CN115217844A - 一种离心机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及物质分离设备技术领域，公开一种离心机。该装置包括离心室和动力室，离心室内设置有离心转头，动力室内设置有电机和电机轴，动力室内还设置有磁悬浮轴承和位置传感器，磁悬浮轴承包括径向磁悬浮轴承组和轴向磁悬浮轴承组，轴向位置传感器用于监测电机轴的轴向位移，径向位置传感器用于监测电机轴的径向位移，其中，轴向磁悬浮轴承组设置于电机的上部。轴向磁悬浮轴承组包括轴向向上磁悬浮轴承、轴向向下磁悬浮轴承和电机轴轴向受力件，电机轴轴向受力件与所述电机轴连接，电机轴轴向受力件设置于轴向向上磁悬浮轴承与所述轴向向下磁悬浮轴承之间。本申请能够解决离心机的电机轴与轴承之间的磨损问题。

Description

一种离心机

技术领域

本申请涉及物质分离设备技术领域，例如涉及一种离心机。

背景技术

离心机是利用离心力对不同沉淀物系数物质进行浓缩、分离以及纯化的仪器，广泛应用于生物、医疗、化工等领域，并且根据离心机转速的不同可分为低速离心机、高速离心机和超速离心机。

目前，高速离心机普遍使用传统的机械轴承，机械轴承随着离心机转速的增加，与电机轴之间存在较大的摩擦力。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

当离心转头高速旋转的时候，机械轴承与电机轴之间存在较大的磨损，影响轴承的使用寿命。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种离心机，以解决离心机的电机轴与轴承之间存在较大磨损的问题。

在一些实施例中，所述离心机括离心室和动力室，离心室内设置有离心转头，动力室内设置有电机、电机轴、磁悬浮轴承和位置传感器，磁悬浮轴承包括径向磁悬浮轴承组和轴向磁悬浮轴承组，位置传感器包括轴向位置传感器和径向位置传感器，轴向位置传感器用于监测电机轴的轴向位移，径向位置传感器用于监测电机轴的径向位移，其中，所述轴向磁悬浮轴承组设置于电机的上部。轴向磁悬浮轴承组包括轴向向上磁悬浮轴承、轴向向下磁悬浮轴承和电机轴轴向受力件，轴向向上磁悬浮轴承用于产生轴向向上的电磁力，轴向向下磁悬浮轴承用于产生轴向向下的电磁力，电机轴轴向受力件与电机轴连接，电机轴轴向受力件设置于轴向向上磁悬浮轴承与轴向向下磁悬浮轴承之间。

本申请实施例中，离心机为磁悬浮离心机，离心机的动力室设置有电机轴和磁悬浮轴承，磁悬浮轴承包括径向磁悬浮轴承组和轴向磁悬浮轴承组，轴向磁悬浮轴承组包括轴向向上磁悬浮轴承、轴向向下磁悬浮轴承和电机轴轴向受力件，电机轴轴向受力件与电机轴固定连接，并且，设置于轴向向上磁悬浮轴承和轴向向下磁悬浮轴承之间，这样，电机轴轴向受力件能够受到轴向向上磁悬浮轴承和轴向向下磁悬浮轴承所产生的方向相反的电磁力，上述的电磁力能够使电机轴轴向受力件在电机轴的轴向设定位置内移动，从而通过轴向位置传感器监测电机轴的轴向位置。径向位置传感器可以监测电机轴的径向位移，这样，电机轴与磁悬浮轴承无接触，并且悬浮于空气中，能够避免电机轴与轴承之间的磨损。

可选地，轴向位置传感器设置于电机轴轴向受力件的侧部，且，轴向位置传感器与电机轴轴向受力件位于同一水平面。

可选地，径向磁悬浮轴承组包括第一径向磁悬浮轴承组和第二径向磁悬浮轴承组，第一径向磁悬浮轴承设置于电机的上方，且，位于轴向向上磁悬浮轴承的下方；第二径向磁悬浮轴承设置于电机的下方。

可选地，径向位置传感器包括第一径向位置传感器和第二径向位置传感器，第一径向位置传感器设置于第一径向磁悬浮轴承的上方，且，位于轴向向上磁悬浮轴承的下方，用于监测所述电机轴上部的径向位移；第二径向位置传感器设置于第二径向磁悬浮轴承的下方，用于监测电机轴下部的径向位移。

