CN115233341B - 一种可以将化纤材料抖动均匀纺织机械单轴流开棉机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可以将化纤材料抖动均匀纺织机械单轴流开棉机，包括箱体，所述箱体的顶部左侧处插接有壳体，且所述壳体的底部开设有第一开口，所述壳体的顶部贯穿设有进料管，且所述进料管的后侧设有敲击机构，本发明在使用时，通过传动电机工作时带动主动齿轮转动，并通过传动齿轮和被动齿轮之间的啮合带动第一凸轮转动，从而推动移动板进行上下往复移动，并通过第一连杆、第二连杆和推板之间的相互配合带动弹力球前后往复移动，从而对进料管进行敲击振动，避免工作人员在投料时发生进料管堵塞的清理，提高开棉效率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种可以将化纤材料抖动均匀纺织机械单轴流开棉机。
背景技术
在纺织行业的开棉工序中，开棉机的作用是将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，从而有利于后续混合、纺织工序的顺利进行。
现有的纺织机械单轴流开棉机，在将棉包投入机器中时，容易使得棉包在进料管内腔中发生堵塞，从而影响开棉效率，并且，在通过开棉组件将棉包分解时，有的棉包过大，开棉不完全，导致后面工序进行困难，开棉质量较差，此外，现有的单轴流开棉机在出料时，容易使得化纤材料堆积在一块，不利于后续的再加工使用。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种可以将化纤材料抖动均匀纺织机械单轴流开棉机。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可以将化纤材料抖动均匀纺织机械单轴流开棉机，包括箱体，所述箱体的顶部左侧处插接有壳体，且所述壳体的底部开设有第一开口，所述壳体的顶部贯穿设有进料管，且所述进料管的后侧设有敲击机构，所述进料管的顶端固定连接有进料漏斗，所述壳体的内腔左右两侧均固定连接有导料板，且所述导料板的前后两侧分别与壳体的内腔前后两侧固定连接，两个所述导料板之间设有导料辊，且所述导料辊的外侧壁固定连接有若干个拨料杆，所述导料板上贯穿设有转轴，且所述转轴的前端与壳体的内腔前侧转动连接，所述壳体的后侧靠近底部处固定连接有支撑板，且所述支撑板的顶部固定连接有传动电机，所述壳体的后侧靠近底部处固定连接有第一轴承，且所述转轴的后端贯穿第一轴承内腔，并与传动电机的动力输出端固定连接，所述箱体的内腔顶部右侧处固定连接有连接罩，且所述连接罩上开设有两个第二开口，且两个所述第二开口为上下设置，位于顶部的所述第二开口内腔底部贴合设有第一过滤网，且所述第一过滤网的左侧与箱体的内腔左侧固定连接，位于底部的的所述第二开口内腔底部贴合设有第二过滤网，且所述第二过滤网的右侧与箱体的内腔右侧壁固定连接，所述连接罩的内腔设有两个开棉辊，且两个所述开棉辊上均贯穿设有转杆，两个所述转杆的左端均与连接罩的内腔左侧转动连接，所述箱体的右侧固定连接有两个第二轴承，且两个所述第二轴承为前后设置，两个所述转杆的右端分别贯穿相邻的第二轴承内腔，并均套设有转动齿轮，两个所述转动齿轮为相互贴合设置，所述箱体的右侧固定连接有支架，且所述支架的顶部固定连接有驱动电机，位于前侧的所述转杆的右端与驱动电机的动力输出端固定连接，所述箱体的内腔顶部设有鼓风机构，所述连接罩的底部开设有排杂口，所述箱体的内腔底部右侧处贴合设有杂质收集槽，所述箱体的内腔底部左侧处贴合设有化纤收集槽，且所述化纤收集槽的顶部设有筛分框，且所述筛分框的内腔底部固定连接有第三过滤网，所述筛分框的内腔设有均料机构，所述筛分框的右侧设有往复推动机构，所述箱体的前侧底部处开设有第三开口，所述箱体的右侧靠近顶部处开设有第四开口，且所述第四开口内腔左侧固定连接有防尘网。
