CN115235062B - 空调器的自清洁控制方法、空调器以及空调系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种空调器的自清洁控制方法、空调器以及空调系统,涉及空调器技术领域。空调器的自清洁控制方法包括:在接收到用户输入的自清洁指令后,获取空调器的当前运行状态;判断当前运行状态是否符合空调器预设清洁条件;若当前运行状态符合空调器预设清洁条件,执行第一自清洁模式;若当前运行状态不符合空调器预设清洁条件,执行第二自清洁模式;其中,第一自清洁模式的能耗和清洁强度均大于第二自清洁模式。本发明提供的空调器的自清洁控制方法可在必须响应用户指令的情况下,降低空调器的能耗以及运行成本。
Description
技术领域
本发明涉及空调器技术领域,特别涉及一种空调器的自清洁控制方法、空调器以及空调系统。
背景技术
相关技术中,空调器的自清洁模式是通过制冷凝露结霜,再制热化霜烘干,以实现清洗室内换热器的目的。
但是,由于空调器在接收到用户下达的自清洁指令时,无论室内换热器内是轻微结灰还是严重积灰都会按照预设的自清洁程序运行,造成能源上的浪费。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种空调器的自清洁控制方法、空调器以及空调系统,旨在解决现有技术中空调器每次均响应用户自清洁指令运行自清洁模式,造成能源浪费的技术问题。
为实现上述目的,第一方面,本发明提出的一种空调器的自清洁控制方法,包括:
在接收到用户输入的自清洁指令后,获取空调器的当前运行状态;
判断当前运行状态是否符合空调器预设清洁条件;
若当前运行状态符合空调器预设清洁条件,执行第一自清洁模式;以及
若当前运行状态不符合空调器预设清洁条件,执行第二自清洁模式;其中,第一自清洁模式的能耗和清洁强度均大于第二自清洁模式。
可选的,空调器的室内机没有出风面板;
执行第二自清洁模式的步骤,包括:
控制空调器进入送风模式,并控制空调器的室内机风机正转运行后停机;在室内机风机停机第一预设时长后,控制室内机风机反转;以及
室内机风机反转运行第二预设时长后,控制室内机风机停机,以使得第二自清洁模式结束。
可选的,空调器的室内机具有出风面板;
执行第二自清洁模式的步骤,包括:
控制空调器依次以制冷模式结霜和制热模式化霜后进入送风模式;
在空调器进入到送风模式后,控制出风面板完全打开,并控制室内机风机正转运行;以及
在室内机风机运行第三预设时长后,控制室内机风机停机,以使得第二自清洁模式结束。
可选的,空调器的室内机没有出风面板;
执行第一自清洁模式的步骤,包括:
控制空调器依次以制冷模式结霜和制热模式化霜后进入送风模式;
在空调器进入送风模式后,控制室内机风机正转运行;以及
在室内机风机满足反转条件后,控制室内机风机切换至反转运行,直至第一自清洁模式结束。
可选的,反转条件为室内机风机正转运行时长大于或等于第四预设时长;
在室内机风机满足反转条件后,控制室内机风机切换至反转运行,直至第一自清洁模式结束的步骤,包括:
在室内机风机运行第四预设时长后,控制室内机风机的转速降低至最低运行转速后停机;以及
在室内机风机停机第一预设时长后,控制室内机风机反转运行,直至第一自清洁模式结束。
可选的,空调器的室内机具有出风面板;
执行第一自清洁模式的步骤,包括:
控制空调器依次以制冷模式结霜和制热模式化霜后进入送风模式;
在空调器进入到送风模式后,控制出风面板关闭,并控制室内机风机以第一预设转速运行;
在出风面板关闭第五预设时长后,控制出风面板打开至预设角度后立即关闭,并控制室内机风机以第二预设转速运行;
在出风面板再次关闭第六预设时长后,控制出风面板打开,并控制室内机风机以第一预设转速运行;以及
在室内机风机运行第三预设时长后,控制室内机风机停机,以使得第一自清洁模式结束。
可选的,在接收到用户输入的自清洁指令后,获取空调器的当前运行状态的步骤,包括:
在接收到用户输入的自清洁指令后,获取空调器的室内机的颗粒物浓度值监测数据;其中,颗粒物浓度值监测数据包括当前预设时间段内实时监测得到的多个颗粒物浓度值;
