CN115233413A - 一种涤纶梭织面料一体化加工设备及其工作方法 - Google Patents

一种涤纶梭织面料一体化加工设备及其工作方法 Download PDF

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CN115233413A CN202210902619.6A CN202210902619A CN115233413A CN 115233413 A CN115233413 A CN 115233413A CN 202210902619 A CN202210902619 A CN 202210902619A CN 115233413 A CN115233413 A CN 115233413A
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    • D06C15/00Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
    • D06C15/10Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics between flat plates of a press

Abstract

本发明公开了一种涤纶梭织面料一体化加工设备及其工作方法,涉及到纺织技术领域,其一体化加工设备包括加工台框、加工台框顶部左侧转动连接的收卷辊和加工台框顶部右侧转动连接的放布辊,所述加工台框顶部两侧的孔洞均滑动连接有传动齿条,所述传动齿条的顶端栓接有挤压架,所述挤压架顶部的两侧均转动连接有整平辊,收卷辊通过转动可以收卷涤纶梭织面料,从而带动涤纶梭织面料移动,整平辊和限位辊利用相互之间的挤压对涤纶梭织面料的移动产生阻力,从而拉紧整平涤纶梭织面料,上熨烫板和下熨烫板对移动的涤纶梭织面料进行熨烫,而且利用结构传动可以精准控制上熨烫板和下熨烫板上下移动的距离。

Description

一种涤纶梭织面料一体化加工设备及其工作方法
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种涤纶梭织面料一体化加工设备及其工作方法。
背景技术
申请号为CN202010329099.5的专利公开了一种纺织面料加工设备及其工作方法,梳理环板和梳理圆板的反方向转动,使得梳理环板和梳理圆板上的毛刷对灰尘和绒毛的清理更加彻底,刷下后灰尘和绒毛由第一通孔进入梳理主板的内部,由连接头、吸尘软管、吸尘管进入吸尘器内,使得表面的灰尘和绒毛被刷下后,不会再次吸附在面料表面,保证了染色工艺正常进行,提升了面料的产品质量,将梳理、染色、清洗、烘干等工序一体化,减少的设备需求量,降低了面料生产成本。
但是该纺织面料加工设备及其工作方法也存在一些问题,例如,涤纶梭织面料在生产运输过程中常常产生褶皱,这些褶皱容易对涤纶梭织面料的后续加工带来不利影响,而现有的设备缺乏对涤纶梭织面料整平的结构,少量带有整平结构的设备,其整平结构直接使用液压缸带动上移,由于液压缸的特性,其上下伸缩的距离难以精准控制,导致在重复上下移动过程中其向上移动的距离存在轻微差异,而这些差异会对不同批次的面料施加不同力道的力,从而导致不同批次面料的整平力道存在差异,影响对面料的整平效果,而且多是单面熨烫,熨烫完一面后还需要翻面熨烫,同时,熨烫过程中,熨烫设备与面料的间距难以精准控制,多次熨烫过程中,熨烫设备的热气传导到面料上存在细微差异,差异的存在导致熨烫设备对不同批次面料的熨烫效果不同。
发明内容
