CN115217337B - 大体积混凝土浇筑的振捣方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及大体积混凝土的技术领域，公开了大体积混凝土浇筑的振捣方法，1)、泵车在浇筑区域浇筑形成混凝土堆；2)、顶部振捣器与底部振捣器对混凝土堆的顶部进行自上而下的平推式振捣；3)、重复施工布置2)，直至混凝土堆平摊在浇筑区域；通过顶部振捣器对混凝土堆的顶部进行振捣推落，使得混凝土堆的顶部加快散落，利用底部振捣器对混凝土堆进行平推，加快混凝土向前的漫延速度与振捣密实，通过顶部振捣器与底部振捣器对混凝土堆进行双向振捣，增加混凝土的振捣效果。
Description
技术领域
本发明专利涉及大体积混凝土的技术领域，具体而言，涉及大体积混凝土浇筑的振捣方法。
背景技术
大体积混凝土浇筑体量一般较大，施工质量要求高，特别是混凝土振捣工作，混凝土振捣的质量直接关乎混凝土的施工质量，通过振捣排除混凝土中的气泡，使混凝土更加密实，提高混凝土强度，是保证混凝土构件质量必不可缺的环节。
施工现场常用的混凝土振捣器只是单向振捣，振捣效果不佳的。
发明内容
本发明的目的在于提供大体积混凝土浇筑的振捣方法，旨在解决现有技术中，大体积混凝土浇筑时，振捣效果不佳的问题。
本发明是这样实现的，大体积混凝土浇筑的振捣方法，包括以下施工步骤：
1）、泵车在浇筑区域进行混凝土浇筑，混凝土由泵车的排出口自上而下落至浇筑区域，由所述排出口落下的混凝土形成堆叠流淌状的混凝土堆；
2）、在所述混凝土堆的顶部设置顶部振捣器，对混凝土堆的顶部进行自上而下的振捣；在所述混凝土堆的底部设置底部振捣器，所述底部振捣器对混凝土堆进行平推式振捣；
3）、重复所述施工布置2），直至所述混凝土堆平摊在浇筑区域。
进一步的，所述施工步骤1）中，所述混凝土从排出口排出后，自上而下流动形成混凝土堆，所述混凝土具有从顶部至底部倾斜布置的倾斜面，所述底部振捣器插入倾斜面，自上而下平摊式振捣。
进一步的，所述施工步骤2）中，所述混凝土堆的底部设有两个所述底部振捣器，第一个底部振捣器在所述倾斜面的底部摆动式移动平摊振捣，第二个底部振捣器在所述倾斜面的中部横向移动平摊振捣。
进一步的，当所述混凝土的倾斜面的角度缩小时，第二个底部振捣器朝下逐渐移动，直至设定位置。
进一步的，当所述混凝土的倾斜面的角度增大时，第二个底部振捣器朝上逐渐移动，直至设定位置。
进一步的，所述施工步骤2）中，在所述混凝土堆的顶部布置两个顶部振捣器，两个所述顶部振捣器分别呈倾斜状相向布置。
进一步的，所述施工步骤1）中，当所述泵车的排出口排出设定容量的混凝土后，所述泵车暂停排出混凝土，且在暂停时间完毕后，所述泵车移动设定距离后，再继续排出设定容量的混凝土。
进一步的，所述施工步骤2）中，在所述暂停时间内，所述顶部振捣器以及底部振捣器持续对混凝土堆进行振捣。
进一步的，所述顶部振捣器具有圆周振动的顶部振动棒，所述顶部振动棒的外周套设有多个相对顶部振动棒圆周转动的转动环，多个所述转动环沿着顶部振动棒的轴向间隔布置，所述转动环的外周设有多个波浪状弯曲的弯曲片，多个所述弯曲片沿着转动环的周向间隔布置；
所述施工步骤2）中，所述顶部振动棒插入在混凝土堆中，所述转动环以及弯曲片也置于混凝土堆中，当所述顶部振动棒圆周振动时，所述转动环随着顶部振动棒的圆周振动圆周转动。
进一步的，所述底部振捣器具有摆动振动的底部振动棒，所述底部振动棒的两侧分别具有与底部振动棒的摆动振动方向相同的振动侧；所述底部振动棒的两个振动侧分别设有多个弹性块，多个所述弹性块分别沿着底部振动棒的轴向间隔布置，且所述弹性块与底部振动棒的振动方向呈倾斜布置；
所述施工步骤2）中，所述底部振动棒插入在混凝土堆中，所述弹性块也置于混凝土堆中，当所述底部振动棒摆动振动时，所述弹性块随着底部振动棒的摆动振动弹性推压混凝土。
与现有技术相比，本发明提供的大体积混凝土浇筑的振捣方法，通过顶部振捣器对混凝土堆的顶部进行振捣推落，使得混凝土堆的顶部加快散落，利用底部振捣器对混凝土堆进行平推，加快混凝土向前的漫延速度与振捣密实，通过顶部振捣器与底部振捣器对混凝土堆进行双向振捣，增加混凝土的振捣效果。
附图说明
图1是本发明提供的大体积混凝土浇筑的振捣方法的施工流程示意图；