可选地，电机轴轴向受力件与电机轴垂直固定连接。

可选地，电机轴轴向受力件的外径大于电机轴的直径。

可选地，离心机还包括制冷系统，制冷系统用于降低电机和/或离心转头的温度。

可选地，制冷系统包括第一冷却盘管，第一冷却盘管围设于离心室的外部。

可选地，制冷系统包括第二冷却盘管，第二冷却盘管围设于电机的外部。

可选地，离心机还包括底座和支架，支架的一端与底座连接，支架的另一端设置于离心室的下部，用于支撑离心室。

本公开实施例提供的离心机，可以实现以下技术效果：

通过在离心机的动力室内设置轴向磁悬浮轴承组，轴向磁悬浮轴承组设置有轴向向上磁悬浮轴承和轴向向下磁悬浮轴承，且轴向向上磁悬浮轴承和轴向向下磁悬浮轴承之间设置有电机轴轴向受力件，这样，电机轴轴向受力件可以受到轴向向上磁悬浮轴承产生的向上的电磁力和轴向向下磁悬浮轴承产生的向下的电磁力，上述电磁力方向相反，从而通过轴向位置传感器监测电机轴的轴向位移。而且，通过在动力室设置径向磁悬浮轴承组，通过径向位置传感器可以监测电机轴的径向位移，这样，电机轴与磁悬浮轴承不接触，并且悬浮于空气中，避免了电机轴与轴承之间的磨损，提高了离心机的使用寿命，同时，提高了离心机的转速。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的离心机的整体示意图。

附图标记：

1：离心室；11：离心转头；2：电机轴；3：轴向磁悬浮轴承组；31：轴向向上磁悬浮轴承；32：轴向向下磁悬浮轴承；33：电机轴轴向受力件；41：第一径向磁悬浮轴承；42：第二径向磁悬浮轴承；5：电机；6：轴向位置传感器；71：第一径向位置传感器；72：第二径向位置传感器；81：第一冷却盘管；82：第二冷却盘管；9：底座；10：支架。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本申请实施例中的离心机为医院或者科研院所所使用的物质分离用的磁悬浮离心机。

结合图1所示，本公开实施例提供一种离心机，离心机括离心室1和动力室，离心室1内设置有离心转头11，动力室内设置有电机5、电机轴2、磁悬浮轴承和位置传感器，磁悬浮轴承包括径向磁悬浮轴承组和轴向磁悬浮轴承组3，位置传感器包括轴向位置传感器6和径向位置传感器，轴向位置传感器6用于监测电机轴2的轴向位移，径向位置传感器用于监测电机轴2的径向位移，其中，轴向磁悬浮轴承组3设置于电机5的上部。轴向磁悬浮轴承组3包括轴向向上磁悬浮轴承31、轴向向下磁悬浮轴承32和电机轴轴向受力件33，轴向向上磁悬浮轴承31用于产生轴向向上的电磁力，轴向向下磁悬浮轴承32用于产生轴向向下的电磁力，电机轴轴向受力件33与电机轴2连接，电机轴轴向受力件33设置于轴向向上磁悬浮轴承31与轴向向下磁悬浮轴承32之间。

本申请实施例中，离心机为磁悬浮离心机，离心机的动力室设置有电机轴2和磁悬浮轴承，磁悬浮轴承包括径向磁悬浮轴承组和轴向磁悬浮轴承组3，轴向磁悬浮轴承组3包括轴向向上磁悬浮轴承31、轴向向下磁悬浮轴承32和电机轴轴向受力件33，电机轴轴向受力件33与电机轴2固定连接，并且，设置于轴向向上磁悬浮轴承31和轴向向下磁悬浮轴承32之间，这样，电机轴轴向受力件33能够受到轴向向上磁悬浮轴承31和轴向向下磁悬浮轴承32所产生的方向相反的电磁力，上述的电磁力能够使电机轴轴向受力件33在电机轴2的轴向设定位置内移动，从而通过轴向位置传感器6监测电机轴2的轴向位移。径向位置传感器可以监测电机轴2的径向位移，这样，电机轴2与磁悬浮轴承无接触，并且悬浮于空气中，能够避免电机轴2与轴承之间的磨损。

可选地，电机轴轴向受力件33具有第一表面和第二表面，第一表面用于接受轴向向下磁悬浮轴承32所产生的向下的电磁力，以克服电机轴2在高速旋转过程中出现的动态不平衡所产生的向上的轴向作用力；第二表面用于接受轴向向上磁悬浮轴承31所产生的向上的电磁力，以克服包括电机轴2、安装在电机轴2上的离心转头11的重力以及电机轴2在高速旋转过程中出现的动态不平衡所产生的向下的轴向作用力。

