CN115228412A - 一种具有分离功能的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有分离功能的反应釜，涉及反应釜技术领域。该具有分离功能的反应釜,包括装置本体，所述装置本体的底部安装有升降装置，所述升降装置的输出端上固定安装有转动盘，所述转动盘的边缘固定安装有环形板，所述转动盘上固定安装有过滤板，所述转动盘的底部固定安装有弹性伸缩杆。该具有分离功能的反应釜，通过升降装置可以推动转动盘向上移动，转动盘向上移动时，弹性伸缩杆可以带动挡板对过滤板进行密封，使转动盘可以推动装置本体内部的液体向上移动，通过液体移动可以挤压装置本体内部残留的气体从排气管喷出，液体通过流通管进入弧形框的内部时，浮块带动密封盖板对排气管进行密封，避免液体从排气管排出。
Description
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种具有分离功能的反应釜。
背景技术
反应釜使用特殊的材料制作而成的，使反应釜可以起到防腐蚀和高温的效果，使反应釜可以混合和反应不同的化学材料。
授权公开号为CN106268580B的中国专利公开了一种反应釜，其包括釜体、转轴和驱动转轴转动的电机，还包括边缘转机，所述边缘转机包括环形导轨、环形转动件和驱动装置；环形转动件与环形导轨同心转动连接，环形导轨固定釜体内侧壁，环形转动件设有湍扰部，驱动装置驱动环形转动件转动，该反应釜的优点是:反应釜内部的边缘转机可以把反应釜内边缘的未能充分反应的物质进行充分的搅拌，可以使反应釜内的未能反应物质反应的更加充分均匀，反应后便于清洗，但是该反应釜是对固体、液体和气体进行分离，由于反应釜内部有一定的空间，在反应釜内部的气压与外界气压平衡时，反应釜内部会有部分气体无法排出反应釜，从而使得反应釜内部的气体分离的效果差，使气体会有一部分残留在反应釜的内部无法排出，会导致气体分离不充分影响分离的效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有分离功能的反应釜，解决了由于反应釜内部有一定的空间，在反应釜内部的气压与外界气压平衡时，反应釜内部会有部分气体无法排出反应釜，从而使得反应釜内部的气体分离的效果差，使气体会有一部分残留在反应釜的内部无法排出，会导致气体分离不充分影响分离的效果的问题，实现了通过换气管平衡转动盘底部的气压，通过转动盘推动液体移动排出残留的气体，可以避免内部有气体无法通过排气管排出的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有分离功能的反应釜,包括装置本体，所述装置本体的底部安装有升降装置，所述升降装置的输出端上固定安装有转动盘，所述转动盘的边缘固定安装有环形板，所述转动盘上固定安装有过滤板，所述转动盘的底部固定安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的自由端上固定安装有挡板，所述挡板的底部万向连接有推动杆，所述装置本体的内外壁上固定安装有排气管，所述装置本体的内壁上固定安装有弧形框，所述弧形框的底部固定安装有流通管，所述弧形框的内壁上滑动安装有浮块，所述浮块的顶部固定安装有密封盖板，所述装置本体的底部固定安装有分离管，所述装置本体的内外壁固定安装有换气管。
优选的，所述密封盖板滑动安装在排气管的左侧，所述挡板滑动安装在转动盘的底部。
优选的，所述推动杆与挡板之间设置有一号弹片，所述弹性伸缩杆的形状为弧形。
