CN115229234A - 一种潜水泵加工用钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种潜水泵加工用钻孔装置，包括支撑腿、支撑框、钻孔加工台、驱动电机、潜水泵固定组件、钻孔组件和液压伸缩杆，所述支撑框内设有支撑槽，所述钻孔加工台转动设于支撑槽内，所述驱动电机设于支撑框下中部，所驱动电机的输出轴上端与钻孔加工台下中部连接，所述潜水泵固定组件环绕均布设于钻孔加工台上，所述液压伸缩杆对称设于支撑框内顶壁上，所述钻孔组件设于液压伸缩杆的输出轴上，所述钻孔组件与钻孔加工台相对，所述潜水泵固定组件包括支撑块、螺纹固定杆、卡夹盘和手柄。本发明涉及钻孔装置技术领域，具体为一种能够对面料进行除尘和便于调节的面料除皱装置。

Description

一种潜水泵加工用钻孔装置
技术领域
本发明涉及钻孔装置技术领域，具体为一种潜水泵加工用钻孔装置。
背景技术
潜水泵是深井提水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，可用于生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升和轮船调载，还可用于喷泉景观，潜水泵外壳一般采用不锈钢及锡青铜材料。
在对潜水泵外壳生产加工时，需要对其进行钻孔，现有在批量对潜水泵外壳加工钻孔时，需要逐一将潜水泵外壳进行固定后钻孔，加工后再将其取下继续进行固定再钻孔，在频繁固定拆卸时，钻孔设备停机的时间较长，降低了对潜水泵外壳钻孔的效率，而且在钻孔过程中产生的碎屑不便于及时清理，需要在钻孔后人工手动清理碎屑，其清理较为繁琐，因此，针对这些不足，我们提出一种高效的，具有自动清洁碎屑功能的潜水泵加工用钻孔装置。
发明内容
针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本发明提供了一种高效的，具有自动清洁碎屑功能的潜水泵加工用钻孔装置。
本发明采取的技术方案如下：本方案提出的潜水泵加工用钻孔装置，包括支撑腿、支撑框、钻孔加工台、驱动电机、潜水泵固定组件、钻孔组件和液压伸缩杆，所述支撑框内设有支撑槽，所述钻孔加工台转动设于支撑槽内，所述驱动电机设于支撑框下中部，所驱动电机的输出轴上端与钻孔加工台下中部连接，所述潜水泵固定组件环绕均布设于钻孔加工台上，所述液压伸缩杆对称设于支撑框内顶壁上，所述钻孔组件设于液压伸缩杆的输出轴上，所述钻孔组件与钻孔加工台相对，所述潜水泵固定组件包括支撑块、螺纹固定杆、卡夹盘和手柄，所述支撑块设于钻孔加工台上，所述螺纹固定杆螺纹连接于支撑块上，所述卡夹盘设于螺纹固定杆一端，所述手柄设于螺纹固定杆远离与卡夹盘连接的一端，所述钻孔组件包括安装板、伺服电机、支撑座、丝杆、螺纹块和电动钻孔机，所述安装板设于液压伸缩杆的输出轴上，所述伺服电机和支撑座分别设于安装板下底壁左右两端，所述丝杆转动设于支撑座上，所述丝杆另一端与伺服电机的输出轴连接，所述螺纹块螺纹连接于丝杆上，所述螺纹块上端与安装板滑动接触，所述电动钻孔机设于螺纹块下端。
为了对钻孔处进行冷却并将钻孔时产生的碎屑进行冲洗，所述支撑框一内侧壁下端设有冷却液存储罐，所述冷却液存储罐内密封滑动连接有橡胶活塞，所述支撑座下端设有压杆，所述压杆与橡胶活塞上端相对，所述冷却液存储罐一侧下端设有喷淋管，所述电动钻孔机上设有钻头，所述喷淋管与钻头相对，所述喷淋管与冷却液存储罐之间设有阀门，所述冷却液存储罐下端设有输液阀。
为了能够对多组潜水泵外壳进行固定，所述潜水泵固定组件设有多组，多组所述潜水泵固定组件两两对称环绕间隔设于钻孔加工台上。
其中，所述钻孔加工台上设有多组漏料孔，多组所述漏料孔设于钻孔加工台上且位于潜水泵固定组件之间。
为了将钻孔碎屑进行清扫，所述驱动电机的输出轴上设有清扫刷，所述清扫刷下端与支撑框内底部相接触。
为了对碎屑进行收集，所述支撑框下端一侧设有漏料槽，所述漏料槽与清扫刷相对，所述漏料槽下方设有碎屑收集箱。
为了对钻孔加工台进行限位固定，所述钻孔加工台下底壁环绕设有多组定位槽，所述支撑框一内侧壁设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴与其中一组定位槽相对。