本申请的目的在于提供一种涤纶梭织面料一体化加工设备及其工作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种涤纶梭织面料一体化加工设备,包括加工台框、加工台框顶部左侧转动连接的收卷辊和加工台框顶部右侧转动连接的放布辊,所述加工台框顶部两侧的孔洞均滑动连接有传动齿条,所述传动齿条的顶端栓接有挤压架,所述挤压架顶部的两侧均转动连接有整平辊,所述加工台框内部的底端转动套接有蜗杆,所述蜗杆的表面啮合有蜗轮,所述蜗杆的顶端焊接有双纹螺杆,所述双纹螺杆的顶端贯穿加工台框顶部的孔洞并螺纹连接有上熨烫板,所述双纹螺杆表面的顶端螺纹连接有下熨烫板,所述双纹螺杆表面的底端栓接有动力机构,所述蜗轮的后侧栓接有传动机构,所述传动机构与传动齿条啮合。
借由上述结构,收卷辊通过转动可以收卷涤纶梭织面料,从而带动涤纶梭织面料移动,整平辊和限位辊利用相互之间的挤压对涤纶梭织面料的移动产生阻力,从而拉紧整平涤纶梭织面料,上熨烫板和下熨烫板对移动的涤纶梭织面料进行熨烫,而且利用结构传动可以精准控制上熨烫板和下熨烫板上下移动的距离。
优选的,所述动力机构包括减速电机、丝杆、连接齿条、小齿轮和大转轮,所述减速电机的后侧与加工台框的内部栓接,所述减速电机的输出端与丝杆的右端栓接,所述丝杆的表面与连接齿条侧面的螺孔螺纹连接,所述连接齿条底部的齿牙与小齿轮顶部的齿牙啮合,所述小齿轮的后侧与大转轮的表面栓接,所述大转轮的轴心处与加工台框的内部转动连接。
进一步地,接通减速电机的电源,减速电机可以带动丝杆转动,丝杆利用其螺纹结构可以带动连接齿条移动,连接齿条可以带动小齿轮转动,小齿轮可以带动大转轮转动,大转轮通过轴承与加工台框转动设置,让大转轮可以平稳的转动。
优选的,所述动力机构还包括传动带、小转轮、大斜齿齿轮和小斜齿齿轮,所述传动带内部的左侧与大转轮的内部传动连接,所述传动带内部的右侧与小转轮的内部传动连接,所述小转轮的后侧与大斜齿齿轮的表面栓接,所述大斜齿齿轮的轴心处与加工台框的内部转动连接,所述大斜齿齿轮右侧的齿牙与小斜齿齿轮左侧的齿牙啮合,所述小斜齿齿轮的轴心处与双纹螺杆表面的底端栓接。
进一步地,大转轮可以带动传动带转动,传动带可以带动小转轮转动,小转轮可以带动大斜齿齿轮转动,大斜齿齿轮与小斜齿齿轮均为斜齿齿轮,并且大斜齿齿轮和小斜齿齿轮之间交错啮合,让大斜齿齿轮可以带动小斜齿齿轮转动,小斜齿齿轮可以带动双纹螺杆转动。
优选的,所述连接齿条的后侧滑动连接有限位框,所述限位框的后侧与加工台框的内部栓接,所述限位框的数量为两个,且两个限位框分别与大转轮的两侧连接,所述丝杆的左端与加工台框内部的左侧转动套接,所述连接齿条位于小转轮的前侧。
进一步地,丝杆通过轴承与加工台框转动设置,让丝杆可以平稳地转动,连接齿条在限位框的内部滑动设置,并且限位框通过滑轨与连接齿条滑动设置,让连接齿条只能平稳的左右移动,避免连接齿条被带动转动偏移。
优选的,所述传动机构包括半齿盘、活动齿条、被动齿轮、收卷轮和传动绳,所述半齿盘的表面与蜗轮的后侧栓接,所述半齿盘的轴心处与加工台框的内部转动连接,所述半齿盘右侧的齿牙与活动齿条左侧底部的齿牙啮合,所述活动齿条左侧中端的齿牙与被动齿轮右侧的齿牙啮合,所述被动齿轮的后侧与收卷轮的表面栓接,所述收卷轮的轴心处与加工台框的内部转动连接,所述收卷轮的内部与传动绳的中端缠绕。
进一步地,蜗轮可以带动半齿盘转动,半齿盘可以带动活动齿条移动,活动齿条可以带动被动齿轮转动,被动齿轮可以带动收卷轮转动,收卷轮通过轴承与加工台框转动设置,让收卷轮可以平稳的转动,收卷轮可以带动传动绳移动。
优选的,所述传动机构还包括左卷轮、左齿盘、右卷轮和右齿盘,所述传动绳的左端与左卷轮的内部缠绕,所述左卷轮的后侧与左齿盘的表面栓接,所述左齿盘的轴心处与加工台框的内部转动连接,所述左齿盘左侧的齿牙与传动齿条的齿牙啮合,所述传动绳的右端与右卷轮的内部缠绕,所述右卷轮的后侧与右齿盘的表面栓接,所述右齿盘的轴心处与加工台框的内部转动连接,所述右齿盘右侧的齿牙与传动齿条的齿牙啮合。