图2是本发明提供的顶部振捣器的侧视结构示意图；
图3是本发明提供的底部振捣器的俯视结构示意图。
图中：顶部振捣器100、底部振捣器200、顶部振动棒101、转动环102、弯曲片103、底部振动棒201、振动侧202、弹性块203。
实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-3所示，为本发明提供的较佳实施例。
大体积混凝土浇筑的振捣方法，包括以下施工步骤：
1）、泵车在浇筑区域进行混凝土浇筑，混凝土由泵车的排出口自上而下落至浇筑区域，由排出口落下的混凝土形成堆叠流淌状的混凝土堆；
2）、在混凝土堆的顶部设置顶部振捣器100，对混凝土堆的顶部进行自上而下的振捣；在混凝土堆的底部设置底部振捣器200，底部振捣器200对混凝土堆进行平推式振捣；
3）、重复施工布置2），直至混凝土堆平摊在浇筑区域。
上述提供的大体积混凝土浇筑的振捣方法，通过顶部振捣器100对混凝土堆的顶部进行振捣推落，使得混凝土堆的顶部加快散落，利用底部振捣器200对混凝土堆进行平推，加快混凝土向前的漫延速度与振捣密实，通过顶部振捣器100与底部振捣器200对混凝土堆进行双向振捣，增加混凝土的振捣效果。
施工步骤1）中，混凝土从排出口排出后，自上而下流动形成混凝土堆，混凝土具有从顶部至底部倾斜布置的倾斜面，底部振捣器200插入倾斜面，自上而下平摊式振捣。这样，底部振捣器200插入混凝土的倾斜面，是为了加快混凝土的倾斜面的散落速度。
施工步骤2）中，混凝土堆的底部设有两个底部振捣器200，第一个底部振捣器200在倾斜面的底部摆动式移动平摊振捣，第二个底部振捣器200在倾斜面的中部横向移动平摊振捣。这样，第一个底部振捣器200的摆动式移动平摊振捣，可以将混凝土堆的底部存在的空气排出，避免混凝土凝固后出现蜂窝麻面等现象出现，第二个底部振捣器200移动平摊振捣，可以加快混凝土堆散落至设定高度。
当混凝土的倾斜面的角度缩小时，第二个底部振捣器200朝下逐渐移动，直至设定位置；当混凝土的倾斜面的角度增大时，第二个底部振捣器200朝上逐渐移动，直至设定位置。这样，可避免第二个底部振捣器200在混凝土的倾斜面散落后脱离混凝土，出现无用功的工作。
施工步骤2）中，在混凝土堆的顶部布置两个顶部振捣器100，两个顶部振捣器100分别呈倾斜状相向布置。这样，加快顶部振捣器100对混凝土堆的顶部的推散速度。
施工步骤1）中，当泵车的排出口排出设定容量的混凝土后，泵车暂停排出混凝土，且在暂停时间完毕后，泵车移动设定距离后，再继续排出设定容量的混凝土；施工步骤2）中，在暂停时间内，顶部振捣器100以及底部振捣器200持续对混凝土堆进行振捣。这样，加快振捣速度，避免混凝土初凝。
顶部振捣器100具有圆周振动的顶部振动棒101，顶部振动棒101的外周套设有多个相对顶部振动棒101圆周转动的转动环102，多个转动环102沿着顶部振动棒101的轴向间隔布置，转动环102的外周设有多个波浪状弯曲的弯曲片103，多个弯曲片103沿着转动环102的周向间隔布置；
施工步骤2）中，顶部振动棒101插入在混凝土堆中，转动环102以及弯曲片103也置于混凝土堆中，当顶部振动棒101圆周振动时，转动环102随着顶部振动棒101的圆周振动圆周转动。
本实施例中，通过顶部振动棒101圆周振动对混凝土进行搅拌，将其内部的气体排出，增加混凝土的密实，利用顶部振动棒101上的转动环102将混凝土搅拌旋转推移，可避免混凝土堆顶部的混凝土出现凝固，转动环102通过弯曲片103增加与混凝土之间的接触面积，推动大量的混凝土从混凝土堆中滑落，提高平推效果。
底部振捣器200具有摆动振动的底部振动棒201，底部振动棒201的两侧分别具有与底部振动棒201的摆动振动方向相同的振动侧202；底部振动棒201的两个振动侧202分别设有多个弹性块203，多个弹性块203分别沿着底部振动棒201的轴向间隔布置，且弹性块203与底部振动棒201的振动方向呈倾斜布置；
施工步骤2）中，底部振动棒201插入在混凝土堆中，弹性块203也置于混凝土堆中，当底部振动棒201摆动振动时，弹性块203随着底部振动棒201的摆动振动弹性推压混凝土。
