CN115228732A - 一种熔盐渣除杂装置及其工艺 - Google Patents

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罗穗平
李祚彬
曾领菁
罗振魁
罗恩贵
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Abstract

本发明涉及熔盐废渣处理技术领域，具体是一种熔盐渣除杂装置及其工艺，包括底板、工作台、振动组件、筛选箱、筛选板、防堵塞组件、废料清理组件、转运组件和废料箱，所述工作台安装在底板的顶部，所述工作台的顶部对称设置有两个竖杆，两个所述竖杆上均滑动安装有安装块，所述筛选箱的两侧外壁分别与两个竖杆上的安装块连接，所述振动组件安装在工作台的顶部，所述筛选板安装在筛选箱的内部，所述防堵塞组件安装在工作台的顶部，所述废料清理组件安装在筛选箱的顶端外壁上，所述转运组件安装在工作台的顶部，所述废料箱设置在底板的顶部，本发明筛孔不会被熔盐渣中的杂质堵塞，无需人工定期清理筛孔，工作效率较高。

Description

一种熔盐渣除杂装置及其工艺
技术领域
本发明涉及熔盐废渣处理技术领域，具体是一种熔盐渣除杂装置及其工艺。
背景技术
目前单一稀土金属及功能稀土合金主要都是通过氟化物体系氧化稀土电解熔盐工艺进行生产。稀土电解过程中将产生一定量的熔盐废渣，这些熔盐废渣含有20％-70％的稀土(以REO计算)，其中大部份稀土元素以氟化物的形式存在。目前，处理熔盐电解废渣的最广泛方法是有浓硫酸高温培烧除氟，后用水浸出硫酸稀土，再经后续处理回收获得稀土产品。
现有的熔盐渣除杂装置一般经过筛选的手段对熔盐渣进行除杂处理，将熔盐渣中的杂质去除，但是一定时间后会对筛孔进行堵塞，需要人工定期清理筛孔，工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种熔盐渣除杂装置及其工艺，以解决上述背景技术中提出一般经过筛选的手段对熔盐渣进行除杂处理，将熔盐渣中的杂质去除，但是一定时间后会对筛孔进行堵塞，需要人工定期清理筛孔，工作效率低的问题。
本发明的技术方案是：
一种熔盐渣除杂装置，包括底板、工作台、振动组件、筛选箱、筛选板、防堵塞组件、废料清理组件、转运组件和废料箱，所述工作台安装在底板的顶部，所述工作台的顶部对称设置有两个竖杆，两个所述竖杆上均滑动安装有安装块，所述筛选箱的两侧外壁分别与两个竖杆上的安装块连接，所述筛选箱的两侧外壁分别设有第一矩形槽和第二矩形槽，所述筛选箱的顶端设有与第二矩形槽相连通的滑槽，所述振动组件安装在工作台的顶部，并且振动组件的顶端延伸至筛选箱的底部，所述筛选板安装在筛选箱的内部，所述筛选板上设有若干个筛孔，所述防堵塞组件安装在工作台的顶部，并且防堵塞组件位于筛选箱的旁侧，所述废料清理组件安装在筛选箱的顶端外壁上，所述转运组件安装在工作台的顶部，所述废料箱设置在底板的顶部。
进一步的，所述振动组件包括支撑板、链条、驱动电机和两个振动部件，两个所述振动部件对称设置在工作台的顶部，并且两个振动部件的顶端延伸至筛选箱的底部，每个所述振动部件均包括承载架、旋转轴、链轮、两个凸轮和两个滚轮，所述承载架安装在工作台的顶部，所述旋转轴转动安装在承载架内，所述链轮安装在旋转轴的中部，两个所述滚轮对称设置在筛选箱的底部，两个所述凸轮对称设置在旋转轴上，并且两个凸轮的顶端分别与两个滚轮的底端抵触，所述链条套设在两个振动部件中的链轮的外部，所述支撑板设置在工作台的顶部，所述驱动电机水平设置在支撑板的顶部，并且驱动电机的输出轴与其中一个振动部件中的旋转轴连接。
