CN110136881A - 一种层绞式可融冰光纤复合架空地线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种层绞式可融冰光纤复合架空地线,包括中心加强件、内绞层、保护管和外绞层,所述内绞层包括光单元和若干第一绝缘导线,所述第一绝缘导线和光单元绞合在所述中心加强件上,所述保护管为铝管,所述铝管包覆于所述内绞层外,所述外绞层为金属单丝,若干根所述金属单丝均匀绞合在所述保护管外,绝缘导线内置,融冰通流时可自成融冰回路,电磁干扰小、电感小、能耗低,且输电导线可以正常运行通电,不影响导线正常工作,融冰效率高,中心加强件保证线缆强度大。

Description

一种层绞式可融冰光纤复合架空地线
技术领域
本发明涉及电力传输技术领域,具体涉及一种层绞式可融冰光纤复合架空地线。
背景技术
现有技术中,光纤复合架空地线Optical fiber composite overhead groundwires(OPGW)是一种集通信线和架空地线功能于一体的电力特种光缆,集光纤通信功能与输电线路避雷功能于一体,它利用电力系统所特有的一次电力线路资源构成通信网络。常规的OPGW与常用的钢绞线结构相近,具有结构好强度高的特点,其外股线传递雷电流,内部设置有光纤信号传输线,随着电力系统光纤通信网络的建设,光纤复合架空地线(OPGW)越来越大规模采用。
覆冰是一种分布较为广泛的自然现象,多发生于冬季和早春。在环境温度接近冰点,-5-0℃,风速为1-15m/s,空气湿度不低于85%的条件下,冷热气流交汇引起的降水产生覆冰,此外,处于“过冷却”状态的水滴在导体表面冻结形成覆冰。在微气象条件分布区域及冷热气流交汇地区覆冰发生频率高。OPGW结构决定了OPGW覆冰产生的后果与导线不同。可归纳为以下几个方面:覆冰超过光缆承重范围,引发地线断线事故;覆冰导致OPGW拉伸过渡引起内部光纤断点,通讯传输质量受影响;OPGW断线引起线路跳间或者塔受不平衡张力作用倒塔;覆冰光缆受风吹舞动,与导线的档距减小,小于安全距离时,导线可能向光缆放电产生高温电弧,造成地线烙断等事故。通常情况下,架空地线与导线处于同一环境条件下,包括湿度、湿度、风速等影响因素基本一致,负荷电流流过输电导线,产生一部分热抵御冰冻,在一定程度上能减轻其覆冰程度。架空地线正常运行时没有电流通进,因此,地线上的覆冰程度比输电导线严重。地线融冰工作基于现有的输电导线融冰方法展开,常用的融冰方法主要包括:热力学融冰法、自然除冰法、机械除冰法等。热力除冰法。这种方法应用最广且效果显著。基本原理是利用传输电流或者短路电流将电能转换成热能,融化导线表面的覆冰。包括直流融冰法、交流融冰法等。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种融冰时可自成融冰回路,输电导线可以正常运行通电,不影响导线正常工作,融冰效率高,线缆强度大的层绞式可融冰光纤复合架空地线。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种层绞式可融冰光纤复合架空地线,包括中心加强件、内绞层、保护管和外绞层,所述内绞层包括光单元和若干第一绝缘导线,所述第一绝缘导线和光单元绞合在所述中心加强件上,所述保护管为铝管,所述铝管包覆于所述内绞层外,所述外绞层为金属单丝,若干根所述金属单丝均匀绞合在所述保护管外。
进一步的,所述中心加强件为第二绝缘导线或者铝包钢线。
进一步的,所述第一绝缘导线和第二绝缘导线包括铝或铜导线芯以及聚四氟乙烯绝缘护套。
进一步的,所述光单元具体为不锈钢光单元,所述不锈钢光单元包括不锈钢保护管及其内部布置的多模光纤。
进一步的,还包括测温光纤,所述测温光纤绞合于所述中心加强件上。
进一步的,所述铝管为无缝结构。
进一步的,所述金属单丝为铝包钢单丝或者路合金单丝。
