CN115229287A - 一种直排型毛细管感应钎焊设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直排型毛细管感应钎焊设备,包括底架,所述底架的外侧装配有台座,所述底架的顶部装配有一体化电控柜和防护罩,所述台座的顶部装配有工装治具,所述底架的内侧装配有位于台座外侧的手持式变压器,所述手持式变压器的底部装配有位于其输出端上的高频感应加热线圈;该直排型毛细管感应钎焊设备,通过底架内各组件的设置,能够通过调节底架内侧各组件的设置,能够调节手持式变压器的上下、前后及横向位置,从而能够调节手持式变压器及其底端高频感应加热线圈的位置,进而能够达到对工装治具上所镶嵌模具进行高效感应式钎焊的效果,解决了现有装置明火式钎焊危险系数较高同时自动化程度较低进而导致钎焊效果不佳的问题。
Description
技术领域
本发明涉及钎焊辅助技术领域,具体为一种直排型毛细管感应钎焊设备。
背景技术
钎焊,是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后,利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时,首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污,以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用,增加钎料的润湿性和毛细流动性。
现有钎焊一般为明火焊机,需人工操作有一定危险性,效率较低,焊接效果不统一,且火焰加热易产生氧化,造成产品质量不过关。
因此,我们提出了一种直排型毛细管感应钎焊设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种直排型毛细管感应钎焊设备,解决了现有装置明火式加热效果不佳同时易氧化进而影响工件产品质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种直排型毛细管感应钎焊设备,包括底架,所述底架的外侧装配有台座,所述底架的顶部装配有一体化电控柜和防护罩,所述台座的顶部装配有工装治具,所述底架的内侧装配有位于台座外侧的手持式变压器,所述手持式变压器的底部装配有位于其输出端上的高频感应加热线圈。
优选的,所述台座的顶部固定安装有控制按钮座,所述防护罩的顶部装配有警报灯座,且防护罩的外壁上固定连接有位于其外侧的人机交互界面座。
优选的,所述工装治具上为模块型镶入式治具,且工装治具的外壁上开设有氮气孔。
优选的,所述底架的内侧装配有横向放置的限位座,所述限位座的顶部装配有驱动座,且驱动座的顶部装配有手持式变压器。
优选的,所述驱动座由两组板座装配而成,两组所述板座之间通过顶杆相套装,且驱动座的底部固定安装有输出端为顶杆的驱动泵。
优选的,所述驱动座的顶部固定安装有轨座,所述轨座上滑动套装有滑座,且滑座固定安装在手持式变压器的底部。
(三)有益效果
本发明提供了一种直排型毛细管感应钎焊设备。具备以下有益效果:
1、该直排型毛细管感应钎焊设备,通过底架内各组件的设置,能够通过调节底架内侧各组件的设置,能够调节手持式变压器的上下、前后及横向位置,从而能够调节手持式变压器及其底端高频感应加热线圈的位置,进而能够达到对工装治具上所镶嵌模具进行高效感应式钎焊的效果,解决了现有装置明火式钎焊危险系数较高同时自动化程度较低、操作不便进而导致钎焊效果不佳的问题。
2、该直排型毛细管感应钎焊设备,通过工装治具上氮气孔的设置,能够在工件加热过程中进行氮气保护,进而能够有效防止工件加热过程中所产生的氧化反应,解决了现有装置明火加热钎焊过程中易导致工件氧化进而产品质量不佳的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明内侧的结构示意图;
图3为本发明内侧斜视的结构示意图;
图4为本发明内侧侧视的结构示意图。
图中:1、底架;2、台座;3、控制按钮座;4、工装治具;5、氮气孔;6、一体化电控柜;7、防护罩;8、警报灯座;9、人机交互界面座;10、手持式变压器;11、驱动座;12、高频感应加热线圈;13、限位座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明实施例提供一种技术方案:一种直排型毛细管感应钎焊设备,包括底架1,底架1的外侧装配有台座2,底架1的顶部装配有一体化电控柜6和防护罩7,台座2的顶部装配有工装治具4,底架1的内侧装配有位于台座2外侧的手持式变压器10,手持式变压器10的底部装配有位于其输出端上的高频感应加热线圈12;
