CN115228592B - 一种用于矿山生产的回填输送机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及矿山生产输送设备技术领域，尤其是一种用于矿山生产的回填输送机构，包括主机架、通过底部支撑架安装在主机架一侧进料口的底置式破碎机、驱动电机、电动推杆、调节推杆和压力控制开关。本发明的一种用于矿山生产的回填输送机构直接在传统的输送机构上安装由调节推杆和电动推杆控制的内部筛料板和与其相配合的侧向回料导轨可以将内部输送带机构上的砂石土块筛选出来，进行导向回流重新进行破碎，从而大大提升矿山回填的效果；通过固定在内部筛料板上的压力控制开关来控制侧向拣料口的开合状态，从而降低能耗，而且避免符合要求的小体积凸块和砂石被带离内部输送带机构表面，提升回填效率。

Description

一种用于矿山生产的回填输送机构
技术领域
本发明涉及矿山生产输送设备技术领域，尤其是一种用于矿山生产的回填输送机构。
背景技术
矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等。在矿山生产过程中，矿山采掘作业中需要消耗大量的人力、物力和资金。为了提升矿山在开采后的资源回收利用率和环境保护能力，需要对矿坑进行回填，又称矿山土地复垦，是采矿权人按照矿产资源和土地管理等法律、法规的要求，对在矿山建设和生产过程中，因挖损、塌陷等造成破坏的土地，采取整治措施，使其恢复到可供利用状态的活动。
在回填过程中需要搬运大量的砂土，为了提升土地的复垦效果，需要对大块的凸块进行破碎，但是在破碎和输送过程中依旧会产生凸块和石块遗漏堆集，影响回填的效果，而且在回填过程中无法根据需要对砂石进行筛选回料，也无法在筛料过程中自动控制排料的结构的位置，导致在筛料时很容易将无需重新破碎的物料带离，导致重复回料，严重影响加工效率和成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于矿山生产的回填输送机构，解决在目前的回填输送设备在破碎和输送过程中依旧会产生凸块和石块遗漏堆集，影响回填的效果，而且在回填过程中无法根据需要对砂石进行筛选回料，也无法在筛料过程中自动控制排料的结构的位置，导致在筛料时很容易将无需重新破碎的物料带离，导致重复回料，严重影响加工效率和成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于矿山生产的回填输送机构，包括主机架、通过底部支撑架安装在主机架一侧进料口的底置式破碎机、驱动电机、电动推杆、调节推杆和压力控制开关，所述的主机架内部活动装配有由驱动电机控制的内部输送带机构，所述主机架外壁上开设有侧向拣料口，所述主机架内部位于内部输送带机构上方活动装配有由电动推杆控制的内部筛料板，所述调节推杆通过螺栓固定安装在内部筛料板侧壁上，所述压力控制开关固定安装在内部筛料板侧壁上端，所述主机架外侧壁上通过侧向装配支架安装有用于连通侧向拣料口与底置式破碎机上端送料口的侧向回料导轨。
所述的内部输送带机构包括通过侧向驱动轴活动安装在主机架内部的驱动辊筒、通过侧向从动轴活动安装在主机架内部的从动辊筒和柔性输送带。
所述驱动电机通过侧向框架固定安装在主机架外侧上，所述驱动电机通过位于主机架外侧的皮带传动轮组与驱动辊筒的侧向驱动轴传动连接。
所述电动推杆通过外侧紧固框架固定安装在主机架外侧壁上，所述电动推杆的伸缩杆通过侧向控制连杆与内部筛料板侧壁固定连接。
所述内部筛料板包括与侧向控制连杆固定装配的主装配板、固定在主装配板侧壁上的外部滑动导轨、插接在外部滑动导轨内部的调节滑块、滑动装配在主装配板迎击面上的副调节板和螺栓固定在副调节板侧壁上的侧向支架，所述侧向支架与调节滑块为一体固定结构，所述调节推杆通过底部调节杆顶端的控制支架固定在主装配板侧壁上与副调节板相连接。
