CN115228110A - 一种延长vcm运行周期的抗污剂添加装置 - Google Patents

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李敬强
袁浩升
唐杰
姚运杨
廖港
张路
吴凯轩
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Abstract

本发明VCM装置技术领域,具体涉及一种延长VCM运行周期的抗污剂添加装置,包括抗污剂加药槽,所述抗污剂加药槽的顶部的N4接口连接有加药管;所述抗污剂加药槽底部的N2接口通过第一管线连接有抗污剂输送装置一和抗污剂输送装置二;所述抗污剂输送装置一通过第二管线与EDC气化器的进口连接;所述抗污剂输送装置二通过第三管线分别与裂解A套HCl塔和裂解B套HCl塔的进口连接。本发明提供的一种延长VCM运行周期的抗污剂添加装置,通过在VCM装置中添加抗污剂,不仅能改善系统结焦问题,延长设备运行周期,还能提高生产效率、降低运转成本,生产经济效益显著。

Description

一种延长VCM运行周期的抗污剂添加装置
技术领域
本发明涉及VCM生产设备技术领域,具体涉及一种延长VCM运行周期的抗污剂添加装置。
背景技术
VCM生产过程中会有产生一些副产物(焦炭和聚合物),容易堵塞管线,降低热传效率,VCM工艺流程主要问题点位于EDC汽化器及精馏塔再沸器;从EDC汽化器出来的EDC蒸气进入裂解炉,EDC在汽化器中,因为高温容易产生焦炭,为避免焦炭累积在汽化器中降低热传效率,所以需要将EDC排放到回收系统中,排放越多意味着回收系统消耗的能源越多。裂解所产生的碳粒和重组分结合沉积在高温传热表面;传热不佳降低EDC的汽化量,VCM产量降低。在结焦后,为维持VCM产量需提升EDC汽化器的蒸汽用量,并导致金属表面温度提高更加速副反应的发生,系统重组分的含量增加。由于蒸汽侧压力增加,相对的提高了金属本身温度,在沉积物下方高温金属表面的EDC汽化,液相中的固形物无法随EDC气体流动,因此固形物滞留在管壁上,日积月累加速沉积,更须提升蒸汽侧温度,来维持产能,造成恶性循环,同时造成热量的损失。当蒸气压力无法再提升时,则产量降低或停机清洗设备,增加操作上的负担。
基于上述情况,本发明提出了一种延长VCM运行周期的抗污剂添加装置,可有效解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种延长VCM运行周期的抗污剂添加装置。本发明提供的一种延长VCM运行周期的抗污剂添加装置,通过在VCM装置中添加抗污剂,不仅能改善系统结焦问题,延长设备运行周期,还能提高生产效率、降低运转成本,生产经济效益显著。
本发明通过下述技术方案实现:
一种延长VCM运行周期的抗污剂添加装置,包括抗污剂加药槽,所述抗污剂加药槽的顶部的N4接口连接有加药管;所述抗污剂加药槽底部的N2接口通过第一管线连接有抗污剂输送装置一和抗污剂输送装置二;所述抗污剂输送装置一通过第二管线与EDC气化器的进口连接;所述抗污剂输送装置二通过第三管线分别与裂解A套HCl塔和裂解B套HCl塔的进口连接。
根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述抗污剂输送装置一和抗污剂输送装置二均包括有抗污剂加药泵,所述抗污剂加药泵的进口连接有泵前输入管;所述泵前输入管上连接有泵前过滤器;所述抗污剂加药泵的出口连接有泵后输出管,所述泵后输出管上连接有现场压力表和排污罐。
根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述泵前输入管与泵后输出管之间连接有安全管道,所述安全管道上连接有安全阀。
根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述泵前输入管与所述第一管线固定连接;所述泵后输出管与所述第二管线或第三管线管道连接。
根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述抗污剂加药槽侧壁的LC接口连接有液位变送器,所述液位变送器的上方连接有液位显示器。