优选的，所述转动盘上设置有混合废料分离装置，混合废料分离装置包括收集框，所述收集框固定安装在环形板的底部，所述转动盘上滑动套接有环形缺口挡板，所述推动杆的表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的自由端铰接有滑杆，所述环形缺口挡板上开设有滑槽，所述滑杆在滑槽的内部滑动，所述装置本体的顶部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端上固定安装有伸缩轴，所述伸缩轴的输出端固定安装在转动盘上。
优选的，所述收集框上设置有废料残留混合装置，废料残留混合装置包括排水框，所述排水框固定安装在收集框的底部，所述环形缺口挡板的底部固定安装有联动杆，所述联动杆远离环形缺口挡板的一端固定安装有密封板，所述排水框的内壁上滑动安装有渗透板，所述渗透板的顶部固定安装有顶杆，所述渗透板的底部固定安装有弧形弹片，所述收集框的内壁上滑动安装有弹性伸缩板，所述弹性伸缩板的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆远离弹性伸缩板的一端固定安装在装置本体上，所述弹性伸缩板左右端的表面铰接有摆动板。
优选的，所述渗透板与收集框之间设置有四号弹片，所述摆动板与装置本体之间设置有五号弹片。
优选的，所述收集框上设置有推动装置，推动装置包括密封块，所述装置本体上左侧开设有排料口，所述密封块滑动安装在排料口的内部，所述密封块的内壁上滑动安装有活塞，所述活塞的左侧固定安装有压杆，所述压杆的内壁上固定安装有弹性气囊，所述弹性气囊的顶部固定安装有提示杆。
优选的，所述活塞与密封块之间设置有六号弹片，所述压杆与弹性气囊接触，所述提示杆滑动套接于密封块的顶部。
优选的，所述装置本体的外壁上固定安装有支撑架，所述密封块滑动安装于支撑架的底部，所述支撑架的左侧滑动安装有卡位块，所述密封块的顶部开设有卡槽，所述卡位块与支撑架之间设置有七号弹片，所述密封块与装置本体之间设置有八号弹片。
(三)有益效果
本发明提供了一种具有分离功能的反应釜。具备以下有益效果：
(1)、该具有分离功能的反应釜，通过升降装置可以推动转动盘向上移动，转动盘向上移动时，弹性伸缩杆可以带动挡板对过滤板进行密封，使转动盘可以推动装置本体内部的液体向上移动，通过液体移动可以挤压装置本体内部残留的气体从排气管喷出，液体通过流通管进入弧形框的内部时，浮块可以带动密封盖板对排气管进行密封，避免液体从排气管排出，通过换气管可以平衡转动盘底部的气压，通过转动盘推动液体移动排出残留的气体，可以避免内部有气体无法通过排气管排出。
(2)、该具有分离功能的反应釜，通过驱动装置和伸缩轴可以带动转动盘进行转动，通过转动盘转动可以带动转动盘上的固体物料产生离心力，从而可以固体物料进入收集框的内部，在挡板对过滤板进行密封时，挡板可以对转动盘上的固体物料进行转动，使固体物料可以与液体物料进行充分反应和混合，避免固体物料没有充分混合就进入收集框的内部，提高了固体物料与液体物料混合的效果，在挡板没有对过滤板进行阻挡时，固体物料将可以通过离心力进入收集框的内部，使反应过后的固体物料可以进入收集框，避免反应过后的物料堆积在转动盘上影响后续新的固体物料的混合。
(3)、该具有分离功能的反应釜，通过环形缺口挡板可以带动密封板进行移动，通过密封板可以对排水框进行密封，通过排水框可以将收集框内部残留的液体排出，在转动盘转动时可以带动收集框和排水框内部的渗透板和顶杆进行转动，顶杆转动时可以推动摆动板进行上下摆动，通过摆动板上下摆动可以推动收集框内部的固体物料进行移动，可以避免收集框内部固定固体物料堆积在一起导致还有没有完全反应的固体物料无法反应，提高了固体物料反应的效果，避免对固体物料造成浪费。