进一步地,传动绳的左端向右移动过程中可以从左卷轮的内部放出并带动左卷轮转动,左卷轮可以带动左齿盘转动,左齿盘可以带动左侧的传动齿条移动,传动绳的右端被收卷轮带动收卷,传动绳的右端移动过程中可以从右卷轮的内部放出并带动右卷轮转动,右卷轮可以带动右齿盘转动,右齿盘可以带动右侧的传动齿条移动。
优选的,所述活动齿条的后侧滑动连接有滑框,所述滑框的后侧与加工台框的内部栓接,所述滑框的数量为两个,所述左齿盘与左侧的传动齿条连接,所述右齿盘与右侧的传动齿条连接。
进一步地,活动齿条在滑框的内部滑动设置,并且滑框通过滑轨与活动齿条滑动设置,让活动齿条可以平稳的上下移动,当收卷轮逆时针转动时,收卷轮放出传动绳,挤压架和整平辊在自身重量的作用下向下移动,挤压架可以带动两侧的传动齿条向下移动,从而带动左齿盘逆时针转动,左齿盘可以通过左卷轮收卷传动绳的左端,而传动齿条可以带动右齿盘顺时针转动,右齿盘可以带动右卷轮逆时针转动,右卷轮可以收卷传动绳的右端。
优选的,所述挤压架底部的两侧分别与两个传动齿条的顶端栓接,所述加工台框顶部的两侧均转动连接有限位辊,所述限位辊的底部与整平辊的顶部对应,所述加工台框顶部的前侧和后侧之间栓接有限位架,所述限位架的内部与限位辊的轴心处转动连接,所述上熨烫板和下熨烫板的前侧和后侧均与限位架的内部滑动连接。
进一步地,两个传动齿条可以同时带动挤压架移动,让挤压架可以平稳的上下移动,限位辊可以对面料进行限位,与整平辊进行配合,让整平辊和限位辊可以对面料进行挤压限位,对面料进行整平,避免面料产生褶皱,限位架可以对限位辊进行支撑转动,让限位辊可以平稳的转动,上熨烫板和下熨烫板通过滑轨与限位架滑动顺时针,让上熨烫板和下熨烫板可以平稳的上下移动。
优选的,所述双纹螺杆的中端与加工台框顶部中端的孔洞转动套接,所述双纹螺杆表面的顶端设置上下两个螺纹,且两个螺纹的走向相反,所述上熨烫板位于下熨烫板的顶部。
进一步地,双纹螺杆通过轴承与加工台框转动设置,让双纹螺杆可以平稳的转动,避免双纹螺杆转动过程中产生晃动,双纹螺杆的螺纹走向让双纹螺杆带动上熨烫板向上移动时会带动下熨烫板向上移动,当双纹螺杆带动上熨烫板向下移动过程中会带动下熨烫板向上移动,让上熨烫板和下熨烫板二者之间反向移动。
本发明还提出了一种涤纶梭织面料一体化加工设备的工作方法,包括以下步骤:
S1:将缠绕有涤纶梭织面料的放布辊卡入加工台框的右侧,并将涤纶梭织面料的左侧向左拉动并与收卷辊的表面缠绕;
S2:动力机构通过双纹螺杆可以带动蜗杆转动,蜗杆通过蜗轮可以带动传动机构转动,传动机构通过传动齿条可以带动挤压架移动,挤压架通过整平辊与限位辊配合可以对涤纶梭织面料加压;
S3:动力机构通过双纹螺杆可以带动上熨烫板和下熨烫板移动,上熨烫板和下熨烫板可以对涤纶梭织面料的上下两面进行熨烫;
S4:收卷辊通过转动可以收卷涤纶梭织面料,从而带动涤纶梭织面料向左移动,整平辊和限位辊利用相互之间的挤压对涤纶梭织面料的移动产生阻力,从而拉紧整平涤纶梭织面料,上熨烫板和下熨烫板对移动的涤纶梭织面料进行熨烫。
综上,本发明的技术效果和优点:
1、动力机构通过双纹螺杆可以带动蜗杆转动,蜗杆通过蜗轮可以带动传动机构转动,传动机构通过传动齿条可以带动挤压架移动,挤压架通过整平辊与限位辊配合可以对涤纶梭织面料加压;
2、动力机构通过双纹螺杆可以带动上熨烫板和下熨烫板移动,上熨烫板和下熨烫板可以对涤纶梭织面料的上下两面进行熨烫;
收卷辊通过转动可以收卷涤纶梭织面料,从而带动涤纶梭织面料移动,整平辊和限位辊利用相互之间的挤压对涤纶梭织面料的移动产生阻力,从而拉紧整平涤纶梭织面料,上熨烫板和下熨烫板对移动的涤纶梭织面料进行熨烫,而且利用结构传动可以精准控制上熨烫板和下熨烫板上下移动的距离。
附图说明
图1为本申请实施例的正视结构示意图;
图2为本申请实施例的动力机构结构示意图;
图3为本申请实施例的传动机构局部结构示意图;
图4为本申请实施例的传动带俯视结构示意图;