根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述抗污剂加药槽侧壁的TC接口连接有温度变送器,所述温度变送器的上方连接有温度显示器。
根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述抗污剂加药槽侧壁的LG1接口和LG2接口之间连接有现场液位计。
根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述抗污剂加药槽顶部的N6接口固定连接有搅拌器。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
1.添加抗污剂后,抗污剂在高沸塔及HCl塔、VCM塔均有作用,可以有效抑制聚合反应,降低重组分的产量,有效减少生碳的问题,从而减少了高沸塔排放量,增加了系统蒸汽使用效益。
2.添加抗污剂后,系统结焦后的传热降低蒸汽消耗量大于结焦前,从而可以保持设备换热面干净,节约蒸汽。
3.添加抗污剂后,清焦周期延长,添加抗污剂后清焦周期由1次/3个月延长至1次/10个月,可减少换热器结垢,有效分散污垢,避免沉积在传热表面,影响传热效率,降低管线堵塞机会,延长设备使用时间,提升产量。
4.添加抗污剂后,可以抑制悬浮固体凝聚在一起,保持金属表面干净,不易吸附溶液中的悬浮物,清洁的金属表面不会导致局部高温,造成聚合反应加速,增加了金属表面的干净程度,从而减少热交换器拆清频率,减少烧焦及清洗费用。
附图说明
图1为本发明的结构原理图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
本发明中所述的液位变送器、液位显示器、温度变送器、温度显示器等技术特征,如无特殊说明,均从常规商业途径获得,或以常规方法制得,其具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可,不应被视为本发明的创新点所在,对于本领域技术人员来说,是可以理解的,本发明专利不做进一步具体展开详述。
实施例1:
一种延长VCM运行周期的抗污剂添加装置,包括抗污剂加药槽1,所述抗污剂加药槽1的顶部的N4接口连接有加药管101;所述抗污剂加药槽1底部的N2接口通过第一管线2连接有抗污剂输送装置一3和抗污剂输送装置二4;所述抗污剂输送装置一3通过第二管线5与EDC气化器6的进口连接;所述抗污剂输送装置二4通过第三管线7分别与裂解A套HCl塔8和裂解B套HCl塔9的进口连接。所述抗污剂输送装置一3和抗污剂输送装置二4均包括有抗污剂加药泵301,所述抗污剂加药泵301的进口连接有泵前输入管302;所述泵前输入管302上连接有泵前过滤器303;所述抗污剂加药泵301的出口连接有泵后输出管304,所述泵后输出管304上连接有现场压力表305和排污罐306。
本发明通过在EDC汽化器6和HCl塔(裂解A套HCl塔8和裂解B套HCl塔9)的进料口前设置抗污剂加药系统,通过加药管101向抗污剂加药槽1内添加抗污剂,抗污剂的型号优选为CYH-FT5788抗污剂,抗污剂在高沸塔及HCl塔、VCM塔均有作用,可以有效抑制聚合反应,降低重组分的产量,有效减少生碳的问题,从而减少了高沸塔排放量,增加了系统蒸汽使用效益。添加抗污剂后,系统结焦后的传热降低蒸汽消耗量大于结焦前,从而可以保持设备换热面干净,节约蒸汽。再沸器清焦时,必须停车或降低负荷,从而影响VCM产能,添加抗污剂后,清焦周期延长,添加抗污剂后清焦周期由1次/3个月延长至1次/10个月,可减少换热器结垢,有效分散污垢,避免沉积在传热表面,影响传热效率,降低管线堵塞机会,延长设备使用时间,提升产量。同时添加抗污剂后,可以抑制悬浮固体凝聚在一起,保持金属表面干净,不易吸附溶液中的悬浮物,清洁的金属表面不会导致局部高温,造成聚合反应加速,增加了金属表面的干净程度,从而减少热交换器拆清频率,减少烧焦及清洗费用。
进一步地,在另一个实施例中,所述泵前输入管302与泵后输出管304之间连接有安全管道307,所述安全管道307上连接有安全阀308。
本发明通过设置安全管道307和安全阀308,保证了抗污剂加药泵301的泵前压力和泵后压力,从而防止系统因前后压力差过高而发生事故。
进一步地,在另一个实施例中,所述泵前输入管302与所述第一管线2固定连接;所述泵后输出管304与所述第二管线5或第三管线7管道连接。
进一步地,在另一个实施例中,所述抗污剂加药槽1侧壁的LC接口连接有液位变送器10,所述液位变送器10的上方连接有液位显示器11。所述抗污剂加药槽1侧壁的LG1接口和LG2接口之间连接有现场液位计14。
本发明的液位变送器10和现场液位计14用于实时检测抗污剂加药槽1中的液位高低,保证了抗污剂加药槽1的液位属于合理的范围内。
进一步地,在另一个实施例中,所述抗污剂加药槽1侧壁的TC接口连接有温度变送器12,所述温度变送器12的上方连接有温度显示器13。
本发明当温度变送器12用于实时监测抗污剂加药槽1中的温度高低,保证了抗污剂加药槽1的温度属于合理的范围内。
进一步地,在另一个实施例中,所述抗污剂加药槽1顶部的N6接口固定连接有搅拌器15。
本发明通过在抗污剂加药槽1顶部设置有搅拌器15,使得抗污剂加药槽1内的抗污剂搅拌均匀,从而可以更好地改善系统结焦问题。
依据本发明的描述及附图,本领域技术人员很容易制造或使用本发明的一种延长VCM运行周期的抗污剂添加装置,并且能够产生本发明所记载的积极效果。
如无特殊说明,本发明中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合附图,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,本发明中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种延长VCM运行周期的抗污剂添加装置,其特征在于:包括抗污剂加药槽(1),所述抗污剂加药槽(1)的顶部的N4接口连接有加药管(101);所述抗污剂加药槽(1)底部的N2接口通过第一管线(2)连接有抗污剂输送装置一(3)和抗污剂输送装置二(4);所述抗污剂输送装置一(3)通过第二管线(5)与EDC气化器(6)的进口连接;所述抗污剂输送装置二(4)通过第三管线(7)分别与裂解A套HCl塔(8)和裂解B套HCl塔(9)的进口连接。
2.根据权利要求1所述的一种延长VCM运行周期的抗污剂添加装置,其特征在于:所述抗污剂输送装置一(3)和抗污剂输送装置二(4)均包括有抗污剂加药泵(301),所述抗污剂加药泵(301)的进口连接有泵前输入管(302);所述泵前输入管(302)上连接有泵前过滤器(303);所述抗污剂加药泵(301)的出口连接有泵后输出管(304),所述泵后输出管(304)上连接有现场压力表(305)和排污罐(306)。
3.根据权利要求2所述的一种延长VCM运行周期的抗污剂添加装置,其特征在于:所述泵前输入管(302)与泵后输出管(304)之间连接有安全管道(307),所述安全管道(307)上连接有安全阀(308)。
4.根据权利要求2所述的一种延长VCM运行周期的抗污剂添加装置,其特征在于:所述泵前输入管(302)与所述第一管线(2)固定连接;所述泵后输出管(304)与所述第二管线(5)或第三管线(7)管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种延长VCM运行周期的抗污剂添加装置,其特征在于:所述抗污剂加药槽(1)侧壁的LC接口连接有液位变送器(10),所述液位变送器(10)的上方连接有液位显示器(11)。
6.根据权利要求1所述的一种延长VCM运行周期的抗污剂添加装置,其特征在于:所述抗污剂加药槽(1)侧壁的TC接口连接有温度变送器(12),所述温度变送器(12)的上方连接有温度显示器(13)。
7.根据权利要求1所述的一种延长VCM运行周期的抗污剂添加装置,其特征在于:所述抗污剂加药槽(1)侧壁的LG1接口和LG2接口之间连接有现场液位计(14)。
8.根据权利要求1所述的一种延长VCM运行周期的抗污剂添加装置,其特征在于:所述抗污剂加药槽(1)顶部的N6接口固定连接有搅拌器(15)。
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