(4)、该具有分离功能的反应釜，通过转动盘带动收集框转动时，弹性伸缩板可以推动固体物料堆积在一起，固定物料堆积的过多时可以推动活塞和压杆进行移动，压杆可以对弹性气囊进行挤压，使弹性气囊膨胀可以推动提示杆伸出密封块，提示杆伸出密封块可以提示工作人员收集框内部的固体物料过多，可以避免工作人员无法了解收集框内部固体物料的量，向上拉动卡位块与卡槽脱离可以解除对密封块的限位，使密封块可以将排料口打开，固体物料在离心力的作用下通过排料口和开口可以排出收集框和装置本体，可以避免收集框内部堆积混合后的固体物料过多，影响收集框对固体物料进行收集的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明装置本体内部结构示意图；
图3为本发明弧形框内部结构示意图；
图4为本发明转动盘底部结构示意图；
图5为本发明密封框截面结构示意图；
图6为本发明滑槽位置结构示意图；
图7为本发明密封板结构示意图。
图8为本发明密封块内部结构示意图；
图9为本发明摆动板结构示意图。
图中：1、装置本体；2、驱动装置；3、伸缩轴；4、升降装置；5、分离管；61、转动盘；62、环形板；63、过滤板；64、弹性伸缩杆；65、挡板；66、推动杆；610、排气管；611、弧形框；612、流通管；613、浮块；614、密封盖板；71、收集框；72、环形缺口挡板；73、伸缩杆；74、滑杆；81、排水框；82、联动杆；83、密封板；84、渗透板；85、顶杆；86、弧形弹片；87、摆动板；94、支撑架；95、密封块；96、活塞；97、压杆；98、弹性气囊；99、提示杆；910、卡位块；10、换气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种具有分离功能的反应釜,包括装置本体1，装置本体1的底部安装有升降装置4，升降装置4的输出端上固定安装有转动盘61，转动盘61的边缘固定安装有环形板62，转动盘61上固定安装有过滤板63，转动盘61的底部固定安装有弹性伸缩杆64，弹性伸缩杆64的自由端上固定安装有挡板65，挡板65的底部万向连接有推动杆66，装置本体1的内外壁上固定安装有排气管610，装置本体1的内壁上固定安装有弧形框611，弧形框611的底部固定安装有流通管612，弧形框611的内壁上滑动安装有浮块613，浮块613的顶部固定安装有密封盖板614，装置本体1的底部固定安装有分离管5，装置本体1的内外壁固定安装有换气管10，密封盖板614滑动安装在排气管610的左侧，挡板65滑动安装在转动盘61的底部，推动杆66与挡板65之间设置有一号弹片，弹性伸缩杆64的形状为弧形，升降装置4可以推动转动盘61向上移动，转动盘61向上移动时，弹性伸缩杆64可以带动挡板65对过滤板63进行密封，使转动盘61可以推动装置本体1内部的液体向上移动，通过液体移动可以挤压装置本体1内部残留的气体从排气管610喷出，液体通过流通管612进入弧形框611的内部时，浮块613可以带动密封盖板614对排气管610进行密封，避免液体从排气管610排出，通过换气管10可以平衡转动盘61底部的气压，通过转动盘61推动液体移动排出残留的气体，可以避免内部有气体无法通过排气管610排出，造成气体分离不充分影响分离的效果。
转动盘61上设置有混合废料分离装置，混合废料分离装置包括收集框71，收集框71固定安装在环形板62的底部，转动盘61上滑动套接有环形缺口挡板72，推动杆66的表面固定安装有伸缩杆73，伸缩杆73的自由端铰接有滑杆74，环形缺口挡板72上开设有滑槽，滑杆74在滑槽的内部滑动，驱动装置2的输出端上固定安装有伸缩轴3，伸缩轴3的输出端固定安装在转动盘61上，收集框71上设置有废料残留混合装置，废料残留混合装置包括排水框81，排水框81固定安装在收集框71的底部，环形缺口挡板72靠近升降装置4的一面上固定安装有联动杆82，联动杆82远离环形缺口挡板72的一端固定安装有密封板83，排水框81的内壁上滑动安装有渗透板84，渗透板84的顶部固定安装有顶杆85，顶杆85与弹性伸缩板91接触，渗透板84的底部固定安装有弧形弹片86，弧形弹片86与密封板83接触，在密封板83向上移动时通过可以推动弧形弹