图5为本申请实施例的俯视结构示意图;
图6为本申请实施例的传动绳结构示意图;
图7为本申请实施例的上熨烫板立体示意图;
图8为本申请实施例的传动带立体示意图。
图中:1、加工台框;2、动力机构;21、减速电机;22、丝杆;23、连接齿条;24、小齿轮;25、大转轮;26、传动带;27、小转轮;28、大斜齿齿轮;29、小斜齿齿轮;3、传动机构;31、半齿盘;32、活动齿条;33、被动齿轮;34、收卷轮;35、传动绳;36、左卷轮;37、左齿盘;38、右卷轮;39、右齿盘;4、收卷辊;5、放布辊;6、传动齿条;7、挤压架;8、整平辊;9、限位辊;10、蜗轮;11、蜗杆;12、双纹螺杆;13、上熨烫板;14、下熨烫板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
参考图1-8,本实施例中提出了一种涤纶梭织面料一体化加工设备,包括加工台框1、加工台框1顶部左侧转动连接的收卷辊4和加工台框1顶部右侧转动连接的放布辊5,加工台框1顶部两侧的孔洞均滑动连接有传动齿条6,传动齿条6的顶端栓接有挤压架7,挤压架7顶部的两侧均转动连接有整平辊8,加工台框1内部的底端转动套接有蜗杆11,蜗杆11的表面啮合有蜗轮10,蜗杆11的顶端焊接有双纹螺杆12,双纹螺杆12的顶端贯穿加工台框1顶部的孔洞并螺纹连接有上熨烫板13,双纹螺杆12表面的顶端螺纹连接有下熨烫板14,双纹螺杆12表面的底端栓接有动力机构2,蜗轮10的后侧栓接有传动机构3,传动机构3与传动齿条6啮合。
借由上述机构,动力机构2通过双纹螺杆12可以带动蜗杆11转动,蜗杆11通过蜗轮10可以带动传动机构3转动,传动机构3通过传动齿条6可以带动挤压架7移动,挤压架7通过整平辊8与限位辊9配合可以对涤纶梭织面料加压,动力机构2通过双纹螺杆12可以带动上熨烫板13和下熨烫板14移动,上熨烫板13和下熨烫板14可以对涤纶梭织面料的上下两面进行熨烫,收卷辊4通过转动可以收卷涤纶梭织面料,从而带动涤纶梭织面料移动,整平辊8和限位辊9利用相互之间的挤压对涤纶梭织面料的移动产生阻力,从而拉紧整平涤纶梭织面料,上熨烫板13和下熨烫板14对移动的涤纶梭织面料进行熨烫,而且利用结构传动可以精准控制上熨烫板13和下熨烫板14上下移动的距离。
作为本实施例的一种优选的实施方式,如图2所示,动力机构2包括减速电机21、丝杆22、连接齿条23、小齿轮24和大转轮25,减速电机21的后侧与加工台框1的内部栓接,减速电机21的输出端与丝杆22的右端栓接,丝杆22的表面与连接齿条23侧面的螺孔螺纹连接,连接齿条23底部的齿牙与小齿轮24顶部的齿牙啮合,小齿轮24的后侧与大转轮25的表面栓接,大转轮25的轴心处与加工台框1的内部转动连接。
接通减速电机21的电源,减速电机21可以带动丝杆22转动,丝杆22利用其螺纹结构可以带动连接齿条23移动,连接齿条23可以带动小齿轮24转动,小齿轮24可以带动大转轮25转动,大转轮25通过轴承与加工台框1转动设置,让大转轮25可以平稳地转动,利用丝杆22和连接齿条23的螺纹连接关系,丝杆22转动数圈连接齿条23才会移动一点,方便控制结构的传动距离,提升控制的精度。
本实施例中,如图2所示,动力机构2还包括传动带26、小转轮27、大斜齿齿轮28和小斜齿齿轮29,传动带26内部的左侧与大转轮25的内部传动连接,传动带26内部的右侧与小转轮27的内部传动连接,小转轮27的后侧与大斜齿齿轮28的表面栓接,大斜齿齿轮28的轴心处与加工台框1的内部转动连接,大斜齿齿轮28右侧的齿牙与小斜齿齿轮29左侧的齿牙啮合,小斜齿齿轮29的轴心处与双纹螺杆12表面的底端栓接。