所述侧向拣料口内部上端通过螺栓固定安装有侧向限位导轨，所述主装配板通过两侧一体结构限位滑块插入侧向限位导轨内部与侧向限位导轨滑动装配。
所述底置式破碎机上端进料口位置固定装配有顶部进料斗，所述顶部进料斗侧壁上开设有与侧向回料导轨相配合的侧向导料口，所述侧向导料口内部滑动装配有与侧向回料导轨相连通的T字型结构减震式导料装置。
所述减震式导料装置包括同轴套接在侧向回料导轨底部出料口外侧的T字型三通装配管、活动套接在三通装配管位于侧向导料口装配端的滑动装配座、螺纹套接在三通装配管远离侧向回料导轨端的内螺纹减震管、安装在内螺纹减震管内部的减震弹簧和固定在减震弹簧一端的内部挤压块。
所述主装配板位于迎击面上开设有条形挤压槽，所述条形挤压槽中央内侧壁上开设有用于固定压力控制开关的中央装配槽，所述压力控制开关外侧面位于条形挤压槽内部固定连接有外部联动板。
所述侧向回料导轨包括固定安装在内部筛料板侧壁上的顶部回料斗和同轴套接在三通装配管上的侧向主回料管。
本发明的有益效果是：
（1）本发明的一种用于矿山生产的回填输送机构直接在传统的输送机构上安装由调节推杆和电动推杆控制的内部筛料板和与其相配合的侧向回料导轨可以将内部输送带机构上的砂石土块筛选出来，进行导向回流重新进行破碎，从而大大提升矿山回填的效果；
（2）通过固定在内部筛料板上的压力控制开关来控制侧向拣料口的开合状态，从而降低能耗，而且避免符合要求的小体积凸块和砂石被带离内部输送带机构表面，提升回填效率；
（3）利用调节推杆可以改变内部筛料板与内部输送带机构的间距，可以方便筛选不同体积的凸块和砂石，操作十分简单方便，适用范围更加广泛；
（4）侧向回料导轨通过T字型结构减震式导料装置与底置式破碎机上端进料口的顶部进料斗相连通，可以有效降低回流土块和砂石回流式产生的冲击力，提升安全性与稳定性，而且采用活动装配方式进行安装，输送机构在角度调节后也不会影响回料，适配性更加优异。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中侧向回料导轨的结构示意图。
图3是本发明中内部输送带机构的结构示意图。
图4是本发明中内部筛料板的侧向示意图。
图5是本发明中减震式导料装置的内部示意图。
图6是本发明中内部筛料板的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1、图2和图3所示的一种用于矿山生产的回填输送机构，包括主机架1、通过底部支撑架2安装在主机架1一侧进料口的底置式破碎机3、驱动电机4、电动推杆5、调节推杆6和压力控制开关7，其中底置式破碎机3、驱动电机4、电动推杆5、调节推杆6和压力控制开关7均为现有技术，主机架1内部活动装配有由驱动电机4控制的内部输送带机构8，主机架1外壁上开设有侧向拣料口9，主机架1内部位于内部输送带机构8上方活动装配有由电动推杆5控制的内部筛料板10，调节推杆6通过螺栓固定安装在内部筛料板10侧壁上，压力控制开关7固定安装在内部筛料板10侧壁上端，主机架1外侧壁上通过侧向装配支架安装有用于连通侧向拣料口9与底置式破碎机3上端送料口的侧向回料导轨11。
操作原理：通过内部输送带机构8带动回填砂土向上输送，然后内部筛料板10阻挡砂土，当砂土挤压压力控制开关7，压力控制开关7控制电动推杆5收缩，控制内部筛料板10平移，打开侧向拣料口9，采用斜置的内部筛料板10配合内部输送带机构8，可以自动将不符合要求的砂土向外侧排出。
为了配合输送，内部输送带机构8包括通过侧向驱动轴活动安装在主机架1内部的驱动辊筒12、通过侧向从动轴活动安装在主机架1内部的从动辊筒13和柔性输送带14。
为了配合外部传动调节，驱动电机4通过侧向框架固定安装在主机架1外侧上，驱动电机4通过位于主机架1外侧的皮带传动轮组15与驱动辊筒12的侧向驱动轴传动连接。
如图1、图4和图6所示，为了配合对内部筛料板10的位置进行调节，电动推杆5通过外侧紧固框架固定安装在主机架1外侧壁上，电动推杆5的伸缩杆通过侧向控制连杆16与内部筛料板10侧壁固定连接。
