CN115220303A - 感光性树脂组合物以及包含其的显示装置 - Google Patents

感光性树脂组合物以及包含其的显示装置 Download PDF

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金珍善
郑钟镐
金义淳
柳荣俊
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Abstract

本发明涉及一种同时具有热固性官能团以及光固性官能团的硅氧烷共聚物，根据本发明的组合物可以同时实现热固化以及光固化，从而可以在必须执行150℃以下的低温工序的柔性显示屏工序中形成稳定的固化膜。

Description

感光性树脂组合物以及包含其的显示装置
技术领域
本发明涉及一种感光性树脂组合物以及包含所述感光性树脂组合物的显示 装置，尤其涉及一种同时包含热固性官能团以及光固性官能团而可以通过150℃ 以下的工序执行固化的感光性树脂组合物以及包含所述感光性树脂组合物的显 示装置。
背景技术
在显示屏行业中，对以有机发光二极管(OLED，Organic Light Emitting Diodes)以及量子点(QD，Quantum Dot)为基础的柔性显示屏的关注度非常高。 继韩国之后，如中国以及日本等企业也正在竞争性地尝试参与并扩大柔性显示 屏相关的业务。
因为现有的使用玻璃基板的显示屏没有柔性且无法弯曲(rigid)，因此其应 用领域较为受限，但是最近树脂基板的使用为基板赋予了柔性，从而设计出了 可卷曲(rollable)以及可折叠(foldable)的显示屏。但是，因为有机发光二极 管(OLED)显示屏不可避免地需要执行低温下的工序，因此适用于显示屏的外 层涂料(Overcoat)以及钝化层(Passivation layer)等材料也需要在低温下确保 其特性。
目前已经得知现有的硅氧烷组合物需要在超过150℃且低于300℃的条件 下执行后固化工序才可以获得稳定的固化膜。因为如上所述的后固化条件，现 有的硅氧烷组合物具有在150℃以下的温度条件下难以适用于拥有可靠性的基 于柔性材料的设备中的问题。
发明内容
发明要解决的问题
为了解决如上所述的现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种 可以在150℃以下稳定地形成固化膜的感光性树脂组合物。
本发明的另一目的在于提供一种包含固化膜的显示装置，上述固化膜在要 求150℃以下的低温工序的柔性(flexible)材料基板中具有优异的物性。
用于解决问题的手段
为了达成如上所述的目的，适用本发明之一实施例的感光性树脂组合物， 包含：硅氧烷共聚物，包含热固性官能团以及光固性官能团；光引发剂；以及， 溶剂。
所述热固性官能团可以是包含环氧基、氧杂环丁烷或四氢呋喃(Tetra hydrofuran，THF)中的一种以上的结构。
所述光固性官能团可以是包含不饱和光固性官能团的结构。例如，所述光 固性官能团可以是包含乙烯基以及丙烯酸酯基中的一种以上的结构。
相对于所述硅氧烷共聚物100重量份，所述感光性树脂组合物可以包含所 述光引发剂0.1至30重量份。
就所述感光性树脂组合物而言，作为所述光引发剂可以包含自由基光引发 剂以及离子光引发剂，而且相对于所述硅氧烷共聚物100重量份，可以包含所 述自由基光引发剂0.1至20重量份以及所述离子光引发剂0.1至10重量份。
所述硅氧烷共聚物可以包含以下述化学式1至化学式2表示的重复单元， 而且可以包含各1至30摩尔％的以下述化学式1以及2表示的重复单元。
[化学式1]
Figure BDA0003605254140000021
[化学式2]
Figure BDA0003605254140000031
所述R1为热固性官能团，而所述R2为光固性官能团。
此时，所述硅氧烷共聚物，还可以包含以下述化学式3表示的重复单元， 而且所述硅氧烷共聚物可以包含50至90摩尔％的以下述化学式3表示的重复单 元。
[化学式3]
Figure BDA0003605254140000032
所述R3为选自羟基、苯基以及碳数为1至10个的烷基中的任一种。
就所述感光性树脂组合物而言，还可以包含具有烯属不饱和键的多官能单 体，而且相对于所述硅氧烷共聚物100重量份，可以包含1至50重量份的所述 具有烯属不饱和键的多官能单体。此时，所述多官能单体可以具有2至20个官 能团。
此外，所述多官能单体可以同时包含2至5个官能团的第一单体以及6个 官能团以上的第二单体，而且所述第一单体与第二单体的摩尔比(第一单体:第 二单体)可以是3:7至4:6。
适用本发明之另一实施例的显示装置，包括所述感光性树脂组合物的固化 体。此时，所述固化体可以作为钝化膜、平坦化膜或层间绝缘膜中的一种以上 而包括在显示装置。
发明的效果
适用本发明之一实施例的感光性树脂组合物，可以对于热以及光均产生反 应，从而在150℃以下的温度发生固化。尤其是，适用本发明之一实施例的感 光性树脂组合物，可以在必须执行低温工序的柔性材料基板中实现优秀的图案 特性、粘接力、硬度以及耐化学性。
具体实施方式
在本说明书以及权利要求书中所使用的术语或单词并不应该限定于一般或 词典上的含义做出解释，而是应该立足于发明人可以为了以最佳的方式对自己 的发明进行说明而对术语的概念做出适当定义的原则，以符合本发明之技术思 想的含义以及概念做出解释。
因此，在本说明书中记载的实施例以及制造例中所示出的构成只是本发明 的最优选的一实施例，并不能代表本发明的所有技术思想，因此，应理解在提 交本申请时可能会有可替代的多种均等物以及变形例的存在。
接下来，为了帮助具有本发明所属技术领域之一般知识的人员轻易地实施 本发明，将对本发明的实施例进行详细的说明。但是，本发明可以通过多种不 同的形式实现，并不限定于在此进行说明的制造例以及实施例。
适用本发明之实施例的感光性树脂组合物，包括硅氧烷共聚物、光引发剂 以及可对其进行溶解的溶剂。所述硅氧烷共聚物，同时包含热固性官能团以及 光固性官能团，因此同时具有热固化特性以及光固化特性，因此与现有的只包 含热固性官能团的情况相比，可以在较低的温度下实现固化。具体而言，现有 的只包含热固性官能团的硅氧烷共聚物，需要在超过150℃且低于300℃的条 件下执行后固化工序才可以获得稳定的固化膜，但是适用本发明的硅氧烷共聚 物因还额外包含光固性官能团，因此只需要在低于150℃的条件下执行后固化 工序就可以获得稳定的固化膜。因此，可以有效地适用于在工序过程中需要维 持150℃以下的温度的柔性材料基板设备。
具体而言，所述硅氧烷共聚物的热固性官能团可以是包含环氧基、氧杂环 丁烷(Oxetane)以及四氢呋喃(THF)中的一种以上的结构，更具体而言，可 以是包含环氧基的结构。为了形成包含所述热固性官能团的硅氧烷共聚物，例 如，可以通过对3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基三 乙氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基 甲基甲氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己基)-乙基三甲氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己基)- 乙基三乙氧基硅烷、[二甲基(三甲基硅烷氧基)甲硅烷基]氧基-[3-[(3-乙基氧杂环 丁烷-3-基)甲氧基]丙基]-甲基-三甲基甲硅烷基氧基硅烷、2-[(3-乙基氧杂环丁烷 -3-基)甲基]乙基-甲氧基-二甲基硅烷、三乙氧基-[1-[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲 氧基甲基]硅烷、三乙氧基-[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基甲基]硅烷、(3-乙基 氧杂环丁烷-3-基)甲氧基甲基-三甲氧基硅烷、2-[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基] 乙基-三甲氧基硅烷、二乙氧基-[3-[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基]丙基]-甲基硅 烷、3-[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基]丙基三甲氧基硅烷、[(二甲基(三甲基硅烷氧基)甲硅烷基)氧基-[3-[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基]丙基]-二甲基硅烷、 1-{3-[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基]丙基}-1,1,3,3,3-五甲基二硅氧烷、三乙氧 基-[3-[(1-乙基环丁基)甲氧基]丙基]硅烷、3-[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基]丙 基-甲基-双(三甲基甲硅烷基氧基)硅烷、3-[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基]丙基 -甲氧基-二甲基硅烷、[二甲基(三甲基甲硅烷基氧基)甲硅烷基]氧基-[3-[(3-乙基 氧杂环丁烷-3-基)甲氧基]丙基]-甲氧基-甲基硅烷、三丁氧基-[3-[(3-乙基氧杂环丁 烷-3-基)甲氧基]丙基]硅烷、二丁氧基-[3-[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基]丙基]- 甲基硅烷、2-(三乙基硅烷氧基)四氢呋喃、3-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、 3-(2,3-环氧丙氧基-2-13C)丙基三甲氧基硅烷以及3-缩水甘油醚氧基丙基三乙氧 基硅烷中的一种以上的单体进行共聚而制造出包含热固性官能团的硅氧烷共聚 物。
所述硅氧烷共聚物的光固性官能团，可以是具有碳双键或三键的不饱和光 固性官能团，例如，可以是包含乙烯基或丙烯酸酯基的硅烷。为了形成包含所 述光固性官能团的硅氧烷共聚物，作为具体的实例，可以通过对氯(二甲基)乙烯 基硅烷、氯-甲基-苯基-乙烯基硅烷、甲基双(三甲基硅烷氧基)乙烯基硅烷、二甲 基(2-吡啶基)乙烯基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三乙氧基硅 烷、乙烯基三甲氧基硅烷、三乙酰氧基(乙烯基)硅烷、二甲氧基甲基乙烯基硅烷、 三(三甲基硅烷氧基)(乙烯基)硅烷、三苯基(乙烯基)硅烷、三乙氧基(甲基)硅烷、 三苯基(乙烯基)硅烷、三乙氧基(辛基)硅烷、三乙氧基(十八烷基)硅烷、三甲氧 基(丙基)硅烷、异丁基(三乙氧基)硅烷、三甲氧基(7-辛烯-1-基)硅烷、三甲氧基(2- 苯基乙基)硅烷以及3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的一种以上的单体进行 共聚而制造出包含光固性官能团的硅氧烷共聚物。
