤筒转动带动研磨圆球做离心运动实现固体肥料与滤筒内壁之间的挤压研磨。

优选的，所述外桶安装于两个所述从动齿轮之间，且套设于所述滤筒上，所述外桶的两端通过旋转密封圈与所述滤筒外壁连接，所述外桶的一侧固定设有弧形护板，所述弧形护板的一侧与所述支架固定连接，外桶两端与滤筒的连接处设有密封圈，能够增加外桶与滤筒之间连接密封性，避免研磨后的粉末肥料溢出。

优选的，所述支架的下方两端均固定设有安装板，所述安装板的两端均固定安装设有移动轮，安装板上设有移动轮能够增加支架移动的方便，实现滤筒搬运过程中的灵活性。

优选的，两个所述分隔板之间的距离大于等于所述投料斗的宽度，方便投料斗落下的肥料进入到隔板之间。

优选的，所述转轴的两端均通过轴承座与所述支架连接，转轴的两端均通过轴承座与支架连接，增加了转轴转动过程中的稳定性。

优选的，所述遮挡板上等距离开设有多个滤孔，遮挡板上设有滤孔，增加粉末肥料掉落的方便性。

优选的，所述外桶的内壁上等距离固定设有加热管，加热管能够对外桶的内部起到加热的作用，热空气通过滤筒避免的网孔进入到滤筒的内部对于潮湿的肥料进行烘干，增加了肥料的干燥性。

优选的，所述辅助击打组件包括设于所述投料斗内部的辅助转杆，所述投料斗的内部且位于所述辅助转杆上等距离固定设有击打板，且所述击打板呈圆周阵列设置，所述击打板的表面等距离固定设有锥柱，所述辅助转杆的两端均贯穿所述投料斗，且向所述投料斗的外部延伸与辅助齿轮固定连接，所述辅助齿轮的一侧与所述从动齿轮啮合连接，所述辅助转杆通过轴承架与所述外桶的外侧壁连接，通过在投料斗的内部增设辅助击打组件，能够对投料斗内部的肥料起到击打初步破碎的作用，避免大块的肥料对投料口造成堵塞，有效的提高了投料斗落料的通畅性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过对现有的肥料研磨装置进行优化，通过增设研磨组件能够实现在驱动组件的带动实现研磨圆球在滤筒的内部做离心运动，实现对于滤筒内部的块状肥料起到击打研磨的作用，实现对于固体肥料起到研磨粉碎，同时增加了研磨的均匀度，开合组件能够对滤筒外侧壁上开设的落料口起到开合关闭的作用，方便肥料进入到滤筒内部进行研磨，能够实现自主补充上料，避免工作人员定时上料，提高了肥料研磨加工的工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的后视图；

图3为本发明中驱动组件的结构示意图；

图4为本发明中滤筒与从动齿轮之间安装的结构示意图；

图5为本发明中滤筒剖视图；

图6为本发明中滤筒与遮挡板之间安装的结构示意图；

图7为本发明中滤筒的结构示意图；

图8为本发明中分隔板与转轴之间连接的结构示意图；

图9为本发明中开合组件的结构示意图；

图10为本发明中遮挡板的结构示意图；

图11为本发明中防护罩的结构示意图；

图12为本发明中外桶的结构示意图；

图13为本发明中辅助击打组件的结构示意图。

图中：1-滤筒；2-外桶；3-投料斗；4-出料口；5-研磨组件；6- 落料口；7-开合组件；8-驱动组件；9-转轴；10-分隔板；11-研磨圆球；12-支架；13-防护罩；14-导向杆；15-第一通孔；16-第二通孔； 17-收纳滑槽；18-遮挡板；19-固定杆；20-弹簧；21-从动齿轮；22- 主动齿轮；23-双轴电机；24-转杆；25-安装板；26-移动轮；27-轴承座；28-出料管；29-滤孔；30-旋转密封圈；31-加热管；32-弧形护板；33-辅助击打组件；34-辅助转杆；35-击打板；36-锥柱；37- 辅助齿轮；38-轴承架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图12，图示中的—种基于农业大数据用结块肥料研磨装置，包括滤筒1、研磨组件5、落料口6、开合组件7和驱动组件8，且滤筒1的外侧套设有外桶2，外桶2的上方一侧连通设有投料斗3，投料斗3的内部设有辅助击打组件33，外桶2的下方一侧开设有出料口4，且出料口4的一侧且位于外桶2的外侧连通设有出料管28，研磨组件5用于对从投料斗3落入到滤筒1内部的固体肥料研磨，且安装设于过滤筒1的内部，落料口6用于对投料斗3落下的固体肥料滑入到滤筒1的内部，且等距离开设于滤筒1的侧壁，开合组件7用于对落料口6开合，且安装设于投料斗3的下方一侧，驱动组件8驱动组件8用于对滤筒1驱动旋转，使固体肥料在滤筒1的内部翻转研磨。

