CN115236818B - 一种具有非金属单元的光缆 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有非金属单元的光缆,所述光缆包括:若干个圆筒部件、若干个铝包钢和若干个铝线,所述圆筒部件包括:第一圆筒部件和第二圆筒部件,所述第一圆筒部件包括:保护层、若干个光纤和填充层,所述保护层设置在光纤的外围且所述保护层包围光纤,所述光纤设置在第一圆筒部件的中心位置,所述填充层设置在外保护层与光纤之间的空闲位置处,所述圆筒部件设置在铝包钢的外围且所述圆筒部件包围铝包钢,所述铝包钢设置在光缆的中心位置,所述铝线设置在圆筒部件的外围且所述铝线包围圆筒部件,相比于光纤复合架空相线制作的光缆,提高了第一圆筒部件的耐腐蚀性、耐高温性以及耐老化性。
Description
技术领域
本发明涉及光缆通信技术领域,特别是涉及一种具有非金属单元的光缆。
背景技术
现有技术中,通常基于光纤复合架空相线(OPPC)来构建光缆,采用不锈钢金属保护层构建圆筒结构,但是,采用光纤复合架空相线来构建光缆导致光电分离及接续技术要求高,施工不能实现灵活便捷,资源需求打,并不能满足10kV线路多回路、多分支、多终端设备、网架复杂等特点的施工,技术未标准化和,成本效应未呈现递减现象,应用严重受阻严重。
发明内容
针对上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种具有非金属单元的光缆,光缆包括:若干个圆筒部件、若干个铝包钢和若干个铝线,所述圆筒部件包括:第一圆筒部件和第二圆筒部件,第一圆筒部件包括:保护层、若干个光纤和填充层,保护层设置在光纤的外围且保护层包围光纤,光纤设置在第一圆筒部件的中心位置,填充层设置在外保护层与光纤之间的空闲位置处,圆筒部件设置在铝包钢的外围且圆筒部件包围铝包钢,铝包钢设置在光缆的中心位置,铝线设置在圆筒部件的外围且铝线包围圆筒部件;其中,对于光缆中放置铝包钢的数量通过如下步骤获取:
S100、获取第一铝包钢列表A={A1,……,Ai,……,Am},Ai=(A0 i,LA0 i,ZA0 i),A0 i为第i个第一铝包钢ID,LA0 i为A0 i对应的承载力极限值,ZA0 i为A0 i对应的耗费资源优先值,i的取值为1到m,m为第一铝包钢ID的数量,所述第一铝包钢半径为r0,其中,r0符合如下条件:
r0=R-r1,
其中,R为所述光缆中所有圆筒部件圆心所围成的圆的半径,r1=第一圆筒部件半径=第二圆筒部件半径。
S200、遍历A,获取第二铝包钢列表B={B1,……,Bj,……,Bn},Bj=(B0 j,LB0 j,ZB0 i),B0 j为第j个第二铝包钢ID,LB0 j为B0 j对应的承载力极限值,ZB0 j为B0 j对应的消耗资源的优先值,j的取值为1到n,n为第二铝包钢的数量。
S300、遍历B,获取ZB0 max对应的第二铝包钢作为第一目标铝包钢C0,其中,ZB0 max为B0 j消耗资源对应的最大优先值。
S400、获取第三铝包钢集D={D1,……,Dg,……,Dz},Dg={Dg1,……,Dgi,……,Dgm},Dgi=(D0 gi,LD0 gi,ZD0 gi),D0 gi为第g个第三铝包钢列表中,第i个第三铝包钢ID,LD0 gi为D0 gi对应的承载力极限值,ZD0 gi为D0 gi对应的消耗资源的优先值,g的取值为1到z,z为第三铝包钢列表的数量。
S500、遍历D,获取第四铝包钢列表E={E1,……,Ei,……,Em},Ei={Ei1,……,Eix,……,Eiqi},Eix=(E0 ix,LE0 ix,ZE0 ix),E0 ix为第i个第四铝包钢列表中,第x个第四铝包钢ID,LE0 ix为E0 ix对应的承载力极限值,ZE0 ix为E0 ix对应的资源消耗的优先值,x的取值为1到qi,pi为Ei对应的第四铝包钢的数量。
S600、遍历E,获取ZE0 max对应的第四铝包钢作为第二目标铝包钢E0,并获取E0对应的铝包钢数量,其中,ZE0 max为E0 ix资源消耗对应的最大优先值。
本发明至少具有以下有益效果:
(1)本发明提供的光缆采用耐高温特种工程塑料制作第一圆筒部件,因此,使得用户进行施工时更加灵活便捷,并且提高了第一圆筒部件的强度、由于使用非金属材料制作第一圆筒部件,提高了第一圆筒部件的耐腐蚀性、耐高温性以及耐老化性;并且相比于光纤复合架空相线制作的光缆,基于绝缘光电复合式制作的光缆在接续技术上也具有诸多优势:(1)可采用线路常规的接续和终接(耐张线夹)金具,节约了资源;(2)避免登高安装、方便运维;(3)接续方便灵活,更加适应配网线路多分支的网架特点;(4)不需适配档距定盘生产,方便标盘生产,提高了时间效率。
