CN112777660A - 一种鱼类排泄物水处理系统 - Google Patents

一种鱼类排泄物水处理系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种鱼类排泄物水处理系统,属于鱼类养殖技术领域,包括初处理箱、盖板、进液管、进液阀、振动过滤组件、液体处理组件、输送组件、加热烘干组件和下料收集组件,所述盖板可拆卸安装在初处理箱的顶端,所述进液管设置在盖板上,所述进液阀安装在进液管上,所述振动过滤组件安装在初处理箱的内部,所述液体处理组件设置在初处理箱的旁侧,并且液体处理组件与初处理箱的内部底端相连通,所述输送组件安装在初处理箱的底端外壁上,所述加热烘干组件设置在输送组件的下方,所述下料收集组件设置在输送组件的旁侧,本发明实现对鱼类排泄物的合理利用,将鱼类排泄物制作成肥料块使用和对水处理再次利用,避免造成浪费。

Description

一种鱼类排泄物水处理系统
技术领域
本发明涉及鱼类养殖技术领域,具体涉及一种鱼类排泄物水处理系统。
背景技术
近年来,我国水产业发展迅速。2015年,全国水产养殖产量已经达到4937.90万吨,占全球养殖产量60%以上,在保障国家粮食供给方面发挥了重要作用。鱼类养殖中水质处理很关键,良好的水质才能养殖出健康的鱼苗。鱼类排泄物和食物残渣不能及时排除而沉积在水底,是水质恶化的主要原因。
目前对鱼类排泄物的处理方式一般都是人工每天一到两次使用吸便器吸除1/5左右的底水,这种方法吸除的底水直接排走,不能对底水进行进一步处理,底水中含有的鱼类排泄物是较好的施肥肥料,造成了不必要的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鱼类排泄物水处理系统以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提供一种鱼类排泄物水处理系统,包括初处理箱、盖板、进液管、进液阀、振动过滤组件、液体处理组件、输送组件、加热烘干组件和下料收集组件,所述盖板可拆卸安装在初处理箱的顶端,所述进液管设置在盖板上,所述进液阀安装在进液管上,所述振动过滤组件安装在初处理箱的内部,所述液体处理组件设置在初处理箱的旁侧,并且液体处理组件与初处理箱的内部底端相连通,所述输送组件安装在初处理箱的底端外壁上,所述加热烘干组件设置在输送组件的下方,所述下料收集组件设置在输送组件的旁侧。
进一步的,所述振动过滤组件包括振动部件、两个滑动杆、两个滑动块和三个过滤部件,两个所述滑动杆呈对称设置在初处理箱的内部,两个所述滑动块分别能够滑动安装在两个滑动杆上,三个所述过滤部件呈等间距设置在初处理箱的内部,每个所述过滤部件均包括过滤箱、过滤网、落料通道、刮板和两个刮料气缸,所述过滤箱的两侧外壁分别与两个滑动块固定连接,所述过滤网设置在过滤箱的内部底端,所述落料通道安装在过滤箱的外壁上,并且落料通道与过滤箱的内部相连通,所述落料通道远离过滤箱的一端延伸至初处理箱的外部,两个所述刮料气缸呈对称设置在过滤箱远离落料通道的外壁上,并且两个刮料气缸的输出端延伸至过滤箱的内部,两个所述刮料气缸远离过滤箱的一端延伸至初处理箱的外部,所述刮板与两个刮料气缸的输出端固定连接,并且刮板的底部与过滤箱的内部底端抵触,所述振动部件设置在初处理箱的内部底端,并且振动部件的顶端延伸至其中一个过滤箱的底部。
进一步的,所述振动部件包括转动电机、主动链轮、链条、两个振动件和四个抵触轮,四个所述抵触轮呈矩形分布在其中一个过滤箱的底部,两个所述振动件呈对称设置在初处理箱的内部底端,每个所述振动件均包括转动座、转动轴、从动链轮和两个凸轮,所述转动座安装在初处理箱的内部底端,所述转动轴能够转动安装在转动座内,并且转动轴的一端延伸至初处理箱的外部,所述从动链轮与转动轴延伸至初处理箱外部的一端固定连接,两个所述凸轮呈对称设置在转动轴上,并且两个凸轮与对应的两个抵触轮抵触配合,所述转动电机呈水平设置在初处理箱的外壁上,所述主动链轮与转动电机的输出轴固定连接,所述链条套设在主动链轮和所有从动链轮的外部。