判断当前运行状态是否符合空调器预设清洁条件的步骤,包括:
根据颗粒物浓度值监测数据,判断多个颗粒物浓度值是否均大于第一预设阈值。
可选的,在接收到用户输入的自清洁指令后,获取空调器的当前运行状态的步骤,包括:
在接收到用户输入的自清洁指令后,控制空调器运行送风模式,以获取空调器的室内机风机的运行电流;
判断当前运行状态是否符合空调器预设清洁条件的步骤,包括:
判断运行电流是否大于第二预设阈值。
第二方面,本发明还提供了一种空调器,包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的空调器的自清洁控制程序,其中,处理器执行空调器的自清洁控制程序时实现上述的空调器的自清洁控制方法。
第三方面,本发明还提供了一种空调系统,包括:
空调器;以及
用户终端,用户终端用于接收用户输入的自清洁指令,并将自清洁指令发送至空调器。
本发明技术方案在接收到用户下达的自清洁指令后必须进行自清洁的情况下,通过空调器的当前运行状态判断是否符合空调器预设清洁条件,若符合,则执行能耗和清洁强度较高的第一自清洁模式,若不符合,则也响应用户的自清洁指令,但是运行能耗和清洁强度较低的第二自清洁模式,从而在必须响应用户指令的情况下,降低了空调器的能耗以及运行成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明空调器一实施例的结构示意图;
图2为本发明空调器的自清洁控制方法第一实施例的流程示意图;
图3为本发明空调器的自清洁控制方法第二实施例的流程示意图;
图4为本发明空调器的自清洁控制方法第二实施例中执行的第一自清洁模式的流程示意图;
图5为本发明空调器的自清洁控制方法第二实施例中执行的第二自清洁模式的流程示意图;
图6为本发明空调器的自清洁控制方法第三实施例的流程示意图;
图7为本发明空调器的自清洁控制方法第三实施例中执行的第一自清洁模式的流程示意图;
图8为本发明空调器的自清洁控制方法第三实施例中执行的第二自清洁模式的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在相关技术中,空调器一般预置有自清洁模式,即空调器通过制冷凝露结霜,再制热化霜烘干,以实现清洗室内换热器的目的。且空调器自清洁模式的执行包括根据定时任务智能执行,或者响应于用户指令即刻执行。用户指令可以是通过空调器的控制面板上的自清洁按键输入,或者是用户通过空调器的遥控终端的自清洁按键输入,还可以是用户通过智能终端输入的自清洁指令,但是不管上述哪一种输入方式,由于空调器已经接收到了用户的自清洁指令,空调器都必须响应于用户的自清洁指令运行自清洁模式,否则会导致用户产生空调器损坏或者遥控终端等交互设备损坏的怀疑,进而影响用户体验,甚至于由于维修人员上门维护造成用户不必要的损失。但是空调器内室内换热器可能结灰严重,也可能结灰很轻微,若均响应于用户的自清洁指令运行自清洁模式,会导致空调器在不需要自清洁时浪费能源,增加空调器的能耗。
为此,本发明实施例提供了一种空调器的自清洁控制方法,在接收到用户下达的自清洁指令后,通过空调器的当前运行状态判断是否符合空调器预设清洁条件,若符合,则执行能耗较高的第一自清洁模式,若不符合,则也响应用户的自清洁指令,但是运行能耗较少的第二自清洁模式,从而不仅满足了用户的自清洁指令产生的自清洁需求,还降低了空调器的能耗以及运行成本。
下面结合一些具体实施例进一步阐述本发明实施例的发明构思。
本发明提供了一种空调器的自清洁控制方法第一实施例,参阅图2,图2为本发明空调器的自清洁控制方法第一实施例的流程示意图。
本实施例中,空调器的自清洁控制方法包括以下步骤:
步骤S101、在接收到用户输入的自清洁指令后,获取空调器的当前运行状态。
用户的自清洁指令可以是用户通过空调器室内机的控制面板上的自清洁按键输入,或者是用户通过空调器的遥控终端的自清洁按键输入,还可以是用户通过智能手机或者平板等物联网智能终端上的相应APP输入的自清洁指令,本实施例对此并不限定。
空调器的控制器接收到输入的自清洁指令后,即可获取空调器的当前运行状态,以判断当前空调器的室内机中室内换热器的结灰情况。