(2)通过获取第一铝包钢列表并对第一铝包钢列表进行筛选,选择符合目标承载力的第一铝包钢以获取第二铝包钢列表,并且在第二铝包钢列表中选择消耗资源最大优先值对应的第二铝包钢作为目标铝包钢,因此,通过上述方法,使用户节省了模拟实验的时间,并且可以选择出最节省的铝包钢比例,提高了时间效率的同时节省了资源的消耗。
(3)通过获取第三铝包钢集合并对第三铝包钢列表进行筛选,选择符合目标承载力的第四铝包钢以获取第四铝包钢列表,并且在第四铝包钢列表中选择消耗资源最大优先值对应的第二铝包钢作为目标铝包钢,因此,相比于上一方法,使用多个铝包钢的结构构成光缆,更加节省了资源的消耗。
(4)通过获取目标保护层材料集,并通过仿真实验的方式获取目标数据集,以得到目标数据值,通过控制目标温度以及目标时间以得到目标优先值列表,进而获得目标保护层列表,因此,本发明实施例通过模拟仿真的方式选择出在固定温度下的最佳材料,提高了时间效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的具有非金属单元的光缆的结构示意图;
图2为本发明另一实施例提供的具有非金属单元的光缆的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的具有非金属单元的光缆获取放置铝包钢数量的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。另外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,在本发明的描述中,除非另有明确的限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“连接件”应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以结合具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或服务器不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本发明提供一种具有非金属单元的光缆,如图1所示,所述光缆包括:若干个圆筒部件1、若干个铝包钢2和若干个铝线3。
具体地,在本发明实施例中,所述圆筒部件包括:第一圆筒部件102和第二圆筒部件104,所述第一圆筒部件102包括:保护层4、若干个光纤5和填充层6,所述保护层4设置在光纤5的外围且所述保护层4包围光纤5,所述光纤5设置在第一圆筒部件102的中心位置,所述填充层6设置在外保护层4与光纤2之间的空闲位置处。
具体地,所述圆筒部件1数量为K0,可以理解为第一圆筒部件102与第二圆筒部件104之和为K0,K0∈[5,12]。
进一步地,在本发明实施例中,第一圆筒部件102的数量为1到K0,第二圆筒部件104的数量为K0-第一圆筒部件102数量。
进一步地,在本发明实施例中,本领域技术人员科根据实际需求设置第二圆筒部件104材料,例如,所述第二圆筒部件104可以为铝线也可以为填充绳。
进一步地,在本发明实施例中,所述填充层6可以使用油膏或阻水纱进行填充。
在本发明实施例中,所述圆筒部件1设置在铝包钢2的外围且所述圆筒部件1包围铝包钢2),所述铝包钢2设置在光缆的中心位置,所述铝线3设置在圆筒部件2的外围且所述铝线包围圆筒部件1。
优选地,在本发明实施例中,所述光缆为绝缘光电复合式(Insulated OpticalPhase Conductor,IOPPC)光缆。
进一步地,所述保护层4的材料采用除聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚乙烯(PP)外的其余耐高温特种工程塑料,例如,聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚砜基复合材料(PPSU、PES、PSU)和聚四氟乙烯(PTFE)等材料。
进一步地,在本发明实施例中,适用于10KV及以下架空配电线路光纤通信及电力传输。