大转轮25可以带动传动带26转动,传动带26可以带动小转轮27转动,小转轮27可以带动大斜齿齿轮28转动,大斜齿齿轮28与小斜齿齿轮29均为斜齿齿轮,并且大斜齿齿轮28和小斜齿齿轮29之间交错啮合,让大斜齿齿轮28可以带动小斜齿齿轮29转动,小斜齿齿轮29可以带动双纹螺杆12转动,利用结构传动可以带动双纹螺杆12可以有效地转动,增强双纹螺杆12转动的稳定性,方便控制双纹螺杆12转动的精度。
本实施例中,如图2所示,连接齿条23的后侧滑动连接有限位框,限位框的后侧与加工台框1的内部栓接,限位框的数量为两个,且两个限位框分别与大转轮25的两侧连接,丝杆22的左端与加工台框1内部的左侧转动套接,连接齿条23位于小转轮27的前侧。
丝杆22通过轴承与加工台框1转动设置,让丝杆22可以平稳地转动,连接齿条23在限位框的内部滑动设置,并且限位框通过滑轨与连接齿条23滑动设置,让连接齿条23只能平稳的左右移动,避免连接齿条23被带动转动偏移。
本实施例中,如图3所示,传动机构3包括半齿盘31、活动齿条32、被动齿轮33、收卷轮34和传动绳35,半齿盘31的表面与蜗轮10的后侧栓接,半齿盘31的轴心处与加工台框1的内部转动连接,半齿盘31右侧的齿牙与活动齿条32左侧底部的齿牙啮合,活动齿条32左侧中端的齿牙与被动齿轮33右侧的齿牙啮合,被动齿轮33的后侧与收卷轮34的表面栓接,收卷轮34的轴心处与加工台框1的内部转动连接,收卷轮34的内部与传动绳35的中端缠绕。
蜗轮10可以带动半齿盘31转动,半齿盘31可以带动活动齿条32移动,活动齿条32可以带动被动齿轮33转动,被动齿轮33可以带动收卷轮34转动,收卷轮34通过轴承与加工台框1转动设置,让收卷轮34可以平稳地转动,收卷轮34可以带动传动绳35移动,保障结构传动的顺畅。
本实施例中,如图2所示,传动机构3还包括左卷轮36、左齿盘37、右卷轮38和右齿盘39,传动绳35的左端与左卷轮36的内部缠绕,左卷轮36的后侧与左齿盘37的表面栓接,左齿盘37的轴心处与加工台框1的内部转动连接,左齿盘37左侧的齿牙与传动齿条6的齿牙啮合,传动绳35的右端与右卷轮38的内部缠绕,右卷轮38的后侧与右齿盘39的表面栓接,右齿盘39的轴心处与加工台框1的内部转动连接,右齿盘39右侧的齿牙与传动齿条6的齿牙啮合。
传动绳35的左端向右移动过程中可以从左卷轮36的内部放出并带动左卷轮36转动,左卷轮36可以带动左齿盘37转动,左齿盘37可以带动左侧的传动齿条6移动,传动绳35的右端被收卷轮34带动收卷,传动绳35的右端移动过程中可以从右卷轮38的内部放出并带动右卷轮38转动,右卷轮38可以带动右齿盘39转动,右齿盘39可以带动右侧的传动齿条6移动,传动绳35的中端在收卷轮34的内部缠绕数圈,收卷轮34顺时针转动时便会收卷传动绳35的两端,收卷轮34逆时针转动时便会放出传动绳35的两端。
本实施例中,如图3所示,活动齿条32的后侧滑动连接有滑框,滑框的后侧与加工台框1的内部栓接,滑框的数量为两个,左齿盘37与左侧的传动齿条6连接,右齿盘39与右侧的传动齿条6连接。
活动齿条32在滑框的内部滑动设置,并且滑框通过滑轨与活动齿条32滑动设置,让活动齿条32可以平稳的上下移动,当收卷轮34逆时针转动时,收卷轮34放出传动绳35,挤压架7和整平辊8在自身重量的作用下向下移动,挤压架7可以带动两侧的传动齿条6向下移动,从而带动左齿盘37逆时针转动,左齿盘37可以通过左卷轮36收卷传动绳35的左端,而传动齿条6可以带动右齿盘39顺时针转动,右齿盘39可以带动右卷轮38逆时针转动,右卷轮38可以收卷传动绳35的右端。
本实施例中,如图1所示,挤压架7底部的两侧分别与两个传动齿条6的顶端栓接,加工台框1顶部的两侧均转动连接有限位辊9,限位辊9的底部与整平辊8的顶部对应,加工台框1顶部的前侧和后侧之间栓接有限位架,限位架的内部与限位辊9的轴心处转动连接,上熨烫板13和下熨烫板14的前侧和后侧均与限位架的内部滑动连接。