步骤S102、判断当前运行状态是否符合空调器预设清洁条件。
本步骤中,符合空调器预设清洁条件即为室内机的室内换热器上结灰严重,有必要执行自清洁模式,以避免室内换热器上的结灰影响空调器的使用。
不符合空调器预设清洁条件即为室内换热器上结灰较轻微,没必要执行自清洁模式,此时按照现有的自清洁模式先制冷凝露结霜、再制热化霜、最后烘干则耗能比较严重。
空调器预设清洁条件可以是根据室内机的换热器温度、室内机风机运行电流等因素来判断。或者,空调器具有颗粒物检测组件,如该颗粒物浓度检测组件设置于室内机的出风面板上。在室内机运行时,颗粒物检测组件可以检测到室内机出风口处的颗粒物浓度,从而判断出室内换热器的结灰情况。
步骤S103、若当前运行状态符合空调器预设清洁条件,执行第一自清洁模式。
步骤S104、若当前运行状态不符合空调器预设清洁条件,执行第二自清洁模式。
其中,第一自清洁模式的能耗和清洁强度均大于第二自清洁模式。第一自清洁模式的能耗大于第二自清洁模式,也即是第一自清洁模式的清洁强度大于第二自清洁模式,从而在运行第一自清洁模式时,空调器可以强力地将室内换热器上的灰尘清除。而在运行第二自清洁模式时,空调器的能耗较低,以满足必须响应用户对空调器自清洁的需求,同时又消耗较低的能源。如,第一自清洁模式可为现有技术中常规的空调自清洁模式,还可以是清洁强度更高的自清洁模式。第二自清洁模式可为低强度运行的自清洁模式,甚至于可以仅仅是现有自清洁模式中的送风阶段部分,而不需完整执行制冷凝露结霜和制热化霜的过程,从而降低空调器的能耗。
相较于相关技术中空调器在各种积灰状态下均会在用户输入的自清洁指令下运行同样的自清洁模式,本实施例的空调器在接收到用户下达的自清洁指令后,通过空调器的当前运行状态判断是否符合空调器预设清洁条件,若符合,则执行能耗较高的第一自清洁模式,若不符合,则也响应用户的自清洁指令,但是运行能耗较少的第二自清洁模式。不仅满足了用户的自清洁指令产生的自清洁需求,还降低了空调器的能耗以及运行成本。
在本发明空调器的自清洁控制方法第一实施例的基础上,提出本发明空调器的自清洁控制方法第二实施例。参阅图3,图3为本发明空调器的自清洁控制方法第二实施例的流程示意图。本实施例中,空调器的室内机不具有出风面板。
本实施例中,空调器的自清洁控制方法包括以下步骤:
步骤S201、在接收到用户输入的自清洁指令后,控制空调器运行送风模式,以获取空调器的室内机风机的运行电流。
空调器以送风模式运行,室内机风机在相应的转速下具有理想电流值。但是在室内机风机积灰时,有积灰的阻碍,室内机风机的运行电流会变大,因此,可根据该运行电流和理想电流值的大小情况来判断室内机风机的积灰情况,从而判断室内换热器上的积灰情况。
步骤S202、判断运行电流是否大于第二预设阈值。
第二预设阈值为理想电流值,可根据空调器的规格等因素来具体设置,本实施例对此并不限定。
步骤S203、若运行电流大于第二预设阈值,执行第一自清洁模式。
本步骤中,参阅图4,执行第一自清洁模式的步骤,可包括:
步骤S11、控制空调器依次以制冷模式结霜和制热模式化霜后进入送风模式。
步骤S12、在空调器进入送风模式后,控制室内机风机正转运行;
步骤S13、在室内机风机满足反转条件后,控制室内机风机切换至反转运行,直至第一自清洁模式结束。
本实施例中,通过室内机风机正反转的方式,利用反向流场或紊流流场提高除尘效果,还可将化霜阶段残余的水汽/蒸汽滞留于室内机内一段时间,并将部分高温水汽/蒸汽由进风口排出,再通过室内机正转,将温度降低的水汽部分排出,降低全部高温水汽排出对用户体感舒适度的影响。
其中,作为本实施例的一种选择,反转条件为室内机风机正转运行时长大于或等于第四预设时长。第四预设时长可根据空调器的规格或者用户的使用情况具体设定,本实施例对此并不限定。如第四预设时长可为30s。
步骤S13可包括以下步骤:
步骤S131、在室内机风机运行第四预设时长后,控制室内机风机的转速降低至最低运行转速后停机。
本步骤中,为了避免室内机风机急剧停机反转影响室内机风机的寿命,可先将室内机风机的转速缓慢降低至最低运行转速后停机。
