CN115218056B - 囊式脉动阻尼器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了囊式脉动阻尼器,具体涉及流体装备技术领域,包括第一阻尼外框和第二阻尼外框,所述第一阻尼外框和第二阻尼外框呈对称分布结构,所述第一阻尼外框和第二阻尼外框的相对侧密封连接,所述第一阻尼外框和第二阻尼外框之间设有隔囊组件,本发明,通过设置隔囊组件,当管路中的流量过大时,介质从连接底管、底部疏导腔、底部卡管件进入阻隔囊套中,阻隔囊套膨胀并挤压储油腔中的液压油,储油腔中的液压油受到挤压后通过均匀分布的多个通槽,均匀流入缓油腔中,缓油腔中的液压油逐步增加,配合使用调阻组件,后续管路中的流量不足时,能够使阻隔囊套内的介质快速排入管路中,从而有效弥补液体介质流量不足,达到平复脉动的目的。
Description
技术领域
本发明涉及流体装备技术领域,具体为囊式脉动阻尼器。
背景技术
脉动阻尼器是广泛应用于石化、环保、化工、污水处理等行业管路液力系统的一种附属设备,通常用于减小往复式泵(如往复泵、计量泵)排出流量的不均匀度以及降低管路系统的液力冲击(如水锤效应);
公开号为“CN113048319A”公开了一种管囊相结合的脉动阻尼器,包括管式阻尼器和囊式阻尼器,所述管式阻尼器包括壳体和设置在壳体内的软管,所述软管将壳体内分隔成内腔室和外腔室,所述壳体底端设有与内腔室相连通的接管,所述内腔室内充有液体介质,所述壳体侧面设有连接管,所述外腔室通过连接管与囊式阻尼器相连通,所述转接管两端设有用于封堵连接管的限位阀,所述限位阀包括限位块和阀体,所述限位块和阀体之间设有复位弹簧,该脉动阻尼器适用多种极端的介质。
但该脉动阻尼器在使用时仍存在一些问题:仅通过液压油通过连接管流入囊式阻尼器的第一腔室中,并配合复位弹簧复位作用弥补液体介质流量不足,达到平复脉动的目的,其中,在使组织软管收缩进行液体介质流量弥补时,仅通过单孔液压油的回流以及复位弹簧复位,组织软管被迫收缩面积较小,组织软管收缩时,无法使组织软管中的液体介质快速排入管路中,液体介质流量弥补效果不是很理想,为此,我们提出囊式脉动阻尼器用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供囊式脉动阻尼器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:囊式脉动阻尼器,包括第一阻尼外框和第二阻尼外框,所述第一阻尼外框和第二阻尼外框呈对称分布结构,所述第一阻尼外框和第二阻尼外框的相对侧密封连接,所述第一阻尼外框和第二阻尼外框之间设有隔囊组件,所述第一阻尼外框和第二阻尼外框的顶部和底部形成阻尼腔,所述阻尼腔中均设有阻尼组件,所述隔囊组件的顶端通过法兰固定安装有连接顶管,所述隔囊组件的底端通过法兰固定安装有连接底管,所述第一阻尼外框和第二阻尼外框的顶端通过法兰固定安装有连接筒,所述连接筒和连接顶管之间设有调阻组件,所述第一阻尼外框和第二阻尼外框的底端通过法兰固定安装有连接件。
优选地,所述隔囊组件包括第一阻尼内框和第二阻尼内框,所述第一阻尼内框和第二阻尼内框呈对称分布结构,所述第一阻尼内框和第二阻尼内框的相对侧密封连接,所述连接顶管通过法兰固定安装在第一阻尼内框和第二阻尼内框的顶端,所述连接底管通过法兰固定安装在第一阻尼内框和第二阻尼内框的底端,所述第一阻尼内框和第二阻尼内框的相对侧顶部和底部均固定卡设有限位半环,相邻两个所述限位半环之间均活动卡设有卡管件,两个所述卡管件之间固定安装有阻隔囊套,所述阻隔囊套位于第一阻尼内框和第二阻尼内框中。
优选地,所述阻隔囊套的外侧和第一阻尼内框和第二阻尼内框的内侧之间形成有储油腔。
优选地,所述第一阻尼内框和第二阻尼内框的外侧均开设有均匀分布的多个通槽。
优选地,所述第一阻尼外框和第二阻尼外框的内侧与所述第一阻尼内框和第二阻尼内框的外侧之间形成缓油腔。