两个传动齿条6可以同时带动挤压架7移动,让挤压架7可以平稳的上下移动,限位辊9可以对面料进行限位,与整平辊8进行配合,让整平辊8和限位辊9可以对面料进行挤压限位,对面料进行整平,避免面料产生褶皱,限位架可以对限位辊9进行支撑转动,让限位辊9可以平稳地转动,上熨烫板13和下熨烫板14通过滑轨与限位架滑动顺时针,让上熨烫板13和下熨烫板14可以平稳的上下移动。
本实施例中,如图1所示,双纹螺杆12的中端与加工台框1顶部中端的孔洞转动套接,双纹螺杆12表面的顶端设置上下两个螺纹,且两个螺纹的走向相反,上熨烫板13位于下熨烫板14的顶部。
双纹螺杆12通过轴承与加工台框1转动设置,让双纹螺杆12可以平稳地转动,避免双纹螺杆12转动过程中产生晃动,双纹螺杆12的螺纹走向让双纹螺杆12带动上熨烫板13向上移动时会带动下熨烫板14向上移动,当双纹螺杆12带动上熨烫板13向下移动过程中会带动下熨烫板14向上移动,让上熨烫板13和下熨烫板14二者之间反向移动。
本发明还提出了一种涤纶梭织面料一体化加工设备的工作方法,包括以下步骤:
S1:将缠绕有涤纶梭织面料的放布辊5卡入加工台框1的右侧,并将涤纶梭织面料的左侧向左拉动并与收卷辊4的表面缠绕;
S2:动力机构2通过双纹螺杆12可以带动蜗杆11转动,蜗杆11通过蜗轮10可以带动传动机构3转动,传动机构3通过传动齿条6可以带动挤压架7移动,挤压架7通过整平辊8与限位辊9配合可以对涤纶梭织面料加压;
S3:动力机构2通过双纹螺杆12可以带动上熨烫板13和下熨烫板14移动,上熨烫板13和下熨烫板14可以对涤纶梭织面料的上下两面进行熨烫;
S4:收卷辊4通过转动可以收卷涤纶梭织面料,从而带动涤纶梭织面料向左移动,整平辊8和限位辊9利用相互之间的挤压对涤纶梭织面料的移动产生阻力,从而拉紧整平涤纶梭织面料,上熨烫板13和下熨烫板14对移动的涤纶梭织面料进行熨烫。
工作原理:将缠绕有涤纶梭织面料的放布辊5卡入加工台框1的右侧,并将涤纶梭织面料的左侧向左拉动并与收卷辊4的表面缠绕,接通减速电机21的电源,减速电机21可以带动丝杆22转动,丝杆22通过轴承与加工台框1转动设置,让丝杆22可以平稳地转动,丝杆22利用其螺纹结构可以带动连接齿条23向左移动,连接齿条23在限位框的内部滑动设置,并且限位框通过滑轨与连接齿条23滑动设置,让连接齿条23只能平稳的左右移动,避免连接齿条23被带动转动偏移,连接齿条23可以带动小齿轮24逆时针转动,小齿轮24可以带动大转轮25逆时针转动,大转轮25通过轴承与加工台框1转动设置,让大转轮25可以平稳地转动,大转轮25可以带动传动带26逆时针转动,传动带26可以带动小转轮27逆时针转动,小转轮27可以带动大斜齿齿轮28逆时针转动,大斜齿齿轮28与小斜齿齿轮29均为斜齿齿轮,并且大斜齿齿轮28和小斜齿齿轮29之间交错啮合,让大斜齿齿轮28可以带动小斜齿齿轮29转动,小斜齿齿轮29可以带动双纹螺杆12转动。
双纹螺杆12通过轴承与加工台框1转动设置,让双纹螺杆12可以平稳地转动,避免双纹螺杆12在转动过程中偏移晃动,保障结构传动的顺利,双纹螺杆12利用其螺纹带动上熨烫板13向下移动,双纹螺杆12可以带动下熨烫板14向上移动,利用螺纹结构让上熨烫板13和下熨烫板14可以平稳的上下移动,并且可以精确控制上熨烫板13和下熨烫板14上下移动的距离。
双纹螺杆12可以带动蜗杆11转动,蜗杆11通过轴承与加工台框1转动设置,让蜗杆11可以平稳地转动,避免蜗杆11出现偏移,蜗杆11可以带动蜗轮10顺时针转动,蜗轮10可以带动半齿盘31顺时针转动,半齿盘31可以带动活动齿条32向下移动,活动齿条32在滑框的内部滑动设置,并且滑框通过滑轨与活动齿条32滑动设置,让活动齿条32可以平稳的上下移动,活动齿条32可以带动被动齿轮33顺时针转动,被动齿轮33可以带动收卷轮34顺时针转动,收卷轮34通过轴承与加工台框1转动设置,让收卷轮34可以平稳地转动,收卷轮34可以带动传动绳35的左端向右移动,传动绳35的左端向右移动过程中可以从左卷轮36的内部放出并带动左卷轮36顺时针转动,左卷轮36可以带动左齿盘37顺时针转动,左齿盘37可以带动左侧的传动齿条6向上移动,传动绳35的右端被收卷轮34带动向左收卷,传动绳35的右端向左移动过程中可以从右卷轮38的内部放出并带动右卷轮38逆时针转动,右卷轮38可以带动右齿盘39逆时针转动。