步骤S132、在室内机风机停机第一预设时长后,控制室内机风机反转运行。
步骤S133、在室内机风机反转运行第二预设时长后,控制室内机风机停机,以使得第一自清洁模式结束。
第一预设时长和第二预设时长可根据空调器的规格或者用户的使用情况具体设定,本实施例对此并不限定。如第一预设时长和第二预设时长均可为30s。
本实施例中,控制器控制室内机风机以第一档转速n1运行30s后,控制室内机风机从第一档转速n1降低至室内机风机的最低运行转速n0。然后控制室内机风机停机第一预设时长30s。30s后,控制器控制室内机风机反转运行30s,第一自清洁模式结束。
步骤S204、若运行电流小于或等于第二预设阈值,执行第二自清洁模式。
本步骤中,参阅图5,执行的第二自清洁模式包括以下步骤:
步骤S21、控制空调器进入送风模式,并控制空调器的室内机风机正转运行后停机;
其中,室内机风机正转运行具体可以为从第一预设转速降低至最低运行转速。
步骤S22、在室内机风机停机第一预设时长后,控制室内机风机反转;
步骤S23、室内机风机反转运行第二预设时长后,控制室内机风机停机,以使得第二自清洁模式结束。
本实施例中,控制器控制室内机风机从第一档转速n1降低至室内机风机的最低运行转速n0。然后控制室内机风机停机第一预设时长30s。30s后,控制器控制室内机风机反转运行30s,第一自清洁模式结束。
第二自清洁模式没有运行制冷以及制热模式,仅仅通过正反转的送风模式除尘,从而大幅降低了空调器的能耗。且本实施例中,通过室内机风机正反转产生的反向流场或紊流流场提高了除尘效果。
在本发明空调器的自清洁控制方法第一实施例和第二实施例的基础上,提出本发明空调器的自清洁控制方法第三实施例。参阅图6,图6为本发明空调器的自清洁控制方法第三实施例的流程示意图。
本实施例中,空调器具有出风面板,且出风面板具有的颗粒物检测组件为PM2.5检测器,PM2.5检测器可以实时检测室内机出风口处的PM2.5浓度值,并存储监测得到的数据,如最近24小时监测得到的数据。从而空调器的控制器可以调用存储器存储的24小时内出风口处的PM2.5浓度值,并获取到每个PM2.5浓度值对应的监测时间。
本实施例中,空调器的自清洁控制方法包括以下步骤:
步骤S301、在接收到用户输入的自清洁指令后,获取空调器的室内机的颗粒物浓度值监测数据。
其中,颗粒物浓度值监测数据包括当前预设时间段内实时监测得到的多个颗粒物浓度值。本实施例中,当前预设时间段的持续时长也可根据空调器的规格或者用户的使用情况具体设定,本实施例对此并不限定。如,本实施例中,当前预设时间段的持续时长为3分钟。
本步骤中,颗粒物浓度值监测数据即为空调器存储的PM2.5检测器实时监测得到的PM2.5浓度值数据。该颗粒物浓度值监测数据至少包括最近3分钟的PM2.5浓度值。
步骤S302、根据颗粒物浓度值监测数据,判断多个颗粒物浓度值是否均大于第一预设阈值。
本步骤中,第一预设阈值可根据国家标准、空调器的规格或者用户的使用情况具体设定,本实施例对此并不限定。如本实施例中,第一预设阈值可以为45。从而空调器在获取到颗粒物浓度值监测数据后,可根据最近3分钟的PM2.5浓度值,判断最近3分钟内空调器的出风口处的PM2.5浓度值是否均大于45。若多个PM2.5浓度值均大于45,即表示空调器内结灰较为严重,且已经持续一定时间,有必要运行自清洁模式来清洁室内换热器上的积灰。
步骤S303、若多个颗粒物浓度值均大于第一预设阈值,执行第一自清洁模式。
本实施例中,参阅图7,执行的第一自清洁模式可包括以下步骤:
步骤S31、控制空调器依次以制冷模式结霜和制热模式化霜后进入送风模式。
该步骤中,空调器自清洁模式中的制冷凝露结霜和制热化霜的过程,本领域技术人员知晓如何实施。如在一具体实施方式中,步骤S11具体包括:控制器控制空调器整机制冷运行以在室内换热器上凝露。此时,控制器还可控制室内机风机以20%转速运行。
在凝露后,控制室外机按结霜阶段所需的制冷目标频率运行,在满足以下任一条件时,结霜阶段结束,空调器整机进入高温化霜阶段:
(1)连续运行时间达到结霜阶段运行设定时长。
(2)任意一台室内换热器温度≤-10℃。