为了配合升降调节，内部筛料板10包括与侧向控制连杆16固定装配的主装配板17、固定在主装配板17侧壁上的外部滑动导轨18、插接在外部滑动导轨18内部的调节滑块19、滑动装配在主装配板17迎击面上的副调节板20和螺栓固定在副调节板20侧壁上的侧向支架21，侧向支架21与调节滑块19为一体固定结构，调节推杆6通过底部调节杆顶端的控制支架22固定在主装配板17侧壁上与副调节板20相连接。
副调节板20通过侧向支架21带动调节滑块19插入外部滑动导轨18内部与主装配板17滑动装配。
为了配合滑动装配，提升内部筛料板10的调节稳定性，侧向拣料口9内部上端通过螺栓固定安装有侧向限位导轨23，主装配板17通过两侧一体结构限位滑块24插入侧向限位导轨23内部与侧向限位导轨23滑动装配。
为了配合底部回料和方便调节，底置式破碎机3上端进料口位置固定装配有顶部进料斗25，顶部进料斗25侧壁上开设有与侧向回料导轨11相配合的侧向导料口26，侧向导料口26内部滑动装配有与侧向回料导轨11相连通的T字型结构减震式导料装置。
如图1和图5所示，为了配合装配和拆卸，同时降低在回流时产生的冲击力，减震式导料装置包括同轴套接在侧向回料导轨11底部出料口外侧的T字型三通装配管27、活动套接在三通装配管27位于侧向导料口26装配端的滑动装配座28、螺纹套接在三通装配管27远离侧向回料导轨11端的内螺纹减震管29、安装在内螺纹减震管29内部的减震弹簧30和固定在减震弹簧30一端的内部挤压块31。
采用分体式结构布局可以方便后期拆卸更换，对内部进行维护。滑动装配座28通过在外侧设置滑槽与侧向导料口26内壁进行滑动装配。
为了提升监测范围，主装配板17位于迎击面上开设有条形挤压槽32，条形挤压槽32中央内侧壁上开设有用于固定压力控制开关7的中央装配槽，压力控制开关7外侧面位于条形挤压槽32内部固定连接有外部联动板33。
这样就可以在整个主装配板17上端进行压力检测，避免发生监测遗漏的问题。当大体积的土块和砂石撞击到主装配板17，小颗粒符合要求的从下端的缝隙排离，大体积的滚动限位在主装配板17一侧，然后当聚集的数量多了之后，上端的挤压到外部联动板33，压力控制开关7控制电动推杆5，电动推杆5带动内部筛料板10平移，控制侧向拣料口9开启，从而将阻挡在内部筛料板10一侧的土块和砂石挤压到侧向回料导轨11内部。
为了配合侧向导料和回料，侧向回料导轨11包括固定安装在内部筛料板10侧壁上的顶部回料斗34和同轴套接在三通装配管27上的侧向主回料管35。
内部筛料板10侧壁上位于顶部回料斗34开口位置具有一体结构弯折板，避免筛选出来的土块和砂石从外侧脱落。
本发明的一种用于矿山生产的回填输送机构直接在传统的输送机构上安装由调节推杆6和电动推杆5控制的内部筛料板10和与其相配合的侧向回料导轨11可以将内部输送带机构8上的砂石土块筛选出来，进行导向回流重新进行破碎，从而大大提升矿山回填的效果；通过固定在内部筛料板10上的压力控制开关7来控制侧向拣料口9的开合状态，从而降低能耗，而且避免符合要求的小体积凸块和砂石被带离内部输送带机构8表面，提升回填效率；利用调节推杆6可以改变内部筛料板10与内部输送带机构8的间距，可以方便筛选不同体积的凸块和砂石，操作十分简单方便，适用范围更加广泛；侧向回料导轨11通过T字型结构减震式导料装置与底置式破碎机3上端进料口的顶部进料斗25相连通，可以有效降低回流土块和砂石回流式产生的冲击力，提升安全性与稳定性，而且采用活动装配方式进行安装，输送机构在角度调节后也不会影响回料，适配性更加优异。