CN115228538A - 一种破碎筛分一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种破碎筛分一体机,包括机座,在机座上设有破碎装置和振动筛分装置,破碎装置的出料口位于振动筛分装置的进料端口上方,其与振动筛分装置的进料端口相连接。本发明可实现破碎筛分一体,其整体结构紧凑,且拆装简单,节约安装空间和制造成本,物料破碎后,可及时分级,避免物料重复加工,保证产品合格率的同时,更加节能环保;还可通过调整激振电机安装角可实现激振角的任意调节,从而可根据筛透率和输送量需求调节激振参数,其适用性更广。
Description
技术领域
本发明涉及一种破碎筛分一体机,属于建材生产装备技术领域。
背景技术
建材生产工艺中,无论是骨料制备、制粉或粉体的混合工艺,因物料粒径和形态无法满足要求,极大的影响产品的品质和性能,造成原材料的浪费。
目前,骨料制备设备主要是破碎生产线,破碎生产线中的破碎与筛分功能单独实现,制造成本高,布置占地面积大,增加生产线建设投入,浪费土地资源。另外,破碎与筛分功能单独实现,物料破碎后不能及时分级,在运转或暂存过程中会出现偏析现象,导致后续筛分精度受到影响,使得物料存在物料重复加工隐患。并且破碎与筛分之间需要提升机、输送机构等连接,连接处漏尘点较多,不仅容易出现泄漏,且使得收尘繁琐。为解决以上问题,发明一种破碎筛分一体机,实现对物料进行一次性破碎和筛分,保障物料的粒度和级配精确控制是亟待解决的技术问题。
发明内容
鉴于此,本发明的目的是提供一种破碎筛分一体机,可以克服现有技术的不足。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种破碎筛分一体机,包括机座,在机座上设有破碎装置和振动筛分装置,破碎装置的出料口位于振动筛分装置的进料端口上方,其与振动筛分装置的进料端口相连接。
前述破碎装置包括破碎机体及用于驱动破碎机体运动的破碎驱动机构;所述振动筛分装置包括筛体及用于驱动筛体运动的筛分驱动结构;所述破碎机体的出料口与筛体的进料端口通过柔性构建软连接。
前述破碎机体为反击破碎机体或鄂式破碎机体;
针对反击破碎机体,所述破碎驱动机构包括设置在破碎腔体外侧的破碎电机,破碎电机通过传动皮带与转子体相连;
针对鄂式破碎机体,所述破碎驱动机构包括设置在机架外侧且与导向轴相连的传动机构。
前述筛分驱动结构包括设置在筛体顶部的安装座,在安装座上固定有能调节激振角度的激振电机。
前述安装座通过环形均布的螺栓固定于筛体的上方的侧板上,通过环形分布的螺栓调节安装座的安装角度。
前述安装座通过电动调节机构与筛体连接,通过电动调节机构自动调整激振角度。
前述破碎装置和振动筛分装置为整体组件,所述整体组件包括机箱,在机箱内设有破碎部及与之相衔接的筛分部,破碎部顶部设有进料口,底部设有出料口且其与筛分部相连通;在机箱上设有同时实现破碎功能及筛分功能的驱动组件。
前述驱动组件为两组配合使用的振动电机组件。
前述破碎部包括反击破碎部或鄂式破碎部;
针对反击破碎部,所述反击破碎部的转子体与机箱连接;所述振动电机组件至少包括一个大振动电机和一个小振动电机,且二者同步运行;
针对鄂式破碎部,其动鄂上部的导向轴与机箱连接;所述振动电机组件至少包括两个相同的振动电机,且二者同步运行。
与现有技术比较,本申请公开了一种破碎筛分一体机,包括机座,在机座上设有破碎装置和振动筛分装置,破碎装置的出料口位于振动筛分装置的进料端口上方,其与振动筛分装置的进料端口相连接。原料经破碎装置的进料口进入破碎腔体,在高速旋转的反击板冲击下,被破碎解离成许多细小的物料,破碎后的物料从破碎装置的出料口进入振动筛分装置,在振动筛分装置的作用下合格的细料从筛网底部漏出,最终进入成品,不合格的粗物料经筛网末端的粗料出口排出,再循环进行破碎筛分,直至合格为止,最终实现物料的一体化破碎筛分功能。其中,所述破碎装置和振动筛分装置可以由单独的驱动机构控制破碎和筛分,便于单独调节,灵活性好,所述破碎装置和振动筛分装置之间通过柔性构建软连接,连接方便快捷,不受筛分振动影响;或者,所述破碎装置和振动筛分装置为整体式结构,破碎和筛分在整体式的机箱内进行,漏尘点较少,不易扬尘,环保性好,并且通过带动振动的驱动组件同时驱动破碎功能,较少成本投入。
本发明的有益效果是:
(1)可实现破碎筛分一体,其整体结构紧凑,且拆装简单,节约安装空间和制造成本;
(2)物料破碎后,可及时筛分分级,避免物料重复加工,保证产品合格率的同时,节能环保;