片86、渗透板84和顶杆85进行移动，收集框71的内壁上滑动安装有弹性伸缩板91，弹性伸缩板91的顶部固定安装有连接杆91，连接杆91远离弹性伸缩板91的一端固定安装在装置本体1上，连接杆91可以进行伸缩，弹性伸缩板91左右端的表面铰接有摆动板87，渗透板84与收集框71之间设置有四号弹片，摆动板87与装置本体1之间设置有五号弹片，在密封板83推动顶杆向上移动时，顶杆85将可以与摆动板87和弹性伸缩板91接触，从而可以推动摆动板87和弹性伸缩板91的自由端进行移动，通过驱动装置2和伸缩轴3可以带动转动盘61进行转动，通过转动盘61转动可以带动转动盘61上的固体物料产生离心力，从而可以固体物料进入收集框71的内部，在挡板65对过滤板63进行密封时，挡板65可以对转动盘61上的固体物料进行阻挡，使固体物料可以与液体物料进行充分反应和混合，避免固体物料没有充分混合就进入收集框71的内部，提高了固体物料与液体物料混合的效果，在挡板65没有对过滤板63进行阻挡时，固体物料将可以通过离心力进入收集框71的内部，使反应过后的固体物料可以进入收集框71，避免反应过后的物料堆积在转动盘61上影响后续新的固体物料的混合，通过环形缺口挡板72可以带动密封板83进行移动，通过密封板83可以对排水框81进行密封，通过排水框81可以将收集框71内部残留的液体排出，在转动盘61转动时可以带动收集框71和排水框81内部的渗透板84和顶杆85进行转动，顶杆85转动时可以推动摆动板87进行上下摆动，通过摆动板87上下摆动可以推动收集框71内部的固体物料进行移动，可以避免收集框71内部固定固体物料堆积在一起导致还有没有完全反应的固体物料无法与液体物料进行充分反应，提高了固体物料反应的效果，避免对固体物料造成浪费。
收集框71上设置有推动装置，推动装置包括密封块95，装置本体1上左侧开设有排料口，排料口的内壁上滑动安装有密封块95，密封块95的内壁上滑动安装有活塞96，活塞96的左侧固定安装有压杆97，压杆97的内壁上固定安装有弹性气囊98，弹性气囊98的顶部固定安装有提示杆99，活塞96与密封块95之间设置有六号弹片，压杆97与弹性气囊98接触，提示杆99滑动套接于密封块95的顶部，装置本体1的外壁上固定安装有支撑架94，密封块95滑动安装于支撑架94的底部，支撑架94的左侧滑动安装有卡位块910，密封块95的顶部开设有卡槽，卡位块910与支撑架94之间设置有七号弹片，密封块95与装置本体1之间设置有八号弹片，收集框71上开设置有开口，开口与排料口连通，转动盘61带动收集框71转动时，弹性伸缩板91可以推动固体物料堆积在一起，固定物料堆积的过多时可以推动活塞96和压杆97进行移动，压杆97可以对弹性气囊98进行挤压，使弹性气囊98膨胀可以推动提示杆99伸出密封块95，提示杆99伸出密封块95可以提示工作人员收集框71内部的固体物料过多，向上拉动卡位块910与卡槽脱离可以解除对密封块95的限位，使密封块95可以将排料口打开，固体物料在离心力的作用下通过排料口和开口可以排出收集框71和装置本体1，可以避免工作人员无法了解收集框71内部固体物料的量，可以避免收集框71内部堆积混合后的固体物料过多，影响收集框71对固体物料进行收集的效果。
工作时(或使用时)，不同的混合物通过装置本体1的顶部进入装置本体1的内部，对装置本体1的顶部进行密封，通过驱动装置2可以带动伸缩轴3和转动盘61进行转动，通过转动盘61转动可以带动装置本体1内部的混合物进行转动，可以提高内部混合物的反应和混合的效果，此时推动杆66与装置本体1不接触，使挡板65对过滤板63密封，环形缺口挡板72可以对转动盘61上的固体物料进行阻挡，密封板83对排水框81进行密封，从而可以将固体物体限制在转动盘72上，反应产生的气体通过排气管610排出，启动升降装置4，升降装置4带动转动盘61向上移动，转动盘