相对于所述硅氧烷共聚物100重量份，所述感光性树脂组合物可以包含所 述光引发剂0.1至30重量份。在光引发剂的含量小于上述范围的情况下，可能 会因为灵敏度较低而导致固化膜的残膜率变差的问题，或因为固化度较低而导 致固化膜的耐化学性变差的问题，而在光引发剂的含量大于上述范围的情况下， 可能会导致感光性树脂组合物的显影性变差的问题，或导致在固化物中形成浮 渣的问题。
在本发明的一实施例中，为了有效地实现光固化，所述感光性树脂组合物 可以同时包含自由基光引发剂以及离子光引发剂。所述自由基光引发剂可以起 到使得所述硅氧烷共聚物中的包含光固性官能团的硅氧烷部分执行交联反应的 作用，而所述离子光引发剂可以促进包含于所述硅氧烷共聚物中的热固性官能 团的环氧基部分的交联反应，从而确保在低温下也可以实现充分的交联反应。
更具体而言，相对于硅氧烷共聚物100重量份，所述感光性树脂组合物包 含所述自由基光引发剂0.1至20重量份以及所述离子光引发剂0.1至10重量份 为宜。在所述自由基光引发剂的含量小于0.1重量份的情况下，可能会因为灵敏 度较低而导致固化膜的残膜率变差的问题，而在含量超过20重量份的情况下， 可能会导致感光性树脂组合物的显影性变差以及包括固化膜的显示装置的分辨 率下降的问题。在所述离子光引发剂的含量小于0.1重量份的情况下，可能会因 为固化度较低而导致固化物的耐化学性变差的问题，而在含量超过20重量份的 情况下，可能会因为过度固化而导致在固化物中形成浮渣的问题，还可能会导 致使用固化物的显示装置的分辨率下降的问题。
所述自由基光引发剂可以起到使得所述硅氧烷共聚物中的包含光固性官能 团的硅氧烷部分执行交联反应的作用，具体而言，可以与所述硅氧烷共聚物中 包含光固性官能团的硅氧烷部分一起对多官能丙烯酸酯单体进行光固化。作为 所述自由基光引发剂，例如，可以使用包含4-苯氧基二氯苯乙酮、4-叔丁基-二 氯苯乙酮、二乙氧基苯乙酮、对二甲氨基苯乙酮、1-(4-异丙基苯基)-2-羟基-2- 甲基丙烷-1-酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉代丙 烷-1-酮、2-苯基-2-二甲氨基-1-(4-吗啉代苯基)-丁烷-1-酮以及2-(二甲氨基)-2-[(4- 甲基苯基)甲基]-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮的苯乙酮类化合物；包含安息香、 安息香甲醚、安息香乙醚、安息香异丙醚以及苄基二甲基缩酮的安息香类化合 物；包含二苯甲酮、苯甲酰苯甲酸、苯甲酰苯甲酸甲酯、4-苯基二苯甲酮、羟基 二苯甲酮、丙烯酸酯化二苯甲酮、4-苯甲酰-4'-甲基二苯硫醚以及3,3',4,4'-四(叔 丁过氧羰基)二苯甲酮的二苯甲酮类化合物；包含噻吨酮、2-氯噻吨酮、2-甲基 噻吨酮、异丙基噻吨酮、2,4-二异丙基噻吨酮以及2,4-二乙基噻吨酮的噻吨酮类 化合物；包含2,4,6-三氯-s-三嗪、2-苯基-4,6-双(三氯甲基)-s-三嗪、2-(对甲氧基 苯基)-4,6-双(三氯甲基)-s-三嗪、2-(对甲苯基)-4,6-双(三氯甲基)-s-三嗪、2-胡椒 基-4,6-双(三氯甲基)-s-三嗪、2,4-双(三氯甲基)-6-苯乙烯基-s-三嗪、2-(萘并-1- 基)-4,6-双(三氯甲基)-s-三嗪、2-(4-甲氧基-萘并-1-基)-4,6-双(三氯甲基)-s-三嗪、 2,4-三氯甲基-(胡椒基)-6-三嗪以及2,4-三氯甲基(4'-甲氧基苯乙烯基)-6-三嗪的三 嗪类化合物；包含2-(邻苯甲酰肟)-1-[4-(苯硫基)苯基]-1,2-辛二酮、1-(邻乙酰 肟)-1-[9-乙基-6-(2-甲基苯甲酰基)-9H-咔唑-3-基]-乙酮、邻乙氧羰基-α-氧氨基-1- 苯基丙烷-1-酮、1,2-辛二酮、2-二甲基氨基-2-(4-甲基苄基)-1-(4-吗啉-4-基-苯基)- 丁烷-1-酮、1-(4-苯基硫烷基苯基)-丁烷-1,2-二酮-2-肟-邻苯甲酸酯、1-(4-苯基硫 烷基苯基)-辛烷-1,2-二酮-2-肟-邻苯甲酸酯、1-(4-苯基硫烷基苯基)-辛烷-1-酮肟- 邻乙酸酯、1-(4-苯基硫烷基苯基)-丁烷-1-酮肟-邻乙酸酯、2-(邻苯甲酰肟)-1-[4-(苯 硫基)对甲基苯基]-1,2-辛烷二酮、2-(邻苯甲酰肟)-1-[4-(苯硫基)苯基]-1,2-苯基二 酮、2-(邻乙酰肟)-1-[4-(苯硫基)苯基]-1,2-辛烷二酮、2-(邻乙酰肟)-1-[4-(苯硫基) 苯基]-1,2-苯基二酮、2-(邻乙酰肟)-1-[4-(苯硫基)苯基]-1,2-甲基二酮以及邻(乙酰 基)-N-(1-苯基-2-氧代-2-(4'-甲氧基-萘基)亚乙基)羟胺的肟酯类化合物；包含双 (2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦以及2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基-氧化膦的 膦类化合物；包含2,2'-双(邻氯苯基)-4,5,4',5'-四苯基-1,2'-联咪唑、2,2'-双(邻甲氧 基苯基)-4,4',5,5'-四苯基联咪唑以及2,2'-双(邻甲氧基苯基)-4,4',5,5'-四(对甲基苯 基)联咪唑的咪唑类化合物；包含9,10-菲醌、樟脑醌以及乙基蒽醌的醌类化合物； 硼酸酯类化合物；咔唑类化合物；以及环戊二烯钛类化合物中的一种以上的自 由基光引发剂。
所述离子光引发剂可以通过所述硅氧烷共聚物中的热固性官能团中包含的 环氧基实现光固化，从而起到促进硅氧烷共聚物在更低的温度下发生固化的作 用。作为所述离子光引发剂，可以使用阳离子光引发剂以及阴离子光引发剂中 的一种以上，例如，作为阳离子光引发剂，可以使用属于鎓盐类的锍盐类、碘 鎓盐类、鏻盐类、重氮鎓盐类、吡啶鎓盐类、苯并噻唑鎓盐类、氧化锍盐类以 及二茂铁类化合物，除此之外也可以使用如硝基苄基磺酸盐类、烷基或烯丙基-N- 磺酰氧基酰亚胺类、卤代烷基磺酸酯类以及肟磺酸盐等，但是并不限定于此。 作为更加具体的实例，可以使用如四丁基四氟硼酸铵、四丁基六氟磷酸铵、四 丁基硫酸氢铵、四乙基四氟硼酸铵、四乙基铵、对甲苯磺酸盐、N,N-二甲基-N- 苄基苯胺鎓六氟化锑、N,N-二甲基-N-苄基苯胺鎓四氟化硼、N,N-二甲基-N-苄基 吡啶鎓六氟化锑、N,N-二甲基-N-苄基三氟甲磺酸、N,N-二甲基-N-(4-甲氧基苄 基)吡啶鎓六氟化锑、N,N-二甲基-N-(4-甲氧基苄基)甲苯胺鎓六氟化锑、乙基三 苯基鏻六氟化锑、四丁基鏻六氟化锑、三苯基锍四氟化硼、三苯基锍六氟化锑、 三苯基锍六氟化砷、三(4-甲氧基苯基)锍六氟化砷、二苯基(4-苯基硫代苯基)锍 六氟化砷、二苯基碘鎓六氟化砷、二-4-氯苯基碘鎓六氟化砷、二-4-溴苯基碘鎓 六氟化砷、苯基(4-甲氧基苯基)碘鎓六氟化砷、二苯基碘鎓六氟化磷、二-4-氯苯 基碘鎓六氟化磷、二-4-溴苯基碘鎓六氟化磷、苯基(4-甲氧基苯基)碘鎓六氟化磷、 4-甲基苯基(4-(2-甲基丙基苯基))碘鎓六氟化磷、二-4-四苯基碘鎓六氟化磷、二苯基碘鎓六氟化磷、二-4-四苯基碘鎓六氟化锑、二苯基碘鎓六氟化锑、4-甲基 苯基(4-(2-甲基丙基苯基))碘鎓四氟化砷等，但是并不限定于此。
作为阴离子光引发剂，可以使用安息香氨基甲酸酯、二甲基苄氧基氨基甲 酰胺、O-酰基肟(O-acyl oxime)、O-硝基安息香氨基甲酸酯、甲酰苯胺衍生物 以及α-苯乙酮铵中的一种以上。
具体而言，可以认为所述硅氧烷共聚物包含以下述化学式1至化学式2表 示的重复单元，下述化学式1中的R1代表热固性官能团，而下述化学式2中的 R2代表光固性官能团。借此，通过硅氧烷共聚物的R1以及R2官能团，可以制 造出同时具有热固化以及光固化的双重固化特性(Dual Curing)的感光性树脂 组合物。
[化学式1]
Figure BDA0003605254140000091
[化学式2]
Figure BDA0003605254140000092
具体而言，所述硅氧烷共聚物包含以所述化学式1表示的重复单元1至30 重量份，更具体而言，包含1至15重量份为宜。在以所述化学式1表示的重复 单元的含量小于1重量份的情况下，可能会导致感光性树脂组合物的粘接力下 降以及在固化膜中观察到残渣的问题，而在含量超过30重量份的情况下，可能 会导致感光性树脂组合物的合成重现性方面的问题。此外，所述硅氧烷共聚物 包含以化学式2表示的重复单元1至30重量份，更具体而言，包含5至20重 量份为宜。在以所述化学式2表示的重复单元的含量小于1重量份的情况下， 可能会导致固化膜的耐化学性以及残膜率下降的问题，而在含量超过30重量份 的情况下，可能会导致感光性树脂组合物的合成重现性方面的问题以及在感光 性树脂组合物中观察到残渣的问题。
所述硅氧烷共聚物的聚苯乙烯换算重量平均分子量(Mw)为3000至 30000g/mol为宜。在所述硅氧烷共聚物的聚苯乙烯换算重量平均分子量小于 3000g/mol的情况下，在将固化膜作为有机绝缘膜使用时可能会导致显影性以及 残膜率下降或图案形成以及耐热性等物性变差的问题，而在超过30000g/mol的 情况下，在将固化膜作为层间绝缘膜使用时可能会导致图案形状变差的问题。
所述硅氧烷共聚物，可以是通过所述聚合反应包含以下述化学式1至化学 式3表示的重复单元的结构。
[化学式1]
Figure BDA0003605254140000101
[化学式2]
Figure BDA0003605254140000102
[化学式3]
Figure BDA0003605254140000103
所述R1为热固性官能团，所述R2为光固性官能团，而所述R3为选自羟 基、苯基以及碳数为1至10个的烷基中的任一种。
具体而言，包含所述化学式1至化学式3的硅氧烷共聚物，在主链末端包 含羟基(-OH)为宜。这是因为，只有在硅氧烷共聚物的主链末端包含羟基(-OH) 的情况下，才可以实现组合物的显影。