其中,在结霜阶段过程中,室内机风机仍可按20%转速运行。
在结霜阶段完成后,控制器控制室外机按制热目标频率运行,在满足一下任一条件时,化霜阶段结束,空调器整机进入送风烘干阶段:
(1)连续运行时间达到化霜阶段运行设定时长。
(2)任意一台室内换热器温度连续30S均大于或等于58℃。
步骤S32、在空调器进入到送风模式后,控制出风面板关闭,并控制室内机风机以第一预设转速运行。
步骤S33、在出风面板关闭第五预设时长后,控制出风面板打开至预设角度后立即关闭,并控制室内机风机以第二预设转速运行。
步骤S34、在出风面板再次关闭第六预设时长后,控制出风面板打开,并控制室内机风机以第一预设转速运行。
步骤S35、在室内机风机运行第三预设时长后,控制室内机风机停机,以使得第一自清洁模式结束。
本实施例中,预设角度、第一预设转速、第二预设转速、第三预设时长、第五预设时长以及第六预设时长均可根据空调器的规格或者用户的使用情况具体设定,本实施例对此并不限定。如本实施例中,第一预设转速可以是室内机风机的第一档转速n1,第二预设转速可以是室内机风机的第二档转速n2。第三预设时长可以为2min,第五预设时长t1和第六预设时长t2均可为3min。
此时,在空调器进入到送风模式后,控制器控制出风面板关闭,并控制室内机风机以第一档转速n1运行,从而使得室内机内部的灰尘、水气在室内机风机的作用下在封闭空间内流动。在3min后,控制器控制出风面板打开至预设角度x后再立即关闭,并同时控制室内机风机的转速从第一档转速n1提高到第二档转速n2运行。此时,出风面板执行一次打开动作,可避免室内机外壳内形成的负压损伤室内机的外壳,且在室内机的负压区域内形成一次正压冲击,通过促进室内机内部空气扰动的方式提高除尘效果。在出风面板面板再次关闭3min后,控制器控制出风面板再次打开,并控制室内机风机的转速从第二档转速n2降低至第一档转速n1。在室内机风机以第一档转速n1运行2min后,室内机风机停机,第一自清洁模式结束。
本实施例中,通过出风面板关闭配合室内机风机的运行在室内机外壳内产生负压,从而利于将室内机外壳内残余的灰尘集中,并将残余的高温水汽滞留在室内机内,避免高温水汽直接排出影响室内环境以及用户的体感舒适度。然后通过短暂地打开出风面板形成正压冲击波,结合室内机风机转速的变动,不仅可避免负压损坏室内机外壳,还可提高除尘效果。
值得一提的是,本实施例中,出风面板上还可具有静电除尘装置,该静电除尘装置可开启以清除出风口处的灰尘,以降低室内机灰尘对室内环境的影响。此时,步骤S31可适应性变为:控制出风面板的静电除尘功能开启,并控制空调器依次以制冷模式结霜和制热模式化霜后进入送风模式。
步骤S304、若多个颗粒物浓度值中至少一者小于或者等于第一预设阈值,执行第二自清洁模式。
其中,参阅图8,执行第二自清洁模式包括以下步骤:
步骤S41、控制空调器依次以制冷模式结霜和制热模式化霜后进入送风模式。
该步骤中,空调器自清洁模式中的制冷凝露结霜和制热化霜的过程,本领域技术人员知晓如何实施。
在一具体实施方式中,步骤S21具体可包括:空调器的控制器控制空调器整机制冷运行以在室内换热器上凝露。此时,控制器还可控制室内机风机先停机7分钟,在制冷运行7min后,控制室内机风机以1%转速运行。从而降低能耗。
在凝露后,室外机按结霜阶段所需的制冷目标频率运行,在满足以下任一条件时,结霜阶段结束,空调器整机进入高温化霜阶段:
(1)连续运行时间达到结霜阶段运行设定时长。
(2)任意一台室内换热器温度≤-10℃。
在结霜阶段完成后,控制器控制室外机按制热目标频率运行,在满足一下任一条件时,化霜阶段结束,空调器整机进入送风烘干阶段:
(1)连续运行时间达到化霜阶段运行设定时长。
(2)任意一台室内换热器温度连续30S均大于或等于58℃。
其中,在化霜阶段过程中,室内机风机仍首先停机,在室内换热器温度大于36℃后,控制室内机风机以第一档转速n1运行。
步骤S42、在空调器进入到送风模式后,控制出风面板完全打开,并控制室内机风机正转运行。
其中,正转可以是第二档转速n2。
步骤S43、在室内机风机运行第三预设时长后,控制室内机风机停机,以使得第二自清洁模式结束。