其中,在本实施例中,需要补充说明的是,该直排型毛细管感应钎焊设备,通过底架1内各组件的设置,能够通过调节底架1内侧各组件的设置,能够调节手持式变压器10的上下、前后及横向位置,从而能够调节手持式变压器10及其底端高频感应加热线圈12的位置,进而能够达到对工装治具4上所镶嵌模具进行高效感应式钎焊的效果,解决了现有装置明火式钎焊危险系数较高同时自动化程度较低、操作不便进而导致钎焊效果不佳的问题。
在本实施例中,需要补充说明的是,台座2的顶部固定安装有控制按钮座3,防护罩7的顶部装配有警报灯座8,且防护罩7的外壁上固定连接有位于其外侧的人机交互界面座9;
其中,警报灯座8为三色警报灯,当该设备存在过热、缺水和加热异常等异常操作时,能够通过警报灯座8发出警报信号,能自动保护以及提供解决方案。
在本实施例中,需要补充说明的是,工装治具4上为模块型镶入式治具,且工装治具4的外壁上开设有氮气孔5;
其中,工装治具4模块型镶入式治具的设置,能够使工件安装方便,定位精准,换型方便,加热程序高度集成,采用双倍按钮控制,可有效防止误触发生意外。
在本实施例中,需要补充说明的是,底架1的内侧装配有横向放置的限位座13,限位座13的顶部装配有驱动座11,且驱动座11的顶部装配有手持式变压器10。
在本实施例中,需要补充说明的是,驱动座11由两组板座装配而成,两组板座之间通过顶杆相套装,且驱动座11的底部固定安装有输出端为顶杆的驱动泵。
在本实施例中,需要补充说明的是,驱动座11的顶部固定安装有轨座,轨座上滑动套装有滑座,且滑座固定安装在手持式变压器10的底部。
此外,该直排型毛细管感应钎焊设备,通过工装治具4上氮气孔5的设置,能够在工件加热过程中进行氮气保护,进而能够有效防止工件加热过程中所产生的氧化反应,解决了现有装置明火加热钎焊过程中易导致工件氧化进而产品质量不佳的问题。
本发明的工作原理及使用流程:当需要该装置对工件进行感应式加热时,将工件装配在工装治具4上,将其设置在相应位置上,然后打开底架1内侧的各组件来调节手持式变压器10及高频感应加热线圈12的位置,一般与对工件的不同位置进行高效感应式加热,从而达到对工件进行高效加热的效果,然后通过氮气孔5向工装治具4中填充氮气,继而能够对工件加热进行防氧化保护,避免现有装置明火式加热效果不佳同时易氧化进而影响工件产品质量的情况发生。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种直排型毛细管感应钎焊设备,其特征在于:包括底架(1),所述底架(1)的外侧装配有台座(2),所述底架(1)的顶部装配有一体化电控柜(6)和防护罩(7),所述台座(2)的顶部装配有工装治具(4),所述底架(1)的内侧装配有位于台座(2)外侧的手持式变压器(10),所述手持式变压器(10)的底部装配有位于其输出端上的高频感应加热线圈(12)。
2.根据权利要求1所述的一种直排型毛细管感应钎焊设备,其特征在于:所述台座(2)的顶部固定安装有控制按钮座(3),所述防护罩(7)的顶部装配有警报灯座(8),且防护罩(7)的外壁上固定连接有位于其外侧的人机交互界面座(9)。
3.根据权利要求1所述的一种直排型毛细管感应钎焊设备,其特征在于:所述工装治具(4)上为模块型镶入式治具,且工装治具(4)的外壁上开设有氮气孔(5)。
4.根据权利要求1所述的一种直排型毛细管感应钎焊设备,其特征在于:所述底架(1)的内侧装配有横向放置的限位座(13),所述限位座(13)的顶部装配有驱动座(11),且驱动座(11)的顶部装配有手持式变压器(10)。
5.根据权利要求4所述的一种直排型毛细管感应钎焊设备,其特征在于:所述驱动座(11)由两组板座装配而成,两组所述板座之间通过顶杆相套装,且驱动座(11)的底部固定安装有输出端为顶杆的驱动泵。
6.根据权利要求4所述的一种直排型毛细管感应钎焊设备,其特征在于:所述驱动座(11)的顶部固定安装有轨座,所述轨座上滑动套装有滑座,且滑座固定安装在手持式变压器(10)的底部。
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