在包含所述化学式3的重复单元的硅氧烷聚合物中，包含以所述化学式1 表示的重复单元1至30重量份，更具体而言，包含1至15重量份为宜；并包 含以所述化学式2表示的重复单元1至30重量份，更具体而言，包含5至20 重量份为宜；同时包含以所述化学式3表示的重复单元50至90重量份为宜。 关于所述化学式1以及化学式2，已在上述的内容中进行了说明，而关于化学式 3，在含量小于50重量份的情况下，可能会导致感光性树脂组合物的合成重现 性下降的问题，而在含量超过90重量份的情况下，可能会在适用于感光性树脂 组合物时导致耐化学性下降、在图案中观察到残渣以及粘接力下降的问题。
除了上述组成之外，所述感光性树脂组合物还可以包含具有烯属不饱和键 的多官能单体或低聚物。
相对于所述硅氧烷共聚物100重量份，包含1至50重量份的所述多官能单 体或低聚物为宜。在所述多官能单体或低聚物的含量小于1重量份的情况下， 可能会因为灵敏度较低而导致固化膜的残膜率变差的问题，而在含量超过50重 量份的情况下，可能会导致感光性树脂组合物的显影性变差以及使用其固化物 的显示装置的分辨率下降的问题。
具体而言，所述多官能单体或低聚物具有2至20个官能团，例如，作为多 官能低聚物，可以使用脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、芳香族聚氨酯丙烯酸酯 低聚物、环氧丙烯酸酯低聚物、环氧甲基丙烯酸酯低聚物、聚酯丙烯酸酯低聚 物、有机硅丙烯酸酯低聚物、三聚氰胺丙烯酸酯低聚物以及树枝状丙烯酸酯低 聚物中的一种以上。
在本发明的一实施例中，所述多官能单体可以仅包括一种多官能单体，而 在本发明的另一实施例中，同时包含2至5个官能团的第一单体以及6个官能 团以上的第二单体，这有利于改善所述残膜率以及显影性。
更具体而言，所述第一单体与第二单体的摩尔比(第一单体:第二单体)为 3:7至4:6为宜。在上述摩尔比范围内，可以实现非常优秀的残膜率和图案的残 渣以及轮廓(Profile)特性。
具体而言，作为包含于所述感光性树脂组合物的溶剂可以使用沸点小于 150℃的溶剂。这是因为所述硅氧烷共聚物可以在小于150℃的条件下实现固 化，且为了将低温工序下的残留溶剂最小化并提升其耐化学性。
例如，作为所述溶剂可以使用2-羟基异丁酸甲酯 (Methyl-2-hydroxyisobutyrate)、乙二醇甲醚醋酸酯(Ethylene glycol methyl ether acetate)、丙二醇单甲醚乙酸酯(Propylene glycol monomethyl ether acetate)、乙 酸丙烯酯(Propylene acetate)、丙酸乙酯(Ethyl propionate)、丙酮酸乙酯(Ethyl pyruvate)、1-甲氧基-2-丙醇(1-Methoxy-2-propanol)、二丁醚(Dibutyl ether)、 乙二醇单甲醚(Ethylene glycol monomethyl ether)、乙二醇二甲醚(Ethylene glycol dimethylether)、丙二醇二甲醚(Propylene glycol dimethyl ether)、四氢呋喃(Tetrahydrofuran)、甲醇(Methanol)、乙醇(Ethanol)以及异丙醇(Isopropyl alcohol)中的一种以上。
相对于包含所述溶剂的溶液，所述感光性树脂组合物包含10至50重量％的 固态成分，更具体而言，包含15至40重量％，并且，利用0.1至0.2μm的微孔 过滤器进行过滤后使用为宜。在所述固态成分的含量小于10重量％的情况下， 可能会导致涂布厚度变薄以及涂布平坦性下降的问题，而在超过50重量％的情 况下，可能会导致涂布厚度变厚、涂布时对涂布装置造成的压力过大的问题， 尤其是可能会导致残留溶剂增加的问题。
所述硅氧烷共聚物可以作为单体包含烷氧基以及烷基硅烷中的一种以上。 例如，作为4官能性烷氧基硅烷，可以使用四甲氧基硅烷以及四乙氧基硅烷中 的一种以上；作为3官能性烷氧基硅烷，可以使用三乙氧基硅烷、甲基三乙氧 基硅烷、乙基三乙氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、3-巯丙基三乙氧基硅烷、3- 异氰酸丙基三乙氧基硅烷、3-氯丙基三乙氧基硅烷、4-氯丙基三乙氧基硅烷、氯 甲基三乙氧基硅烷、3-双(2-羟乙基)氨丙基三乙氧基硅烷、1,2-双(三乙氧基甲硅 烷基)乙烷、(2-氰乙基)三乙氧基硅烷、3,3'-四硫代双(丙基-三乙氧基硅烷)、(1- 萘基)三乙氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、(3-氨丙基) 三甲氧基硅烷、(3-氯丙基)三甲氧基硅烷、(3-缩水甘油醚氧基丙基)三甲氧基硅烷、(3-巯丙基)三甲氧基硅烷、(N,N-二甲基氨丙基)三甲氧基硅烷、[3-(2-氨乙基 氨基)丙基]三甲氧基硅烷、三甲氧基硅烷、(3-溴丙基)三甲氧基硅烷、(3-碘丙基) 三甲氧基硅烷、(氯甲基)三甲氧基硅烷,2,4,4-三甲氧基戊基三甲氧基硅烷、[3-(二 乙氨基)丙基]三甲氧基硅烷、双(3-甲氨基)丙基)三甲氧基硅烷、1,2-双(三甲氧基 硅烷)乙烷、(3-丙烯酰氧基丙基)三甲氧基硅烷、[3-(甲基丙烯酰氧基]丙基)三甲 氧基硅烷、(3-苯胺丙基)三甲氧基硅烷、[3-(2-氨乙基氨基)丙基]三甲氧基硅烷、 三甲氧基[3-(甲氨基)丙基]硅烷、三甲氧基(2-苯乙基)硅烷、三乙氧基(3,3,3-三氟 丙基)硅烷、三甲氧基(7-辛烯-1-基)硅烷、三甲氧基[2-(7-氧杂双环[4.1.0]庚-3-基) 乙基]硅烷、甲基-三丙氧基硅烷、三戊氧基硅烷以及苯基三甲氧基硅烷中的一种 以上；而作为2官能性烷氧基硅烷，可以使用(氯甲基)甲基二乙氧基硅烷、3-氨 丙基(二乙氧基)甲基硅烷、二乙氧基(甲基)苯基硅烷、双(1-萘基)二乙氧基硅烷、 双(甲硫基)二甲氧基硅烷、氯甲基(甲基)二甲氧基硅烷以及二甲氧基-甲基(3,3,3- 三氟丙基)硅烷中的一种以上。尤其，因为4官能性硅烷的共聚反应性以及在 显影液(即碱性水溶液)中的溶解性较高，因此将其与2、3官能性硅烷适当混 合并合成为宜。
可以通过将所述包含热固性官能团的硅烷以及包含光固性官能团的硅烷与 烷氧基硅烷以及烷基硅烷中的一种以上的硅烷一起在酸催化剂存在的条件下执 行聚合反应的方式形成共聚物，具体而言，可以通过真空干燥(Vacuum Drying) 工序对未反应单体进行去除。
为了提升所述感光性树脂组合物的耐热性、耐化学性以及粘接力，还可以 包含三聚氰胺交联剂。例如，作为所述三聚氰胺交联剂可以使用如尿素与甲醛 的缩合物、三聚氰胺与甲醛的缩合物、或利用醇制得的羟甲基脲烷基醚类或羟 甲基三聚氰胺烷基醚类等。更具体而言，作为所述尿素与甲醛的缩合物，可以 使用如单羟甲基脲以及二羟甲基脲等。作为所述三聚氰胺与甲醛的缩合物，可 以使用六羟甲基三聚氰胺，除此之外，还可以使用三聚氰胺与甲醛的部分缩合 物。此外，所述羟甲基脲烷基醚类是通过将尿素与甲醛的缩合物的一部分或全 部羟甲基与醇类进行反应的方式获得，作为其具体的实例，可以使用如单甲基 脲甲醚以及二甲基脲甲醚等。所述羟甲基三聚氰胺烷基醚类是通过将三聚氰胺 与甲醛的缩合物的一部分或全部羟甲基与醇类进行反应的方式获得，作为其具 体的实例，可以使用如六羟甲基三聚氰胺六甲醚以及六羟甲基三聚氰胺六丁醚 等。此外，还可以使用如三聚氰胺的氨基的氢原子被羟甲基以及甲氧基甲基取 代的结构的化合物、三聚氰胺的氨基的氢原子被丁氧基甲基以及甲氧基甲基取 代的结构的化合物等，尤其是可以使用羟甲基三聚氰胺烷基醚类。
相对于所述硅氧烷共聚物100重量份，使用0.1至20重量份的所述三聚氰 胺交联剂为宜。在所述三聚氰胺交联剂的使用量小于0.1重量份的情况下，可能 会导致感光性树脂组合物的耐热性、耐化学性以及粘接力的提升微乎其微的问 题，而在使用量超过20重量份的情况下，可能会导致在固化膜中形成浮渣以及 使用固化膜的显示屏装置的画质变差的问题。
就所述感光性树脂组合物而言，还可以为了提升与基板的粘接力而包括硅 烷偶联剂。例如，作为所述硅烷偶联剂可以使用(3-缩水甘油醚氧基丙基)三甲氧 基硅烷、(3-缩水甘油醚氧基丙基)三乙氧基硅烷、(3-缩水甘油醚氧基丙基)甲基 二甲氧基硅烷、(3-缩水甘油醚氧基丙基)甲基二乙氧基硅烷、(3-缩水甘油醚氧基 丙基)二甲基乙氧基硅烷、3,4-环氧丁基三甲氧基硅烷、3,4-环氧丁基三乙氧基硅 烷、2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己基)乙基三乙氧基硅 烷、氨丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、3-三乙氧基甲硅烷基-N-(1,3 二甲基-亚丁基)丙胺、N-2(氨乙基)3-氨丙基三甲氧基硅烷、N-2(氨乙基)3-氨丙基 三乙氧基硅烷、N-2(氨乙基)3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-苯基-3-氨丙基三甲 氧基硅烷以及(3-异氰酸酯丙基)三乙氧基硅烷中的一种以上。
相对于所述硅氧烷共聚物100重量份，可以包含0.1至20重量份的所述硅 烷偶联剂，在硅烷偶联剂的含量小于0.1重量份的情况下，可能会导致固化膜与 基板之间的粘接力变差的问题，而在含量超过20重量份的情况下，可能会导致 在固化膜中形成浮渣的问题。
具体而言，所述感光性树脂组合物可以是负感光性树脂组合物，可以用于 感光性树脂工序。
适用本发明之一实施例的固化体，通过对所述感光性树脂组合物进行固化 的方式制造，更具体而言，其可以是膜的形态。具体而言，所述固化膜可以通 过在150℃以下的低温条件下进行固化的方式制造。因为所述固化膜可以在150℃以下实现固化，因此可以在使用树脂基板而非玻璃基板的柔性(flexible) 显示装置(Display Device)基板上形成。
适用本发明之一实施例的显示装置(Display Device)，包括所述感光性树脂 组合物的固化体，例如，可以是将所述感光性树脂组合物用作固化膜的显示装 置。尤其，所述显示装置可以是需要150℃以下的低温工序的柔性显示装置， 所述柔性显示装置可以是例如有机发光二极管(OLED)显示装置，在所述有机 发光二极管(OLED)装置中，可以作为外层涂料(Overcoat)以及钝化层 (Passivation layer)的材料来使用所述感光性树脂组合物。
所述固化体可以包含于显示装置中的如钝化膜、平坦化膜或层间绝缘膜中 的任一种以上。
接下来，为了帮助理解本发明而对较佳的实施例进行介绍，但是下述实施 例只是对本发明做出的例示，本发明的范围并不因为下述实施例而受到限定。
【合成例：硅氧烷共聚物的制造】
合成例1