进一步的，所述防堵塞组件包括安装架、移动架、第一丝杆滑台、连接板、下压部件和两个导轨，所述安装架架设在工作台的顶部，两个所述导轨对称设置在安装架的顶部，所述移动架滑动安装在两个导轨上，所述第一丝杆滑台水平设置在安装架的顶部，所述连接板安装在第一丝杆滑台的移动端上，并且连接板与移动架连接，所述下压部件安装在移动架的顶端。
进一步的，所述下压部件包括下压柱、下压板、移动齿条、固定座、转动轴、移动齿轮、转动电机、主动轮、从动轮和皮带，所述下压柱滑动安装在移动架的顶端，所述下压板安装在下压柱的底部，所述下压板的底部设有若干个等间距设置的凸齿，所述移动齿条竖直设置在下压柱的侧壁上，所述固定座安装在移动架的顶部，所述转动轴转动安装在固定座的顶端，并且转动轴的一端延伸至固定座的外部，所述移动齿轮安装在转动轴上，并且移动齿轮与移动齿条啮合，所述转动电机水平设置在移动架的顶部，所述主动轮安装在转动电机的输出轴上，所述从动轮安装在转动轴延伸至固定座外部的一端，所述皮带套设在主动轮和从动轮的外部。
进一步的，所述废料清理组件包括推板、横板、U型板、斜滑道、开合部件和两个液压推杆，所述推板设置在第一矩形槽内，所述横板设置在筛选箱的外壁上，所述U型板安装在横板的顶部，两个所述液压推杆对称设置在U型板的顶部，并且两个液压推杆的输出端与推板连接，所述斜滑道安装在筛选箱远离横板的外壁上，所述开合部件安装在筛选箱的顶端，并且开合部件的底端穿过滑槽延伸至第二矩形槽内。
进一步的，所述开合部件包括开合板、升降轴、升降齿轮、升降齿条、升降电机和两个竖板，所述开合板滑动安装在滑槽上，并且开合板的底端延伸至第二矩形槽内，所述升降齿条竖直设置在开合板的侧壁上，两个所述竖板对称设置在筛选箱的顶端外壁上，所述升降轴转动安装在两个竖板的顶端，所述升降齿轮安装在升降轴上，并且升降齿轮与升降齿条啮合，所述升降电机水平设置在其中一个竖板的外壁上，并且升降电机的输出轴与升降轴连接。
进一步的，所述转运组件包括转运架、第二丝杆滑台、转运箱、翻转电机、两个滑轨和两个翻转轴，两个所述滑轨对称设置在工作台的顶部，所述转运架滑动安装在两个滑轨上，所述第二丝杆滑台水平设置在工作台的顶部，并且第二丝杆滑台的移动端与转运架的底部连接，两个所述翻转轴分别转动安装在转运架的内壁上，所述转运箱设置在转运架内，并且转运箱的两侧外壁分别与两个翻转轴连接，所述翻转电机水平设置在转运架的外壁上，并且翻转电机的输出轴与其中一个翻转轴连接。
进一步的，所述废料箱的内部设有斜台。
本发明提供的一种熔盐渣除杂装置的工艺，包括以下步骤，
S1、将熔盐渣倒入至筛选箱内，驱动电机工作带动其中一个振动部件中的旋转轴转动，这个旋转轴利用链轮和链条带动两个振动部件中的旋转轴同步转动，两个振动部件中的两个凸轮同步转动，两个凸轮与两个滚轮配合带动筛选箱在两个竖杆上往复升降形成振动，筛选箱带动筛选板振动，筛选板上的若干个筛孔对熔盐渣中的杂质进行筛选除杂；
S2、筛选后满足要求的熔盐渣落入至筛选箱的内部底端，不满足要求的熔盐渣堆积在筛选板上，一定时间后，第一丝杆滑台工作带动连接板移动，连接板带动移动架在两个导轨上移动，移动架带动下压部件移动至筛选箱的上方；
S3、转动电机工作带动主动轮转动，主动轮利用皮带带动从动轮转动，从动轮带动转动轴转动，转动轴带动移动齿轮转动，移动齿轮带动移动齿条向下移动，移动齿轮条带动下压柱向下移动，下压柱带动下压板向下移动，下压板上的若干个凸齿向下移动对筛选板上堆积的熔盐渣进行挤压，挤压的熔盐渣变小落入至筛选箱的内部底端；