为了增加钻孔加工台的稳定性，所述支撑槽内部上下两端设有导向滚珠，所述导向滚珠与钻孔加工台上下两端滚动接触。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明一种潜水泵加工用钻孔装置，其优点在于：通过设置的钻孔加工台和设置的多组潜水泵固定组件可以批量对潜水泵外壳进行卡夹固定，通过设置的钻孔组件可以对潜水泵外壳钻孔时对钻头进钻孔处进行冷却喷淋，防止钻头过热和钻孔时产生的烟尘，并通过喷淋的冷却液将钻孔时产生的碎屑通过漏料孔漏下，通过设置的清扫刷可以将碎屑通过漏料槽扫入碎屑收集箱内进行收集。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明一种潜水泵加工用钻孔装置的整体结构示意图；
图2为图1的A部分的局部放大图；
图3为图1的B部分的局部放大图；
图4为本发明一种潜水泵加工用钻孔装置的钻孔加工台的示意图。
其中，1、支撑腿，2、支撑框，3、钻孔加工台，4、驱动电机，5、潜水泵固定组件，6、钻孔组件，7、液压伸缩杆，8、支撑槽，9、支撑块，10、螺纹固定杆，11、卡夹盘，12、手柄，13、安装板，14、伺服电机，15、支撑座，16、丝杆，17、螺纹块，18、电动钻孔机，19、冷却液存储罐，20、橡胶活塞，21、压杆，22、喷淋管，23、钻头，24、阀门，25、输液阀，26、漏料孔，27、清扫刷，28、漏料槽，29、碎屑收集箱，30、定位槽，31、电动伸缩杆，32、导向滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示，本发明采取的技术方案如下：包括支撑腿1、支撑框2、钻孔加工台3、驱动电机4、潜水泵固定组件5、钻孔组件6和液压伸缩杆7，所述支撑框2内设有支撑槽8，所述钻孔加工台3转动设于支撑槽8内，所述驱动电机4设于支撑框2下中部，所驱动电机4的输出轴上端与钻孔加工台3下中部连接，所述潜水泵固定组件5环绕均布设于钻孔加工台3上，所述液压伸缩杆7对称设于支撑框2内顶壁上，所述钻孔组件6设于液压伸缩杆7的输出轴上，所述钻孔组件6与钻孔加工台3相对，所述潜水泵固定组件5包括支撑块9、螺纹固定杆10、卡夹盘11和手柄12，所述支撑块9设于钻孔加工台3上，所述螺纹固定杆10螺纹连接于支撑块9上，所述卡夹盘11设于螺纹固定杆10一端，所述手柄12设于螺纹固定杆10远离与卡夹盘11连接的一端，所述钻孔组件6包括安装板13、伺服电机14、支撑座15、丝杆16、螺纹块17和电动钻孔机18，所述安装板13设于液压伸缩杆7的输出轴上，所述伺服电机14和支撑座15分别设于安装板13下底壁左右两端，所述丝杆16转动设于支撑座15上，所述丝杆16另一端与伺服电机14的输出轴连接，所述螺纹块17螺纹连接于丝杆16上，所述螺纹块17上端与安装板13滑动接触，所述电动钻孔机18设于螺纹块17下端。
如图1和图2所示，所述支撑框2一内侧壁下端设有冷却液存储罐19，所述冷却液存储罐19内密封滑动连接有橡胶活塞20，所述支撑座15下端设有压杆21，所述压杆21与橡胶活塞20上端相对，所述冷却液存储罐19一侧下端设有喷淋管22，所述电动钻孔机18上设有钻头23，所述喷淋管22与钻头23相对，所述喷淋管22与冷却液存储罐19之间设有阀门24，所述冷却液存储罐19下端设有输液阀25。
如图1和图4所示，所述潜水泵固定组件5设有多组，多组所述潜水泵固定组件5两两对称环绕间隔设于钻孔加工台3上。
如图1所示，所述钻孔加工台3上设有多组漏料孔26，多组所述漏料孔26设于钻孔加工台3上且位于潜水泵固定组件5之间。
如图1所示，所述驱动电机4的输出轴上设有清扫刷27，所述清扫刷27下端与支撑框2内底部相接触。
如图1所示，所述支撑框2下端一侧设有漏料槽28，所述漏料槽28与清扫刷27相对，所述漏料槽28下方设有碎屑收集箱29。
如图3所示，所述钻孔加工台3下底壁环绕设有多组定位槽30，所述支撑框2一内侧壁设有电动伸缩杆31，所述电动伸缩杆31的输出轴与其中一组定位槽30相对。
如图3所示，所述支撑槽8内部上下两端设有导向滚珠32，所述导向滚珠32与钻孔加工台3上下两端滚动接触。