进一步的,所述输送组件包括输送架、输送带、集料框、输送管、两个导料斜台和两个挡板,所述输送架安装在初处理箱的底端外壁上,并且输送架位于落料通道的下方,所述输送带安装在输送架内,所述集料框设置在输送架的底部,并且集料框与输送架的内部相连通,两个所述导料斜台呈对称设置在集料框的内部,所述输送管设置在集料框的底部,并且输送管与集料框的内部相连通,两个所述挡板呈对称设置在输送架的顶部。
进一步的,所述加热烘干组件包括底板、旋转轴、圆盘、旋转电机、主动齿轮、从动齿轮和四个烘干部件,所述底板设置在输送管的下方,所述旋转轴能够转动安装在底板上,所述圆盘与旋转轴的顶部固定连接,所述旋转电机呈竖直设置在底板上,所述主动齿轮与旋转电机的输出轴固定连接,所述从动齿轮安装在旋转轴上,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,四个所述烘干部件绕圆盘的圆心等间距设置。
进一步的,每个所述烘干部件均包括烘干筒、保护罩、螺旋加热管、L型板、升降气缸、圆板和四个滑槽,所述烘干筒呈竖直设置在圆盘的顶部,并且烘干筒的底部延伸至圆盘的底部下方,四个所述滑槽呈等间距设置在烘干筒内,所述保护罩套设在圆盘的底部,所述螺旋加热管安装在保护罩内,所述L型板与圆盘的底部固定连接,所述升降气缸呈竖直设置在L型板上,所述圆板与升降气缸的输出端固定连接,所述圆板与四个滑槽滑动配合。
进一步的,所述保护罩的外部设有隔热套。
进一步的,所述下料收集组件包括下料架、下料部件、U型架、两个第一丝杆滑台、收集箱和若干个下料辊,所述下料架设置在圆盘的旁侧,所述下料部件安装在下料架的顶端,所述下料部件包括安装架、下料气缸、连接块、连接杆和弧形推板,所述安装架与下料架的顶端固定连接,所述下料气缸呈水平设置在安装架的顶部,所述连接块与下料气缸的输出端固定连接,所述连接杆安装在连接块的底部,所述弧形推板与连接杆固定连接,若干个所述下料辊能够转动安装在下料架内,所述U型架设置在下料架的旁侧,两个所述第一丝杆滑台呈对称设置在U型架内,所述收集箱的两端分别与两个第一丝杆滑台的移动端固定连接。
进一步的,所述收集箱的内部底端呈矩形分布有四个缓冲弹簧,四个所述缓冲弹簧的顶部固定连接有缓冲板。
进一步的,所述液体处理组件包括液体箱、水泵、第一水管、第二水管、承载架、第二丝杆滑台、固定板、药罐、出药管、电磁阀、出液管和出液阀,所述液体箱设置在初处理箱的旁侧,所述水泵呈水平设置在液体箱和初处理箱之间,所述第一水管的两端分别与水泵的输入端和初处理箱的内部底端相连通,所述第二水管的两端分别与水泵的输出端和液体箱相连通,所述承载架安装在液体箱的顶端,所述第二丝杆滑台呈水平设置在承载架的顶端,所述固定板与第二丝杆滑台的移动端固定连接,所述药罐安装在固定板的底部,所述出药管安装在药罐的底部,所述电磁阀安装在出药管上,所述出液管安装在液体箱上,并且出液管与液体箱的内部相连通,所述出液阀安装在出液管上。
本发明的有益效果:本发明提供的一种鱼类排泄物水处理系统,含有鱼类排泄物的水经过进液管流至初处理箱内,然后振动过滤组件工作对水中的鱼类排泄物进行过滤,过滤后的鱼类排泄物落至输送组件内,输送组件工作将鱼类排泄物输送至加热烘干组件内,加热烘干组件工作对鱼类排泄物进行烘干硬化,随后下料收集组件工作对硬化后的鱼类排泄物进行下料收集,方便后期对硬化后形成的鱼类排泄物肥料块进行使用,同时液体处理组件工作对不含鱼类排泄物的水进行处理再次利用,节约水资源,经过上述步骤,实现对鱼类排泄物的合理利用,将鱼类排泄物制作成肥料块使用和对水处理再次利用,避免造成浪费。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一;
图2为本发明的立体结构示意图二;
图3为本发明的局部剖视图一;
图4为本发明的局部剖视图二;
图5为图4中A处的放大图;
图6为本发明的过滤部件的立体结构示意图;
图7为本发明的局部剖视图三;
图8为本发明的局部立体结构示意图一;
图9为本发明的局部立体结构示意图二;
图10为本发明的局部立体结构示意图三;
图11为本发明的局部剖视图四;
图12为本发明的局部剖视图五。
附图标记:1-初处理箱、11-盖板、12-进液管、13-进液阀、2-振动过滤组件、21-振动部件、211-转动电机、212-主动链轮、213-链条、214-振动件、2141-转动座、2142-转动轴、2143-从动链轮、2144-凸轮、215-抵触轮、22-滑动杆、23-滑动块、24-过滤部件、241-过滤箱、242-过滤网、243-落料通道、244-刮板、245-刮料气缸、3-液体处理组件、31-液体箱、32-水泵、33-第一水管、34-第二水管、35-承载架、36-第二丝杆滑台、37-固定板、38-药罐、381-出药管、382-电磁阀、39-出液管、391-出液阀、4-输送组件、41-输送架、42-输送带、43-集料框、44-输送管、45-导料斜台、46-挡板、5-加热烘干组件、51-底板、52-旋转轴、53-圆盘、54-旋转电机、55-主动齿、56-从动齿轮、57-烘干部件、571-烘干筒、572-保护罩、573-螺旋加热管、574-L型板、575-升降气缸、576-圆板、577-滑槽、578-隔热套、6-下料收集组件、61-下料架、62-下料部件、621-安装架、622-下料气缸、623-连接块、624-连接杆、625-弧形推板、63-U型架、64-第一丝杆滑台、65-收集箱、66-下料辊、67-缓冲弹、68-缓冲板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-12所示,本发明提供一种鱼类排泄物水处理系统,包括初处理箱1、盖板11、进液管12、进液阀13、振动过滤组件2、液体处理组件3、输送组件4、加热烘干组件5和下料收集组件6,盖板11可拆卸安装在初处理箱1的顶端,进液管12设置在盖板11上,进液阀13安装在进液管12上,振动过滤组件2安装在初处理箱1的内部,液体处理组件3设置在初处理箱1的旁侧,并且液体处理组件3与初处理箱1的内部底端相连通,输送组件4安装在初处理箱1的底端外壁上,加热烘干组件5设置在输送组件4的下方,下料收集组件6设置在输送组件4的旁侧;通过进液阀13开启,含有鱼类排泄物的水经过进液管12流至初处理箱1内,然后振动过滤组件2工作对水中的鱼类排泄物进行过滤,过滤后的鱼类排泄物落至输送组件4内,输送组件4工作将鱼类排泄物输送至加热烘干组件5内,加热烘干组件5工作对鱼类排泄物进行烘干硬化,随后下料收集组件6工作对硬化后的鱼类排泄物进行下料收集,方便后期对硬化后形成的鱼类排泄物肥料块进行使用,同时液体处理组件3工作对不含鱼类排泄物的水进行处理再次利用,节约水资源,经过上述步骤,实现对鱼类排泄物的合理利用,将鱼类排泄物制作成肥料块使用和对水处理再次利用,避免造成浪费。
具体的,振动过滤组件2包括振动部件21、两个滑动杆22、两个滑动块23和三个过滤部件24,两个滑动杆22呈对称设置在初处理箱1的内部,两个滑动块23分别能够滑动安装在两个滑动杆22上,三个过滤部件24呈等间距设置在初处理箱1的内部,每个过滤部件24均包括过滤箱241、过滤网242、落料通道243、刮板244和两个刮料气缸245,过滤箱241的两侧外壁分别与两个滑动块23固定连接,过滤网242设置在过滤箱241的内部底端,落料通道243安装在过滤箱241的外壁上,并且落料通道243与过滤箱241的内部相连通,落料通道243远离过滤箱241的一端延伸至初处理箱1的外部,两个刮料气缸245呈对称设置在过滤箱241远离落料通道243的外壁上,并且两个刮料气缸245的输出端延伸至过滤箱241的内部,两个刮料气缸245远离过滤箱241的一端延伸至初处理箱1的外部,刮板244与两个刮料气缸245的输出端固定连接,并且刮板244的底部与过滤箱241的内部底端抵触,振动部件21设置在初处理箱1的内部底端,并且振动部件21的顶端延伸至其中一个过滤箱241的底部;通过振动部件21工作带动过滤箱241在两个滑动杆22上往复上下移动形成振动,过滤网242对水中的鱼类排泄物进行过滤,鱼类排泄物被阻挡在过滤网242上,过滤后的水经过过滤网242落至初处理箱1的内部底端,当使用一定时间后,两个刮料气缸245工作带动刮板244移动,刮板244移动将过滤网242上的鱼类排泄物推入至落料通道243内,最后鱼类排泄物经过落料通道243落至输送组件4内,实现对鱼类排泄物的过滤,方便后续的输送组件4和加热烘干组件5对鱼类排泄物的进一步处理。
具体的,振动部件21包括转动电机211、主动链轮212、链条213、两个振动件214和四个抵触轮215,四个抵触轮215呈矩形分布在其中一个过滤箱241的底部,两个振动件214呈对称设置在初处理箱1的内部底端,每个振动件214均包括转动座2141、转动轴2142、从动链轮2143和两个凸轮2144,转动座2141安装在初处理箱1的内部底端,转动轴2142能够转动安装在转动座2141内,并且转动轴2142的一端延伸至初处理箱1的外部,从动链轮2143与转动轴2142延伸至初处理箱1外部的一端固定连接,两个凸轮2144呈对称设置在转动轴2142上,并且两个凸轮2144与对应的两个抵触轮215抵触配合,转动电机211呈水平设置在初处理箱1的外壁上,主动链轮212与转动电机211的输出轴固定连接,链条213套设在主动链轮212和所有从动链轮2143的外部;通过转动电机211带动主动链轮212转动,主动链轮212利用链条213带动从动链轮2143转动,从动链轮2143带动转动轴2142转动,转动轴2142带动凸轮2144转动,由于凸轮2144与对应的抵触轮215抵触,故而凸轮2144带动过滤箱241在两个滑动杆22上往复下上移动实现振动,方便过滤网242对鱼类排泄物进行振动筛选过滤。
具体的,输送组件4包括输送架41、输送带42、集料框43、输送管44、两个导料斜台45和两个挡板46,输送架41安装在初处理箱1的底端外壁上,并且输送架41位于落料通道243的下方,输送带42安装在输送架41内,集料框43设置在输送架41的底部,并且集料框43与输送架41的内部相连通,两个导料斜台45呈对称设置在集料框43的内部,输送管44设置在集料框43的底部,并且输送管44与集料框43的内部相连通,两个挡板46呈对称设置在输送架41的顶部;落料通道243内的鱼类排泄物落至输送带42上,然后输送带42工作带动鱼类排泄物落至集料框43内,两个导料斜台45方便集料框43内的鱼类排泄物进入至输送管44内,最后进入至输送管44内的鱼类排泄物落至加热烘干组件5内,实现对鱼类排泄物的输送作业,利于加热烘干组件5下一步对鱼类排泄物进行烘干处理。
具体的,加热烘干组件5包括底板51、旋转轴52、圆盘53、旋转电机54、主动齿轮55、从动齿轮56和四个烘干部件57,底板51设置在输送管44的下方,旋转轴52能够转动安装在底板51上,圆盘53与旋转轴52的顶部固定连接,旋转电机54呈竖直设置在底板51上,主动齿轮55与旋转电机54的输出轴固定连接,从动齿轮56安装在旋转轴52上,从动齿轮56与主动齿轮55啮合,四个烘干部件57绕圆盘53的圆心等间距设置;通过旋转电机54工作带动主动齿轮55转动,主动齿轮55带动从动齿轮56转动,从动齿轮56带动旋转轴52和圆盘53转动,圆盘53带动四个烘干部件57转动,方便四个烘干部件57依次对鱼类排泄物进行烘干处理。
具体的,每个烘干部件57均包括烘干筒571、保护罩572、螺旋加热管573、L型板574、升降气缸575、圆板576和四个滑槽577,烘干筒571呈竖直设置在圆盘53的顶部,并且烘干筒571的底部延伸至圆盘53的底部下方,四个滑槽577呈等间距设置在烘干筒571内,保护罩572套设在圆盘53的底部,螺旋加热管573安装在保护罩572内,L型板574与圆盘53的底部固定连接,升降气缸575呈竖直设置在L型板574上,圆板576与升降气缸575的输出端固定连接,圆板576与四个滑槽577滑动配合;鱼类排泄物落至烘干筒571内,螺旋加热管573工作对烘干筒571进行加热,烘干筒571内的鱼类排泄物随着温度的升高,其中的液体被蒸发,鱼类排泄物形成硬化状的肥料块,最后升降气缸575工作带动圆板576在四个滑槽577内滑动,圆板576向上移动将烘干筒571内的鱼类排泄物肥料块移动出烘干筒571,方便下料收集组件6对鱼类排泄物肥料块进行集中收集。
具体的,保护罩572的外部设有隔热套578;隔热套578避免保护罩572内的热量流失。
具体的,下料收集组件6包括下料架61、下料部件62、U型架63、两个第一丝杆滑台64、收集箱65和若干个下料辊66,下料架61设置在圆盘53的旁侧,下料部件62安装在下料架61的顶端,下料部件62包括安装架621、下料气缸622、连接块623、连接杆624和弧形推板625,安装架621与下料架61的顶端固定连接,下料气缸622呈水平设置在安装架621的顶部,连接块623与下料气缸622的输出端固定连接,连接杆624安装在连接块623的底部,弧形推板625与连接杆624固定连接,若干个下料辊66能够转动安装在下料架61内,U型架63设置在下料架61的旁侧,两个第一丝杆滑台64呈对称设置在U型架63内,收集箱65的两端分别与两个第一丝杆滑台64的移动端固定连接;通过下料部件62工作将移动出烘干筒571的鱼类排泄物肥料块推送至若干个下料辊66上,然后若干个下料辊66转动将鱼类排泄物肥料块输送至收集箱65内,两个第一丝杆滑台64工作对收集箱65的高度进行调整,方便人工对收集箱65内的鱼类排泄物肥料块进行清理。
具体的,收集箱65的内部底端呈矩形分布有四个缓冲弹簧67,四个缓冲弹簧67的顶部固定连接有缓冲板68;当鱼类排泄物肥料块落至缓冲板68上时,四个缓冲弹簧67受力压缩形变,进而减缓鱼类排泄物肥料块收到的冲击力,避免造成鱼类排泄物肥料块的破损。
具体的,液体处理组件3包括液体箱31、水泵32、第一水管33、第二水管34、承载架35、第二丝杆滑台36、固定板37、药罐38、出药管381、电磁阀382、出液管39和出液阀391,液体箱31设置在初处理箱1的旁侧,水泵32呈水平设置在液体箱31和初处理箱1之间,第一水管33的两端分别与水泵32的输入端和初处理箱1的内部底端相连通,第二水管34的两端分别与水泵32的输出端和液体箱31相连通,承载架35安装在液体箱31的顶端,第二丝杆滑台36呈水平设置在承载架35的顶端,固定板37与第二丝杆滑台36的移动端固定连接,药罐38安装在固定板37的底部,出药管381安装在药罐38的底部,电磁阀382安装在出药管381上,出液管39安装在液体箱31上,并且出液管39与液体箱31的内部相连通,出液阀391安装在出液管39上;通过水泵32工作抽取初处理箱1内的水经过第一水管33和第二水管34流至液体箱31内,然后第二丝杆滑台36工作带动固定板37移动,固定板37带动药罐38移动,在药罐38移动的时候,电磁阀382开启,药罐38内的药液落至液体箱31内,药液均匀的撒入液体箱31内,药液对液体箱31内的水进行净化消毒处理,最后出液阀391开启,液体箱31内处理后的水经过出液管39流出再次利用,节约水资源。
本发明的工作原理:本发明在工作时,通过进液阀13开启,含有鱼类排泄物的水经过进液管12流至初处理箱1内,然后转动电机211带动主动链轮212转动,主动链轮212利用链条213带动从动链轮2143转动,从动链轮2143带动转动轴2142转动,转动轴2142带动凸轮2144转动,由于凸轮2144与对应的抵触轮215抵触,故而凸轮2144带动过滤箱241在两个滑动杆22上往复下上移动实现振动对水中的鱼类排泄物进行过滤,过滤后的鱼类排泄物落至输送组件4内,输送组件4工作将鱼类排泄物输送至加热烘干组件5内,鱼类排泄物落至烘干筒571内,螺旋加热管573工作对烘干筒571进行加热,烘干筒571内的鱼类排泄物随着温度的升高,其中的液体被蒸发,鱼类排泄物形成硬化状的肥料块,最后升降气缸575工作带动圆板576在四个滑槽577内滑动,圆板576向上移动将烘干筒571内的鱼类排泄物肥料块移动出烘干筒571,随后下料收集组件6工作对硬化后的鱼类排泄物进行下料收集,方便后期对硬化后形成的鱼类排泄物肥料块进行使用,同时液体处理组件3工作对不含鱼类排泄物的水进行处理再次利用,节约水资源,经过上述步骤,实现对鱼类排泄物的合理利用,将鱼类排泄物制作成肥料块使用和对水处理再次利用,避免造成浪费。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种鱼类排泄物水处理系统,其特征在于:包括初处理箱、盖板、进液管、进液阀、振动过滤组件、液体处理组件、输送组件、加热烘干组件和下料收集组件,所述盖板可拆卸安装在初处理箱的顶端,所述进液管设置在盖板上,所述进液阀安装在进液管上,所述振动过滤组件安装在初处理箱的内部,所述液体处理组件设置在初处理箱的旁侧,并且液体处理组件与初处理箱的内部底端相连通,所述输送组件安装在初处理箱的底端外壁上,所述加热烘干组件设置在输送组件的下方,所述下料收集组件设置在输送组件的旁侧。
2.根据权利要求1所述的一种鱼类排泄物水处理系统,其特征在于:所述振动过滤组件包括振动部件、两个滑动杆、两个滑动块和三个过滤部件,两个所述滑动杆呈对称设置在初处理箱的内部,两个所述滑动块分别能够滑动安装在两个滑动杆上,三个所述过滤部件呈等间距设置在初处理箱的内部,每个所述过滤部件均包括过滤箱、过滤网、落料通道、刮板和两个刮料气缸,所述过滤箱的两侧外壁分别与两个滑动块固定连接,所述过滤网设置在过滤箱的内部底端,所述落料通道安装在过滤箱的外壁上,并且落料通道与过滤箱的内部相连通,所述落料通道远离过滤箱的一端延伸至初处理箱的外部,两个所述刮料气缸呈对称设置在过滤箱远离落料通道的外壁上,并且两个刮料气缸的输出端延伸至过滤箱的内部,两个所述刮料气缸远离过滤箱的一端延伸至初处理箱的外部,所述刮板与两个刮料气缸的输出端固定连接,并且刮板的底部与过滤箱的内部底端抵触,所述振动部件设置在初处理箱的内部底端,并且振动部件的顶端延伸至其中一个过滤箱的底部。
3.根据权利要求2所述的一种鱼类排泄物水处理系统,其特征在于:所述振动部件包括转动电机、主动链轮、链条、两个振动件和四个抵触轮,四个所述抵触轮呈矩形分布在其中一个过滤箱的底部,两个所述振动件呈对称设置在初处理箱的内部底端,每个所述振动件均包括转动座、转动轴、从动链轮和两个凸轮,所述转动座安装在初处理箱的内部底端,所述转动轴能够转动安装在转动座内,并且转动轴的一端延伸至初处理箱的外部,所述从动链轮与转动轴延伸至初处理箱外部的一端固定连接,两个所述凸轮呈对称设置在转动轴上,并且两个凸轮与对应的两个抵触轮抵触配合,所述转动电机呈水平设置在初处理箱的外壁上,所述主动链轮与转动电机的输出轴固定连接,所述链条套设在主动链轮和所有从动链轮的外部。