优选的，所述敲击机构包括弹力球，且所述弹力球位于进料管的后侧靠近中间位置处，所述弹力球的后侧固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的后端固定连接有推板，所述推板的后侧铰接有第一连杆，且所述第一连杆的另一端与壳体的内腔顶部铰接，所述壳体的内腔后侧靠近顶部处贴合设有移动板，且所述移动板的顶部铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端与第一连杆的后侧靠近底端处铰接，所述移动板的底部设有第一凸轮，且所述第一凸轮的后侧靠近顶部处固定连接有第一活动轴，所述壳体的后侧固定连接有第三轴承，且所述第一活动轴的后端贯穿第三轴承内腔，并固定连接有被动齿轮，所述被动齿轮的底部啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的前侧圆心处固定连接有第二活动轴，且所述第二活动轴的前端与壳体的后侧转动连接，所述传动齿轮的底部啮合有主动齿轮，且所述主动齿轮套设在转轴的外侧靠近后端处。
优选的，所述推板的顶部固定连接有第一滑块，所述壳体的内腔顶部靠近后侧处开设有第一滑槽，且所述第一滑块活动连接在第一滑槽内腔，所述移动板的后侧固定连接有第二滑块，所述壳体的内腔后侧开设有第二滑槽，且所述第二滑块活动连接在第二滑槽内腔。
优选的，所述鼓风机构包括固定槽，且所述固定槽固定连接在箱体的内腔顶部靠近右侧处，所述固定槽的内腔顶部中间位置处转动连接有第三活动轴，且所述第三活动轴的外侧壁固定连接有若干个扇叶，所述第三活动轴的外侧套设有第一蜗轮，且所述第一蜗轮的后侧啮合有第一蜗杆，所述固定槽的右侧固定连接有第四轴承，所述箱体的右侧靠近顶部处开设有第一通孔，且所述第一蜗杆的右端贯穿第四轴承与第一通孔内腔，并固定连接有第一单槽轮，位于前侧的所述转杆的外侧靠近右端处套设有双槽轮，且所述第一单槽轮与双槽轮之间设有第一皮带，且所述双槽轮与第一单槽轮之间通过第一皮带传动连接。
优选的，所述往复推动机构包括第二凸轮，且所述第二凸轮位于筛分框的右侧，所述第二凸轮的顶部靠近左侧处固定连接有第四活动轴，所述连接罩的底部靠近左侧处固定连接有第五轴承，且所述第四活动轴的顶端插接在第五轴承内腔，所述第四活动轴的外侧套设有第二蜗轮，且所述第二蜗轮的后侧啮合有第二蜗杆，所述箱体的右侧靠近底部处固定连接有第六轴承，且所述第二蜗杆的右端贯穿第六轴承内腔，并固定连接有第二单槽轮，所述第二单槽轮与双槽轮之间设有第二皮带，且所述第二单槽轮与双槽轮之间通过第二皮带传动连接，所述箱体的内腔左侧靠近底部处固定连接有两个套筒，且两个所述套筒为上下设置，两个所述套筒的内腔左侧均固定连接有第二弹簧，且所述第二弹簧的右端固定连接有限位块，两个所述限位块的右侧均固定连接有支撑杆，两个所述套筒的右侧均开设有穿孔，两个所述支撑杆的右端分别贯穿相邻的穿孔内腔，并均与筛分框的左侧固定连接。
优选的，所述筛分框的右侧中间位置处固定连接有橡胶垫，且所述橡胶垫的长度与筛分框的宽度一致。