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种用于矿山生产的回填输送机构，包括主机架（1）、通过底部支撑架（2）安装在主机架（1）一侧进料口的底置式破碎机（3）、驱动电机（4）、电动推杆（5）、调节推杆（6）和压力控制开关（7），其特征是：所述的主机架（1）内部活动装配有由驱动电机（4）控制的内部输送带机构（8），所述主机架（1）外壁上开设有侧向拣料口（9），所述主机架（1）内部位于内部输送带机构（8）上方活动装配有由电动推杆（5）控制的内部筛料板（10），所述调节推杆（6）通过螺栓固定安装在内部筛料板（10）侧壁上，所述压力控制开关（7）固定安装在内部筛料板（10）侧壁上端，所述主机架（1）外侧壁上通过侧向装配支架安装有用于连通侧向拣料口（9）与底置式破碎机（3）上端送料口的侧向回料导轨（11），所述电动推杆（5）通过外侧紧固框架固定安装在主机架（1）外侧壁上，所述电动推杆（5）的伸缩杆通过侧向控制连杆（16）与内部筛料板（10）侧壁固定连接，所述内部筛料板（10）包括与侧向控制连杆（16）固定装配的主装配板（17）、固定在主装配板（17）侧壁上的外部滑动导轨（18）、插接在外部滑动导轨（18）内部的调节滑块（19）、滑动装配在主装配板（17）迎击面上的副调节板（20）和螺栓固定在副调节板（20）侧壁上的侧向支架（21），所述侧向支架（21）与调节滑块（19）为一体固定结构，所述调节推杆（6）通过底部调节杆顶端的控制支架（22）固定在主装配板（17）侧壁上与副调节板（20）相连接，所述侧向拣料口（9）内部上端通过螺栓固定安装有侧向限位导轨（23），所述主装配板（17）通过两侧一体结构限位滑块（24）插入侧向限位导轨（23）内部与侧向限位导轨（23）滑动装配，压力控制开关（7）控制电动推杆（5），电动推杆（5）带动内部筛料板（10）平移，控制侧向拣料口（9）开启，从而将阻挡在内部筛料板（10）一侧的土块和砂石挤压到侧向回料导轨（11）内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿山生产的回填输送机构，其特征是：所述的内部输送带机构（8）包括通过侧向驱动轴活动安装在主机架（1）内部的驱动辊筒（12）、通过侧向从动轴活动安装在主机架（1）内部的从动辊筒（13）和柔性输送带（14）。
3.根据权利要求2所述的一种用于矿山生产的回填输送机构，其特征是：所述驱动电机（4）通过侧向框架固定安装在主机架（1）外侧上，所述驱动电机（4）通过位于主机架（1）外侧的皮带传动轮组（15）与驱动辊筒（12）的侧向驱动轴传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于矿山生产的回填输送机构，其特征是：所述底置式破碎机（3）上端进料口位置固定装配有顶部进料斗（25），所述顶部进料斗（25）侧壁上开设有与侧向回料导轨（11）相配合的侧向导料口（26），所述侧向导料口（26）内部滑动装配有与侧向回料导轨（11）相连通的T字型结构减震式导料装置。
5.根据权利要求1所述的一种用于矿山生产的回填输送机构，其特征是：减震式导料装置包括同轴套接在侧向回料导轨（11）底部出料口外侧的T字型三通装配管（27）、活动套接在三通装配管（27）位于侧向导料口（26）装配端的滑动装配座（28）、螺纹套接在三通装配管（27）远离侧向回料导轨（11）端的内螺纹减震管（29）、安装在内螺纹减震管（29）内部的减震弹簧（30）和固定在减震弹簧（30）一端的内部挤压块（31）。
6.根据权利要求1所述的一种用于矿山生产的回填输送机构，其特征是：所述主装配板（17）位于迎击面上开设有条形挤压槽（32），所述条形挤压槽（32）中央内侧壁上开设有用于固定压力控制开关（7）的中央装配槽，所述压力控制开关（7）外侧面位于条形挤压槽（32）内部固定连接有外部联动板（33）。
7.根据权利要求1所述的一种用于矿山生产的回填输送机构，其特征是：所述侧向回料导轨（11）包括固定安装在内部筛料板（10）侧壁上的顶部回料斗（34）和同轴套接在三通装配管（27）上的侧向主回料管（35）。
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