61向上移动可以带动转动盘61上的液体向上移动，通过液体向上移动可以推动转动盘61顶部混合气体继续通过排气管610排出，液体向上推动通过流通管612会进入弧形框611的内部，液体进入弧形框611的内部后会带动浮块613向上移动，浮块613向上移动可以带动密封盖板614向上移动，密封盖板614向上移动可以对排气管610进行密封，避免液体从排气管610排出，由于密封板83对排水框81进行密封时密封板83可以推动弧形弹片86、渗透板84和顶杆85向上移动，转动盘61转动时可以带动收集框71和环形板62进行转动，收集框71转动时可以带动排水框81进行转动，排水框81转动可以带动渗透板84、顶板85和弧形弹片86进行转动，顶杆85转动时会与弹性伸缩板91和摆动板87接触，使顶杆85会推动弹性伸缩板91的自由端和摆动板87进行上下摆动，摆动板87上下摆动时可以对收集框71内部的固体物料搅拌；
打开装置本体1底部的分离管5，再驱动升降装置4带动转动盘61向下移动，转动盘61向下移动可以带动挡板65和推动杆66向下移动，在推动杆66与装置本体1接触时，推动杆66与挡板65连接的位置会产生转动，通过推动杆66转动可以推动挡板65进行移动，挡板65会解除对过滤板63的密封，使转动盘61的液体物料可以从过滤板63的位置移动到转动板61的底部从分离管5排出装置本体1，在推动杆66转动会拉动伸缩杆73，伸缩杆73被拉动到一定位置无法被拉伸时，伸缩杆73可以拉动滑杆74进行移动，滑杆74会在滑槽的内部进行移动，通过滑杆74在滑槽的内部进行移动使滑杆74可以推动环形缺口挡板72向下移动，环形缺口挡板72向下移动可以解除对转动盘61上的固体物料的阻挡，使转动盘61上的固体物料通过转动产生的离心力会进入收集框71的内部，环形缺口挡板72向下移动时可以带动联动杆82和密封板83向下移动，密封板83向下移动可以解除对排水框81的密封，使收集框71内部残留的液体物料可以排出收集框71；
转动盘61带动收集框71向下移动使收集框71上的开口与排料口连通，通过弹性伸缩板91的阻挡，可以将收集框71内部的固体物料堆积在一起，通过收集框71转动带动固体物料产生离心力，使固体物料可以推动活塞96进行移动，活塞96移动可以带动压杆97对弹性气囊98进行挤压，使弹性气囊98的顶部会进行膨胀推动提示杆99向上移动，提示杆99向上移动会伸出密封块95，从而可以同时工作人员收集框71内部的固体物料过多，接着向上拉动卡位块910，卡位块910向上移动会与密封块95上的卡槽脱离，使卡位块910将无法对密封块95进行限位，密封块95会在八号弹片的作用下向排料口对外侧移动解除对排料口的密封，使收集框71内部的固体物料通过转动产生的离心力可以从开口和排料口排出收集框71。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种具有分离功能的反应釜，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的底部安装有升降装置(4)，所述升降装置(4)的输出端上固定安装有转动盘(61)，所述转动盘(61)的边缘固定安装有环形板(62)，所述转动盘(61)上固定安装有过滤板(63)，所述转动盘(61)的底部固定安装有弹性伸缩杆(64)，所述弹性伸缩杆(64)的自由端上固定安装有挡板(65)，所述挡板(65)的底部万向连接有推动杆(66)，所述装置本体(1)的内外壁上固定安装有排气管(610)，所述装置本体(1)的内壁上固定安装有弧形框(611)，所述弧形框(611)的底部固定安装有流通管(612)，所述弧形框(611)的内壁上滑动安装有浮块(613)，所述浮块(613)的顶部固定安装有密封盖板(614)，所述装置本体(1)的底部固定安装有分离管(5)，所述装置本体(1)的内外壁固定安装有