优选的，所述均料机构包括横板，且所述横板的左右两侧分别与筛分框的内腔左右两侧固定连接，所述横板上中间位置处固定连接有第七轴承，且所述第七轴承内腔贯穿转动杆，所述转动杆的左右两侧靠近底端处均固定连接有刮板，所述转动杆的顶端固定连接有从动锥形齿轮，且所述从动锥形齿轮的顶部啮合有传动锥形齿轮，所述传动锥形齿轮上圆心处贯穿设有方孔圆管，所述横板的顶部靠近右侧处固定连接有侧板，且所述侧板上固定连接有第八轴承，所述方孔圆管的右端贯穿第八轴承内腔，所述方孔圆管的内腔贯穿设有与之相互匹配的方杆，所述筛分框的右侧靠近顶部处开设有第二通孔，且所述方杆的右端贯穿第二通孔内腔，并与第二蜗杆的左端固定连接。
优选的，所述箱体的内腔左侧靠近中间位置处固定连接有梯形板，且所述梯形板的前后两侧分别与箱体的内腔前后两侧固定连接，所述梯形板的长度大于筛分框与箱体内腔左侧之间的水平距离。
优选的，所述连接罩的内腔底部左右两侧处均固定连接有导杂板，且所述导杂板的正视横截面为三角形。
优选的，所述化纤收集槽的高度与杂质收集槽的高度一致，且所述杂质收集槽的高度小于第三开口的高度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过传动电机工作时带动主动齿轮转动，并通过传动齿轮和被动齿轮之间的啮合带动第一凸轮转动，从而推动移动板进行上下往复移动，并通过第一连杆、第二连杆和推板之间的相互配合带动弹力球前后往复移动，从而对进料管进行敲击振动，避免工作人员在投料时发生进料管堵塞的清理，提高开棉效率；
2、本发明通过第一过滤网的设置可将没有充分开棉的棉包导入进连接罩中，并通过驱动电机、转杆、转动齿轮和开棉辊之间的相互配合对棉包二次开棉，提高开棉效果，此外，通过双槽轮、第一单槽轮、第一皮带、第一蜗杆、第一蜗轮和第四活动轴之间的相互配合带动若干个扇叶转动，从而将开棉辊上附着的化纤材料充分吹走，并通过第二过滤网导入进筛分框中，避免造成化纤材料的堵塞；
3、本发明通过驱动电机工作并带动双槽轮转动，通过第二皮带、第二单槽轮、第二蜗杆、第二蜗轮和第三活动轴之间的相互配合带动第二凸轮转动，并通过套筒、第二弹簧、限位块和支撑杆之间的相互配合当第二凸轮推动筛分框向左移动时，可对筛分框进行复位，从而实现筛分框的左右抖动，并通过方杆、方孔圆管、传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、转动杆和刮板之间的相互配合在筛分框左右抖动的过程中将筛分框中的化纤材料摊均，从而使得化纤材料在筛分框抖动的过程中均匀的下落到化纤收集槽中，便于后续再加工。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明部件壳体左视剖视图；
图3为本发明部件开棉辊俯视图；
图4为本发明正视图；
图5为图1中A处的放大图；
图6为图1中B处的放大图；
图7为图1中C处的放大图；
图8为图1中D处的放大图；
图9为图1中E处的放大图。
图中标号：1、箱体；2、壳体；3、进料管；4、进料漏斗；5、导料板；6、导料辊；7、拨料杆；8、转轴；9、连接罩；10、第一过滤网；11、梯形板；12、开棉辊；13、驱动电机；14、第二过滤网；15、导杂板；16、杂质收集槽；17、化纤收集槽；18、筛分框；19、第三过滤网；20、刮板；21、第二单槽轮；22、第一单槽轮；23、转杆；24、转动齿轮；25、传动电机；26、弹力球；27、第一弹簧；28、推板；29、第一连杆；30、第二连杆；31、移动板；32、第一凸轮；33、第一活动轴；34、被动齿轮；35、传动齿轮；36、第二活动轴；37、主动齿轮；38、套筒；39、第二