本实施例中,在空调器进入送风模式后,控制器控制出风面板直接打开到最大角度,并控制室内机风机以第二档转速n2运行2min,然后第二自清洁模式结束。在送风阶段,相较于第一自清洁模式,第二自清洁模式下室内机风机以固定转速仅仅运行固定时长后即结束,能耗较低。
值得一提的是,本实施例中,出风面板上还可具有静电除尘装置,在执行第二自清洁模式时,该静电除尘装置可关闭。
此外,本实施例中的第一自清洁模式和第二自清洁模式还可在打开出风面板的情况下,按照本发明空调器的自清洁控制方法第二实施例中的第一自清洁模式和第二自清洁模式的具体步骤进行。根据上述文字的记载,本领域技术人员知晓如何实施例,此处不再赘述。
此外,本发明还提供了一种空调器,包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的空调器的自清洁控制程序,其中,处理器执行空调器的自清洁控制程序时实现上述任一实施例公开的空调器的自清洁控制方法。参照图1,图1为本发明实施例空调器的结构示意图。
通常,空调器包括:至少一个处理器301、存储器302以及存储在存储器上并可在处理器上运行的空调器的自清洁控制程序,空调器的自清洁控制程序配置为实现如前的空调器的自清洁控制方法的步骤。
处理器301可以包括一个或多个处理核心,比如4核心处理器、8核心处理器等。处理器301可以采用DSP(Digital Signal Processing,数字信号处理)、FPGA(Field-Programmable Gate Array,现场可编程门阵列)、PLA(Programmable Logic Array,可编程逻辑阵列)中的至少一种硬件形式来实现。处理器301也可以包括主处理器和协处理器,主处理器是用于对在唤醒状态下的数据进行处理的处理器,也称CPU(CentralProcessingUnit,中央处理器);协处理器是用于对在待机状态下的数据进行处理的低功耗处理器。在一些实施例中,处理器301可以在集成有GPU(Graphics Processing Unit,图像处理器),GPU用于负责显示屏所需要显示的内容的渲染和绘制。
存储器302可以包括一个或多个计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质可以是非暂态的。存储器302还可包括高速随机存取存储器,以及非易失性存储器,比如一个或多个磁盘存储设备、闪存存储设备。在一些实施例中,存储器302中的非暂态的计算机可读存储介质用于存储至少一个指令,该至少一个指令用于被处理器301所执行以实现本申请中方法实施例提供的信息点有效性识别方法。
空调器还包括有通信接口303。处理器301、存储器302和通信接口303之间可以通过总线或信号线相连。通信接口303可被用于将I/O(Input/Output,输入/输出)相关的至少一个外围设备连接到处理器301和存储器302。通信接口303用于接收用户下达的自清洁指令。在一些实施例中,处理器301、存储器302和通信接口303被集成在同一芯片或电路板上;在一些其他实施例中,处理器301、存储器302和通信接口303中的任意一个或两个可以在单独的芯片或电路板上实现,本实施例对此不加以限定。
本领域技术人员可以理解,图1中示出的结构并不构成对信息点有效性识别设备的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。
此外,本发明还提供了一种空调系统,包括:空调器以及用户终端。
用户终端用于接收用户输入的自清洁指令,并将自清洁指令发送至空调器。
其中,该空调器的具体结构参照上述实施例,由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
用户终端可以是移动电话、智能电话、笔记本电脑、平板电脑(PAD)等用户设备(User Equipment,UE)、空调器的遥控终端、可穿戴设备、计算设备或连接到无线调制解调器的其它处理设备。用户终端通过响应于用户在用户终端上的触发操作,生成自清洁指令,并将其通过无线网络或者有线网络或者蓝牙等发送至空调器。从而在用户通过用户终端远程下达自清洁指令时也可以及时响应,运行自清洁模式。