可选地，轴向向上磁悬浮轴承31、电机轴轴向受力件33和轴向向下磁悬浮轴承32在离心机工作的状态下互不接触。轴向向上磁悬浮轴承31与电机轴轴向受力件33之间的轴向距离、轴向向下磁悬浮轴承32与电机轴轴向受力件33之间的轴向距离范围都为3毫米至9毫米。若轴向距离过大，会损失磁悬浮轴承所产生的磁力；若轴向距离过小，在电机轴2高速运转过程中很容易使轴向向上磁悬浮轴承31和轴向向下磁悬浮轴承32与电机轴轴向受力件33相互接触，导致轴向磁悬浮轴组承摩损。

可选地，轴向磁悬浮轴承组3设置于电机5的上方，即，设置于电机轴2的上部，电机轴2的顶部与离心转头11直接连接。

本申请实施例中，离心机包括离心室1和动力室，离心室1设置于动力室的上方，离心室1内设置有离心转头11，动力室内设置有电机轴2和电机5，电机5可以为永磁直流无刷电机，电机轴2与离心转头11直接相连。

如图1所示，轴向磁悬浮轴承组3设置于电机5的上方，并且，位于电机轴2的上部，电机轴轴向受力件33的上方和下方分别设置有轴向向下磁悬浮轴承32和轴向向上磁悬浮轴承31。本申请实施例中的离心机还设置有控制器和变频器，电机5在变频器和控制器的控制下，实现离心机转速的设定，满足用户对离心机的不同转速设定需求。

可选地，轴向位置传感器6设置于电机轴轴向受力件33的侧部，且，轴向位置传感器6与电机轴轴向受力件33位于同一水平面。

如图1所示，轴向位置传感器6设置在电机轴轴向受力件33的侧部，并且，与电机轴轴向受力件33位于同一水平面。

本申请实施例中，离心机包括离心室1和动力室，离心室1内设置有离心转头11，动力室设置有电机5、电机轴2、磁悬浮轴承和位置传感器，磁悬浮轴承包括轴向磁悬浮轴承组3，轴向磁悬浮轴承组3包括轴向向上磁悬浮轴承31、轴向向下磁悬浮轴承32和电机轴轴向受力件33，电机轴轴向受力件33设置于轴向向上磁悬浮轴承31和轴向向下磁悬浮轴承32之间。位置传感器包括轴向位置传感器6，轴向位置传感器6可以设置于电机轴轴向受力件33的侧部，轴向位置传感器6用于监测电机轴轴向受力件33在电机轴轴向的位移。离心机还包括控制器，例如，当电机轴2在轴向向上移动偏离轴向设定位置时，轴向位置传感器6发出上述位置偏离的信号，控制器获取该信号后，控制轴向向下磁悬浮轴承32产生向下增强的电磁力，电机轴轴向受力件33受到向下增强的电磁力，从而将电机轴2向下推，使电机轴2处于轴向的设定位置内。

可选地，径向磁悬浮轴承组包括第一径向磁悬浮轴承41和第二径向磁悬浮轴承42，第一径向磁悬浮轴承41设置于电机5的上方；第二径向磁悬浮轴承42设置于电机5的下方，且，位于轴向向下磁悬浮轴承32的上方。

如图1所示，离心机的磁悬浮轴承还包括径向磁悬浮轴承组，径向磁悬浮轴承组包括第一径向磁悬浮轴承41和第二径向磁悬浮轴承42，第一磁悬浮轴承设置于电机5的上部，且，位于轴向向上磁悬浮轴承31的下方；第二径向磁悬浮轴承42设置于电机5的下方，并且，位于底座9的上方。离心机的径向磁悬浮轴承组可以控制电机轴2的径向位移，其中，第一径向磁悬浮轴承41可以控制电机轴2上部的径向位置，第二磁悬浮轴承可以控制电机轴2下部的径向位移。

可选地，径向位置传感器包括第一径向位置传感器71和第二径向位置传感器72，第一径向位置传感器71设置于第一径向磁悬浮轴承41的上方，且，位于轴向向上磁悬浮轴承31的下方，用于监测电机轴2上部的径向位移；第二径向位置传感器72设置于第二径向磁悬浮轴承42的下方，用于监测电机轴2下部的径向位移。