优选地,所述阻尼组件包括对称分布的两个半卡环和活塞环,所述半卡环分别固定卡接在第一阻尼外框和第二阻尼外框中阻尼腔的相背侧,所述活塞环活动套接在第一阻尼内框和第二阻尼内框的外侧端部,所述活塞环的外侧固定套设有第一活塞套,所述第一活塞套和阻尼腔的内壁接触,所述半卡环和活塞环的相对侧均开设有弹簧槽,两个所述弹簧槽之间设有第一弹簧,所述第一弹簧活动套接在第一阻尼内框和第二阻尼内框的外侧端部。
优选地,所述第一阻尼内框和第二阻尼内框的顶部和底部均形成疏导腔。
优选地,所述调阻组件包括调阻卡环,所述调阻卡环固定卡接在连接顶管的内侧底部,所述调阻卡环的中部活动插设有阻尼轴,所述阻尼轴的底端固定安装有活塞头,所述活塞头活动卡接在顶部所述疏导腔中,所述活塞头和调阻卡环之间设有第二弹簧,所述第二弹簧活动套接在阻尼轴的外侧,所述活塞头的外侧固定套设有第二活塞套,所述第二活塞套和疏导腔的内壁接触,所述阻尼轴的顶部固定安装有限位底盘,所述限位底盘滑动卡接在连接顶管中,所述限位底盘的下表面和调阻卡环的上表面接触。
优选地,所述调阻组件还包括内螺管,所述内螺管固定卡接在连接筒的顶端中部,所述连接顶管位于连接筒中,所述内螺管的中部螺纹插设有调节螺杆,所述调节螺杆的底端固定安装有限位顶盘,所述限位顶盘位于连接顶管中。
优选地,所述调节螺杆的顶部穿过连接筒的上表面,所述调节螺杆的顶部固定套设有螺钮。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1.通过设置隔囊组件,当管路中的流量过大时,介质从连接底管、底部疏导腔、底部卡管件进入阻隔囊套中,阻隔囊套膨胀并挤压储油腔中的液压油,储油腔中的液压油受到挤压后通过均匀分布的多个通槽,均匀流入缓油腔中,缓油腔中的液压油逐步增加,配合使用调阻组件,后续管路中的流量不足时,能够使阻隔囊套内的介质快速排入管路中,从而有效弥补液体介质流量不足,达到平复脉动的目的;
2.通过设置调阻组件,手动螺拧螺钮,带动调节螺杆转动并下移,带动限位顶盘下移,调节限位顶盘在连接顶管中的位置,从而调节限位底盘上移的距离,进而灵活调节介质容量达到的最大值;
3.第一阻尼外框和第二阻尼外框之间通过法兰密封连接固定,便于通过拆卸连接筒和连接件,进行第一阻尼外框和第二阻尼外框之间的拆卸;第一阻尼内框和第二阻尼内框之间通过法兰密封连接固定,便于通过拆卸连接顶管和连接底管,进行第一阻尼内框和第二阻尼内框之间的拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图,
图2为本发明拆分之后的结构连接示意图,
图3为本发明中隔囊组件的结构连接示意图,
图4为本发明图3中A处的放大图,
图5为本发明中第一阻尼外框、隔囊组件和阻尼组件的结构连接示意图,
图6为本发明图5中B处的放大图,
图7为本发明中隔囊组件、连接顶管、连接筒和调阻组件的结构连接示意图,
图8为本发明图7中C处的放大图,
图9为本发明图7中D处的放大图。
图中:1、第一阻尼外框;101、阻尼腔;2、第二阻尼外框;3、隔囊组件;4、阻尼组件;5、连接顶管;51、连接底管;6、连接筒;61、连接件;7、调阻组件;8、缓油腔;9、储油腔;31、第一阻尼内框;311、疏导腔;301、通槽;32、第二阻尼内框;33、限位半环;34、卡管件;35、阻隔囊套;41、半卡环;411、弹簧槽;42、活塞环;421、第一活塞套;43、第一弹簧;71、阻卡环;72、阻尼轴;721、第二弹簧;73、活塞头;731、第二活塞套;74、限位底盘;75、内螺管;76、调节螺杆;77、限位顶盘;761、螺钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:如图1-9所示,本发明提供了囊式脉动阻尼器,包括第一阻尼外框1和第二阻尼外框2,所述第一阻尼外框1和第二阻尼外框2呈对称分布结构,所述第一阻尼外框1和第二阻尼外