弹簧；40、限位块；41、支撑杆；42、方孔圆管；43、方杆；44、传动锥形齿轮；45、从动锥形齿轮；46、转动杆；47、第二凸轮；48、第三活动轴；49、第二蜗轮；50、第二蜗杆；51、双槽轮；52、固定槽；53、第四活动轴；54、扇叶；55、第一蜗轮；56、第一蜗杆；57、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种可以将化纤材料抖动均匀纺织机械单轴流开棉机，包括箱体1，箱体1的顶部左侧处插接有壳体2，且壳体2的底部开设有第一开口，壳体2的顶部贯穿设有进料管3，且进料管3的后侧设有敲击机构，进料管3的顶端固定连接有进料漏斗4，壳体2的内腔左右两侧均固定连接有导料板5，且导料板5的前后两侧分别与壳体2的内腔前后两侧固定连接，两个导料板5之间设有导料辊6，且导料辊6的外侧壁固定连接有若干个拨料杆7，导料板5上贯穿设有转轴8，且转轴8的前端与壳体2的内腔前侧转动连接，壳体2的后侧靠近底部处固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有传动电机25，壳体2的后侧靠近底部处固定连接有第一轴承，且转轴8的后端贯穿第一轴承内腔，并与传动电机25的动力输出端固定连接，箱体1的内腔顶部右侧处固定连接有连接罩9，且连接罩9上开设有两个第二开口，且两个第二开口为上下设置，位于顶部的第二开口内腔底部贴合设有第一过滤网10，且第一过滤网10的左侧与箱体1的内腔左侧固定连接，位于底部的的第二开口内腔底部贴合设有第二过滤网14，且第二过滤网14的右侧与箱体1的内腔右侧壁固定连接，连接罩9的内腔设有两个开棉辊12，且两个开棉辊12上均贯穿设有转杆23，两个转杆23的左端均与连接罩9的内腔左侧转动连接，箱体1的右侧固定连接有两个第二轴承，且两个第二轴承为前后设置，两个转杆23的右端分别贯穿相邻的第二轴承内腔，并均套设有转动齿轮24，两个转动齿轮24为相互贴合设置，箱体1的右侧固定连接有支架，且支架的顶部固定连接有驱动电机13，位于前侧的转杆23的右端与驱动电机13的动力输出端固定连接，箱体1的内腔顶部设有鼓风机构，连接罩9的底部开设有排杂口，连接罩9的内腔底部左右两侧处均固定连接有导杂板15，且导杂板15的正视横截面为三角形，箱体1的内腔底部右侧处贴合设有杂质收集槽16，箱体1的内腔底部左侧处贴合设有化纤收集槽17，且化纤收集槽17的顶部设有筛分框18，且筛分框18的内腔底部固定连接有第三过滤网19，箱体1的内腔左侧靠近中间位置处固定连接有梯形板11，且梯形板11的前后两侧分别与箱体1的内腔前后两侧固定连接，梯形板11的长度大于筛分框18与箱体1内腔左侧之间的水平距离，便于将化纤材料导入进筛分框18中，筛分框18的内腔设有均料机构，筛分框18的右侧设有往复推动机构，箱体1的前侧底部处开设有第三开口，化纤收集槽17的高度与杂质收集槽16的高度一致，且杂质收集槽16的高度小于第三开口的高度，箱体1的右侧靠近顶部处开设有第四开口，且第四开口内腔左侧固定连接有防尘网57；