4.根据权利要求2所述的一种鱼类排泄物水处理系统,其特征在于:所述输送组件包括输送架、输送带、集料框、输送管、两个导料斜台和两个挡板,所述输送架安装在初处理箱的底端外壁上,并且输送架位于落料通道的下方,所述输送带安装在输送架内,所述集料框设置在输送架的底部,并且集料框与输送架的内部相连通,两个所述导料斜台呈对称设置在集料框的内部,所述输送管设置在集料框的底部,并且输送管与集料框的内部相连通,两个所述挡板呈对称设置在输送架的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种鱼类排泄物水处理系统,其特征在于:所述加热烘干组件包括底板、旋转轴、圆盘、旋转电机、主动齿轮、从动齿轮和四个烘干部件,所述底板设置在输送管的下方,所述旋转轴能够转动安装在底板上,所述圆盘与旋转轴的顶部固定连接,所述旋转电机呈竖直设置在底板上,所述主动齿轮与旋转电机的输出轴固定连接,所述从动齿轮安装在旋转轴上,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,四个所述烘干部件绕圆盘的圆心等间距设置。
6.根据权利要求5所述的一种鱼类排泄物水处理系统,其特征在于:每个所述烘干部件均包括烘干筒、保护罩、螺旋加热管、L型板、升降气缸、圆板和四个滑槽,所述烘干筒呈竖直设置在圆盘的顶部,并且烘干筒的底部延伸至圆盘的底部下方,四个所述滑槽呈等间距设置在烘干筒内,所述保护罩套设在圆盘的底部,所述螺旋加热管安装在保护罩内,所述L型板与圆盘的底部固定连接,所述升降气缸呈竖直设置在L型板上,所述圆板与升降气缸的输出端固定连接,所述圆板与四个滑槽滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种鱼类排泄物水处理系统,其特征在于:所述保护罩的外部设有隔热套。
8.根据权利要求5所述的一种鱼类排泄物水处理系统,其特征在于:所述下料收集组件包括下料架、下料部件、U型架、两个第一丝杆滑台、收集箱和若干个下料辊,所述下料架设置在圆盘的旁侧,所述下料部件安装在下料架的顶端,所述下料部件包括安装架、下料气缸、连接块、连接杆和弧形推板,所述安装架与下料架的顶端固定连接,所述下料气缸呈水平设置在安装架的顶部,所述连接块与下料气缸的输出端固定连接,所述连接杆安装在连接块的底部,所述弧形推板与连接杆固定连接,若干个所述下料辊能够转动安装在下料架内,所述U型架设置在下料架的旁侧,两个所述第一丝杆滑台呈对称设置在U型架内,所述收集箱的两端分别与两个第一丝杆滑台的移动端固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种鱼类排泄物水处理系统,其特征在于:所述收集箱的内部底端呈矩形分布有四个缓冲弹簧,四个所述缓冲弹簧的顶部固定连接有缓冲板。
10.根据权利要求1所述的一种鱼类排泄物水处理系统,其特征在于:所述液体处理组件包括液体箱、水泵、第一水管、第二水管、承载架、第二丝杆滑台、固定板、药罐、出药管、电磁阀、出液管和出液阀,所述液体箱设置在初处理箱的旁侧,所述水泵呈水平设置在液体箱和初处理箱之间,所述第一水管的两端分别与水泵的输入端和初处理箱的内部底端相连通,所述第二水管的两端分别与水泵的输出端和液体箱相连通,所述承载架安装在液体箱的顶端,所述第二丝杆滑台呈水平设置在承载架的顶端,所述固定板与第二丝杆滑台的移动端固定连接,所述药罐安装在固定板的底部,所述出药管安装在药罐的底部,所述电磁阀安装在出药管上,所述出液管安装在液体箱上,并且出液管与液体箱的内部相连通,所述出液阀安装在出液管上。
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