S4、筛选板上有一定无法被挤压变小的杂质，定期开合部件工作使第二矩形槽处理开启状态，然后两个液压推杆工作带动推板移动，推板将筛选板上无法被挤压变小的杂质推入至斜滑道内，这些杂质经过斜滑道落入至转运箱内；
S5、第二丝杆滑台工作带动转运架在两个滑轨上移动，转运架带动转运箱移动至废料箱的上方，然后翻转电机工作带动两个翻转轴转动，两个翻转轴带动转运箱转动，转运箱翻转将其中的杂质倒入至废料箱内。
本发明通过改进在此提供一种熔盐渣除杂装置及其工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明通过将熔盐渣倒入至筛选箱内，然后振动组件工作带动筛选箱在两个竖杆上往复升降形成振动，筛选箱带动筛选板振动，筛选板上的若干个筛孔对熔盐渣中的杂质进行筛选除杂，筛选后满足要求的熔盐渣落入至筛选箱的内部底端，不满足要求的熔盐渣堆积在筛选板上，一定时间后，防堵塞组件工作筛选板上堆积的熔盐渣进行挤压，挤压的熔盐渣变小落入至筛选箱的内部底端，筛选板上有一定无法被挤压变小的杂质，定期废料清理组件工作将筛选板上无法被挤压变小的杂质推入至转运组件内，最后转运组件工作将其中的杂质倒入至废料箱内，经过上述步骤，筛孔不会被熔盐渣中的杂质堵塞，无需人工定期清理筛孔，工作效率较高。
其二：本发明通过第一丝杆滑台工作带动连接板移动，连接板带动移动架在两个导轨上移动，移动架带动下压部件移动至筛选箱的上方，方便下压部件对筛选板上堆积的熔盐渣进行挤压，避免熔盐渣中的杂质堵塞筛孔。
其三：本发明通过开合部件工作使第二矩形槽处理开启状态，然后两个液压推杆工作带动推板移动，推板将筛选板上无法被挤压变小的杂质推入至斜滑道内，这些杂质经过斜滑道落入至转运箱内。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的立体结构示意图一；
图2是本发明的立体结构示意图二；
图3是本发明的立体结构示意图三；
图4是本发明的局部立体结构示意图一；
图5是本发明的局部立体结构示意图二；
图6是本发明的局部立体结构示意图三；
图7是本发明的局部立体结构示意图四；
图8是图7中A处的放大图；
图9是本发明的局部立体结构示意图五；
图10是本发明的局部立体结构示意图六；
图11是本发明的局部立体结构示意图五七；
图12是本发明的局部剖视图。
附图标记说明：
底板1，工作台2，竖杆21，安装块22，振动组件3，支撑板31，链条32，驱动电机33，振动部件34，承载架35，旋转轴36，链轮37，凸轮38，滚轮39，筛选箱4，筛选板5，筛孔51，防堵塞组件6，安装架61，移动架62，第一丝杆滑台63，连接板64，下压部件65，下压柱651，下压板652，凸齿6521，移动齿条653，固定座654，转动轴655，移动齿轮656，转动电机657，主动轮658，从动轮659，皮带6591，导轨66，废料清理组件7，推板71，横板72，U型板73，斜滑道74，开合部件75，开合板751，升降轴752，升降齿轮753，升降齿条754，升降电机755，竖板756，液压推杆76，转运组件8，转运架81，第二丝杆滑台82，转运箱83，翻转电机84，滑轨85，翻转轴86，废料箱9，斜台91。