上述,相比于传统基于光纤复合架空相线(OPPC)制作的光缆,本发明提供的光缆采用耐高温特种工程塑料制作第一圆筒部件,因此,使得用户进行施工时更加灵活便捷,并且提高了第一圆筒部件的强度、由于使用非金属材料制作第一圆筒部件,提高了第一圆筒部件的耐腐蚀性、耐高温性以及耐老化性;并且相比于光纤复合架空相线制作的光缆,基于绝缘光电复合式制作的光缆在接续技术上也具有诸多优势:(1)可采用线路常规的接续和终接(耐张线夹)金具,节约了资源;(2)避免登高安装、方便运维;(3)接续方便灵活,更加适应配网线路多分支的网架特点;(4)不需适配档距定盘生产,方便标盘生产,提高了时间效率。
如图3所示,对于光缆中放置铝包钢2的数量通过如下步骤获取:
S100、获取第一铝包钢列表A={A1,……,Ai,……,Am},Ai=(A0 i,LA0 i,ZA0 i),A0 i为第i个第一铝包钢ID,LA0 i为A0 i对应的承载力极限值,ZA0 i为A0 i对应的耗费资源优先值,i的取值为1到m,m为第一铝包钢ID的数量,所述第一铝包钢半径为r0,其中,r0符合如下条件:
r0=R-r1,
其中,所述光缆中所有圆筒部件圆心所围成的圆的半径,r1为圆筒部件半径。
具体地,任一Ai之间铝和钢的比例不同,可以理解为,A1的含铝量≠……≠Ai的含铝量≠……≠Am。
进一步地,Ai-Ai-1=Ai+2-Ai+1=A0,本领域技术人员可根据实际需求设置A0,在此不再赘述。
进一步地,本领域技术人员可根据测量获取LA0 i,在此不再赘述。
进一步地,本领域技术人员可根据测量获取R和r1,在此不再赘述。
S200、遍历A,获取第二铝包钢列表B={B1,……,Bj,……,Bn},Bj=(B0 j,LB0 j,ZB0 i),B0 j为第j个第二铝包钢ID,LB0 j为B0 j对应的承载力极限值,ZB0 j为B0 j对应的消耗资源的优先值,j的取值为1到n,n为第二铝包钢的数量。
具体地,在本发明实施例中,LB0 j>L0,L0为目标承载力。
进一步地,L0=L1+L2*K1+L3*(K0-K1),其中,L1为光缆在工作过程中可能承受到的最大压力,L2为铝包钢周围第一圆筒部件对铝包钢造成的压力,K1为第一圆筒部件的数量,L3为铝包钢周围第二圆筒部件对铝包钢造成的压力。
S300、遍历B,获取ZB0 max对应的第二铝包钢作为第一目标铝包钢C0,其中,ZB0 max为B0 j对应的消耗资源最大优先值。
基于S100-S300,采用如图2所示光缆结构。
上述,S100-S300通过获取第一铝包钢列表并对第一铝包钢列表进行筛选,选择符合目标承载力的第一铝包钢以获取第二铝包钢列表,并且在第二铝包钢列表中选择消耗资源最大优先值对应的第二铝包钢作为目标铝包钢,因此,通过上述方法,使用户节省了模拟实验的时间,并且可以选择出最节省的铝包钢比例,提高了时间效率的同时节省了资源的消耗。
S400、获取第三铝包钢集D={D1,……,Dg,……,Dz},Dg={Dg1,……,Dgi,……,Dgm},Dgi=(D0 gi,LD0 gi,ZD0 gi),D0 gi为第g个第三铝包钢列表中,第i个第三铝包钢ID,LD0 gi为D0 gi对应的承载力极限值,ZD0 gi为D0 gi对应的消耗资源的优先值,g的取值为1到z,z为第三铝包钢列表的数量。
具体地,本领域技术人员可根据测量获取LD0 gi,在此不再赘述。
进一步地,任一Dgi之间铝和钢的比例不同,可以理解为,Dg1的含铝量≠……≠Dgi的含铝量≠……≠Dgm。
进一步地,Dgi-Dgi-1=Dgi+2-Dgi+1=A0。
进一步地,在S400中还包括如下步骤:
S410、根据D,获取第三铝包钢数量列表SD={SD1,……,SDg,……,SDz},SDg为Dg对应的第三铝包钢数量。
具体地,在本发明实施例中,SD1≠……≠SDg≠……≠SDz。
进一步地,在本发明实施例中,SDz∈[4,12]。
S500、遍历D,获取第四铝包钢列表E={E1,……,Ei,……,Em},Ei={Ei1,……,Eix,……,Eiqi},Eix=(E0 ix,LE0 ix,ZE0 ix),E0 ix为第i个第四铝包钢列表中,第x个第四铝包钢ID,LE0 ix为E0 ix对应的承载力极限值,ZE0 ix为E0 ix对应的资源消耗的优先值,x的取值为1到qi,pi为Ei对应的第四铝包钢的数量。
具体地,在本发明实施例中,LE0 ix>L0。
S600、遍历E,将ZE0 max对应的第四铝包钢作为第二目标铝包钢E0,以获取E0对应的铝包钢数量,其中,ZE0 max为E0 ix资源消耗对应的最大优先值。
基于S400-S600,采用如图1所示光缆结构。