右齿盘39可以带动右侧的传动齿条6向上移动,两个传动齿条6可以带动挤压架7向上移动,挤压架7可以带动两侧的整平辊8向上移动,整平辊8可以向上抵住限位辊9底部的涤纶梭织面料,对涤纶梭织面料的移动产生阻力,收卷辊4通过转动可以收卷涤纶梭织面料向左移动,整平辊8和限位辊9利用相互之间的挤压对涤纶梭织面料的移动产生阻力,从而拉紧整平涤纶梭织面料,上熨烫板13和下熨烫板14对移动的涤纶梭织面料进行熨烫。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种涤纶梭织面料一体化加工设备,包括加工台框(1)、加工台框(1)顶部左侧转动连接的收卷辊(4)和加工台框(1)顶部右侧转动连接的放布辊(5),其特征在于,所述加工台框(1)顶部两侧的孔洞均滑动连接有传动齿条(6),所述传动齿条(6)的顶端栓接有挤压架(7),所述挤压架(7)顶部的两侧均转动连接有整平辊(8),所述加工台框(1)内部的底端转动套接有蜗杆(11),所述蜗杆(11)的表面啮合有蜗轮(10),所述蜗杆(11)的顶端焊接有双纹螺杆(12),所述双纹螺杆(12)的顶端贯穿加工台框(1)顶部的孔洞并螺纹连接有上熨烫板(13),所述双纹螺杆(12)表面的顶端螺纹连接有下熨烫板(14),所述双纹螺杆(12)表面的底端栓接有动力机构(2),所述蜗轮(10)的后侧栓接有传动机构(3),所述传动机构(3)与传动齿条(6)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶梭织面料一体化加工设备,其特征在于,所述动力机构(2)包括减速电机(21)、丝杆(22)、连接齿条(23)、小齿轮(24)和大转轮(25),所述减速电机(21)的后侧与加工台框(1)的内部栓接,所述减速电机(21)的输出端与丝杆(22)的右端栓接,所述丝杆(22)的表面与连接齿条(23)侧面的螺孔螺纹连接,所述连接齿条(23)底部的齿牙与小齿轮(24)顶部的齿牙啮合,所述小齿轮(24)的后侧与大转轮(25)的表面栓接,所述大转轮(25)的轴心处与加工台框(1)的内部转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶梭织面料一体化加工设备,其特征在于,所述动力机构(2)还包括传动带(26)、小转轮(27)、大斜齿齿轮(28)和小斜齿齿轮(29),所述传动带(26)内部的左侧与大转轮(25)的内部传动连接,所述传动带(26)内部的右侧与小转轮(27)的内部传动连接,所述小转轮(27)的后侧与大斜齿齿轮(28)的表面栓接,所述大斜齿齿轮(28)的轴心处与加工台框(1)的内部转动连接,所述大斜齿齿轮(28)右侧的齿牙与小斜齿齿轮(29)左侧的齿牙啮合,所述小斜齿齿轮(29)的轴心处与双纹螺杆(12)表面的底端栓接。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶梭织面料一体化加工设备,其特征在于,所述连接齿条(23)的后侧滑动连接有限位框,所述限位框的后侧与加工台框(1)的内部栓接,所述限位框的数量为两个,且两个限位框分别与大转轮(25)的两侧连接,所述丝杆(22)的左端与加工台框(1)内部的左侧转动套接,所述连接齿条(23)位于小转轮(27)的前侧。