换气管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有分离功能的反应釜，其特征在于：所述密封盖板(614)滑动安装在排气管(610)的左侧，所述挡板(65)滑动安装在转动盘(61)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种具有分离功能的反应釜，其特征在于：所述推动杆(66)与挡板(65)之间设置有一号弹片，所述弹性伸缩杆(64)的形状为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种具有分离功能的反应釜，其特征在于：所述转动盘(61)上设置有混合废料分离装置，混合废料分离装置包括收集框(71)，所述收集框(71)固定安装在环形板(62)的底部，所述转动盘(61)上滑动套接有环形缺口挡板(72)，所述推动杆(66)的表面固定安装有伸缩杆(73)，所述伸缩杆(73)的自由端铰接有滑杆(74)，所述环形缺口挡板(72)上开设有滑槽，所述滑杆(74)在滑槽的内部滑动，所述装置本体(1)的顶部固定安装有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的输出端上固定安装有伸缩轴(3)，所述伸缩轴(3)的输出端固定安装在转动盘(61)上。
5.根据权利要求4所述的一种具有分离功能的反应釜，其特征在于：所述收集框(71)上设置有废料残留混合装置，废料残留混合装置包括排水框(81)，所述排水框(81)固定安装在收集框(71)的底部，所述环形缺口挡板(72)的底部固定安装有联动杆(82)，所述联动杆(82)远离环形缺口挡板(72)的一端固定安装有密封板(83)，所述排水框(81)的内壁上滑动安装有渗透板(84)，所述渗透板(84)的顶部固定安装有顶杆(85)，所述渗透板(84)的底部固定安装有弧形弹片(86)，所述收集框(71)的内壁上滑动安装有弹性伸缩板(91)，所述弹性伸缩板(91)的顶部固定安装有连接杆(91)，所述连接杆(91)远离弹性伸缩板(91)的一端固定安装在装置本体(1)上，所述弹性伸缩板(91)左右端的表面铰接有摆动板(87)。
6.根据权利要求5所述的一种具有分离功能的反应釜，其特征在于：所述渗透板(84)与收集框(71)之间设置有四号弹片，所述摆动板(87)与装置本体(1)之间设置有五号弹片。
7.根据权利要求1所述的一种具有分离功能的反应釜，其特征在于：所述收集框(71)上设置有推动装置，推动装置包括密封块(95)，所述装置本体(1)上左侧开设有排料口，所述密封块(95)滑动安装在排料口的内部，所述密封块(95)的内壁上滑动安装有活塞(96)，所述活塞(96)的左侧固定安装有压杆(97)，所述压杆(97)的内壁上固定安装有弹性气囊(98)，所述弹性气囊(98)的顶部固定安装有提示杆(99)。
8.根据权利要求7所述的一种具有分离功能的反应釜，其特征在于：所述活塞(96)与密封块(95)之间设置有六号弹片，所述压杆(97)与弹性气囊(98)接触，所述提示杆(99)滑动套接于密封块(95)的顶部。
9.根据权利要求7所述的一种具有分离功能的反应釜，其特征在于：所述装置本体(1)的外壁上固定安装有支撑架(94)，所述密封块(95)滑动安装于支撑架(94)的底部，所述支撑架(94)的左侧滑动安装有卡位块(910)，所述密封块(95)的顶部开设有卡槽，所述卡位块(910)与支撑架(94)之间设置有七号弹片，所述密封块(95)与装置本体(1)之间设置有八号弹片。
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2022
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