向配备有冷却器以及搅拌器的烧杯中投入1重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、 10重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅 烷以及54重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液。在将所述液态组合物在混合容器 中以600rpm进行充分混合之后，利用纯净水制作草酸的0.01wt％水溶液并添 加350重量份。在将所述聚合混合溶液的温度缓缓提升至70℃并维持所述温度 48小时之后冷却至常温，接下来将2倍的丙二醇单甲醚乙酸酯(Propylene glycol monomethyl ether acetate)投入到所述聚合混合溶液中。在混合之后，为了对未 反应单体以及在反应过程中生成的醇类溶剂进行去除而在30℃以下进行真空干 燥，从而制造出了硅氧烷类共聚物。
合成例2
在所述合成例1的基础上，除了投入4重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、10 重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及51重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例3
在所述合成例1的基础上，除了投入5重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、10 重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及50重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例4
在所述合成例1的基础上，除了投入10重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、10 重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及45重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例5
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、10 重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及40重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例6
在所述合成例1的基础上，除了投入20重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、10 重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及35重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例7
在所述合成例1的基础上，除了投入21重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、10 重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及34重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例8
在所述合成例1的基础上，除了投入30重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、10 重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及25重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例9
在所述合成例1的基础上，除了投入1重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、10重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及54重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例10
在所述合成例1的基础上，除了投入4重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、10重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及51重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例11
在所述合成例1的基础上，除了投入5重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、10重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及50重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例12
在所述合成例1的基础上，除了投入10重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、10重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及45重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例13
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、10重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及40重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例14
在所述合成例1的基础上，除了投入20重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、10重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及35重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例15
在所述合成例1的基础上，除了投入21重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、10重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及34重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例16
在所述合成例1的基础上，除了投入30重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、10重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及25重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例17
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、1 重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及49重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例18
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、5 重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及45重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例19
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、15 重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及35重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例20
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、16 重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及34重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例21
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、20 重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及30重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例22
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、30 重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及20重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例23
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、1 重量份的2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及49重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例24
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、5 重量份的2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及45重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例25