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶梭织面料一体化加工设备,其特征在于,所述传动机构(3)包括半齿盘(31)、活动齿条(32)、被动齿轮(33)、收卷轮(34)和传动绳(35),所述半齿盘(31)的表面与蜗轮(10)的后侧栓接,所述半齿盘(31)的轴心处与加工台框(1)的内部转动连接,所述半齿盘(31)右侧的齿牙与活动齿条(32)左侧底部的齿牙啮合,所述活动齿条(32)左侧中端的齿牙与被动齿轮(33)右侧的齿牙啮合,所述被动齿轮(33)的后侧与收卷轮(34)的表面栓接,所述收卷轮(34)的轴心处与加工台框(1)的内部转动连接,所述收卷轮(34)的内部与传动绳(35)的中端缠绕。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶梭织面料一体化加工设备,其特征在于,所述传动机构(3)还包括左卷轮(36)、左齿盘(37)、右卷轮(38)和右齿盘(39),所述传动绳(35)的左端与左卷轮(36)的内部缠绕,所述左卷轮(36)的后侧与左齿盘(37)的表面栓接,所述左齿盘(37)的轴心处与加工台框(1)的内部转动连接,所述左齿盘(37)左侧的齿牙与传动齿条(6)的齿牙啮合,所述传动绳(35)的右端与右卷轮(38)的内部缠绕,所述右卷轮(38)的后侧与右齿盘(39)的表面栓接,所述右齿盘(39)的轴心处与加工台框(1)的内部转动连接,所述右齿盘(39)右侧的齿牙与传动齿条(6)的齿牙啮合。
7.根据权利要求6所述的一种涤纶梭织面料一体化加工设备,其特征在于,所述活动齿条(32)的后侧滑动连接有滑框,所述滑框的后侧与加工台框(1)的内部栓接,所述滑框的数量为两个,所述左齿盘(37)与左侧的传动齿条(6)连接,所述右齿盘(39)与右侧的传动齿条(6)连接。
8.根据权利要求1所述的一种涤纶梭织面料一体化加工设备,其特征在于,所述挤压架(7)底部的两侧分别与两个传动齿条(6)的顶端栓接,所述加工台框(1)顶部的两侧均转动连接有限位辊(9),所述限位辊(9)的底部与整平辊(8)的顶部对应,所述加工台框(1)顶部的前侧和后侧之间栓接有限位架,所述限位架的内部与限位辊(9)的轴心处转动连接,所述上熨烫板(13)和下熨烫板(14)的前侧和后侧均与限位架的内部滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种涤纶梭织面料一体化加工设备,其特征在于,所述双纹螺杆(12)的中端与加工台框(1)顶部中端的孔洞转动套接,所述双纹螺杆(12)表面的顶端设置上下两个螺纹,且两个螺纹的走向相反,所述上熨烫板(13)位于下熨烫板(14)的顶部。
10.一种涤纶梭织面料一体化加工设备的工作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将缠绕有涤纶梭织面料的放布辊(5)卡入加工台框(1)的右侧,并将涤纶梭织面料的左侧向左拉动并与收卷辊(4)的表面缠绕;
S2:动力机构(2)通过双纹螺杆(12)可以带动蜗杆(11)转动,蜗杆(11)通过蜗轮(10)可以带动传动机构(3)转动,传动机构(3)通过传动齿条(6)可以带动挤压架(7)移动,挤压架(7)通过整平辊(8)与限位辊(9)配合可以对涤纶梭织面料加压;
S3:动力机构(2)通过双纹螺杆(12)可以带动上熨烫板(13)和下熨烫板(14)移动,上熨烫板(13)和下熨烫板(14)可以对涤纶梭织面料的上下两面进行熨烫;
S4:收卷辊(4)通过转动可以收卷涤纶梭织面料,从而带动涤纶梭织面料向左移动,整平辊(8)和限位辊(9)利用相互之间的挤压对涤纶梭织面料的移动产生阻力,从而拉紧整平涤纶梭织面料,上熨烫板(13)和下熨烫板(14)对移动的涤纶梭织面料进行熨烫。
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