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图12所示，本发明通过改进在此提供一种熔盐渣除杂装置，包括底板1、工作台2、振动组件3、筛选箱4、筛选板5、防堵塞组件6、废料清理组件7、转运组件8和废料箱9，所述工作台2安装在底板1的顶部，所述工作台2的顶部对称设置有两个竖杆21，两个所述竖杆21上均滑动安装有安装块22，所述筛选箱4的两侧外壁分别与两个竖杆21上的安装块22连接，所述筛选箱4的两侧外壁分别设有第一矩形槽和第二矩形槽，所述筛选箱4的顶端设有与第二矩形槽相连通的滑槽，所述振动组件3安装在工作台2的顶部，并且振动组件3的顶端延伸至筛选箱4的底部，所述筛选板5安装在筛选箱4的内部，所述筛选板5上设有若干个筛孔51，所述防堵塞组件6安装在工作台2的顶部，并且防堵塞组件6位于筛选箱4的旁侧，所述废料清理组件7安装在筛选箱4的顶端外壁上，所述转运组件8安装在工作台2的顶部，所述废料箱9设置在底板1的顶部；通过将熔盐渣倒入至筛选箱4内，然后振动组件3工作带动筛选箱4在两个竖杆21上往复升降形成振动，筛选箱4带动筛选板5振动，筛选板5上的若干个筛孔51对熔盐渣中的杂质进行筛选除杂，筛选后满足要求的熔盐渣落入至筛选箱4的内部底端，不满足要求的熔盐渣堆积在筛选板5上，一定时间后，防堵塞组件6工作筛选板5上堆积的熔盐渣进行挤压，挤压的熔盐渣变小落入至筛选箱4的内部底端，筛选板5上有一定无法被挤压变小的杂质，定期废料清理组件7工作将筛选板5上无法被挤压变小的杂质推入至转运组件8内，最后转运组件8工作将其中的杂质倒入至废料箱9内，经过上述步骤，筛孔51不会被熔盐渣中的杂质堵塞，无需人工定期清理筛孔51，工作效率较高。
具体的，所述振动组件3包括支撑板31、链条32、驱动电机33和两个振动部件34，两个所述振动部件34对称设置在工作台2的顶部，并且两个振动部件34的顶端延伸至筛选箱4的底部，每个所述振动部件34均包括承载架35、旋转轴36、链轮37、两个凸轮38和两个滚轮39，所述承载架35安装在工作台2的顶部，所述旋转轴36转动安装在承载架35内，所述链轮37安装在旋转轴36的中部，两个所述滚轮39对称设置在筛选箱4的底部，两个所述凸轮38对称设置在旋转轴36上，并且两个凸轮38的顶端分别与两个滚轮39的底端抵触，所述链条32套设在两个振动部件34中的链轮37的外部，所述支撑板31设置在工作台2的顶部，所述驱动电机33水平设置在支撑板31的顶部，并且驱动电机33的输出轴与其中一个振动部件34中的旋转轴36连接；通过驱动电机33工作带动其中一个振动部件34中的旋转轴36转动，这个旋转轴36利用链轮37和链条32带动两个振动部件34中的旋转轴36同步转动，两个振动部件34中的两个凸轮38同步转动，两个凸轮38与两个滚轮39配合带动筛选箱4在两个竖杆21上往复升降形成振动，筛选箱4带动筛选板5振动，方便筛选板5上的若干个筛孔51对熔盐渣中的杂质进行筛选除杂。
具体的，所述防堵塞组件6包括安装架61、移动架62、第一丝杆滑台63、连接板64、下压部件65和两个导轨66，所述安装架61架设在工作台2的顶部，两个所述导轨66对称设置在安装架61的顶部，所述移动架62滑动安装在两个导轨66上，所述第一丝杆滑台63水平设置在安装架61的顶部，所述连接板64安装在第一丝杆滑台63的移动端上，并且连接板64与移动架62连接，所述下压部件65安装在移动架62的顶端；通过第一丝杆滑台63工作带动连接板64移动，连接板64带动移动架62在两个导轨66上移动，移动架62带动下压部件65移动至筛选箱4的上方，方便下压部件65对筛选板5上堆积的熔盐渣进行挤压，避免熔盐渣中的杂质堵塞筛孔51。