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、10 重量份的2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及40重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例26
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、15 重量份的2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及35重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例27
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、16 重量份的2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及34重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例28
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、20 重量份的2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及30重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例29
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、30 重量份的2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及20重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例30
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、1重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及49重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例31
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、5重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及45重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例32
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、15重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及35重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例33
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、16重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及34重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例34
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、20重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及30重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例35
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、30重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及20重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例36
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、1重量份的2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及49重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例37
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、5重量份的2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及45重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例38
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、10重量份的2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及40重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例39
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、15重量份的2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及35重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例40
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、16重量份的2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及34重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例41
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、20重量份的2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及30重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例42
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、30重量份的2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及20重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例43
在所述合成例1的基础上，除了投入31重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、10 重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及24重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例44
在所述合成例1的基础上，除了投入35重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、10 重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及20重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例45
在所述合成例1的基础上，除了投入40重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、10 重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及15重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例46
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、31 重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及19重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例47
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、35 重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及15重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例48
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、40 重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及10重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例49
在所述合成例1的基础上，除了投入31重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、10重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及24重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例50
在所述合成例1的基础上，除了投入35重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、10重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及20重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例51
在所述合成例1的基础上，除了投入40重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、10重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及15重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例52
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、31重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及19重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例53
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、35重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及15重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例54
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的3-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷、40重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯 基三甲氧基硅烷以及10重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合 成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例55
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、31 重量份的2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及34重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例56
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、35 重量份的2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及30重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例57
在所述合成例1的基础上，除了投入15重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、40 重量份的2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷 以及25重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方 法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例58
在所述合成例1的基础上，除了排除乙烯基硅烷以及环氧硅烷并投入35重 量份的苯基三甲氧基硅烷以及65重量份的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照 与所述合成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例59
在所述合成例1的基础上，除了排除环氧硅烷并投入15重量份的乙烯基三 甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷以及50重量份的四乙氧基硅烷的混 合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方法合成出了硅氧烷共聚物。
合成例60
在所述合成例1的基础上，除了排除环氧硅烷并投入15重量份的3-甲基丙 烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷以及50重量份的四 乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方法合成出了硅氧烷 共聚物。
合成例61
在所述合成例1的基础上，除了排除乙烯基硅烷并投入10重量份的3-缩水 甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷以及55重量份的 四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方法合成出了硅氧 烷共聚物。
合成例62
在所述合成例1的基础上，除了排除乙烯基硅烷并投入10重量份的2-(3,4- 环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、35重量份的苯基三甲氧基硅烷以及55重量份 的四乙氧基硅烷的混合溶液之外，按照与所述合成例1相同的方法合成出了硅 氧烷共聚物。
上述合成例1至62的硅氧烷共聚物的固态成分浓度为20至40重量％，上 述合成例如下述表1至表3所示。
【表1】
Figure BDA0003605254140000271
Figure BDA0003605254140000281
(单位：重量％)
【表2】
Figure BDA0003605254140000282
(单位：重量％)
【表3】
Figure BDA0003605254140000283
Figure BDA0003605254140000291
【制造例：感光性树脂组合物的制造】
实施例1
相对于通过所述合成例1制造出的硅氧烷共聚物溶液的固态成分100重量 份，混合了作为自由基光引发剂的10重量份的2-(邻苯甲酰肟)-1-[4-(苯硫基)苯 基]-1,2-辛二酮、作为离子光引发剂的10重量份的苯基(4-甲氧基苯基)碘鎓六氟 化磷、10官能聚氨酯丙烯酸酯低聚物、作为具有烯属不饱和键的多官能单体的 20重量份的双季戊四醇六丙烯酸酯、作为三聚氰胺交联剂的3重量份的六羟甲 基三聚氰胺六甲醚以及作为硅烷偶联剂的2重量份的(3-缩水甘油醚氧基丙基)甲 基二乙氧基硅烷。通过添加丙二醇单甲醚乙酸酯进行溶解而使得所述混合物中 的固态成分浓度达到20重量％之后，利用0.2μm的微孔过滤器进行过滤，从而 制造出了感光性树脂组合物涂布溶液。
实施例2
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例2的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例3
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例3的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例4
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例4的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例5
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例5的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例6
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例6的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例7
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例7的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例8
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例8的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例9
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例9的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例10
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例10的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例11
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例11的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例12
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例12的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例13
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例13的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例14
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例14的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例15
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例15的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例16
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例16的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例17