上述,S400-S600通过获取第三铝包钢集合并对第三铝包钢列表进行筛选,选择符合目标承载力的第四铝包钢以获取第四铝包钢列表,并且在第四铝包钢列表中选择消耗资源最大优先值对应的第二铝包钢作为目标铝包钢,因此,相比于S100-300的方法,使用多个铝包钢的结构构成光缆,更加节省了资源的消耗。
在本发明另一实施例中,在S100步骤前还包括如下步骤获取制作所述保护层4的材料:
S1、获取目标保护层材料集F={F1,……,Fy,……,Fp},Fy={Fy1,……,Fye,……,Fyh},Fye为第y个第一保护层列表中,第e个第一保护层材料,e的取值为1到h,h为Fy对应的第一保护层材料的数量,y的取值为1到p,p为第一保护层材料列表的数量;
S2、根据Fy,获取目标数据集Wy={Wy 1,……,Wy e,……,Wy h},Wy e={Wy e1,……,Wy er,……,Wy es},Wy er={Wy er1,……,Wy erf,……,Wy erv},Wy erf=(SWy erf,TWy erf,PWy erf),SWy erf为Fye对应的目标摄氏度,TWy erf为Fye对应的目标时间,PWy erf为Wy er对应的目标数据值,r的取值为1到s,s为Wy e对应的目标摄氏度的数量,f的取值为1到v,v为Wy e对应的目标时间的数量;
具体地,在本发明实施例中,所述目标摄氏度的范围为250o-400o。
进一步地,SWy er1≠……≠SWy erg≠……≠SWy erv且SWy e1f=……=SWy erf=……=SWy esf。
进一步地,SWy erf-SWy er(f-1)=SWy er(f+2)-SWy er(f+1)=S0,本领域技术人员可根据实际需求设置S0,在此不再赘述。
进一步地,TWy e1f≠……≠TWy erf……≠TWy esf且TWy er1=……=TWy erf=……=TWy erf。
进一步地,TWy erf-TWy e(r-1)f=TWy e(r+2)f-TWy e(r+1)f=T0,本领域技术人员可根据实际需求设置T0,在此不再赘述。
S3、根据Wy,获取目标优先值列表WFy={WFy 1,……,WFy e,……,WFy h},WFy e符合如下条件:
WFy e=[∑v f=1(w1*f/v*PWy erf)+∑s r=1(w2*r/s*PWy erf)]/f*r,
其中,w1为预设温度权重,w2为预设时间权重;
优选地,w1=0.7,w2=0.3。
S4、遍历WFy,获取WFy max并将WFy max对应的保护层材料作为第y个目标保护层材料My,其中,WFy max为WFy对应的最大目标优先值;
S5、重复S2-S4,直到获取目标保护层材料列表M={M1,……,My,……,Mp},My为第y个目标保护层材料。
上述,S1-S5通过获取目标保护层材料集,并通过仿真实验的方式获取目标数据集,以得到目标数据值,通过控制目标温度以及目标时间以得到目标优先值列表,进而获得目标保护层列表,因此,本发明实施例通过模拟仿真的方式选择出在固定温度下的最佳材料,提高了时间效率。
本说明书提供了如实施例或流程图所述的方法操作步骤,但基于常规或者无创造性的劳动可以包括更多或者更少的操作步骤。实施例中列举的步骤顺序仅仅为众多步骤执行顺序中的一种方式,不代表唯一的执行顺序。在实际中的系统或服务器产品执行时,可以按照实施例或者附图所示的方法顺序执行或者并行执行(例如并行处理器或者多线程处理的环境)。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于装置和计算机设备实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员还应理解,可以对实施例进行多种修改而不脱离本发明的范围和精神。本发明开的范围由所附权利要求来限定。
Claims (9)
1.一种具有非金属单元的光缆,其特征在于,所述光缆包括:若干个圆筒部件(1)、若干个铝包钢(2)和若干个铝线(3),所述圆筒部件(1)包括:第一圆筒部件(102)和第二圆筒部件(104),所述第一圆筒部件(102)包括:保护层(4)、若干个光纤(5)和填充层(6),所述保护层(4)设置在光纤(5)的外围且所述保护层(4)包围所述光纤(5),所述光纤(5)设置在第一圆筒部件(102)的中心位置,所述填充层(6)设置在外保护层(4)与光纤(2)之间的空闲位置处,所述圆筒部件(1)设置在铝包钢(2)的外围且所述圆筒部件(1)包围铝包钢(2),所述铝包钢(2)设置在光缆的中心位置,所述铝线(3)设置在圆筒部件(2)的外围且所述铝线包围圆筒部件(1);其中,对于光缆中放置铝包钢(2)的数量通过如下步骤获取:
S100、获取第一铝包钢列表A={A1,……,Ai,……,Am},Ai=(A0 i,LA0 i,ZA0 i),A0 i为第i个第一铝包钢ID,LA0 i为A0 i对应的承载力极限值,ZA0 i为A0 i对应的耗费资源优先值,i的取值为1到m,m为第一铝包钢的数量,所述第一铝包钢半径为r0,其中,r0符合如下条件:
r0=R-r1,
其中,R为所述光缆中所有圆筒部件圆心所围成的圆的半径,r1=第一圆筒部件半径=第二圆筒部件半径;
S200、遍历A,获取第二铝包钢列表B={B1,……,Bj,……,Bn},Bj=(B0 j,LB0 j,ZB0 j),B0 j为第j个第二铝包钢ID,LB0 j为B0 j对应的承载力极限值,ZB0 j为B0 j对应的消耗资源的优先值,j的取值为1到n,n为第二铝包钢的数量;
S300、遍历B,获取ZB0 max对应的第二铝包钢作为第一目标铝包钢C0,其中,ZB0 max为B0 j消耗资源对应的最大优先值;
S400、获取第三铝包钢集D={D1,……,Dg,……,Dz},Dg={Dg1,……,Dgi,……,Dgm},Dgi=(D0 gi,LD0 gi,ZD0 gi),D0 gi为第g个第三铝包钢列表中,第i个第三铝包钢ID,LD0 gi为D0 gi对应的承载力极限值,ZD0 gi为D0 gi对应的消耗资源的优先值,g的取值为1到z,z为第三铝包钢列表的数量;
S500、遍历D,获取第四铝包钢列表E={E1,……,Ei,……,Em},Ei={Ei1,……,Eix,……,Eiqi},Eix=(E0 ix,LE0 ix,ZE0 ix),E0 ix为第i个第四铝包钢列表中,第x个第四铝包钢ID,LE0 ix为E0 ix对应的承载力极限值,ZE0 ix为E0 ix对应的资源消耗的优先值,x的取值为1到qi,pi为Ei对应的第四铝包钢的数量;
S600、遍历E且将ZE0 max对应的第四铝包钢作为第二目标铝包钢E0,以获取E0对应的铝包钢数量,其中,ZE0 max为E0 ix资源消耗对应的最大优先值。
2.根据权利要求1所述的光缆,其特征在于,在S100步骤前还包括如下步骤获取所述保护层(4)的材料:
S1、获取目标保护层材料集F={F1,……,Fy,……,Fp},Fy={Fy1,……,Fye,……,Fyh},Fye为第y个第一保护层列表中,第e个第一保护层材料,e的取值为1到h,h为Fy对应的第一保护层材料的数量,y的取值为1到p,p为第一保护层材料列表的数量;
S2、根据Fy,获取目标数据集Wy={Wy 1,……,Wy e,……,Wy h},Wy e={Wy e1,……,Wy er,……,Wy es},Wy er={Wy er1,……,Wy erf,……,Wy erv},Wy erf=(SWy erf,TWy erf,PWy erf),SWy erf为Fye对应的目标摄氏度,TWy erf为Fye对应的目标时间,PWy erf为Wy er对应的目标数据值,r的取值为1到s,s为Wy e对应的目标摄氏度的数量,f的取值为1到v,v为Wy e对应的目标时间的数量;
S3、根据Wy,获取目标优先值列表WFy={WFy 1,……,WFy e,……,WFy h},WFy e符合如下条件:
WFy e=[∑v f=1(w1*f/v*PWy erf)+∑s r=1(w2*r/s*PWy erf)]/f*r;
S4、遍历WFy,获取WFy max并将WFy max对应的保护层材料作为第y个目标保护层材料My,其中,WFy max为WFy对应的最大目标优先值;
S5、重复S2-S4,直到获取目标保护层材料列表M={M1,……,My,……,Mp},My为第y个目标保护层材料。
3.根据权利要求2所述的光缆,其特征在于,w1=0.7。
4.根据权利要求2所述的光缆,其特征在于,w2=0.3。
5.根据权利要求4所述的光缆,其特征在于,SD1≠……≠SDg≠……≠SDz。
6.根据权利要求5所述的光缆,其特征在于,SDg∈[4,12]。
7.根据权利要求2所述的光缆,其特征在于,在S2中,所述目标摄氏度的范围为250o-400o。
8.根据权利要求2所述的光缆,其特征在于,所述保护层的材料为除聚对苯二甲酸丁二酯和聚乙烯外的其余耐高温特种工程材料。
9.根据权利要求1所述的光缆,其特征在于,所述光缆为基于IOPPC线路的光缆。
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