本申请实施例中，离心机的动力室设置有磁悬浮轴承和位置传感器，磁悬浮轴承包括径向磁悬浮轴承组和轴向磁悬浮轴承组3，位置传感器包括径向位置传感器和轴向位置传感器6。其中，径向磁悬浮轴承组包括第一径向磁悬浮轴承41和第二径向磁悬浮轴承42，径向位置传感器包括第一径向位置传感器71和第二径向位置传感器72。第一径向位置传感器71设置于第一径向磁悬浮轴承41的上方，且，位于轴向向上磁悬浮轴承31的下方，能够监测电机轴2上部的径向位移；第二径向位置传感器72设置于第二径向磁悬浮轴承42的下方，且，位于底座9的上方，能够监测电机轴2下部的径向位移。通过轴向位置传感器6对电机轴轴向受力件33的位置监测，以及第一径向位置传感器71和第二径向位置传感器72共同对电机轴2位置的监测，这样，能够使电机轴2在设定的位置范围内移动，防止电机轴2偏离设定位置。

可选地，电机轴轴向受力件33与电机轴2垂直固定连接。

可选地，电机轴轴向受力件33设置于轴向向上磁悬浮轴承31和轴向向下磁悬浮轴承32之间，电机轴轴向受力件33与电机轴2垂直，可以理解地，轴向向上磁悬浮轴承31与轴向向下磁悬浮轴承32也都与电机轴2垂直，即，轴向磁悬浮轴承组3与电机轴2垂直设置。

可选地，电机轴轴向受力件33的外径大于电机轴2的直径。这样，电机轴轴向受力件33能够接受轴向向上磁悬浮轴承31所产生的向上的电磁力和轴向向下磁悬浮轴承32所产生的向下的电磁力。

本申请实施例中，电机轴轴向受力件33可以是与电机轴2相同材质的单独的部件，并且与电机轴2垂直设置，以焊接的方式将电机轴轴向受力件33固定到电机轴2；可选地，电机轴轴向受力件33还可以为与电机轴2呈一体式的部件，并且，电机轴轴向受力件33与电机轴2垂直设置。

可选地，离心机还包括制冷系统，制冷系统用于降低电机5和/或离心转头11的温度。

可选地，离心机包括离心室1和动力室，离心室1内设置有离心转头11，动力室内设置有电机5和电机轴2，制冷系统设置于离心室1和动力室的外部，用于为离心室1内的离心转头11和动力室内的电机5降温。

可选地，离心机还包括制冷系统，制冷系统用于降低电机5或者离心转头11的温度；可选地，制冷系统还可以用于降低电机5和离心转头11的温度，如图1所示。

可选地，制冷系统包括第一冷却盘管81和/或第二冷却盘管82，第一冷却盘管81围设于离心室1的外部；第二冷却盘管82围设于电机5的外部。

如图1所示，制冷系统包括第一冷却盘管81和第二冷却盘管82，第一冷却盘管81围设于离心室1的外部，第二冷却盘管82围设于电机5的外部。当离心转头11在高速运转的情况下，离心机的电机5和离心转头11容易发热，通过设置制冷系统系统，可以为电机5和离心转头11降温。可选地，制冷系统也可以包括第一冷却盘管81或者第二冷却盘管82，可以根据离心机的降温需求来设定冷却盘管的具体位置。

可选地，离心机还包括底座9和支架10，支架10的一端与底座9连接，支架10的另一端设置于离心室1的下部，用于支撑离心室1。

可选地，离心机还包括底座9和支架10，底座9和支架10可以为金属材质，这样，能够稳固地支撑离心室1和动力室。其中，底座9与置物平面直接接触，支架10的一端与底座9上端固定连接，支架10的另一端与离心室1的下部固定连接。

本申请实施例中提供的离心机，可以为高速磁悬浮离心机，包括电机5、磁悬浮轴承、离心室1、控制器、变频器和冷却系统，还设置有底座9和支架10。底座9与置物平台直接接触，支架10的一端与底座9上端固定连接，支架10的另一端与离心室1的下部固定连接。其中，离心室1内设置有离心转头11，离心室1外围设有第一冷却盘管81；动力室内设置有电机5、电机轴2、磁悬浮轴承和位置传感器，电机5的外部围设有第二冷却盘管82。磁悬浮轴承包括径向磁悬浮轴承组和轴向磁悬浮轴承，径向磁悬浮轴承组包括第一径向磁悬浮轴承41和第二径向磁悬浮轴承42；轴向磁悬浮轴承包括轴向向上磁悬浮轴承31和轴向向下磁悬浮轴承32，以及设置于轴向向上磁悬浮轴承31和轴向向下磁悬浮轴承32之间的电机轴轴向受力件33。位置传感器包括径向位置传感器和轴向位置传感器6，其中，径向位置传感器包括第一径向位置传感器71和第二径向位置传感器72。轴向磁悬浮轴承组3设置于电机5的上方，轴向向下磁悬浮轴承32设置于电机轴轴向受力件33的上方，轴向向上磁悬浮轴承31设置于电机轴轴向受力件33的下方，轴向位置传感器6设置于电机轴轴向受力件33的侧部，用于监测电机轴2的轴向位移。第一径向磁悬浮轴承41和第一径向位置传感器71设置于轴向磁悬浮轴承组3的下方，且位于电机5的上方，其中，第一径向位置传感器71设置于第一径向磁悬浮轴承41的上方；第二径向磁悬浮轴承42和第二径向位置传感器72设置于电机5的下方，其中，第二径向位置传感器72设置于第二径向磁悬浮轴承42的下方。本申请实施例通过轴向磁悬浮轴承组3和径向磁悬浮轴承组来控制电机轴2的位置，通过轴向位置传感器6和径向位置传感器来监测电机轴2的位移。这样，能够使电机轴2处于设定的位置范围，防止电机轴2与磁悬浮轴承接触造成磁悬浮轴承的损坏。