进一步的,所述铝管与所述第一绝缘导线之间的间隙小于0.1mm。
进一步的,所述铝管铝层壁厚偏差小于设计壁厚的5%。
本发明的一种层绞式可融冰光纤复合架空地线与现有技术相比的有益效果是,融冰通流时可自成融冰回路,电磁干扰小、电感小、能耗低,且输电导线可以正常运行通电,不影响导线正常工作,融冰效率高,同时线缆强度大。
附图说明
图1是本发明的实施例一结构示意图;
图2是本发明的实施例二结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
参照图1所示,本发明的一种层绞式可融冰光纤复合架空地线的实施例一,包括中心加强件10、内绞层20、保护管30和外绞层40,内绞层20绞合在中心加强件10上构成缆芯,保护管30和外绞层40构成缆芯的护层结构,中心加强件10处于缆芯中央位置,内绞层20一适当绞合节距围绕加强芯层绞,通过控制内绞层20中光纤余长和调整绞合节距,可使光纤复合架空地线具有很好的抗拉性能和温度特性,保证本实施例中光纤复合架空地线的抗侧压能力好且其的余长可达10%-12%,所述内绞层20包括光单元21和若干第一绝缘导线22,所述第一绝缘导线22和光单元21绞合在所述中心加强件10上,本实施例中,中心加强件10、第一绝缘导线22和光单元21的直径相同,中心加强件10外绞合有5根第一绝缘导线22和一根光单元21,使得中心加强件10、第一绝缘导线22和光单元21之间的间隙小,各部分连接紧密,保证光纤复合架空地线的强度,进一步的,本实施例中,所述保护管30为铝管,铝管耐腐蚀、重量轻,所述铝管包覆于所述内绞层20外,对内绞层20形成有效保护的同时不过分增加光纤复合架空地线的重量,同时铝管弯曲性能优良,易于安装,本实施例中优选所述铝管为无缝结构,无缝铝管首尾金属流动均一、尺寸精度高、耐疲劳性好、机械性能一致、无层状组织,承压性好,所述外绞层40为金属单丝41,若干根所述金属单丝41均匀绞合在所述保护管30外,光单元21与外绞层40的金属单丝41之间间隔有铝管,不会发生电腐蚀。进一步的,在本实施例中,所述中心加强件10为第二绝缘导线11,因此本实施例中共存在6根绝缘导线,当出现线路覆冰时,将6根绝缘导线的一端份为两组连接,在另一端与直流电源正负极相接,向绝缘导线通入合适电压的直流电流,产生焦耳热作为提供融冰所需热量,由于本实施例中第一绝缘导线22贴合保护管30内壁设置,能够直接将绝缘导线产生的热量传输至保护管30,同时由于保护管30为铝管,散热性能好,快速将热量发散至光纤复合架空地线外周,实现融冰效果;因此,本实施例中,所述铝管与所述第一绝缘导线22之间的间隙小于0.1mm,保证第一绝缘导线22产生的焦耳热快速、有效传导至铝管,进一步的,所述铝管铝层壁厚偏差小于设计壁厚的5%,铝管壁厚均匀,保证铝管受热均匀,即保证铝管与光单元21接触的部分也同样由于热传导而与铝管其他部分温度相同,从而确保光纤复合架空地线表面受热均匀,地线表面冰冻能够全部被融化。进一步的,本实施例中,所述第一绝缘导线22和第二绝缘导线11包括铝或铜导线芯111以及聚四氟乙烯绝缘护套112,满足27.5KV直流电压不击穿,同时还能满足长距离直流电传输和焦耳热融冰能力,由于无缝铝管套设于第一绝缘导线22外对其进行保护,有效提高绝缘导线的使用寿命和耐候性能,同时铝管导电性能优异,还能作为第一绝缘导线22的保护层,计算中参与短路电流容量计算,并且在短路时能很快将电荷转移,降低光缆局部灼伤,提高了可融冰OPGW的电气性能。