请参阅图5和图8，图示中的研磨组件5包括设于滤筒1内部中间的转轴9，且转轴9上等距离固定安装设有分隔板10，分隔板10 之间放置有多个研磨圆球11，转轴9的两端均贯穿滤筒1的端部，且向滤筒1的外部延伸与支架12转动连接。

请参阅图4，图示中的两个分隔板10之间的距离大于等于投料斗3的宽度。

请参阅图1和图2，图示中的转轴9的两端均通过轴承座27与支架12连接。

在对块状肥料研磨时：首先通过投料斗3将固体肥料投入到外桶 2的内部，然后通过落料口6落入到滤筒1的内部，然后启动驱动组件8带动滤筒1转动，从而能够实现转轴9进行同步转动，转轴9运动的同时带动分隔板10做同步运动，此时将会实现滤筒1内部的固体肥料和研磨圆球11将会在离心力的作用下与滤筒1的内壁之间发生碰撞，即可实现对于固体肥料的研磨，实现研磨后的粉末肥料将会通过滤筒1上的网孔掉落到外桶的内部，粉末肥料通过出料口4进入到出料管28中，实现粉末肥料的排出，同时在研磨的过程中可以在出料管28的另一端放置收集袋或者收纳容器即可实现对于研磨后的粉末肥料装袋收集，增加了研磨使用的方便性；

待固体肥料和研磨圆球11到达外桶2内部的最高点时，此时其中一个落料口6将会达到投料斗3的下方，实现自动续料，同时此时的研磨圆球11和固体肥料将会在重力的作用下向滤筒1的轴心处掉落与分隔板10的内壁之间造成撞击，实现研磨圆球11和固体肥料之间的撞击研磨，避免固体肥料和研磨圆球11通过落料口6进入到投料斗3中排出，增加了落料的方便性和增加了研磨圆球11使用的安全性。

实施例2

请参阅图9-图11本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的滤筒1、研磨组件5、落料口6、开合组件7和驱动组件8，且滤筒 1的外侧套设有外桶2，外桶2的上方一侧连通设有投料斗3，外桶2 的下方一侧开设有出料口4，且出料口4的一侧且位于外桶2的外侧连通设有出料管28，研磨组件5用于对从投料斗3落入到滤筒1内部的固体肥料研磨，且安装设于过滤筒1的内部，落料口6用于对投料斗3落下的固体肥料滑入到滤筒1的内部，且等距离开设于滤筒1 的侧壁，开合组件7用于对落料口6开合，且安装设于投料斗3的下方一侧，驱动组件8驱动组件8用于对滤筒1驱动旋转，使固体肥料在滤筒1的内部翻转研磨；

请参阅图9和图11，图示中的开合组件7包括设于投料斗3下方一侧的防护罩13，且防护罩13的一端固定设于外桶2的内部，防护罩13的另一端滑动罩设与落料口6的一侧，防护罩13的内部设有数量为两个的导向杆14，且两个导向杆14呈八字设置，导向杆14 的一端，且位于防护罩13的一侧开设有第一通孔15，导向杆14的另一端且位于防护罩13上开设有第二通孔16；

请参阅图6和图7，图示中的开合组件7还包括开设于落料口6 两端且位于滤筒1上的收纳滑槽17，收纳滑槽17的内部两侧均对称滑动设有遮挡板18，且遮挡板18的一侧端部均固定设有与第一通孔 15和第二通孔16相匹配的固定杆19，遮挡板18的另一侧通过弹簧20与收纳滑槽17连接；