具体的，所述下压部件65包括下压柱651、下压板652、移动齿条653、固定座654、转动轴655、移动齿轮656、转动电机657、主动轮658、从动轮659和皮带6591，所述下压柱651滑动安装在移动架62的顶端，所述下压板652安装在下压柱651的底部，所述下压板652的底部设有若干个等间距设置的凸齿6521，所述移动齿条653竖直设置在下压柱651的侧壁上，所述固定座654安装在移动架62的顶部，所述转动轴655转动安装在固定座654的顶端，并且转动轴655的一端延伸至固定座654的外部，所述移动齿轮656安装在转动轴655上，并且移动齿轮656与移动齿条653啮合，所述转动电机657水平设置在移动架62的顶部，所述主动轮658安装在转动电机657的输出轴上，所述从动轮659安装在转动轴655延伸至固定座654外部的一端，所述皮带6591套设在主动轮658和从动轮659的外部；通过转动电机657工作带动主动轮658转动，主动轮658利用皮带6591带动从动轮659转动，从动轮659带动转动轴655转动，转动轴655带动移动齿轮656转动，移动齿轮656带动移动齿条653向下移动，移动齿轮656条带动下压柱651向下移动，下压柱651带动下压板652向下移动，下压板652上的若干个凸齿6521向下移动对筛选板5上堆积的熔盐渣进行挤压，挤压的熔盐渣变小落入至筛选箱4的内部底端。
具体的，所述废料清理组件7包括推板71、横板72、U型板73、斜滑道74、开合部件75和两个液压推杆76，所述推板71设置在第一矩形槽内，所述横板72设置在筛选箱4的外壁上，所述U型板73安装在横板72的顶部，两个所述液压推杆76对称设置在U型板73的顶部，并且两个液压推杆76的输出端与推板71连接，所述斜滑道74安装在筛选箱4远离横板72的外壁上，所述开合部件75安装在筛选箱4的顶端，并且开合部件75的底端穿过滑槽延伸至第二矩形槽内；通过开合部件75工作使第二矩形槽处理开启状态，然后两个液压推杆76工作带动推板71移动，推板71将筛选板5上无法被挤压变小的杂质推入至斜滑道74内，这些杂质经过斜滑道74落入至转运箱83内。
具体的，所述开合部件75包括开合板751、升降轴752、升降齿轮753、升降齿条754、升降电机755和两个竖板756，所述开合板751滑动安装在滑槽上，并且开合板751的底端延伸至第二矩形槽内，所述升降齿条754竖直设置在开合板751的侧壁上，两个所述竖板756对称设置在筛选箱4的顶端外壁上，所述升降轴752转动安装在两个竖板756的顶端，所述升降齿轮753安装在升降轴752上，并且升降齿轮753与升降齿条754啮合，所述升降电机755水平设置在其中一个竖板756的外壁上，并且升降电机755的输出轴与升降轴752连接；通过升降电机755工作带动升降轴752转动，升降轴752带动升降齿轮753转动，升降齿轮753带动升降齿条754移动，升降齿条754带动开合板751在滑槽上向上移动，进而第二矩形槽处于敞开状态，方便推板71将筛选板5上无法被挤压变小的杂质推入至斜滑道74内。
具体的，所述转运组件8包括转运架81、第二丝杆滑台82、转运箱83、翻转电机84、两个滑轨85和两个翻转轴86，两个所述滑轨85对称设置在工作台2的顶部，所述转运架81滑动安装在两个滑轨85上，所述第二丝杆滑台82水平设置在工作台2的顶部，并且第二丝杆滑台82的移动端与转运架81的底部连接，两个所述翻转轴86分别转动安装在转运架81的内壁上，所述转运箱83设置在转运架81内，并且转运箱83的两侧外壁分别与两个翻转轴86连接，所述翻转电机84水平设置在转运架81的外壁上，并且翻转电机84的输出轴与其中一个翻转轴86连接；通过第二丝杆滑台82工作带动转运架81在两个滑轨85上移动，转运架81带动转运箱83移动至废料箱9的上方，然后翻转电机84工作带动两个翻转轴86转动，两个翻转轴86带动转运箱83转动，转运箱83翻转将其中的杂质倒入至废料箱9内。
具体的，所述废料箱9的内部设有斜台91；斜台91避免杂质在废料箱9内的某处大量堆积。
如图1-图12所示，本发明通过改进在此提供一种熔盐渣除杂的工艺，包括以下步骤，
S1、将熔盐渣倒入至筛选箱4内，驱动电机33工作带动其中一个振动部件34中的旋转轴36转动，这个旋转轴36利用链轮37和链条32带动两个振动部件34中的旋转轴36同步转动，两个振动部件34中的两个凸轮38同步转动，两个凸轮38与两个滚轮39配合带动筛选箱4在两个竖杆21上往复升降形成振动，筛选箱4带动筛选板5振动，筛选板5上的若干个筛孔51对熔盐渣中的杂质进行筛选除杂；
S2、筛选后满足要求的熔盐渣落入至筛选箱4的内部底端，不满足要求的熔盐渣堆积在筛选板5上，一定时间后，第一丝杆滑台63工作带动连接板64移动，连接板64带动移动架62在两个导轨66上移动，移动架62带动下压部件65移动至筛选箱4的上方；
S3、转动电机657工作带动主动轮658转动，主动轮658利用皮带6591带动从动轮659转动，从动轮659带动转动轴655转动，转动轴655带动移动齿轮656转动，移动齿轮656带动移动齿条653向下移动，移动齿轮656条带动下压柱651向下移动，下压柱651带动下压板652向下移动，下压板652上的若干个凸齿6521向下移动对筛选板5上堆积的熔盐渣进行挤压，挤压的熔盐渣变小落入至筛选箱4的内部底端；
S4、筛选板5上有一定无法被挤压变小的杂质，定期开合部件75工作使第二矩形槽处理开启状态，然后两个液压推杆76工作带动推板71移动，推板71将筛选板5上无法被挤压变小的杂质推入至斜滑道74内，这些杂质经过斜滑道74落入至转运箱83内；
S5、第二丝杆滑台82工作带动转运架81在两个滑轨85上移动，转运架81带动转运箱83移动至废料箱9的上方，然后翻转电机84工作带动两个翻转轴86转动，两个翻转轴86带动转运箱83转动，转运箱83翻转将其中的杂质倒入至废料箱9内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种熔盐渣除杂装置，其特征在于：包括底板(1)、工作台(2)、振动组件(3)、筛选箱(4)、筛选板(5)、防堵塞组件(6)、废料清理组件(7)、转运组件(8)和废料箱(9)，所述工作台(2)安装在底板(1)的顶部，所述工作台(2)的顶部对称设置有两个竖杆(21)，两个所述竖杆(21)上均滑动安装有安装块(22)，所述筛选箱(4)的两侧外壁分别与两个竖杆(21)上的安装块(22)连接，所述筛选箱(4)的两侧外壁分别设有第一矩形槽和第二矩形槽，所述筛选箱(4)的顶端设有与第二矩形槽相连通的滑槽，所述振动组件(3)安装在工作台(2)的顶部，并且振动组件(3)的顶端延伸至筛选箱(4)的底部，所述筛选板(5)安装在筛选箱(4)的内部，所述筛选板(5)上设有若干个筛孔(51)，所述防堵塞组件(6)安装在工作台(2)的顶部，并且防堵塞组件(6)位于筛选箱(4)的旁侧，所述废料清理组件(7)安装在筛选箱(4)的顶端外壁上，所述转运组件(8)安装在工作台(2)的顶部，所述废料箱(9)设置在底板(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种熔盐渣除杂装置，其特征在于：所述振动组件(3)包括支撑板(31)、链条(32)、驱动电机(33)和两个振动部件(34)，两个所述振动部件(34)对称设置在工作台(2)的顶部，并且两个振动部件(34)的顶端延伸至筛选箱(4)的底部，每个所述振动部件(34)均包括承载架(35)、旋转轴(36)、链轮(37)、两个凸轮(38)和两个滚轮(39)，所述承载架(35)安装在工作台(2)的顶部，所述旋转轴(36)转动安装在承载架(35)内，所述链轮(37)安装在旋转轴(36)的中部，两个所述滚轮(39)对称设置在筛选箱(4)的底部，两个所述凸轮(38)对称设置在旋转轴(36)上，并且两个凸轮(38)的顶端分别与两个滚轮(39)的底端抵触，所述链条(32)套设在两个振动部件(34)中的链轮(37)的外部，所述支撑板(31)设置在工作台(2)的顶部，所述驱动电机(33)水平设置在支撑板(31)的顶部，并且驱动电机(33)的输出轴与其中一个振动部件(34)中的旋转轴(36)连接。
3.根据权利要求1所述的一种熔盐渣除杂装置，其特征在于：所述防堵塞组件(6)包括安装架(61)、移动架(62)、第一丝杆滑台(63)、连接板(64)、下压部件(65)和两个导轨(66)，所述安装架(61)架设在工作台(2)的顶部，两个所述导轨(66)对称设置在安装架(61)的顶部，所述移动架(62)滑动安装在两个导轨(66)上，所述第一丝杆滑台(63)水平设置在安装架(61)的顶部，所述连接板(64)安装在第一丝杆滑台(63)的移动端上，并且连接板(64)与移动架(62)连接，所述下压部件(65)安装在移动架(62)的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种熔盐渣除杂装置，其特征在于：所述下压部件(65)包括下压柱(651)、下压板(652)、移动齿条(653)、固定座(654)、转动轴(655)、移动齿轮(656)、转动电机(657)、主动轮(658)、从动轮(659)和皮带(6591)，所述下压柱(651)滑动安装在移动架(62)的顶端，所述下压板(652)安装在下压柱(651)的底部，所述下压板(652)的底部设有若干个等间距设置的凸齿(6521)，所述移动齿条(653)竖直设置在下压柱(651)的侧壁上，所述固定座(654)安装在移动架(62)的顶部，所述转动轴(655)转动安装在固定座(654)的顶端，并且转动轴(655)的一端延伸至固定座(654)的外部，所述移动齿轮(656)安装在转动轴(655)上，并且移动齿轮(656)与移动齿条(653)啮合，所述转动电机(657)水平设置在移动架(62)的顶部，所述主动轮(658)安装在转动电机(657)的输出轴上，所述从动轮(659)安装在转动轴(655)延伸至固定座(654)外部的一端，所述皮带(6591)套设在主动轮(658)和从动轮(659)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种熔盐渣除杂装置，其特征在于：所述废料清理组件(7)包括推板(71)、横板(72)、U型板(73)、斜滑道(74)、开合部件(75)和两个液压推杆(76)，所述推板(71)设置在第一矩形槽内，所述横板(72)设置在筛选箱(4)的外壁上，所述U型板(73)安装在横板(72)的顶部，两个所述液压推杆(76)对称设置在U型板(73)的顶部，并且两个液压推杆(76)的输出端与推板(71)连接，所述斜滑道(74)安装在筛选箱(4)远离横板(72)的外壁上，所述开合部件(75)安装在筛选箱(4)的顶端，并且开合部件(75)的底端穿过滑槽延伸至第二矩形槽内。
6.根据权利要求5所述的一种熔盐渣除杂装置，其特征在于：所述开合部件(75)包括开合板(751)、升降轴(752)、升降齿轮(753)、升降齿条(754)、升降电机(755)和两个竖板(756)，所述开合板(751)滑动安装在滑槽上，并且开合板(751)的底端延伸至第二矩形槽内，所述升降齿条(754)竖直设置在开合板(751)的侧壁上，两个所述竖板(756)对称设置在筛选箱(4)的顶端外壁上，所述升降轴(752)转动安装在两个竖板(756)的顶端，所述升降齿轮(753)安装在升降轴(752)上，并且升降齿轮(753)与升降齿条(754)啮合，所述升降电机(755)水平设置在其中一个竖板(756)的外壁上，并且升降电机(755)的输出轴与升降轴(752)连接。
7.根据权利要求1所述的一种熔盐渣除杂装置，其特征在于：所述转运组件(8)包括转运架(81)、第二丝杆滑台(82)、转运箱(83)、翻转电机(84)、两个滑轨(85)和两个翻转轴(86)，两个所述滑轨(85)对称设置在工作台(2)的顶部，所述转运架(81)滑动安装在两个滑轨(85)上，所述第二丝杆滑台(82)水平设置在工作台(2)的顶部，并且第二丝杆滑台(82)的移动端与转运架(81)的底部连接，两个所述翻转轴(86)分别转动安装在转运架(81)的内壁上，所述转运箱(83)设置在转运架(81)内，并且转运箱(83)的两侧外壁分别与两个翻转轴(86)连接，所述翻转电机(84)水平设置在转运架(81)的外壁上，并且翻转电机(84)的输出轴与其中一个翻转轴(86)连接。
8.根据权利要求1所述的一种熔盐渣除杂装置，其特征在于：所述废料箱(9)的内部设有斜台(91)。
9.根据权利要求1-8所述的一种熔盐渣除杂装置的工艺，其特征在于：包括以下步骤，
S1、将熔盐渣倒入至筛选箱(4)内，驱动电机(33)工作带动其中一个振动部件(34)中的旋转轴(36)转动，这个旋转轴(36)利用链轮(37)和链条(32)带动两个振动部件(34)中的旋转轴(36)同步转动，两个振动部件(34)中的两个凸轮(38)同步转动，两个凸轮(38)与两个滚轮(39)配合带动筛选箱(4)在两个竖杆(21)上往复升降形成振动，筛选箱(4)带动筛选板(5)振动，筛选板(5)上的若干个筛孔(51)对熔盐渣中的杂质进行筛选除杂；
S2、筛选后满足要求的熔盐渣落入至筛选箱(4)的内部底端，不满足要求的熔盐渣堆积在筛选板(5)上，一定时间后，第一丝杆滑台(63)工作带动连接板(64)移动，连接板(64)带动移动架(62)在两个导轨(66)上移动，移动架(62)带动下压部件(65)移动至筛选箱(4)的上方；
S3、转动电机(657)工作带动主动轮(658)转动，主动轮(658)利用皮带(6591)带动从动轮(659)转动，从动轮(659)带动转动轴(655)转动，转动轴(655)带动移动齿轮(656)转动，移动齿轮(656)带动移动齿条(653)向下移动，移动齿轮(656)条带动下压柱(651)向下移动，下压柱(651)带动下压板(652)向下移动，下压板(652)上的若干个凸齿(6521)向下移动对筛选板(5)上堆积的熔盐渣进行挤压，挤压的熔盐渣变小落入至筛选箱(4)的内部底端；
S4、筛选板(5)上有一定无法被挤压变小的杂质，定期开合部件(75)工作使第二矩形槽处理开启状态，然后两个液压推杆(76)工作带动推板(71)移动，推板(71)将筛选板(5)上无法被挤压变小的杂质推入至斜滑道(74)内，这些杂质经过斜滑道(74)落入至转运箱(83)内；
S5、第二丝杆滑台(82)工作带动转运架(81)在两个滑轨(85)上移动，转运架(81)带动转运箱(83)移动至废料箱(9)的上方，然后翻转电机(84)工作带动两个翻转轴(86)转动，两个翻转轴(86)带动转运箱(83)转动，转运箱(83)翻转将其中的杂质倒入至废料箱(9)内。
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