框2的相对侧通过密封件密封连接,进行第一阻尼外框1和第二阻尼外框2之间的密封连接,从而便于第一阻尼外框1和第二阻尼外框2之间的拆卸,所述第一阻尼外框1和第二阻尼外框2之间设有隔囊组件3,所述第一阻尼外框1和第二阻尼外框2的顶部和底部均形成阻尼腔101,所述阻尼腔101中均设有阻尼组件4,所述隔囊组件3的顶端通过法兰固定安装有连接顶管5,所述隔囊组件3的底端通过法兰固定安装有连接底管51,所述第一阻尼外框1和第二阻尼外框2的顶端通过法兰固定安装有连接筒6,进行第一阻尼外框1和第二阻尼外框2顶端的法兰固定,从而便于拆卸连接筒6进行第一阻尼外框1和第二阻尼外框2之间的拆卸,所述连接筒6和连接顶管5之间设有调阻组件7,所述第一阻尼外框1和第二阻尼外框2的底端通过法兰固定安装有连接件61,进行第一阻尼外框1和第二阻尼外框2底端的法兰固定,从而便于拆卸连接件61进行第一阻尼外框1和第二阻尼外框2之间的拆卸,使用时,将连接件61的端部和管路连接,同时,将连接底管51和管路的端口固定连接,并实现相通。
所述隔囊组件3包括第一阻尼内框31和第二阻尼内框32,所述第一阻尼内框31和第二阻尼内框32呈对称分布结构,所述第一阻尼内框31和第二阻尼内框32的相对侧密封连接,进行第一阻尼内框31和第二阻尼内框32之间的密封连接,从而便于第一阻尼内框31和第二阻尼内框32之间的拆卸,所述连接顶管5通过法兰固定安装在第一阻尼内框31和第二阻尼内框32的顶端,进行第一阻尼内框31和第二阻尼内框32顶端的法兰固定,从而便于拆卸连接顶管5进行第一阻尼内框31和第二阻尼内框32之间的拆卸,所述连接底管51通过法兰固定安装在第一阻尼内框31和第二阻尼内框32的底端,进行第一阻尼内框31和第二阻尼内框32底端的法兰固定,从而便于拆卸连接底管51进行第一阻尼内框31和第二阻尼内框32之间的拆卸;
所述第一阻尼内框31和第二阻尼内框32的顶部和底部均形成疏导腔311;
所述第一阻尼内框31和第二阻尼内框32的相对侧顶部和底部均固定卡设有限位半环33,相邻两个限位半环33组合呈完整的环状限位环,相邻两个所述限位半环33之间均活动卡设有卡管件34,对上下两个卡管件34进行卡接固定,从而便于两个卡管件34的拆卸,两个所述卡管件34之间固定安装有阻隔囊套35,从而便于对阻隔囊套35进行拆卸更换检修,所述阻隔囊套35位于第一阻尼内框31和第二阻尼内框32中;所述阻隔囊套35的外侧和第一阻尼内框31和第二阻尼内框32的内侧之间形成有储油腔9,使用时,储油腔9中存储液压油,当管路中的流量过大时,介质从连接底管51、底部疏导腔311、底部卡管件34进入阻隔囊套35中,阻隔囊套35膨胀并挤压储油腔9中的液压油。
所述第一阻尼内框31和第二阻尼内框32的外侧均开设有均匀分布的多个通槽301;所述第一阻尼外框1和第二阻尼外框2的内侧与所述第一阻尼内框31和第二阻尼内框32的外侧之间形成缓油腔8,使用时,缓油腔8中也存储液压油,储油腔9中的液压油受到挤压后通过均匀分布的多个通槽301,均匀流入缓油腔8中,缓油腔8中的液压油逐步增加。
所述阻尼组件4包括对称分布的两个半卡环41和活塞环42,所述半卡环41分别固定卡接在第一阻尼外框1和第二阻尼外框2中形成的两个阻尼腔101的相背侧,当两个第一阻尼外框1和第二阻尼外框2密封连接后,两个半卡环41组合呈完整的环状卡环,所述活塞环42活动套接在第一阻尼内框31和第二阻尼内框32的外侧端部的内侧,两个阻尼组件4中的活塞环42位于两个阻尼组件4中的环状卡环之间,所述活塞环42的外侧固定套设有第一活塞套421,所述第一活塞套421和阻尼腔101的内壁接触,两个阻尼组件4中的第一活塞套421形成阻尼腔101中间部位的封闭,所述半卡环41和活塞环42的相对侧均开设有弹簧槽411,两个所述弹簧槽411之间设有第一弹簧43,所述第一弹簧43活动套接在第一阻尼内框31和第二阻尼内框32的外侧端部,缓油腔8中的液压油逐步增加后,液压油挤压两个阻尼组件4中的第一活塞套421,两个阻尼组件4中的活塞环42背向移动,并挤压对应的第一弹簧43,直至第一弹簧43压缩至最缩状态。