请参阅图4、图6和图10，图示中的遮挡板18上等距离开设有多个滤孔29。

本实施方案中，在对滤筒1的内部进行自动落料时，由于驱动组件8带动滤筒1转动，从而能够实现带动滤筒1侧壁上等距离开设有的落料口6逐个依次的移动到投料斗3的下方，方便进料，在其中一个落料口移动到投料斗的下方时，将会对收纳滑槽17内部的遮挡板 18起到打开的作用，此时实现落料口6与投料斗3的连通，同时防护罩13能够对落料口6与投料斗3之间起到防护的作用，避免落料的过程中固体肥料通过滤筒1的外侧壁滑入到外桶2的内壁造成得不到研磨，影响肥料的研磨质量，增加了落料的准确性；

开合组件7具体动作为：滤筒1带动其中一个落料口6达到投料斗3的下方增加之间，遮挡板18一侧端部的固定杆19将会通过防护罩13一端的第一通孔15进入到防护罩13的内部，由于防护罩13的内部设有两个导向杆14，且导向杆14呈八字设置，从而能够实现对于两侧遮挡板18端部的固定杆19进行同时导向，实现遮挡板18从落料口6上打开，并滑入到收纳滑槽17中，接口实现落料口6与投料斗3之间的连通，实现固体肥料的落料过程，此时滤筒1上的其他落料口6处的遮挡板18在弹簧20的作用位于落料口6处，对于落料口6进行遮挡，避免落料口6中的固体肥料和研磨圆球11从落料口 6中掉出，增加了研磨过程中研磨圆球11和固体肥料在滤筒1中的安全性；

该开合组件7能够实现间断性续料，避免工作人员暂停滤筒工作，向滤筒1的内部进行加料，避免设备运转过程中停机造成的加工效率变慢，有效的提高了工作效率，同时避免了传统的一次性加入大量的固体肥料造成分隔板10之间固体肥料过多影响研磨圆球11在分隔板10之间做离心运动，影响对于固体肥料的研磨质量，间断性的投料能够实现研磨圆球11对固体肥料研磨后形成的粉末掉落后向分隔板10中进行加料，增加固体肥料与研磨圆球11之间撞击，提高了研磨的工作效率。

实施例3

请参阅图3，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的滤筒1、研磨组件5、落料口6、开合组件7和驱动组件8，且滤筒1 的外侧套设有外桶2，外桶2的上方一侧连通设有投料斗3，投料斗 3的内部设有辅助击打组件33，外桶2的下方一侧开设有出料口4，且出料口4的一侧且位于外桶2的外侧连通设有出料管28，研磨组件5用于对从投料斗3落入到滤筒1内部的固体肥料研磨，且安装设于过滤筒1的内部，落料口6用于对投料斗3落下的固体肥料滑入到滤筒1的内部，且等距离开设于滤筒1的侧壁，开合组件7用于对落料口6开合，且安装设于投料斗3的下方一侧，驱动组件8驱动组件 8用于对滤筒1驱动旋转，使固体肥料在滤筒1的内部翻转研磨。

请参阅图3，图示中的驱动组件8包括固定套设于滤筒1两端的从动齿轮21，且从动齿轮21的一侧啮合设有主动齿轮22，主动齿轮 22的一侧均固定设有转杆24，转杆24的另一端均与双轴电机23的输出端连接；

请参阅图1和图2，图示中的外桶2安装于两个从动齿轮21之间，且套设于滤筒1上，外桶2的两端通过旋转密封圈30与滤筒1 外壁连接，外桶2的一侧固定设有弧形护板32，弧形护板32的一侧与支架12固定连接。

请参阅图1和图2，图示中的支架12的下方两端均固定设有安装板25，安装板25的两端均固定安装设有移动轮26。

请参阅图12，图示中的外桶2的内壁上等距离固定设有加热管 31。

本实施方案中，驱动组件8能够实现启动双轴电机23是，带动双轴电机23两端的输出端的转杆24运动，即可实现带动主动齿轮22转动，主动齿轮22的转动将会啮合带动从动齿轮21的转动，由于从动齿轮21安装与滤筒1的两端，从而能够实现从动齿轮21带动滤筒1的转动，增加了滤筒1转动的方便性；弧形护板32能够对双轴电机23和主动齿轮22起到遮挡保护的作用，增加了外观的美观性，同时弧形护板32的一侧与外桶2的侧壁之间固定连接，增加了外桶2放置的稳定性，避免外桶2与滤筒1做同步转动，能够实现外桶2 对于滤筒1内部粉碎后的肥料起到防护的作用，避免粉末状的肥料在空中弥漫，提高了周围环境的整洁，避免粉末肥料吸入到工作人员体内对省体造成影响，有效的提高了工作环境的安全性，外桶的两端通过旋转密封圈与滤筒1的外壁连接，增加了外桶2与滤筒1之间的密封性，避免粉末肥料的溢出；