敲击机构包括弹力球26，且弹力球26位于进料管3的后侧靠近中间位置处，弹力球26的后侧固定连接有第一弹簧27，且第一弹簧27的后端固定连接有推板28，推板28的后侧铰接有第一连杆29，且第一连杆29的另一端与壳体2的内腔顶部铰接，壳体2的内腔后侧靠近顶部处贴合设有移动板31，推板28的顶部固定连接有第一滑块，壳体2的内腔顶部靠近后侧处开设有第一滑槽，且第一滑块活动连接在第一滑槽内腔，移动板31的后侧固定连接有第二滑块，壳体2的内腔后侧开设有第二滑槽，且第二滑块活动连接在第二滑槽内腔，且移动板31的顶部铰接有第二连杆30，第二连杆30的另一端与第一连杆29的后侧靠近底端处铰接，移动板31的底部设有第一凸轮32，且第一凸轮32的后侧靠近顶部处固定连接有第一活动轴33，壳体2的后侧固定连接有第三轴承，且第一活动轴33的后端贯穿第三轴承内腔，并固定连接有被动齿轮34，被动齿轮34的底部啮合有传动齿轮35，传动齿轮35的前侧圆心处固定连接有第二活动轴36，且第二活动轴36的前端与壳体2的后侧转动连接，传动齿轮35的底部啮合有主动齿轮37，且主动齿轮37套设在转轴8的外侧靠近后端处，避免进料管3的内腔发生堵塞，提高开棉效率；
鼓风机构包括固定槽52，且固定槽52固定连接在箱体1的内腔顶部靠近右侧处，固定槽52的内腔顶部中间位置处转动连接有第三活动轴53，且第三活动轴53的外侧壁固定连接有若干个扇叶54，第三活动轴53的外侧套设有第一蜗轮55，且第一蜗轮55的后侧啮合有第一蜗杆56，固定槽52的右侧固定连接有第四轴承，箱体1的右侧靠近顶部处开设有第一通孔，且第一蜗杆56的右端贯穿第四轴承与第一通孔内腔，并固定连接有第一单槽轮22，位于前侧的转杆23的外侧靠近右端处套设有双槽轮51，且第一单槽轮22与双槽轮51之间设有第一皮带，且双槽轮51与第一单槽轮22之间通过第一皮带传动连接，避免化纤材料沾附在开棉辊12上发生堵塞并影响后续开棉质量；
往复推动机构包括第二凸轮47，且第二凸轮47位于筛分框18的右侧，筛分框18的右侧中间位置处固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的长度与筛分框18的宽度一致，减小噪音，第二凸轮47的顶部靠近左侧处固定连接有第四活动轴48，连接罩9的底部靠近左侧处固定连接有第五轴承，且第四活动轴48的顶端插接在第五轴承内腔，第四活动轴48的外侧套设有第二蜗轮49，且第二蜗轮49的后侧啮合有第二蜗杆50，箱体1的右侧靠近底部处固定连接有第六轴承，且第二蜗杆50的右端贯穿第六轴承内腔，并固定连接有第二单槽轮21，第二单槽轮21与双槽轮51之间设有第二皮带，且第二单槽轮21与双槽轮51之间通过第二皮带传动连接，箱体1的内腔左侧靠近底部处固定连接有两个套筒38，且两个套筒38为上下设置，两个套筒38的内腔左侧均固定连接有第二弹簧39，且第二弹簧39的右端固定连接有限位块40，两个限位块40的右侧均固定连接有支撑杆41，两个套筒38的右侧均开设有穿孔，两个支撑杆41的右端分别贯穿相邻的穿孔内腔，并均与筛分框18的左侧固定连接，将化纤材料抖动均匀；
均料机构包括横板，且横板的左右两侧分别与筛分框18的内腔左右两侧固定连接，横板上中间位置处固定连接有第七轴承，且第七轴承内腔贯穿转动杆46，转动杆46的左右两侧靠近底端处均固定连接有刮板20，转动杆46的顶端固定连接有从动锥形齿轮45，且从动锥形齿轮45的顶部啮合有传动锥形齿轮44，传动锥形齿轮44上圆心处贯穿设有方孔圆管42，横板的顶部靠近右侧处固定连接有侧板，且侧板上固定连接有第八轴承，方孔圆管42的右端贯穿第八轴承内腔，方孔圆管42的内腔贯穿设有与之相互匹配的方杆43，筛分框18的右侧靠近顶部处开设有第二通孔，且方杆43的右端贯穿第二通孔内腔，并与第二蜗杆50的左端固定连接，使得化纤材料出料均匀，便于后续再加工使用。