参照图2所示,为本发明实施例二结构示意图,在本实施例中,所述中心加强件10为铝包钢线12,可以充分利用其高机械强来承受地线张力,所述光单元21具体为不锈钢光单元21,所述不锈钢光单元21包括不锈钢保护管211及其内部布置的多模光纤212,不锈钢保护管211采用松套结构,对多模光纤212起机械缓冲、防止层绞式光纤复合架空地线的侧向压力并起隔热保护作用;不锈钢保护管211空隙内连续填充合适的阻水物(未示出),阻水物能有效防止潮气或水份渗进光单元21,不损害光纤传输特性和使用寿命。本实施例中还包括测温光纤50,所述测温光纤50绞合于所述中心加强件10上,主要是测量电缆的温度变化,在OPGW运行中出现覆冰气候时能够在线检测温度,并时时反馈。在实施融冰时能将融冰温度检测并反馈到信息中心,实现OPGW线路覆冰和融冰过程智能化在线监测,实现电网线路监控、覆冰检测报警及融冰为一体的智能化系统。进一步的,本实施例中,所述金属单丝41为铝包钢单丝或者铝合金单丝,绞合材料采用高强度铝包钢单丝或者铝合金单丝,提高OPGW整体拉断力,可以明显降低OPGW架设弧垂;铝包钢和内层铝管为同一种材料,降低了以前不锈钢和铝包钢之间的电化学腐蚀,具有优良的耐腐蚀性能,且铝材导电性能优异,能够进一步提高短路电流容量。
本发明的层绞式可融冰光纤复合架空地线在工作时,通过测温光纤实现线路监控和覆冰检测,当检测到线路覆冰需融冰时,对第一和第二绝缘导线加上合适电压的直流电流,绝缘导线产生的电阻焦耳热通过热传导至OPGW表面,当温度升高超过冰的融点时,覆冰开始融化并逐步在线路上脱落从而达到融冰的目的。此种结构不需要OPGW与大地、同杆架设地线或者是输电导线形成回路,融冰时可自成融冰回路,输电导线可以正常运行通电,不影响导线正常工作。在不融冰时绝缘导线还可向线路中可能有的中继放大器和传感器供电,不用改变传统OPGW的安装方式和相关线路设施。且测温光纤实现了电网线路监控、覆冰检测报警及融冰为一体的智能化系统。
传统交流融冰法直接取用电网电源,目前电网中300MW发电机组能够满足200km长的线路融冰无功需求。由于导线电感数值远大于电阻,交流融冰消耗的无功容量大,融冰所需的电源容量是直流的5-20倍,远远超出系统承受范围,可能影响系统稳定性。并且在通电过程中会产生巨大的感应电流。而本发明内置绝缘导线,使OPGW通流后存在电磁干扰小、电感小、能耗低等优点;融冰时不需要OPGW与大地、同杆架设地线或者是输电导线形成回路,融冰时可自成融冰回路,输电导线可以正常运行通电,不影响导线正常工作。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种层绞式可融冰光纤复合架空地线,其特征在于,包括中心加强件、内绞层、保护管和外绞层,所述内绞层包括光单元和若干第一绝缘导线,所述第一绝缘导线和光单元绞合在所述中心加强件上,所述保护管为铝管,所述铝管包覆于所述内绞层外,所述外绞层为金属单丝,若干根所述金属单丝均匀绞合在所述保护管外。
2.如权利要求1所述的一种层绞式可融冰光纤复合架空地线,其特征在于,所述中心加强件为第二绝缘导线或者铝包钢线。
3.如权利要求2所述的一种层绞式可融冰光纤复合架空地线,其特征在于,所述第一绝缘导线和第二绝缘导线包括铝或铜导线芯以及聚四氟乙烯绝缘护套。
4.如权利要求1所述的一种层绞式可融冰光纤复合架空地线,其特征在于,所述光单元具体为不锈钢光单元,所述不锈钢光单元包括不锈钢保护管及其内部布置的多模光纤。
5.如权利要求1所述的一种层绞式可融冰光纤复合架空地线,其特征在于,还包括测温光纤,所述测温光纤绞合于所述中心加强件上。
6.如权利要求1所述的一种层绞式可融冰光纤复合架空地线,其特征在于,所述铝管为无缝结构。
7.如权利要求1所述的一种层绞式可融冰光纤复合架空地线,其特征在于,所述金属单丝为铝包钢单丝或者路合金单丝。
8.如权利要求1所述的一种层绞式可融冰光纤复合架空地线,其特征在于,所述铝管与所述第一绝缘导线之间的间隙小于0.1mm。
9.如权利要求1所述的一种层绞式可融冰光纤复合架空地线,其特征在于,所述铝管铝层壁厚偏差小于设计壁厚的5%。
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