在安装板25的两端均安装设有移动轮26，增加了支架12移动过程中的灵活性，避免工作人员对其进行搬运，降低了工作人员的劳动强度，有效的提高了设备搬运的效率；外桶2的内部设有加热管 31，能够实现对于外桶2内部的空气进行加热，热空气将会通过滤筒1上的网孔进入到滤筒1的内部，实现对于外桶2内部和滤筒1内部粉末状的肥料进行烘干，增加了肥料放置存储的安全性。

实施例4

请参阅图1、图2和图13，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的滤筒1、研磨组件5、落料口6、开合组件7和驱动组件8，且滤筒1的外侧套设有外桶2，外桶2的上方一侧连通设有投料斗3，投料斗3的内部设有辅助击打组件33，外桶2的下方一侧开设有出料口4，且出料口4的一侧且位于外桶2的外侧连通设有出料管28，研磨组件5用于对从投料斗3落入到滤筒1内部的固体肥料研磨，且安装设于过滤筒1的内部，落料口6用于对投料斗3落下的固体肥料滑入到滤筒1的内部，且等距离开设于滤筒1的侧壁，开合组件7用于对落料口6开合，且安装设于投料斗3的下方一侧，驱动组件8驱动组件8用于对滤筒1驱动旋转，使固体肥料在滤筒1的内部翻转研磨；

请参阅图1、图2和图13，图示中的辅助击打组件33包括设于投料斗3内部的辅助转杆34，投料斗3的内部且位于辅助转杆34上等距离固定设有击打板35，且击打板35呈圆周阵列设置，击打板35 的表面等距离固定设有锥柱36，辅助转杆34的两端均贯穿投料斗3，且向投料斗3的外部延伸与辅助齿轮37固定连接，辅助齿轮37的一侧与从动齿轮21啮合连接，辅助转杆34通过轴承架38与外桶2的外侧壁连接。

本实施方案中，肥料在投料斗3中等待落料时，此时驱动组件8 带动从动齿轮21转动，从动齿轮21转动将会啮合带动辅助齿轮37 转动，由于辅助齿轮37固定设于辅助转杆34上，即可实现带动辅助转杆34的转动，辅助转杆34转动的过程中将会带动投料斗3内部且位于所述辅助转杆34上的击打板35转动，此时的击打板35将会对投料斗3内部大块状肥料进行击打破碎，避免大块状肥料对投料斗3 造成堵塞，影响肥料掉落到滤筒1内部研磨，有效的提高了落料的通畅性，同时击打板对于投料斗3内部肥料击打的过程中击打板35上的锥柱36将会对肥料击打刺破，提高了肥料掉落过程中的破碎，并且击打板35转动的过程中能够推动击打板35将肥料推送到投料斗3 的下端，增加落料的方便性，避免投料斗3的堵塞，有效的提高了落料的通畅性，避免工作人员定期的对于投料斗3进行清理，有效的降低了工作人员的劳动强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种基于农业大数据用结块肥料研磨装置，其特征在于，包括：

滤筒（1），且所述滤筒（1）的外侧套设有外桶（2），所述外桶（2）的上方一侧连通设有投料斗（3），所述投料斗（3）的内部设有辅助击打组件（33），所述外桶（2）的下方一侧开设有出料口（4），且所述出料口（4）的一侧且位于所述外桶（2）的外侧连通设有出料管（28）；