本实施例中，利用底部振动棒201上的振动侧202对混凝土堆的底部进行推移摆动，加快混凝土堆的底部混凝土密实，振动侧202通过弹性块203的配合推动混凝土堆的底部大量混凝土向前漫延。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.大体积混凝土浇筑的振捣方法，其特征在于，包括以下施工步骤：
1）、泵车在浇筑区域进行混凝土浇筑，混凝土由泵车的排出口自上而下落至浇筑区域，由所述排出口落下的混凝土形成堆叠流淌状的混凝土堆；
2）、在所述混凝土堆的顶部设置顶部振捣器，对混凝土堆的顶部进行自上而下的振捣；在所述混凝土堆的底部设置底部振捣器，所述底部振捣器对混凝土堆进行平推式振捣；
3）、重复所述施工步骤2），直至所述混凝土堆平摊在浇筑区域；
所述施工步骤2）中，在所述混凝土堆的顶部布置两个顶部振捣器，两个所述顶部振捣器分别呈倾斜状相向布置；
所述顶部振捣器具有圆周振动的顶部振动棒，所述顶部振动棒的外周套设有多个相对顶部振动棒圆周转动的转动环，多个所述转动环沿着顶部振动棒的轴向间隔布置，所述转动环的外周设有多个波浪状弯曲的弯曲片，多个所述弯曲片沿着转动环的周向间隔布置；
所述施工步骤2）中，所述顶部振动棒插入在混凝土堆中，所述转动环以及弯曲片也置于混凝土堆中，当所述顶部振动棒圆周振动时，所述转动环随着顶部振动棒的圆周振动圆周转动；
所述底部振捣器具有摆动振动的底部振动棒，所述底部振动棒的两侧分别具有与底部振动棒的摆动振动方向相同的振动侧；所述底部振动棒的两个振动侧分别设有多个弹性块，多个所述弹性块分别沿着底部振动棒的轴向间隔布置，且所述弹性块与底部振动棒的振动方向呈倾斜布置；
所述施工步骤2）中，所述底部振动棒插入在混凝土堆中，所述弹性块也置于混凝土堆中，当所述底部振动棒摆动振动时，所述弹性块随着底部振动棒的摆动振动弹性推压混凝土。
2.如权利要求1所述的大体积混凝土浇筑的振捣方法，其特征在于，所述施工步骤1）中，所述混凝土从排出口排出后，自上而下流动形成混凝土堆，所述混凝土具有从顶部至底部倾斜布置的倾斜面，所述底部振捣器插入倾斜面，自上而下平摊式振捣。
3.如权利要求2所述的大体积混凝土浇筑的振捣方法，其特征在于，所述施工步骤2）中，所述混凝土堆的底部设有两个所述底部振捣器，第一个底部振捣器在所述倾斜面的底部摆动式移动平摊振捣，第二个底部振捣器在所述倾斜面的中部横向移动平摊振捣。
4.如权利要求2所述的大体积混凝土浇筑的振捣方法，其特征在于，当所述混凝土的倾斜面的角度缩小时，第二个底部振捣器朝下逐渐移动，直至设定位置。
5.如权利要求2至4任一项所述的大体积混凝土浇筑的振捣方法，其特征在于，当所述混凝土的倾斜面的角度增大时，第二个底部振捣器朝上逐渐移动，直至设定位置。
6.如权利要求1所述的大体积混凝土浇筑的振捣方法，其特征在于，所述施工步骤1）中，当所述泵车的排出口排出设定容量的混凝土后，所述泵车暂停排出混凝土，且在暂停时间完毕后，所述泵车移动设定距离后，再继续排出设定容量的混凝土。
7.如权利要求6所述的大体积混凝土浇筑的振捣方法，其特征在于，所述施工步骤2）中，在所述暂停时间内，所述顶部振捣器以及底部振捣器持续对混凝土堆进行振捣。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 518000 2001, building 2, chuangxiang building, Oct, North Station community, Minzhi street, Longhua District, Shenzhen, Guangdong Province Applicant after: Shenzhen Municipal Group Co.,Ltd. Address before: 518000 2001, building 2, chuangxiang building, Oct, North Station community, Minzhi street, Longhua District, Shenzhen, Guangdong Province Applicant before: SHENZHEN MUNICIPAL ENGINEERING Corp. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |