CN115233513B - 一种利用建筑垃圾制造的再生环保砖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及再生环保砖技术领域,特别涉及一种利用建筑垃圾制造的再生环保砖及其制备方法,包括环保砖,上述利用建筑垃圾制造的再生环保砖的过程中,需要使用专用的制备装置,该制备装置包括两个固定架与承接板。本发明中的环保砖其侧壁均为波浪形结构,增加了道路铺设相邻环保砖之间的接触面积,提高了利用环保砖铺设的道路的渗水性能,防止道路出现积水,本发明提供的再生环保砖制备装置,是采用切割机构将浇筑的再生混凝土块切割成多边结构的环保砖,在切割的过程中将多余的余料推出,以便于多余的余料进行回收再利用,避免了边角较多的环保砖进行脱模时,环保砖的边角难以顺利的从模具中取出,导致环保砖的完整性难以得到保证的问题。
Description
技术领域
本发明涉及再生环保砖技术领域,特别涉及一种利用建筑垃圾制造的再生环保砖及其制备方法。
背景技术
随着我国城市建设的高速发展,有城市改造产生的拆除建筑垃圾数量十分巨大,占用了大量土地,同时也为了避免浪费,从而将建筑垃圾破碎之后作为骨料,掺和切断的麦秸作纤维,加入水泥、沙等材料制作成再生环保砖,再生环保砖多用于灾后重建、道路铺设等方面,利用再生环保砖进行道路铺设不仅有美化环境的效果,还有具有良好的耐磨损性,环保砖的道路铺设使用的过程中,环保砖与环保砖之间的缝隙可提高道路的渗水性,而目前采用的环保砖在铺设的过程中相邻两个环保砖之间的拼接接触面较少,降低了环保砖铺设时的渗水性能。
而在环保砖制作时,是将再生混凝土倒入环保砖模具中浇筑成型,但是在对边角较多的环保砖进行脱模时,环保砖的边角难以顺利的从模具中取出,导致环保砖的完整性难以得到保证。
发明内容
为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案,一种利用建筑垃圾制造的再生环保砖,包括环保砖,所述环保砖沿其宽度方向的两个侧壁均为弧形波浪结构,环保砖沿其宽度方向的两个侧壁平行排布,环保砖沿其长度方向的两个侧壁为尖角形波浪结构,环保砖沿其长度方向的两个侧壁平行排布,其中:
在上述利用建筑垃圾制造的再生环保砖的过程中,需要使用专用的环保砖制备装置,该环保砖制备装置包括两个固定架、承接板与切割机构,两个所述固定架对称布置,两个固定架之间转动连接有输送组件,输送组件上卡放有可取下的承接板,两个固定架上共同安装有切割机构。
所述切割机构包括固定架上安装的倒L形结构的支撑架,两个支撑架的水平段相对面开设有下滑槽,下滑槽上滑动连接有提拉架,两个提拉架的下端共同安装有承压板,承压板的底部安装有一号切割刀组,一号切割刀组由多个横切刀与多个竖切刀固定连接组成,横切刀的结构与环保砖一侧端面结构相同,竖切刀的结构与环保砖的另一侧端面的相邻端面结构相同,承压板的底部安装有口形结构的二号切割刀组,二号切割刀组由两个横切刀与两个竖切刀组成,二号切割刀组中的横切刀与竖切刀相邻端均安装有斜切刀,一号切割刀组位于二号切割刀组内侧,一号切割刀组中的横切刀与二号切割刀组中的横切刀平行排布,一号切割刀组中的竖切刀与二号切割刀组中的竖切刀平行排布,承压板内开设有网格槽,一号切割刀组与二号切割刀组均贯穿承压板后穿入网格槽内,一号切割刀组的顶部安装有呈矩阵排布的连接柱,连接柱滑动贯穿承压板,沿提拉架长度方向排布的多个连接柱上共同安装有带动板,提拉架上开设有与带动板滑动连接的下压槽,二号切割刀组中的横切刀与竖切刀分别通过连接板与一号切割刀组的顶部相连接,连接板上安装有带动二号切割刀组移动的驱动组件。
所述驱动组件包括推移槽,每个所述连接板的底部均开设有推移槽,二号切割刀组中的横切刀与竖切刀通过与其顶部固定连接的滑动块与相对应的推移槽滑动连接,承压板的底部靠近其侧壁处开设有移动槽,移动槽位于二号切割刀组远离一号切割刀组的一侧,移动槽的顶部安装有固定块,固定块的下端滑动连接有抵压板,抵压板上开设有与固定块滑动连接的导向槽,抵压板与二号切割刀组侧壁紧贴,导向槽远离固定块的一端安装有贯穿连接板后滑动连接在网格槽顶部的承接杆,网格槽顶部与连接板上开设有与承接杆滑动连接的滑移槽,固定块与承接杆之间通过复位弹簧相连接。
优选的,所述承接板的四个侧壁均开设有上下贯通的旋转槽,相邻两个旋转槽之间开设有将二者相连通的防撞槽,旋转槽内转动连接有侧翻板,侧翻板与旋转槽之间通过扭簧相连接,抵压板远离二号切割刀组的端面通过耳板安装有对称布置的挤压杆。
优选的,所述输送组件包括转动连接在两个固定架之间切对称布置的输送轴,两个输送轴之间通过对称布置的两个输送带传动连接,两个固定架的相对面均转动连接有沿其长度方向均匀排布的承重轮,承重轮与相邻一侧的输送带滚动连接,两个输送带的外环面共同铰接有沿其侧壁均匀排布的多组放置架,每组放置架由两个放置架组成,承接板的底部开设有两个用于卡放每组中的两个放置架的十字槽。
优选的,所述承接板的底部安装有对侧翻板进行承接的插移组件,插移组件包括旋转槽靠近侧翻板底部开设的弹簧槽,弹簧槽内通过挤推弹簧安装有插移板,承接板的中部开设有上推槽,上推槽内滑动连接有承重柱,承接板上开设有呈矩阵排布的四个连接槽,每个连接槽均位于承重柱与插移板之间,连接槽内转动连接有两个导向辊,插移板远离侧翻板的一端安装有拉动绳,拉动绳贯穿连接槽并绕过导向辊后与承重柱相连接,承重柱的顶部与上推槽顶部均安装有磁铁,两个磁铁的磁相反,两个固定架之间通过连接座安装有挤压承重柱向上移动的挤推头,所述放置架上开设有与挤推头对齐的防抵槽。
优选的,两个所述固定架的上端均开设有排料槽,排料槽位于支撑架水平段正下方,排料槽上安装有导料板,位于两个导料板之间的承重辊与相对应的导料板转动连接。
优选的,两个所述输送带的下方安装有对余料进行输送的输送设备,输送设备位于的两个导料板的下方。
此外,本发明还提供了一种利用建筑垃圾制造的再生环保砖制备方法,包括以下步骤:S1、放置输送:在输送带间歇停止时,将承接板上的十字槽卡在放置架上,然后在通过现有的浇筑设备在承接板上浇筑出再生混凝土矩形块,然后通过输送组件带动承放有混凝土块的承接板移动。
S2、切割成型:通过切割机构将混凝土矩形块切割成环保砖,然后再通过驱动组件将多余的余料推出。
S3、输出干燥:环保砖成型之后,输送带带动放置有成型的环保砖的承接板移动,之后将环保砖取下烘干定型。
本发明的有益效果在于:
1.本发明所设计的一种利用建筑垃圾制造的再生环保砖其侧壁均为波浪形结构,从而增加了在铺设过程中相邻环保砖之间的接触面积,提高了利用环保砖铺设的道路的渗水性能,防止道路出现积水,同时环保砖之间的缝隙较多还可以提高道路的防滑效果。
2.本发明提供的再生环保砖制备装置,是采用切割机构将浇筑的再生混凝土块切割成多边结构的再生环保砖,在切割的过程中将多余的余料推出,以便于多余的余料进行回收再利用,不仅避免了边角较多的环保砖进行脱模时,环保砖的边角难以顺利的从模具中取出,导致环保砖的完整性难以得到保证的问题,还避免了再生混凝土浪费的问题。
3.本发明中的承接板移动的过程中承重轮对输送带进行支撑,防止输送带在承接板的压力作用下产生向下弯曲,导致承接板上的环保砖在切割时切割不到位的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明局部立体结构示意图。
图3是本发明环保砖的立体结构示意图。
图4是本发明承接板的结构示意图。
图5是本发明切割机构的立体结构示意图。
图6是本发明切割机构的剖视图。
图7是本发明承接板与插移组件的剖视图。
图8是本发明承接板、侧翻板与上推槽的结构示意图。
图中:1、环保砖;2、固定架;20、排料槽;21、导料板;3、承接板;30、旋转槽;31、防撞槽;32、侧翻板;33、挤压杆;35、插移组件;350、挤推弹簧;351、插移板;352、上推槽;353、承重柱;354、连接槽;355、导向辊;356、拉动绳;357、磁铁;358、挤推头;359、防抵槽;4、切割机构;40、支撑架;41、下滑槽;42、提拉架;43、承压板;44、一号切割刀组;45、二号切割刀组;46、斜切刀;47、网格槽;48、连接柱;49、带动板;401、推移槽;402、固定块;403、抵压板;404、导向槽;405、承接杆;406、复位弹簧;5、输送组件;50、输送轴;51、输送带;52、承重轮;53、放置架;54、十字槽;6、输送设备。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图3,一种利用建筑垃圾制造的再生环保砖,包括环保砖1,所述环保砖1沿其宽度方向的两个侧壁均为弧形波浪结构,环保砖1沿其宽度方向的两个侧壁平行排布,环保砖1沿其长度方向的两个侧壁为尖角形波浪结构,环保砖1沿其长度方向的两个侧壁平行排布,其中:
参阅图1与图2,在上述利用建筑垃圾制造的再生环保砖的过程中,需要使用专用的环保砖制备装置,该环保砖制备装置包括两个固定架2、承接板3与切割机构4,两个所述固定架2对称布置,两个固定架2之间转动连接有输送组件5,输送组件5上卡放有可取下的承接板3,两个固定架2上共同安装有切割机构4。
参阅图1、图2、图5与图6,所述切割机构4包括固定架2上安装的倒L形结构的支撑架40,两个支撑架40的水平段相对面开设有下滑槽41,下滑槽41上滑动连接有提拉架42,两个提拉架42的下端共同安装有承压板43,承压板43的底部安装有一号切割刀组44,一号切割刀组44由多个横切刀与多个竖切刀固定连接组成,横切刀的结构与环保砖1一侧端面结构相同,竖切刀的结构与环保砖1的另一侧端面的相邻端面结构相同,承压板43的底部安装有口形结构的二号切割刀组45,二号切割刀组45由两个横切刀与两个竖切刀组成,二号切割刀组45中的横切刀与竖切刀相邻端均安装有斜切刀46,一号切割刀组44位于二号切割刀组45内侧,一号切割刀组44中的横切刀与二号切割刀组45中的横切刀平行排布,一号切割刀组44中的竖切刀与二号切割刀组45中的竖切刀平行排布,承压板43内开设有网格槽47,一号切割刀组44与二号切割刀组45均贯穿承压板43后穿入网格槽47内,一号切割刀组44的顶部安装有呈矩阵排布的连接柱48,连接柱48滑动贯穿承压板43,沿提拉架42长度方向排布的多个连接柱48上共同安装有带动板49,提拉架42上开设有与带动板49滑动连接的下压槽,二号切割刀组45中的横切刀与竖切刀分别通过连接板410与一号切割刀组44的顶部相连接,连接板410上安装有带动二号切割刀组45移动的驱动组件。
输送组件5用于带动承接板3进行间歇移动,将承接板3放置在输送组件5上,然后现有的浇筑设备在承接板3上浇筑出再生混凝土矩形块,然后通过输送组件5带动承放有混凝土块的承接板3移动,输送组件5间歇停止时,承接板3停止在承压板43的正下方,然后启动与带动板49相连接的外部电动滑块,外部电动滑块通过带动板49与连接柱48带动一号切割刀组44与二号切割刀组45向下移动,直至连接柱48与网格槽47抵紧,此时一号切割刀组44与二号切割刀组45中的横切刀与竖切刀长度足够对混凝土块进行切割,接着启动与提拉架42相连接的外部驱动设备(如主压电动滑块),提拉架42在外部驱动设备的驱动下带动承压板43向下移动,在一号切割刀组44与二号切割刀组45接触混凝土块顶部时,一号切割刀组44与二号切割刀组45将混凝土块切割形成多个环保砖1,承压板43与混凝土的顶部接触,此时二号切割刀组45上安装的斜切刀46将混凝土块相邻的侧壁切断,之后通过驱动组件带动二号切割刀组45中的横切刀与竖切刀移动,从而将多余的混凝土向承接板3外侧刮除,以便于多余的混凝土进行回收再利用,防止造成混凝土浪费的问题,之后二号切割刀组45复位,带动板49与连接柱48带动一号切割刀组44与二号切割刀组45向上移动,一号切割刀组44与二号切割刀组45的顶部向上移动进入网格槽47内,以便于一号切割刀组44与二号切割刀组45从切割的环保砖1中取出,直至一号切割刀与二号切割刀顶部与网格槽47的顶部抵紧,然后通过提拉板带动承压板43向上移动,使得一号切割刀组44、二号切割刀组45均与环保砖1脱离,在一号切割刀组44与二号切割刀组45切割作用下成型的环保砖1边角成型之后切割刀易取出,避免在通过模具制作环保砖1之后的取料时,环保砖1的边角难以完整的从模具中取出的问题,从而保证了环保砖1的完整性,同时在采用环保砖1进行铺设时,铺设的环保砖1之间的缝隙较多,以便于水从缝隙中渗入,提高了铺设之后底面的渗水性能。
参阅图5与图6,所述驱动组件包括推移槽401,每个所述连接板410的底部均开设有推移槽401,二号切割刀组45中的横切刀与竖切刀通过与其顶部固定连接的滑动块与相对应的推移槽401滑动连接,承压板43的底部靠近其侧壁处开设有移动槽,移动槽位于二号切割刀组45远离一号切割刀组44的一侧,移动槽的顶部安装有固定块402,固定块402的下端滑动连接有抵压板403,抵压板403上开设有与固定块402滑动连接的导向槽404,抵压板403与二号切割刀组45侧壁紧贴,导向槽404远离固定块402的一端安装有贯穿连接板410后滑动连接在网格槽47顶部的承接杆405,网格槽47顶部与连接板410上开设有与承接杆405滑动连接的滑移槽,固定块402与承接杆405之间通过复位弹簧406相连接。
一号切割刀组44在向下移动的过程中通过连接板410带动二号切割刀组45向下移动,当二号切割刀组45将混凝土块切割之后与承接板3抵紧时,与滑动块相连接的外部滑移电动滑块带动滑动块沿推移槽401移动,使得二号切割刀组45中的横切刀与竖切刀将多余的余料向承接板3外侧移动,此时抵压板403与二号切割刀组45中移动的横切刀或竖切刀同步移动,在移动的过程中挤压复位弹簧406收缩,直至余料从承接板3上落下,从而便于对余料进行回收再利用,然后外部滑移电动滑块带动二号切割刀组45进行复位,抵压板403在复位弹簧406的作用下复位。
参阅图2、图4、图7与图8,所述承接板3的四个侧壁均开设有上下贯通的旋转槽30,相邻两个旋转槽30之间开设有将二者相连通的防撞槽31,旋转槽30内转动连接有侧翻板32,侧翻板32与旋转槽30之间通过扭簧相连接,抵压板403远离二号切割刀组45的端面通过耳板安装有对称布置的挤压杆33。
参阅图2,承压板43在向下移动的过程中带动挤压杆33向下移动,挤压杆33在与侧翻板32抵紧时挤压侧翻板32旋转,以便余料在推动的过程中向下掉落。
参阅图1,所述输送组件5包括转动连接在两个固定架2之间切对称布置的输送轴50,两个输送轴50之间通过对称布置的两个输送带51传动连接,两个固定架2的相对面均转动连接有沿其长度方向均匀排布的承重轮52,承重轮52与相邻一侧的输送带51滚动连接,两个输送带51的外环面共同铰接有沿其侧壁均匀排布的多组放置架53,每组放置架53由两个放置架53组成,承接板3的底部开设有两个用于卡放每组中的两个放置架53的十字槽54。
其中一个输送轴50的一端贯穿固定架2后与带动其进行间歇转动的外部驱动电机相连接,输送轴50在转动的过程中带动输送带51与放置架53移动,承接板3上的十字槽54卡在放置架53上,以便于输送带51带动承接板3移动,在承接板3移动的过程中承重轮52对输送带51进行支撑,防止输送带51在承接板3的压力作用下产生向下弯曲,导致承接板3上的环保砖在切割时切割不到位的问题。
参阅图4、图7与图8,所述承接板3的底部安装有对侧翻板32进行承接的插移组件35,插移组件35包括旋转槽30靠近侧翻板32底部开设的弹簧槽,弹簧槽内通过挤推弹簧350安装有插移板351,承接板3的中部开设有上推槽352,上推槽352内滑动连接有承重柱353,承接板3上开设有呈矩阵排布的四个连接槽354,每个连接槽354均位于承重柱353与插移板351之间,连接槽354内转动连接有两个导向辊355,插移板351远离侧翻板32的一端安装有拉动绳356,拉动绳356贯穿连接槽354并绕过导向辊355后与承重柱353相连接,承重柱353的顶部与上推槽352顶部均安装有磁铁357,两个磁铁357的磁相反,两个固定架2之间通过连接座安装有挤压承重柱353向上移动的挤推头358,所述放置架53上开设有与挤推头358对齐的防抵槽359。
挤推头358的斜面为沿着承接板3的移动方向逐渐向上倾斜的端面,在承接板3放置在十字槽54内之前,将承重柱353向远离上推槽352顶部的方向拉动,使得两个磁铁357分离,此时插移板351在拉动绳356的拉动作用下进入弹簧槽内,承重柱353向下的垂力足够拉动插移板351挤压挤推弹簧350收缩,使得插移板351不再对侧翻板32支撑,在承接板3上的环保砖1切割完成之后,输送带51带动承接板3移动,挤推头358穿过防抵槽359,防止挤推头358影响放置架53的移动,承接板3在移动的过程中承重柱353向挤推头358靠近抵紧时,承重柱353在挤推头358的挤压作用下逐渐向上移动,直至两个磁铁357相吸,此时拉动绳356放松,挤推弹簧350推动插移板351移动对侧翻板32支撑,防止在之后带动承接板3移动时,侧翻板32发生侧翻。
参阅图1,两个所述固定架2的上端均开设有排料槽20,排料槽20位于支撑架40水平段正下方,排料槽20上安装有导料板21,位于两个导料板21之间的承重辊与相对应的导料板21转动连接,导料板21对散落的余料进行导向,防止余料堆积的固定架2上。
参阅图1,两个所述输送带51的下方安装有对余料进行输送的输送设备6,输送设备6位于的两个导料板21的下方,输送组件5为现有的输送机,当多余的余料向下散落时,输送机将多余的余料输送收集,从而对余料进行回收利用,防止余料散落在地面上造成浪费与污染。
此外,本发明还提供了一种利用建筑垃圾制造的再生环保砖制备方法,包括以下步骤:S1、放置输送:在输送带51间歇停止时,将承接板3上的十字槽54卡在放置架53上,然后在通过现有的浇筑设备在承接板3上浇筑出再生混凝土矩形块,然后通过输送组件5带动承放有混凝土块的承接板3移动。
S2、切割成型:通过切割机构4将混凝土矩形块切割成环保砖1,然后再通过驱动组件将多余的余料推出。
S3、输出干燥:环保砖1成型之后,输送带51带动放置有成型的环保砖1的承接板3移动,之后将环保砖1取下烘干定型。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种利用建筑垃圾制造的再生环保砖的制备方法,包括多边环保砖(1),其特征在于:所述多边环保砖(1)沿其宽度方向的两个侧壁均为弧形波浪结构,多边环保砖(1)沿其宽度方向的两个侧壁平行排布,多边环保砖(1)沿其长度方向的两个侧壁为尖角形波浪结构,多边环保砖(1)沿其长度方向的两个侧壁平行排布,其中:
利用建筑垃圾制造的再生环保砖的制备方法包括以下步骤:
S1、放置输送:在输送带(51)间歇停止时,将承接板(3)上的十字槽(54)卡在放置架(53)上,然后在通过现有的浇筑设备在承接板(3)上浇筑出再生混凝土矩形块,然后通过输送组件(5)带动承放有混凝土块的承接板(3)移动;
S2、切割成型:通过切割机构(4)将混凝土矩形块切割成环保砖,然后再通过驱动组件将多余的余料推出;
S3、输出干燥:环保砖成型之后,输送带(51)带动放置有成型的环保砖的承接板(3)移动,之后将环保砖取下烘干定型;
在上述利用建筑垃圾制造的再生环保砖的过程中,需要使用专用的环保砖制备装置,该制备装置包括两个固定架(2)、承接板(3)与切割机构(4),两个所述固定架(2)对称布置,两个固定架(2)之间转动连接有输送组件(5),输送组件(5)上卡放有承接板(3),两个固定架(2)上共同安装有切割机构(4);
所述切割机构(4)包括固定架(2)上安装的倒L形结构的支撑架(40),两个支撑架(40)的水平段相对面开设有下滑槽(41),下滑槽(41)上滑动连接有提拉架(42),两个提拉架(42)的下端共同安装有承压板(43),承压板(43)的底部安装有一号切割刀组(44),一号切割刀组(44)由多个横切刀与多个竖切刀固定连接组成,横切刀的结构与多边环保砖(1)一侧端面结构相同,竖切刀的结构与多边环保砖(1)的另一侧端面的相邻端面结构相同,承压板(43)的底部安装有口形结构的二号切割刀组(45),二号切割刀组(45)由两个横切刀与两个竖切刀组成,二号切割刀组(45)中的横切刀与竖切刀相邻端均安装有斜切刀(46),一号切割刀组(44)位于二号切割刀组(45)内侧,一号切割刀组(44)中的横切刀与二号切割刀组(45)中的横切刀平行排布,一号切割刀组(44)中的竖切刀与二号切割刀组(45)中的竖切刀平行排布,承压板(43)内开设有网格槽(47),一号切割刀组(44)与二号切割刀组(45)均贯穿承压板(43)后穿入网格槽(47)内,一号切割刀组(44)的顶部安装有呈矩阵排布的连接柱(48),连接柱(48)滑动贯穿承压板(43),沿提拉架(42)长度方向排布的多个连接柱(48)上共同安装有带动板(49),提拉架(42)上开设有与带动板(49)滑动连接的下压槽,二号切割刀组(45)中的横切刀与竖切刀分别通过连接板(410)与一号切割刀组(44)的顶部相连接,连接板(410)上安装有带动二号切割刀组(45)移动的驱动组件;
所述驱动组件包括推移槽(401),每个所述连接板(410)的底部均开设有推移槽(401),二号切割刀组(45)中的横切刀与竖切刀通过与其顶部固定连接的滑动块与相对应的推移槽(401)滑动连接,承压板(43)的底部靠近其侧壁处开设有移动槽,移动槽位于二号切割刀组(45)远离一号切割刀组(44)的一侧,移动槽的顶部安装有固定块(402),固定块(402)的下端滑动连接有抵压板(403),抵压板(403)上开设有与固定块(402)滑动连接的导向槽(404),抵压板(403)与二号切割刀组(45)侧壁紧贴,导向槽(404)远离固定块(402)的一端安装有贯穿连接板(410)后滑动连接在网格槽(47)顶部的承接杆(405),网格槽(47)顶部与连接板(410)上开设有与承接杆(405)滑动连接的滑移槽,固定块(402)与承接杆(405)之间通过复位弹簧(406)相连接;
所述承接板(3)的四个侧壁均开设有上下贯通的旋转槽(30),相邻两个旋转槽(30)之间开设有将二者相连通的防撞槽(31),旋转槽(30)内转动连接有侧翻板(32),侧翻板(32)与旋转槽(30)之间通过扭簧相连接,抵压板(403)远离二号切割刀组(45)的端面通过耳板安装有对称布置的挤压杆(33);
所述承接板(3)的底部安装有对侧翻板(32)进行承接的插移组件(35),插移组件(35)包括旋转槽(30)靠近侧翻板(32)底部开设的弹簧槽,弹簧槽内通过挤推弹簧(350)安装有插移板(351),承接板(3)的中部开设有上推槽(352),上推槽(352)内滑动连接有承重柱(353),承接板(3)上开设有呈矩阵排布的四个连接槽(354),每个连接槽(354)均位于承重柱(353)与插移板(351)之间,连接槽(354)内转动连接有两个导向辊(355),插移板(351)远离侧翻板(32)的一端安装有拉动绳(356),拉动绳(356)贯穿连接槽(354)并绕过导向辊(355)后与承重柱(353)相连接,承重柱(353)的顶部与上推槽(352)顶部均安装有磁铁(357),两个磁铁(357)的磁相反,两个固定架(2)之间通过连接座安装有挤压承重柱(353)向上移动的挤推头(358);
所述输送组件(5)包括转动连接在两个固定架(2)之间切对称布置的输送轴(50),两个输送轴(50)之间通过对称布置的两个输送带(51)传动连接,两个固定架(2)的相对面均转动连接有沿其长度方向均匀排布的承重轮(52),承重轮(52)与相邻一侧的输送带(51)滚动连接,两个输送带(51)的外环面共同铰接有沿其侧壁均匀排布的多组放置架(53),每组放置架(53)由两个放置架(53)组成,承接板(3)的底部开设有两个用于卡放每组中的两个放置架(53)的十字槽(54)。
2.根据权利要求1所述一种利用建筑垃圾制造的再生环保砖的制备方法,其特征在于:所述放置架(53)上开设有与挤推头(358)对齐的防抵槽(359)。
3.根据权利要求1所述一种利用建筑垃圾制造的再生环保砖的制备方法,其特征在于:两个所述固定架(2)的上端均开设有排料槽(20),排料槽(20)位于支撑架(40)水平段正下方,排料槽(20)上安装有导料板(21),位于两个导料板(21)之间的承重辊与相对应的导料板(21)转动连接。
4.根据权利要求1所述一种利用建筑垃圾制造的再生环保砖的制备方法,其特征在于:两个所述输送带(51)的下方安装有对余料进行输送的输送设备(6),输送设备(6)位于的两个导料板(21)的下方。
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