工作原理：本发明在使用时，通过外接电源启动传动电机25和驱动电机13，传动电机25工作带动转轴8转动，转轴8转动带动导料辊6转动，并带动若干个拨料杆7转动，同时，转轴8的转动带动主动齿轮37的转动，并通过主动齿轮37与传动齿轮35、传动齿轮35与被动齿轮34之间的啮合带动第一活动轴33转动，第一活动轴33转动带动第一凸轮32转动，并推动移动板31上下移动，移动板31的上下移动通过第二连杆30与第一连杆29之间的铰接设置推动推板28前后往复移动，并通过第一弹簧27带动弹力球26对进料管3敲击振动，从而当工作人员将棉包从进料漏斗4中投入近进料管3后，通过对进料管3的敲击振动，避免棉包发生堵塞，提高了开棉效率，当棉包通过进料管3下落后掉落到导料辊6上，通过若干个拨料杆7的设置对棉布进行开棉处理，使得开棉合格的化纤材料通过第一过滤网10掉落进筛分框18中，并使得未合格的化纤材料通过位于顶部的第二开口掉落进连接罩9内腔中，驱动电机13的工作带动前侧转杆23转动，并通过两个转动齿轮24之间的啮合带动后侧的转杆23同时转动，两个转杆23的转动带动两个开棉辊12转动，从而对棉布进行二次开棉处理，提高开棉质量，经二次开棉后的化纤材料通过第二过滤网14导入进筛分框18中，且通过第二过滤网14的设置可对化纤材料中混有的灰尘进行过滤，并通过第二开口掉落进杂质收集槽16内腔中，位于前侧的转杆23转动的同时带动双槽轮51转动，双槽轮51转动通过第一皮带带动第一单槽轮22转动，第一单槽轮22转动通过第一蜗杆56、第一蜗轮55和第四活动轴53之间的相互配合带动若干个扇叶54转动，若干个扇叶54转动对底部吹风，从而将开棉辊12上附着的化纤材料吹走，避免发生堵塞，双槽轮51转动的同时通过第二皮带带动第二单槽轮21转动，第二单槽轮21转动通过第二蜗杆50、第二蜗轮49与第三活动轴48之间的相互配合带动第二凸轮47转动，第二凸轮47转动推动筛分框18左右抖动，且第二蜗杆50转动的同时带动方杆43转动，方杆43转动带动方孔圆管42转动，方孔圆管42转动通过传动锥形齿轮44与从动锥形齿轮45之间的啮合带动转动杆46转动，转动杆46转动带动两个刮板20转动，从而将筛分框18内腔的化纤材料拨动均匀，并在左右移动的过程中均匀的掉落进化纤收集槽17中，便于后续再加工使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可以将化纤材料抖动均匀纺织机械单轴流开棉机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部左侧处插接有壳体(2)，且所述壳体(2)的底部开设有第一开口，所述壳体(2)的顶部贯穿设有进料管(3)，且所述进料管(3)的后侧设有敲击机构，所述进料管(3)的顶端固定连接有进料漏斗(4)，所述壳体(2)的内腔左右两侧均固定连接有导料板(5)，且所述导料板(5)的前后两侧分别与壳体(2)的内腔前后两侧固定连接，两个所述导料板(5)之间设有导料辊(6)，且所述导料辊(6)的外侧壁固定连接有若干个拨料杆(7)，所述导料板(5)上贯穿设有转轴(8)，且所述转轴(8)的前端与壳体(2)的内腔前侧转动连接，所述壳体(2)的后侧靠近底部处固定连接有支撑板，且所述支撑板的顶部固定连接有传动电机(25)，所述壳体(2)的后侧靠近底部处固定连接有第一轴承，且所述转轴(8)的后端贯穿第一轴承内腔，并与传动电机(25)的动力输出端固定连接，所述箱体(1)的内腔顶部右侧处固定连接有连接罩(9)，且所述连接罩(9)上开设有两个第二开口，且两个所述第二开口为上下设置，位于顶部的所述第二开口内腔底部贴合设有第一过滤网(10)，且所述第一过滤网(10)