(3)可通过调整激振电机安装角可实现激振角的任意调节,从而可根据筛透率和输送量需求调节激振参数,其适用性更广;并且,所述激振电机安装角可以人工调节或自动化调节,调节灵活方便,破碎和筛分配合良好,物料处理效果好,效率高;
(4)破碎装置和振动筛分装置可采用整体式结构,并由对应的驱动组件同时驱动破碎、筛分功能,整体式结构可减少破碎、筛分连接点,进而可以减少漏尘点,更加节能环保,同时减少成本投入,实用性强。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
图1为本发明实施例1的正面结构示意图。
图2为图1的顶面结构示意图。
图3为图2中A-A截面结构示意图。
图4为图1的工作流程示意图。
图5为反击破碎机体202的结构示意图。
图6为鄂式破碎机体203的结构示意图。
图7为激振电机的另一种安装结构示意图。
图8为本发明实施例2的正面结构示意图。
图9为图8的顶面结构示意图。
图10为图9中B-B截面结构示意图。
图11为图8的筛体运动轨迹图。
图12为本发明实施例3的正面结构示意图。
图13为图12的顶面结构示意图。
图14为图13中C-C截面结构示意图。
图15为图12的筛体运动轨迹图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本发明,而不是为了限制本发明的保护范围。
如图1-图7所示,一种破碎筛分一体机,包括机座1,在机座1上设有破碎装置2和振动筛分装置3,破碎装置2的出料口位于振动筛分装置3的进料端口上方,其与振动筛分装置3的进料端口相连接。
所述破碎装置2包括破碎机体及用于驱动破碎机体运动的破碎驱动机构201;所述振动筛分装置3包括筛体301及用于驱动筛体301运动的筛分驱动结构302;所述破碎机体的出料口与筛体301的进料端口通过柔性构建4软连接。原料进入破碎机体内,由破碎驱动机构201提供动力实现破碎,再进入筛体301内,有筛分驱动结构302提供激振力,实现振动筛分。柔性构建4包括伸缩管、收尘袋体或任一种柔性管件。其中,伸缩管可以为波纹板;收尘袋体可以为收尘布带。
所述破碎机体为反击破碎机体202或鄂式破碎机体203。
所述反击破碎机体包括破碎腔体2021,所述破碎腔体2021通过支架2022固连在机座1在,破碎腔体2021上侧设有进料口,底部设有出料口;在破碎腔体2021内设有转子体2023,转子体2023上环形均布有反击板2024,在转子体2023一侧设有与之配合使用的反击架2025。所述鄂式破碎机体203包括机架,在机架上设有定鄂2031和动鄂2032,在定鄂2031和动鄂2032之间构成破碎腔;在机架上部设有导向槽,所述动鄂2032上部通过导向轴2033与导向槽滑动连接,下部通过定轴2034与机架转动连接。
所述筛体301包括筛箱3011,筛箱底部通过减振机构3012与机座1固连,在筛箱3011内至少设有一层筛网3013,筛箱3011靠近破碎装置2一侧设有进料端口,另一侧为粗料出口,筛网3013底部为细料出口。其通过振动实现对粗细物料的分级,减震机构3012将整个筛体301支撑在机座1上,缓解筛体301振动对机座1产生的冲击力。所述筛网3012通过筛网勾板3014固定于筛箱3011内部,并且根据分级等级,所述筛网3013为1-4层设置。
针对反击破碎机体202,所述破碎驱动机构201包括设置在破碎腔体2021外侧的破碎电机,破碎电机通过传动皮带与转子体2023相连。破碎电机转动,由传动皮带带动转子体2023转动,其上的反击板2024将进入破碎腔体2021的原料破碎、解离成许多小的颗粒物料,并抛向反击架2025,实现二次破碎的效果,提高破碎效率。针对鄂式破碎机体203,所述破碎驱动机构201包括设置在机架外侧且与导向轴相连的传动机构,所述传动机构为现有鄂式破碎设备用驱动结构。
所述筛分驱动结构302包括设置在筛体301顶部的安装座3021,在安装座3021上固定有能调节激振角度的激振电机3022。所述安装座3021通过环形均布的螺栓5固定于筛体301的上方的侧板上,螺栓5布置为圆形,方便调整激振角度。或者,所述安装座3021通过电动调节机构6与筛体301连接,通过电动调节机构6自动调整激振角度。所述电动调节机构6包括齿轮齿条机构601及与之相连的电动液推杆602,所述齿轮齿条机构601的齿轮轴与安装座3021连接,齿条与电动液推杆602的推杆相连,通过调解电动液推杆602的伸缩量,齿轮齿条机构601调节安装座3021的角度,进而调整激振角度。优选地,所述电动液推杆602可人工操作或由PLC系统智能控制,实现人工调节或自动调节,调节灵活方便。
或者,见图8-图15,