所述调阻组件7包括调阻卡环71,所述调阻卡环71固定卡接在连接顶管5的内侧底部,所述调阻卡环71的中部活动插设有阻尼轴72,所述阻尼轴72的底端固定安装有活塞头73,所述活塞头73活动卡接在顶部所述疏导腔311中,所述活塞头73的外侧固定套设有第二活塞套731,所述第二活塞套731和疏导腔311的内壁接触,在第二活塞套731底部的疏导腔311空间形成封闭,所述活塞头73和调阻卡环71之间设有第二弹簧721,所述第二弹簧721活动套接在阻尼轴72的外侧,所述阻尼轴72的顶部固定安装有限位底盘74,所述限位底盘74滑动卡接在连接顶管5中,所述限位底盘74的下表面和调阻卡环71的上表面接触,通过设置调阻卡环71,对限位底盘74进行限位,防止阻尼轴72脱离调阻卡环71,当第一弹簧43压缩至最缩状态后,阻隔囊套35中可继续流入介质,此时,介质会进入顶部疏导腔311中,并按压活塞头73,活塞头73上移带动限位底盘74上移,并挤压第二弹簧721,直至第二弹簧721压缩至最缩状态,或限位底盘74的顶端和限位顶盘77的下表面接触,此时阻隔囊套35内的介质容量达到最大。
所述调阻组件7还包括内螺管75,所述内螺管75固定卡接在连接筒6的顶端中部,所述连接顶管5位于连接筒6中,所述内螺管75的中部螺纹插设有调节螺杆76,所述调节螺杆76的底端固定安装有限位顶盘77,所述限位顶盘77位于连接顶管5中;所述调节螺杆76的顶部穿过连接筒6的上表面,所述调节螺杆76的顶部固定套设有螺钮761,通过设置内螺管75,配合使用调节螺杆76,手动螺拧螺钮761,带动调节螺杆76转动并下移,带动限位顶盘77下移,调节限位顶盘77在连接顶管5中的位置,从而调节限位底盘74上移的距离,进而灵活调节介质容量达到的最大值。
工作原理:使用时,将将连接件61的端部和管路连接,同时,将连接底管51和管路的端口固定连接,并实现相通;
储油腔9中存储液压油,当管路中的流量过大时,介质从连接底管51、底部疏导腔311、底部卡管件34进入阻隔囊套35中,阻隔囊套35膨胀并挤压储油腔9中的液压油,缓油腔8中也存储液压油,储油腔9中的液压油受到挤压后通过均匀分布的多个通槽301,均匀流入缓油腔8中,缓油腔8中的液压油逐步增加;
缓油腔8中的液压油逐步增加后,液压油挤压两个阻尼组件4中的第一活塞套421,两个阻尼组件4中的活塞环42背向移动,并挤压对应的第一弹簧43,直至第一弹簧43压缩至最缩状态;
当第一弹簧43压缩至最缩状态后,阻隔囊套35中可继续流入介质,此时,介质会进入顶部疏导腔311中,并按压活塞头73,活塞头73上移带动限位底盘74上移,并挤压第二弹簧721,直至第二弹簧721压缩至最缩状态,或限位底盘74的顶端和限位顶盘77的下表面接触,此时阻隔囊套35内的介质容量达到最大;
当管路中的流量不足时,第二弹簧721复位,活塞头73下移,阻隔囊套35内的介质回流入管路中,且第一弹簧43同时复位,缓油腔8中的液压油通过多个通槽301回流入储油腔9中,均匀挤压阻隔囊套35,使阻隔囊套35内的介质快速排入管路中,从而有效弥补液体介质流量不足,达到平复脉动的目的;
其中,通过手动螺拧螺钮761,带动调节螺杆76转动并下移,带动限位顶盘77下移,调节限位顶盘77在连接顶管5中的位置,从而调节限位底盘74上移的距离,进而灵活调节介质容量达到的最大值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.囊式脉动阻尼器,包括第一阻尼外框(1)和第二阻尼外框(2),其特征在于:所述第一阻尼外框(1)和第二阻尼外框(2)呈对称分布结构,所述第一阻尼外框(1)和第二阻尼外框(2)的相对侧密封连接,所述第一阻尼外框(1)和第二阻尼外框(2)之间设有隔囊组件(3),所述第一阻尼外框(1)和第二阻尼外框(2)的顶部和底部形成阻尼腔(101),所述阻尼腔(101)中均设有阻尼组件(4),所述隔囊组件(3)的顶端通过法兰固定安装有连接顶管(5),所述隔囊组件(3)的底端通过法兰固定安装有连接底管(51),所述第一阻尼外框(1)和第二阻尼外框(2)的顶端通过法兰固定安装有连接筒(6),所述连接筒(6)和连接顶管(5)之间设有调阻组件(7),所述第一阻尼外框(1)和第二阻尼外框(2)的底端通过法兰固定安装有连接件(61);
