CN213558331U - 一种减少污染的陶瓷墙地砖生产设备 - Google Patents

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黄水星
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Abstract

本实用新型涉及砖块生产技术领域,且公开了一种减少污染的陶瓷墙地砖生产设备,包括网架、底架、传动装置以及传送带,所述网架呈U型结构,且U型结构向左,所述网架左端开有开设有第一凹槽,所述网架下端开设有第一通孔,且第一通孔贯穿至网架U型内侧,所述传动装置设于网架一侧,且传动装置通过固定环与网架固定连接,所述底架设于传动装置底部,且底架呈U型结构,所述传动装置与底架固定连接,所述传送带设于底架底部,且传送带通过连接块与底架固定连接,该砖块加工用砖块生产设备,通过电机带动网架,通过网架筛除水泥中较大的杂质,使得水泥得以过滤至下方传送带,而杂质则留在网架内部,且全程无需人力操控,节省了人力。

Description

一种减少污染的陶瓷墙地砖生产设备
技术领域
本实用新型涉及砖块生产技术领域,具体为一种减少污染的陶瓷墙地砖生产设备。
背景技术
水泥是一种在砖块生产中不可缺少的原材料,在各种建筑中都能看到水泥的使用,人们对于建筑材料的需求量在不断提高,而在砖块加工加工过程中,需要对生产的水泥进行输送,目前,主要采用皮带输送机的输送带对水泥进行输送,但传统的砖块生产装置无法将水泥中的一些较大的杂质进行过滤,从而影响了产出的水泥的整体质量以及使用,并且长期如此,则会造成水泥的很大浪费。
为此,我们设计了一种减少污染的陶瓷墙地砖生产设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种减少污染的陶瓷墙地砖生产设备,解决了传统的砖块生产装置无法将水泥中的一些较大的杂质进行过滤的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种减少污染的陶瓷墙地砖生产设备,包括网架、底架、传动装置以及传送带,所述网架呈U型结构,且U型结构向左,所述网架左端开有开设有第一凹槽,所述网架下端开设有第一通孔,且第一通孔贯穿至网架U型内侧,所述传动装置设于网架一侧,且传动装置通过固定环与网架固定连接,所述底架设于传动装置底部,且底架呈U型结构,所述传动装置与底架固定连接,所述传送带设于底架底部,且传送带通过连接块与底架固定连接。
进一步的,所述网架包括挡板、第一凹槽、U型板、第一通孔、筛网、脚架、滑轮、滑杆、固定环以及连接杆,所述挡板为长方体结构,设于第一凹槽内部,所述第一凹槽开设于U型板一端,所述第一通孔开设与U型板下端,且贯穿至U型板内侧,所述滑杆设于第一通孔内部,且为长方体结构,所述筛网设于U型板底部,所述脚架设于U型板底部,且分别位于四角,所述滑轮设于脚架底部,所述固定环设于U型板一侧,且内部固定连接有连接杆,所述底架包括侧板以及导轨,所述侧板为长方体结构,且上端设有导轨,所述导轨呈U型结构,且U型结构内侧向上,通过挡板、第一凹槽、U型板、第一通孔、筛网、滑杆的共同作用,使得杂质在被过滤时会留在筛网上方,工人仅需一段时间将挡板上移后再将滑杆向左推动,就可将滤网上的杂质清除,节省了人力,也减少了操作难度,且结构简单,便于推广。
进一步的,所述滑轮设于导轨内部,且导轨的凹槽宽度略大于脚架与滑轮的宽度。
进一步的,导轨设于传送带正上方,且导轨长度与传送带宽度相一致。
进一步的,传动装置包括传动轴,传动盘以及电机,所述传动轴为两端连接有圆环的柱体结构,且一端与传动盘连接,所述传动盘一端与传动轴连接,且另一端与电机固定连接网架、传动轴、传动盘、电机以及导轨的共同作用,电机的转动带动传动盘,再带动传动轴左右移动,使得网架可以在导轨中左右快速移动,并通过网架筛除水泥中较大的杂质,使得水泥得以过滤至下方传送带,而杂质则留在网架内部,且全程无需人力操控,节省了人力。
本实用新型的有益效果为:
1、该实用新型,通过网架、传动轴、传动盘、电机以及导轨的共同作用,电机的转动带动传动盘,再带动传动轴左右移动,使得网架可以在导轨中左右快速移动,并通过网架筛除水泥中较大的杂质,使得水泥得以过滤至下方传送带,而杂质则留在网架内部,且全程无需人力操控,节省了人力。
2、该实用新型,通过挡板、第一凹槽、U型板、第一通孔、筛网、滑杆的共同作用,使得杂质在被过滤时会留在筛网上方,工人仅需一段时间将挡板上移后再将滑杆向左推动,就可将滤网上的杂质清除,节省了人力,也减少了操作难度,且结构简单,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的网架结构示意图;
图3为本实用新型的底架结构示意图;
图4为本实用新型的传动装置结构示意图。
图中:1、网架;2、底架;3、传动装置;4、挡板;5、第一凹槽;6、U型板;7、第一通孔;8、筛网;9、脚架;10、滑轮;11、滑杆;12、固定环;13、连接杆;14、侧板;15、导轨;16、传动轴;17、传动盘;18、电机;19、传送带。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-4:一种减少污染的陶瓷墙地砖生产设备,包括网架1、底架2、传动装置3以及传送带19,网架1呈U型结构,且U型结构向左,网架1左端开有开设有第一凹槽5,网架1下端开设有第一通孔7,且第一通孔7贯穿至网架1U型内侧,传动装置3设于网架1一侧,且传动装置3通过固定环12与网架1固定连接,底架2设于传动装置3底部,且底架2呈U型结构,传动装置3与底架2固定连接,传送带19设于底架2底部,且传送带19通过连接块与底架2固定连接。
其中,网架1包括挡板4、第一凹槽5、U型板6、第一通孔7、筛网8、脚架9、滑轮10、滑杆11、固定环12以及连接杆13,挡板4为长方体结构,设于第一凹槽5内部,第一凹槽5开设于U型板6一端,第一通孔7开设与U型板6下端,且贯穿至U型板6内侧,滑杆11设于第一通孔7内部,且为长方体结构,筛网8设于U型板6底部,脚架9设于U型板6底部,且分别位于四角,滑轮10设于脚架9底部,固定环12设于U型板6一侧,且内部固定连接有连接杆13,底架2包括侧板14以及导轨15,侧板14为长方体结构,且上端设有导轨15,导轨15呈U型结构,且U型结构内侧向上,通过挡板4、第一凹槽5、U型板6、第一通孔7、筛网8、滑杆11的共同作用,使得杂质在被过滤时会留在筛网8上方,工人仅需一段时间将挡板4上移后再将滑杆11向左推动,就可将滤网上的杂质清除,节省了人力,也减少了操作难度,且结构简单,便于推广。
其中,滑轮10设于导轨15内部,且导轨15的凹槽宽度略大于脚架9与滑轮10的宽度。
其中,导轨15设于传送带19正上方,且导轨15长度与传送带19宽度相一致。
其中,传动装置3包括传动轴16,传动盘17以及电机18,传动轴16为两端连接有圆环的柱体结构,且一端与传动盘17连接,传动盘17一端与传动轴16连接,且另一端与电机18固定连接网架1、传动轴16、传动盘17、电机18以及导轨15的共同作用,电机18的转动带动传动盘17,再带动传动轴16左右移动,使得网架1可以在导轨15中左右快速移动,并通过网架1筛除水泥中较大的杂质,使得水泥得以过滤至下方传送带19,而杂质则留在网架1内部,且全程无需人力操控,节省了人力。
综上所述,本实用新型在使用时,通过网架1、传动轴16、传动盘17、电机18以及导轨15的共同作用,电机18的转动带动传动盘17,再带动传动轴16左右移动,使得网架1可以在导轨15中左右快速移动,并通过网架1筛除水泥中较大的杂质,使得水泥得以过滤至下方传送带19,而杂质则留在网架1内部,且全程无需人力操控,节省了人力,通过挡板4、第一凹槽5、U型板6、第一通孔7、筛网8、滑杆11的共同作用,使得杂质在被过滤时会留在筛网8上方,工人仅需一段时间将挡板4上移后再将滑杆11向左推动,就可将滤网上的杂质清除,节省了人力,也减少了操作难度,且结构简单,便于推广。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种减少污染的陶瓷墙地砖生产设备,包括网架(1)、底架(2)、传动装置(3)以及传送带(19),其特征在于:所述网架(1)呈U型结构,且U型结构向左,所述网架(1)左端开有开设有第一凹槽(5),所述网架(1)下端开设有第一通孔(7),且第一通孔(7)贯穿至网架(1)U型内侧,所述传动装置(3)设于网架(1)一侧,且传动装置(3)通过固定环(12)与网架(1)固定连接,所述底架(2)设于传动装置(3)底部,且底架(2)呈U型结构,所述传动装置(3)与底架(2)固定连接,所述传送带(19)设于底架(2)底部,且传送带(19)通过连接块与底架(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种减少污染的陶瓷墙地砖生产设备,其特征在于:所述网架(1)包括挡板(4)、第一凹槽(5)、U型板(6)、第一通孔(7)、筛网(8)、脚架(9)、滑轮(10)、滑杆(11)、固定环(12)以及连接杆(13),所述挡板(4)为长方体结构,设于第一凹槽(5)内部,所述第一凹槽(5)开设于U型板(6)一端,所述第一通孔(7)开设与U型板(6)下端,且贯穿至U型板(6)内侧,所述滑杆(11)设于第一通孔(7)内部,且为长方体结构,所述筛网(8)设于U型板(6)底部,所述脚架(9)设于U型板(6)底部,且分别位于四角,所述滑轮(10)设于脚架(9)底部,所述固定环(12)设于U型板(6)一侧,且内部固定连接有连接杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种减少污染的陶瓷墙地砖生产设备,其特征在于:所述底架(2)包括侧板(14)以及导轨(15),所述侧板(14)为长方体结构,且上端设有导轨(15),所述导轨(15)呈U型结构,且U型结构内侧向上。
4.根据权利要求2所述的一种减少污染的陶瓷墙地砖生产设备,其特征在于:所述滑轮(10)设于导轨(15)内部,且导轨(15)的凹槽宽度略大于脚架(9)与滑轮(10)的宽度。
5.根据权利要求3所述的一种减少污染的陶瓷墙地砖生产设备,其特征在于:所述导轨(15)设于传送带(19)正上方,且导轨(15)长度与传送带(19)宽度相一致。
6.根据权利要求1所述的一种减少污染的陶瓷墙地砖生产设备,其特征在于:所述传动装置(3)包括传动轴(16),传动盘(17)以及电机(18),所述传动轴(16)为两端连接有圆环的柱体结构,且一端与传动盘(17)连接,所述传动盘(17)一端与传动轴(16)连接,且另一端与电机(18)固定连接。
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