通过以上的实施方式的描述,所属领域的技术人员可以清楚地了解到本发明可借助软件加必需的通用硬件的方式来实现,当然也可以通过专用硬件包括专用集成电路、专用CPU、专用存储器、专用元器件等来实现。一般情况下,凡由计算机程序完成的功能都可以很容易地用相应的硬件来实现,而且,用来实现同一功能的具体硬件结构也可以是多种多样的,例如模拟电路、数字电路或专用电路等。但是,对本发明而言更多情况下软件程序实现是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在可读取的存储介质中,如计算机的软盘、U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM,RandomAccessMemory)、磁碟或者光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例的方法。
Claims (6)
1.一种空调器的自清洁控制方法,其特征在于,包括:
在接收到用户输入的自清洁指令后,获取空调器的当前运行状态;
判断所述当前运行状态是否符合空调器预设清洁条件;
若所述当前运行状态符合所述空调器预设清洁条件,执行第一自清洁模式;以及
若所述当前运行状态不符合所述空调器预设清洁条件,执行第二自清洁模式;其中,所述第一自清洁模式的能耗和清洁强度均大于所述第二自清洁模式;
所述空调器的室内机具有出风面板;
所述执行第一自清洁模式的步骤,包括:
控制所述空调器依次以制冷模式结霜和制热模式化霜后进入送风模式;
在所述空调器进入到送风模式后,控制所述出风面板关闭,并控制室内机风机以第一预设转速运行;
在所述出风面板关闭第五预设时长后,控制所述出风面板打开至预设角度后立即关闭,并控制所述室内机风机以第二预设转速运行;
在所述出风面板再次关闭第六预设时长后,控制所述出风面板打开,并控制所述室内机风机以第一预设转速运行;以及
在所述室内机风机运行第三预设时长后,控制所述室内机风机停机,以使得所述第一自清洁模式结束。
2.根据权利要求1所述的空调器的自清洁控制方法,其特征在于,所述执行第二自清洁模式的步骤,包括:
控制所述空调器依次以制冷模式结霜和制热模式化霜后进入送风模式;
在所述空调器进入到送风模式后,控制所述出风面板完全打开,并控制所述室内机风机正转运行;以及
在所述室内机风机运行第三预设时长后,控制所述室内机风机停机,以使得所述第二自清洁模式结束。
3.根据权利要求1所述的空调器的自清洁控制方法,其特征在于,所述在接收到用户输入的自清洁指令后,获取空调器的当前运行状态的步骤,包括:
在接收到用户输入的自清洁指令后,获取所述空调器的室内机的颗粒物浓度值监测数据;其中,所述颗粒物浓度值监测数据包括当前预设时间段内实时监测得到的多个颗粒物浓度值;
所述判断所述当前运行状态是否符合空调器预设清洁条件的步骤,包括:
根据所述颗粒物浓度值监测数据,判断所述多个颗粒物浓度值是否均大于第一预设阈值。
4.根据权利要求1所述的空调器的自清洁控制方法,其特征在于,所述在接收到用户输入的自清洁指令后,获取空调器的当前运行状态的步骤,包括:
在接收到用户输入的自清洁指令后,控制所述空调器运行送风模式,以获取所述空调器的室内机风机的运行电流;
所述判断所述当前运行状态是否符合空调器预设清洁条件的步骤,包括:
判断所述运行电流是否大于第二预设阈值。
5.一种空调器,其特征在于,包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的空调器的自清洁控制程序,其中,处理器执行所述空调器的自清洁控制程序时实现如权利要求1~4任一项所述的空调器的自清洁控制方法。
6.一种空调系统,其特征在于,包括:
如权利要求5所述的空调器;以及
用户终端,所述用户终端用于接收用户输入的自清洁指令,并将所述自清洁指令发送至所述空调器。
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