所述隔囊组件(3)包括第一阻尼内框(31)和第二阻尼内框(32),所述第一阻尼内框(31)和第二阻尼内框(32)呈对称分布结构,所述第一阻尼内框(31)和第二阻尼内框(32)的相对侧密封连接,所述连接顶管(5)通过法兰固定安装在第一阻尼内框(31)和第二阻尼内框(32)的顶端,所述连接底管(51)通过法兰固定安装在第一阻尼内框(31)和第二阻尼内框(32)的底端,所述第一阻尼内框(31)和第二阻尼内框(32)的相对侧顶部和底部均固定卡设有限位半环(33),相邻两个所述限位半环(33)之间均活动卡设有卡管件(34),两个所述卡管件(34)之间固定安装有阻隔囊套(35),所述阻隔囊套(35)位于第一阻尼内框(31)和第二阻尼内框(32)中;
所述阻隔囊套(35)的外侧和第一阻尼内框(31)和第二阻尼内框(32)的内侧之间形成有储油腔(9);
所述第一阻尼内框(31)和第二阻尼内框(32)的外侧均开设有均匀分布的多个通槽(301);
所述第一阻尼外框(1)和第二阻尼外框(2)的内侧与所述第一阻尼内框(31)和第二阻尼内框(32)的外侧之间形成缓油腔(8);
所述阻尼组件(4)包括对称分布的两个半卡环(41)和活塞环(42),所述半卡环(41)分别固定卡接在第一阻尼外框(1)和第二阻尼外框(2)中阻尼腔(101)的相背侧,所述活塞环(42)活动套接在第一阻尼内框(31)和第二阻尼内框(32)的外侧端部,所述活塞环(42)的外侧固定套设有第一活塞套(421),所述第一活塞套(421)和阻尼腔(101)的内壁接触,所述半卡环(41)和活塞环(42)的相对侧均开设有弹簧槽(411),两个所述弹簧槽(411)之间设有第一弹簧(43),所述第一弹簧(43)活动套接在第一阻尼内框(31)和第二阻尼内框(32)的外侧端部;
所述第一阻尼内框(31)和第二阻尼内框(32)的顶部和底部均形成疏导腔(311);
所述调阻组件(7)包括调阻卡环(71),所述调阻卡环(71)固定卡接在连接顶管(5)的内侧底部,所述调阻卡环(71)的中部活动插设有阻尼轴(72),所述阻尼轴(72)的底端固定安装有活塞头(73),所述活塞头(73)活动卡接在顶部所述疏导腔(311)中,所述活塞头(73)和调阻卡环(71)之间设有第二弹簧(721),所述第二弹簧(721)活动套接在阻尼轴(72)的外侧,所述活塞头(73)的外侧固定套设有第二活塞套(731),所述第二活塞套(731)和疏导腔(311)的内壁接触,所述阻尼轴(72)的顶部固定安装有限位底盘(74),所述限位底盘(74)滑动卡接在连接顶管(5)中,所述限位底盘(74)的下表面和调阻卡环(71)的上表面接触。
2.根据权利要求1所述的囊式脉动阻尼器,其特征在于:所述调阻组件(7)还包括内螺管(75),所述内螺管(75)固定卡接在连接筒(6)的顶端中部,所述连接顶管(5)位于连接筒(6)中,所述内螺管(75)的中部螺纹插设有调节螺杆(76),所述调节螺杆(76)的底端固定安装有限位顶盘(77),所述限位顶盘(77)位于连接顶管(5)中。
3.根据权利要求2所述的囊式脉动阻尼器,其特征在于:所述调节螺杆(76)的顶部穿过连接筒(6)的上表面,所述调节螺杆(76)的顶部固定套设有螺钮(761)。
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