研磨组件（5），用于对从所述投料斗（3）落入到滤筒（1）内部的固体肥料研磨，且安装设于所述过滤筒（1）的内部；

落料口（6），用于对所述投料斗（3）落下的固体肥料滑入到滤筒（1）的内部，且等距离开设于所述滤筒（1）的侧壁；

开合组件（7），用于对所述落料口（6）开合，且安装设于所述投料斗（3）的下方一侧；

驱动组件（8），驱动组件（8）用于对所述滤筒（1）驱动旋转，使固体肥料在所述滤筒（1）的内部翻转研磨。

2.根据权利要求1所述的—种基于农业大数据用结块肥料研磨装置，其特征在于：所述研磨组件（5）包括设于所述滤筒（1）内部中间的转轴（9），且所述转轴（9）上等距离固定安装设有分隔板（10），所述分隔板（10）之间放置有多个研磨圆球（11），所述转轴（9）的两端均贯穿所述滤筒（1）的端部，且向所述滤筒（1）的外部延伸与支架（12）转动连接。

3.根据权利要求1所述的—种基于农业大数据用结块肥料研磨装置，其特征在于：所述开合组件（7）包括设于所述投料斗（3）下方一侧的防护罩（13），且所述防护罩（13）的一端固定设于所述外桶（2）的内部，所述防护罩（13）的另一端滑动罩设与所述落料口（6）的一侧，所述防护罩（13）的内部设有数量为两个的导向杆（14），且两个所述导向杆（14）呈八字设置，所述导向杆（14）的一端，且位于所述防护罩（13）的一侧开设有第一通孔（15），所述导向杆（14）的另一端且位于所述防护罩（13）上开设有第二通孔（16）；

所述开合组件（7）还包括开设于所述落料口（6）两端且位于所述滤筒（1）上的收纳滑槽（17），所述收纳滑槽（17）的内部两侧均对称滑动设有遮挡板（18），且所述遮挡板（18）的一侧端部均固定设有与所述第一通孔（15）和第二通孔（16）相匹配的固定杆（19），所述遮挡板（18）的另一侧通过弹簧（20）与所述收纳滑槽（17）连接。

4.根据权利要求1所述的—种基于农业大数据用结块肥料研磨装置，其特征在于：所述驱动组件（8）包括固定套设于所述滤筒（1）两端的从动齿轮（21），且所述从动齿轮（21）的一侧啮合设有主动齿轮（22），所述主动齿轮（22）的一侧均固定设有转杆（24），转杆（24）的另一端均与双轴电机（23）的输出端连接。

5.根据权利要求4所述的—种基于农业大数据用结块肥料研磨装置，其特征在于：所述外桶（2）安装于两个所述从动齿轮（21）之间，且套设于所述滤筒（1）上，所述外桶（2）的两端通过旋转密封圈（30）与所述滤筒（1）外壁连接，所述外桶（2）的一侧固定设有弧形护板（32），所述弧形护板（32）的一侧与所述支架（12）固定连接。

6.根据权利要求2所述的—种基于农业大数据用结块肥料研磨装置，其特征在于：所述支架（12）的下方两端均固定设有安装板（25），所述安装板（25）的两端均固定安装设有移动轮（26）。

7.根据权利要求2所述的—种基于农业大数据用结块肥料研磨装置，其特征在于：两个所述分隔板（10）之间的距离大于等于所述投料斗（3）的宽度。

8.根据权利要求2所述的—种基于农业大数据用结块肥料研磨装置，其特征在于：所述转轴（9）的两端均通过轴承座（27）与所述支架（12）连接。

9.根据权利要求3所述的—种基于农业大数据用结块肥料研磨装置，其特征在于：所述遮挡板（18）上等距离开设有多个滤孔（29），所述外桶（2）的内壁上等距离固定设有加热管（31）。

10.根据权利要求4所述的—种基于农业大数据用结块肥料研磨装置，其特征在于：所述辅助击打组件（33）包括设于所述投料斗（3）内部的辅助转杆（34），所述投料斗（3）的内部且位于所述辅助转杆（34）上等距离固定设有击打板（35），且所述击打板（35）呈圆周阵列设置，所述击打板（35）的表面等距离固定设有锥柱（36），所述辅助转杆（34）的两端均贯穿所述投料斗（3），且向所述投料斗（3）的外部延伸与辅助齿轮（37）固定连接，所述辅助齿轮（37）的一侧与所述从动齿轮（21）啮合连接，所述辅助转杆（34）通过轴承架（38）与所述外桶（2）的外侧壁连接。

Images