具体使用时，将潜水泵外壳放置于两组潜水泵固定组件5之间，旋拧手柄12，手柄12通过螺纹固定杆10带动卡夹盘11对潜水泵外壳两侧进行固定，固定完成后，启动驱动电机4，驱动电机4带动钻孔加工台3转动，钻孔加工台3带动潜水泵外壳移动至电动钻孔机18下方，启动电动伸缩杆31，电动伸缩杆31随之销入与之相对的定位槽30内，对钻孔加工台3进行定位，启动伺服电机14，伺服电机14带动丝杆16转动，使丝杆16带动螺纹块17横向位移，使电动钻孔机18随之位移对潜水泵的外壳的钻孔位置进行移动，启动液压伸缩杆7，液压伸缩杆7推动安装板13下移，使安装板13带动电动钻孔机18随之下移对潜水泵外壳进行钻孔，在钻孔时，安装板13下移使压杆21随之下移压动橡胶活塞20，将冷却液存储罐19内的冷却液通过喷淋管22喷向钻头23进行降温同时防止烟尘，在喷淋管22的喷淋下，使碎屑能够通过漏料孔26落入支撑框2内，在对潜水泵外壳钻孔时，操作人员可以将其他待加工的潜水泵外壳通过潜水泵固定组件5进行安装固定，钻孔完成后，电动伸缩杆31解除对定位的限位，启动驱动电机4，驱动电机4带动钻孔加工台3转动，将钻孔完成的一组潜水泵外壳移出电动钻孔机18处，并带动另一组潜水本外壳移入电动钻孔机18下方进行钻孔，此时，工作人员可以将加工完成的潜水泵外壳取下，在驱动电机4转动时，使清扫刷27随之转动对支撑框2内的碎屑进行清扫，碎屑通过漏料槽28落入碎屑收集箱29内收集，当需要对冷却液存储罐19内部加注冷却液时，关闭阀门24，打开输液阀25即可对冷却液存储罐19进行冷却液的加注。
要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种潜水泵加工用钻孔装置，其特征在于：包括支撑腿、支撑框、钻孔加工台、驱动电机、潜水泵固定组件、钻孔组件和液压伸缩杆，所述支撑框内设有支撑槽，所述钻孔加工台转动设于支撑槽内，所述驱动电机设于支撑框下中部，所驱动电机的输出轴上端与钻孔加工台下中部连接，所述潜水泵固定组件环绕均布设于钻孔加工台上，所述液压伸缩杆对称设于支撑框内顶壁上，所述钻孔组件设于液压伸缩杆的输出轴上，所述钻孔组件与钻孔加工台相对，所述潜水泵固定组件包括支撑块、螺纹固定杆、卡夹盘和手柄，所述支撑块设于钻孔加工台上，所述螺纹固定杆螺纹连接于支撑块上，所述卡夹盘设于螺纹固定杆一端，所述手柄设于螺纹固定杆远离与卡夹盘连接的一端，所述钻孔组件包括安装板、伺服电机、支撑座、丝杆、螺纹块和电动钻孔机，所述安装板设于液压伸缩杆的输出轴上，所述伺服电机和支撑座分别设于安装板下底壁左右两端，所述丝杆转动设于支撑座上，所述丝杆另一端与伺服电机的输出轴连接，所述螺纹块螺纹连接于丝杆上，所述螺纹块上端与安装板滑动接触，所述电动钻孔机设于螺纹块下端。
2.根据权利要求1所述的一种潜水泵加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑框一内侧壁下端设有冷却液存储罐，所述冷却液存储罐内密封滑动连接有橡胶活塞，所述支撑座下端设有压杆，所述压杆与橡胶活塞上端相对，所述冷却液存储罐一侧下端设有喷淋管，所述电动钻孔机上设有钻头，所述喷淋管与钻头相对，所述喷淋管与冷却液存储罐之间设有阀门，所述冷却液存储罐下端设有输液阀。
3.根据权利要求2所述的一种潜水泵加工用钻孔装置，其特征在于：所述潜水泵固定组件设有多组，多组所述潜水泵固定组件两两对称环绕间隔设于钻孔加工台上。
4.根据权利要求3所述的一种潜水泵加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔加工台上设有多组漏料孔，多组所述漏料孔设于钻孔加工台上且位于潜水泵固定组件之间。
5.根据权利要求4所述的一种潜水泵加工用钻孔装置，其特征在于：所述驱动电机的输出轴上设有清扫刷，所述清扫刷下端与支撑框内底部相接触。
6.根据权利要求5所述的一种潜水泵加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑框下端一侧设有漏料槽，所述漏料槽与清扫刷相对，所述漏料槽下方设有碎屑收集箱。
7.根据权利要求6所述的一种潜水泵加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔加工台下底壁环绕设有多组定位槽，所述支撑框一内侧壁设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴与其中一组定位槽相对。
8.根据权利要求7所述的一种潜水泵加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑槽内部上下两端设有导向滚珠，所述导向滚珠与钻孔加工台上下两端滚动接触。
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