的左侧与箱体(1)的内腔左侧固定连接，位于底部的所述第二开口内腔底部贴合设有第二过滤网(14)，且所述第二过滤网(14)的右侧与箱体(1)的内腔右侧壁固定连接，所述连接罩(9)的内腔设有两个开棉辊(12)，且两个所述开棉辊(12)上均贯穿设有转杆(23)，两个所述转杆(23)的左端均与连接罩(9)的内腔左侧转动连接，所述箱体(1)的右侧固定连接有两个第二轴承，且两个所述第二轴承为前后设置，两个所述转杆(23)的右端分别贯穿相邻的第二轴承内腔，并均套设有转动齿轮(24)，两个所述转动齿轮(24)为相互贴合设置，所述箱体(1)的右侧固定连接有支架，且所述支架的顶部固定连接有驱动电机(13)，位于前侧的所述转杆(23)的右端与驱动电机(13)的动力输出端固定连接，所述箱体(1)的内腔顶部设有鼓风机构，所述连接罩(9)的底部开设有排杂口，所述箱体(1)的内腔底部右侧处贴合设有杂质收集槽(16)，所述箱体(1)的内腔底部左侧处贴合设有化纤收集槽(17)，且所述化纤收集槽(17)的顶部设有筛分框(18)，且所述筛分框(18)的内腔底部固定连接有第三过滤网(19)，所述筛分框(18)的内腔设有均料机构，所述筛分框(18)的右侧设有往复推动机构，所述箱体(1)的前侧底部处开设有第三开口，所述箱体(1)的右侧靠近顶部处开设有第四开口，且所述第四开口内腔左侧固定连接有防尘网(57)；
所述敲击机构包括弹力球(26)，且所述弹力球(26)位于进料管(3)的后侧靠近中间位置处，所述弹力球(26)的后侧固定连接有第一弹簧(27)，且所述第一弹簧(27)的后端固定连接有推板(28)，所述推板(28)的后侧铰接有第一连杆(29)，且所述第一连杆(29)的另一端与壳体(2)的内腔顶部铰接，所述壳体(2)的内腔后侧靠近顶部处贴合设有移动板(31)，且所述移动板(31)的顶部铰接有第二连杆(30)，所述第二连杆(30)的另一端与第一连杆(29)的后侧靠近底端处铰接，所述移动板(31)的底部设有第一凸轮(32)，且所述第一凸轮(32)的后侧靠近顶部处固定连接有第一活动轴(33)，所述壳体(2)的后侧固定连接有第三轴承，且所述第一活动轴(33)的后端贯穿第三轴承内腔，并固定连接有被动齿轮(34)，所述被动齿轮(34)的底部啮合有传动齿轮(35)，所述传动齿轮(35)的前侧圆心处固定连接有第二活动轴(36)，且所述第二活动轴(36)的前端与壳体(2)的后侧转动连接，所述传动齿轮(35)的底部啮合有主动齿轮(37)，且所述主动齿轮(37)套设在转轴(8)的外侧靠近后端处；
所述推板(28)的顶部固定连接有第一滑块，所述壳体(2)的内腔顶部靠近后侧处开设有第一滑槽，且所述第一滑块活动连接在第一滑槽内腔，所述移动板(31)的后侧固定连接有第二滑块，所述壳体(2)的内腔后侧开设有第二滑槽，且所述第二滑块活动连接在第二滑槽内腔；
所述鼓风机构包括固定槽(52)，且所述固定槽(52)固定连接在箱体(1)的内腔顶部靠近右侧处，所述固定槽(52)的内腔顶部中间位置处转动连接有第三活动轴(53)，且所述第三活动轴(53)的外侧壁固定连接有若干个扇叶(54)，所述第三活动轴(53)的外侧套设有第一蜗轮(55)，且所述第一蜗轮(55)的后侧啮合有第一蜗杆(56)，所述固定槽(52)的右侧固定连接有第四轴承，所述箱体(1)的右侧靠近顶部处开设有第一通孔，且所述第一蜗杆(56)的右端贯穿第四轴承与第一通孔内腔，并固定连接有第一单槽轮(22)，位于前侧的所述转杆(23)的外侧靠近右端处套设有双槽轮(51)，且所述第一单槽轮(22)与双槽轮(51)之间设有第一皮带，且所述双槽轮(51)与第一单槽轮(22)之间通过第一皮带传动连接；