所述破碎装置2和振动筛分装置3为整体组件,所述整体组件包括机箱1-1,在机箱1-1内设有破碎部1-2及与之相衔接的筛分部1-3,破碎部1-2顶部设有进料口,底部设有出料口且其与筛分部1-3相连通;在机箱1-1上设有同时实现破碎功能及筛分功能的驱动组件1-4。
所述驱动组件1-4为两组配合使用的振动电机组件。并且,所述振动电机组件的激振角度可以调节。
所述破碎部1-2包括反击破碎部或鄂式破碎部。反击破碎部或鄂式破碎部的破碎结构和反击破碎机体202或鄂式破碎机体203相同;所述筛分部1-3的筛分结构和筛体301相同,在此不再赘述。
针对反击破碎部,所述反击破碎部的转子体2023与机箱1-1连接;所述振动电机组件至少包括一个大振动电机和一个小振动电机,且二者同步运行。利用一个大振动电机和一个小振动电机同时运行,驱动机箱1-1作椭圆运动,机箱1-1转动迫使反击破碎部的转子体2023进行同步旋转运动,实现原料破碎功能,同时设置在机箱1-1内的筛分部1-3不断的将物料抛起,在向前输送的同时实现筛分功能。
针对鄂式破碎部,其动鄂上部的导向轴2033与机箱1-1连接;所述振动电机组件至少包括两个相同的振动电机,且二者同步运行。利用两台相同的振动电机同时运行,驱动机箱1-1作往复直线运动,机箱1-1往复运动迫使鄂式破碎部的动鄂绕其下部定位轴2034转动并沿导向槽往复运动,当物料从进料口进入鄂式破碎部时,粗颗粒物料在动鄂与定额中间受到动鄂往复运动的挤压而破碎成细小颗粒,实现破碎的功能,同时设置在机箱1-1内的筛分部1-3不断的将物料抛起,在向前输送的同时实现筛分功能。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式保密的限制,任何未脱离本发明技术方案内容、依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种破碎筛分一体机,其特征在于,包括机座(1),在机座(1)上设有破碎装置(2)和振动筛分装置(3),破碎装置(2)的出料口位于振动筛分装置(3)的进料端口上方,其与振动筛分装置(3)的进料端口相连接。
2.根据权利要求1所述的破碎筛分一体机,其特征在于:所述破碎装置(2)包括破碎机体及用于驱动破碎机体运动的破碎驱动机构(201);所述振动筛分装置(3)包括筛体(301)及用于驱动筛体(301)运动的筛分驱动结构(302);所述破碎机体的出料口与筛体(301)的进料端口通过柔性构建(4)软连接。
3.根据权利要求2所述的破碎筛分一体机,其特征在于:所述破碎机体为反击破碎机体(202)或鄂式破碎机体(203);
针对反击破碎机体(202),所述破碎驱动机构(201)包括设置在破碎腔体(2021)外侧的破碎电机,破碎电机通过传动皮带与转子体(2023)相连;
针对鄂式破碎机体(203),所述破碎驱动机构(201)包括设置在机架外侧且与导向轴相连的传动机构。
4.根据权利要求2所述的破碎筛分一体机,其特征在于:所述筛分驱动结构(302)包括设置在筛体(301)顶部的安装座(3021),在安装座(3021)上固定有能调节激振角度的激振电机(3022)。
5.根据权利要求4所述的破碎筛分一体机,其特征在于:所述安装座(3021)通过环形均布的螺栓(5)固定于筛体(301)的上方的侧板上,通过环形分布的螺栓(5)调节安装座(3021)的安装角度。
6.根据权利要求4所述的破碎筛分一体机,其特征在于:所述安装座(3021)通过电动调节机构(6)与筛体(301)连接,通过电动调节机构(6)自动调整激振角度。
7.根据权利要求1所述的破碎筛分一体机,其特征在于:所述破碎装置(2)和振动筛分装置(3)为整体组件,所述整体组件包括机箱(1-1),在机箱(1-1)内设有破碎部(1-2)及与之相衔接的筛分部(1-3),破碎部(1-2)顶部设有进料口,底部设有出料口且其与筛分部(1-3)相连通;在机箱(1-1)上设有同时实现破碎功能及筛分功能的驱动组件(1-4)。
8.根据权利要求7所述的破碎筛分一体机,其特征在于:所述驱动组件(1-4)为两组配合使用的振动电机组件。
9.根据权利要求8所述的破碎筛分一体机,其特征在于:所述破碎部(1-2)包括反击破碎部或鄂式破碎部;
针对反击破碎部,所述反击破碎部的转子体(2023)与机箱(1-1)连接;所述振动电机组件至少包括一个大振动电机和一个小振动电机,且二者同步运行;
针对鄂式破碎部,其动鄂上部的导向轴(2033)与机箱(1-1)连接;所述振动电机组件至少包括两个相同的振动电机,且二者同步运行。
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