前述实施例中的磁悬浮离心机的工作原理为：

当离心机通电后，径向磁悬浮轴承组和轴向磁悬浮轴承组3产生电磁力，电机轴2在电磁力的作用下移动到轴承的轴承中心位置，并且悬浮在空气中，电机轴2与磁悬浮轴承之间互不接触。电机轴2的位置通过轴向位置传感器6和径向位置传感器进行监测，当电机轴2超出设定的位置范围，控制器会调整磁悬浮轴承相应位置的电磁线圈电流，从而调整相应位置的电磁力，电机轴2受到上述调整的电磁力推动，从而回到设定的位置。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种离心机，包括离心室(1)和动力室，所述离心室(1)内设置有离心转头(11)，所述动力室内设置有电机轴(2)和电机(5)，其特征在于，所述动力室内设置有磁悬浮轴承和位置传感器，所述磁悬浮轴承包括径向磁悬浮轴承组和轴向磁悬浮轴承组(3)，所述位置传感器包括轴向位置传感器和径向位置传感器，所述轴向位置传感器用于监测所述电机轴的轴向位移，所述径向位置传感器用于监测所述电机轴的径向位移，其中，所述轴向磁悬浮轴承组(3)设置于所述电机(5)的上部，所述轴向磁悬浮轴承组(3)包括：

轴向向上磁悬浮轴承(31)，用于产生轴向向上的电磁力；

轴向向下磁悬浮轴承(32)，用于产生轴向向下的电磁力；和，

电机轴轴向受力件(33)，与所述电机轴(2)连接，

所述电机轴轴向受力件(33)设置于所述轴向向上磁悬浮轴承(31)与所述轴向向下磁悬浮轴承(32)之间。

2.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于，

轴向位置传感器(6)设置于所述电机轴轴向受力件(33)的侧部，且，所述轴向位置传感器(6)与所述电机轴轴向受力件位于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于，所述径向磁悬浮轴承组包括：

第一径向磁悬浮轴承(41)，设置于所述电机(5)的上方，且，位于所述轴向向上磁悬浮轴承(31)的下方；和，

第二径向磁悬浮轴承(42)，设置于所述电机(5)的下方。

4.根据权利要求3所述的离心机，其特征在于，所述径向位置传感器包括：

第一径向位置传感器(71)，设置于所述第一径向磁悬浮轴承(41)的上方，且，位于所述轴向向上磁悬浮轴承(31)的下方，用于监测所述电机轴(2)上部的径向位移；和，

第二径向位置传感器(72)，设置于所述第二径向磁悬浮轴承(42)的下方，用于监测所述电机轴(2)下部的径向位移。

5.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于，所述电机轴轴向受力件(33)与所述电机轴(2)垂直固定连接。

6.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于，所述电机轴轴向受力件(33)的外径大于所述电机轴(2)的直径。

7.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于，还包括：

制冷系统，用于降低所述电机(5)和/或所述离心转头(11)的温度。

8.根据权利要求7所述的离心机，其特征在于，所述制冷系统包括：

第一冷却盘管(81)，围设于所述离心室(1)的外部。

9.根据权利要求7所述的离心机，其特征在于，所述制冷系统包括：

第二冷却盘管(82)，围设于所述电机(5)的外部。

10.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于，还包括：

底座(9)；和，

支架(10)，所述支架(10)的一端与所述底座(9)连接，所述支架(9)的另一端设置于所述离心室(1)的下部，用于支撑所述离心室(1)。

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