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例17的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例18
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例18的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例19
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例19的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例20
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例20的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例21
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例21的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例22
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例22的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例23
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例23的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例24
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例24的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例25
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例25的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例26
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例26的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例27
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例27的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例28
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例28的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例29
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例29的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例30
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例30的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例31
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例31的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例32
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例32的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例33
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例33的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例34
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例34的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例35
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例35的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例36
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例36的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例37
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例37的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例38
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例38的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例39
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例39的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例40
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例40的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例41
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例41的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例42
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例42的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例43
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例43的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例44
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例44的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例45
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例45的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例46
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例46的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例47
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例47的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例48
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例48的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例49
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例49的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例50
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例50的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例51
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例51的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例52
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例52的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例53
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例53的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例54
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例54的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例55
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例55的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例56
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例56的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例57
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例57的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例58
相对于通过所述合成例1制造出的硅氧烷共聚物溶液的固态成分100重量 份，混合了作为自由基光引发剂的10重量份的2-(邻苯甲酰肟)-1-[4-(苯硫基)苯 基]-1,2-辛二酮、作为离子光引发剂的10重量份的苯基(4-甲氧基苯基)碘鎓六氟 化磷、作为具有烯属不饱和键的多官能单体的5重量份的3官能三羟甲基丙烷 三丙烯酸酯以及25重量份的6官能双季戊四醇六丙烯酸酯、作为三聚氰胺交联 剂的3重量份的六羟甲基三聚氰胺六甲醚以及作为硅烷偶联剂的2重量份的(3- 缩水甘油醚氧基丙基)甲基二乙氧基硅烷。通过添加丙二醇单甲醚乙酸酯进行溶 解而使得所述混合物中的固态成分浓度达到20重量％之后，利用0.2μm的微孔 过滤器进行过滤，从而制造出了感光性树脂组合物涂布溶液。
实施例59
在所述实施例58的基础上，除了作为具有烯属不饱和键的多官能单体使用 9重量份的3官能三羟甲基丙烷三丙烯酸酯以及21重量份的6官能双季戊四醇 六丙烯酸酯之外，按照与所述实施例58相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例60
在所述实施例58的基础上，除了作为具有烯属不饱和键的多官能单体使用 12重量份的3官能三羟甲基丙烷三丙烯酸酯以及18重量份的6官能双季戊四醇 六丙烯酸酯之外，按照与所述实施例58相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
实施例61
在所述实施例58的基础上，除了作为具有烯属不饱和键的多官能单体使用 15重量份的3官能三羟甲基丙烷三丙烯酸酯以及15重量份的6官能双季戊四醇 六丙烯酸酯之外，按照与所述实施例58相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
比较例1
在所述实施例1的基础上，除了适用合成例58的共聚物之外，按照与所述 实施例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
比较例2
在所述比较例1的基础上，除了适用合成例59的共聚物之外，按照与所述 比较例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
比较例3
在所述比较例1的基础上，除了适用合成例60的共聚物之外，按照与所述 比较例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
比较例4
在所述比较例1的基础上，除了适用合成例61的共聚物之外，按照与所述 比较例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
比较例5
在所述比较例1的基础上，除了适用合成例62的共聚物之外，按照与所述 比较例1相同的方法制造出了感光性树脂组合物。
利用通过所述实施例1至61以及比较例1至5制造出的感光性树脂组合物， 按照如下所述的方法对其物性进行了评估，其结果如下述表4至表6所示。
甲)合成重现性：利用相同的组成进行5次合成时，将重量平均分子量的 变化为1000g/mol以下的情况标记为○，将超过1000且为2000g/mol以下的情 况标记为△，将2000g/mol以上的情况标记为×。
重量平均分子量是利用凝胶渗透色谱法(GPC，Gel Permeation Chromatography)测定出的聚苯乙烯换算平均分子量。
乙)粘接力：利用旋涂机在沉积有SiNx的玻璃(glass)基板上涂布通过所 述实施例1至61以及比较例1至5制造出的负感光性组合物溶液之后，以80℃ 温度在电热板上进行2分钟的预烘烤，从而形成了2.0μm的膜。在通过如上所 述的方式获得的膜上，利用特定图案掩膜(pattern mask)并通过宽波段曝光机 照射在365nm下的强度为10mW/cm2的紫外线5秒。接下来，利用2.38重量％ 的四甲基氢氧化铵水溶液在23℃条件下进行60秒的显影，然后利用超纯水进 行60秒的洗涤。为了实现最终固化，在烘箱中以85℃进行60分钟的加热，从 而获得了图案膜。利用奥林巴斯显微镜对2μm、4μm、6μm、8μm、10μm、 20μm、50μm、100μm线宽(Line)&间距(Space)进行了测定。将没有发生 剥离(peel-off)的情况标记为○，将在6μm以下发生剥离的情况标记为△，将 在8μm以上发生剥离的情况标记为×。
丙)残膜率：对在所述乙)的粘接力测定过程中残膜率达到饱和(saturation) 时的灵敏度的残膜率进行了确认。此时，将残膜率为75％以上的情况标记为○， 将超过70％且小于75％的情况标记为△，将70％以下的情况标记为×。
丁)残渣：以在所述乙)的粘接力测定过程中形成的图案(Pattern)膜的接 触孔(Contact Hole)为基准对残渣(Scum)进行了检查。此时，将没有观察到 残渣的情况标记为○，将仅在图案外廓部观察到残渣的情况标记为△，将在外廓 部以及中心部均观察到残渣的情况标记为×。
戊)耐化学性：将在所述甲)的灵敏度测定过程中形成的图案(Pattern)膜 投入到60℃的剥离器中并放置120秒之后，对其粘接力进行了测定。此时，将 膜中没有异常的情况标记为○，将膜中发生损伤情况标记为△，将膜发生剥离 (Peel-off)的情况标记为×。
【表4】
Figure BDA0003605254140000381
Figure BDA0003605254140000391
【表5】
Figure BDA0003605254140000392
【表6】
Figure BDA0003605254140000393
通过所述表4至表6可以确认，按照本发明制造出的感光性树脂组合物的 粘接力、残膜率、浮渣以及耐化学性与比较例1至5相比更加优秀，尤其，在 按照实施例1至42的特定比例进行共聚的情况下，合成重现性、粘接力、残膜 率、浮渣以及耐化学性均非常优秀。
在上述内容中对本发明的实施例进行了详细的说明，但是本发明的权利范 围并不因此而受到限定，具有相关技术领域之一般知识的人员应该可以理解， 本发明可以在不脱离权利要求书中所记载的本发明之技术思想的范围内进行各 种修改以及变形。

Claims (21)

1.一种感光性树脂组合物，其中，包含：
硅氧烷共聚物，包含热固性官能团以及光固性官能团；
光引发剂；以及，
溶剂。
2.根据权利要求1所述的感光性树脂组合物，其中，
所述热固性官能团是包含环氧基、氧杂环丁烷或四氢呋喃中的一种以上的结构。
3.根据权利要求1所述的感光性树脂组合物，其中，
所述光固性官能团是包含不饱和光固性官能团的结构。
4.根据权利要求1所述的感光性树脂组合物，其中，
所述光固性官能团是包含乙烯基以及丙烯酸酯基中的一种以上的结构。
5.根据权利要求1所述的感光性树脂组合物，其中，
相对于所述硅氧烷共聚物100重量份，包含0.1至30重量份的所述光引发剂。
6.根据权利要求1所述的感光性树脂组合物，其中，
所述光引发剂包含自由基光引发剂以及离子光引发剂。
7.根据权利要求6所述的感光性树脂组合物，其中，
相对于所述硅氧烷共聚物100重量份，包含0.1至20重量份的所述自由基光引发剂以及0.1至10重量份的所述离子光引发剂。
8.根据权利要求1所述的感光性树脂组合物，其中，
所述硅氧烷共聚物包含以下述化学式1至化学式2表示的重复单元：
[化学式1]
Figure FDA0003605254130000011
[化学式2]
Figure FDA0003605254130000021
所述R1为所述热固性官能团，而所述R2为所述光固性官能团。
9.根据权利要求8所述的感光性树脂组合物，其中，
所述硅氧烷共聚物分别包含各1至30摩尔％的以所述化学式1以及2表示的重复单元。
10.根据权利要求1所述的感光性树脂组合物，其中，
所述硅氧烷共聚物的聚苯乙烯换算重量平均分子量为3000至30000g/mol。
11.根据权利要求8所述的感光性树脂组合物，其中，
所述硅氧烷共聚物还包含以下述化学式3表示的重复单元：
[化学式3]
Figure FDA0003605254130000022
所述R3为选自羟基、苯基以及碳数为1至10个的烷基中的任一种。
12.根据权利要求11所述的感光性树脂组合物，其中，
所述硅氧烷共聚物包含：
1至30摩尔％的以所述化学式1表示的重复单元，
1至30摩尔％的以所述化学式2表示的重复单元，以及
50至90摩尔％的以所述化学式3表示的重复单元。
13.根据权利要求1所述的感光性树脂组合物，其中，
所述感光性树脂组合物还包含具有烯属不饱和键的多官能单体或低聚物。
14.根据权利要求13所述的感光性树脂组合物，其中，
相对于所述硅氧烷共聚物100重量份，包含1至50重量份的所述具有烯属不饱和键的多官能单体或低聚物。
15.根据权利要求14所述的感光性树脂组合物，其中，
所述多官能单体或低聚物具有2至20个官能团。
16.根据权利要求14所述的感光性树脂组合物，其中，
所述多官能低聚物包含选自由脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、芳香族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、环氧丙烯酸酯低聚物、环氧甲基丙烯酸酯低聚物、聚酯丙烯酸酯低聚物、有机硅丙烯酸酯低聚物、三聚氰胺丙烯酸酯低聚物以及树枝状丙烯酸酯低聚物构成的组中的一种或两种以上。
17.根据权利要求14所述的感光性树脂组合物，其中，
所述多官能单体包含2至5个官能团的第一单体以及6个官能团以上的第二单体。
18.根据权利要求17所述的感光性树脂组合物，其中，
所述第一单体与第二单体的摩尔比为3:7至4:6。
19.根据权利要求1所述的感光性树脂组合物，其中，
所述溶剂为选自由2-羟基异丁酸甲酯、乙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇单甲醚乙酸酯、乙酸丙烯酯、丙酸乙酯、丙酮酸乙酯、1-甲氧基-2-丙醇、二丁醚、乙二醇单甲醚、乙二醇二甲醚、丙二醇二甲醚、四氢呋喃、甲醇、乙醇以及异丙醇构成的组中的一种以上。
20.一种显示装置，其中，
包括根据权利要求1至权利要求19中的任一项所述的感光性树脂组合物的固化体。
21.根据权利要求20所述的显示装置，其中，
所述固化体包含于显示装置中的钝化膜、平坦化膜或层间绝缘膜中的任一种以上。
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