所述往复推动机构包括第二凸轮(47)，且所述第二凸轮(47)位于筛分框(18)的右侧，所述第二凸轮(47)的顶部靠近左侧处固定连接有第四活动轴(48)，所述连接罩(9)的底部靠近左侧处固定连接有第五轴承，且所述第四活动轴(48)的顶端插接在第五轴承内腔，所述第四活动轴(48)的外侧套设有第二蜗轮(49)，且所述第二蜗轮(49)的后侧啮合有第二蜗杆(50)，所述箱体(1)的右侧靠近底部处固定连接有第六轴承，且所述第二蜗杆(50)的右端贯穿第六轴承内腔，并固定连接有第二单槽轮(21)，所述第二单槽轮(21)与双槽轮(51)之间设有第二皮带，且所述第二单槽轮(21)与双槽轮(51)之间通过第二皮带传动连接，所述箱体(1)的内腔左侧靠近底部处固定连接有两个套筒(38)，且两个所述套筒(38)为上下设置，两个所述套筒(38)的内腔左侧均固定连接有第二弹簧(39)，且所述第二弹簧(39)的右端固定连接有限位块(40)，两个所述限位块(40)的右侧均固定连接有支撑杆(41)，两个所述套筒(38)的右侧均开设有穿孔，两个所述支撑杆(41)的右端分别贯穿相邻的穿孔内腔，并均与筛分框(18)的左侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可以将化纤材料抖动均匀纺织机械单轴流开棉机，其特征在于：所述筛分框(18)的右侧中间位置处固定连接有橡胶垫，且所述橡胶垫的长度与筛分框(18)的宽度一致。
3.根据权利要求1所述的一种可以将化纤材料抖动均匀纺织机械单轴流开棉机，其特征在于：所述均料机构包括横板，且所述横板的左右两侧分别与筛分框(18)的内腔左右两侧固定连接，所述横板上中间位置处固定连接有第七轴承，且所述第七轴承内腔贯穿转动杆(46)，所述转动杆(46)的左右两侧靠近底端处均固定连接有刮板(20)，所述转动杆(46)的顶端固定连接有从动锥形齿轮(45)，且所述从动锥形齿轮(45)的顶部啮合有传动锥形齿轮(44)，所述传动锥形齿轮(44)上圆心处贯穿设有方孔圆管(42)，所述横板的顶部靠近右侧处固定连接有侧板，且所述侧板上固定连接有第八轴承，所述方孔圆管(42)的右端贯穿第八轴承内腔，所述方孔圆管(42)的内腔贯穿设有与之相互匹配的方杆(43)，所述筛分框(18)的右侧靠近顶部处开设有第二通孔，且所述方杆(43)的右端贯穿第二通孔内腔，并与第二蜗杆(50)的左端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可以将化纤材料抖动均匀纺织机械单轴流开棉机，其特征在于：所述箱体(1)的内腔左侧靠近中间位置处固定连接有梯形板(11)，且所述梯形板(11)的前后两侧分别与箱体(1)的内腔前后两侧固定连接，所述梯形板(11)的长度大于筛分框(18)与箱体(1)内腔左侧之间的水平距离。
5.根据权利要求1所述的一种可以将化纤材料抖动均匀纺织机械单轴流开棉机，其特征在于：所述连接罩(9)的内腔底部左右两侧处均固定连接有导杂板(15)，且所述导杂板(15)的正视横截面为三角形。
6.根据权利要求1所述的一种可以将化纤材料抖动均匀纺织机械单轴流开棉机，其特征在于：所述化纤收集槽(17)的高度与杂质收集槽(16)的高度一致，且所述杂质收集槽(16)的高度小于第三开口的高度。
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