CN115217323A - 建筑连墙组件及其施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了建筑连墙组件及其施工工艺，包括设置在墙体内的预埋螺母件(1)，预埋螺母件(1)内设有连墙螺杆件(5)，预埋螺母件的杆体内设有内螺纹部(4)，连墙螺杆件(5)的杆体外侧设有外螺纹部(8)，内螺纹部(4)与外螺纹部(8)相配合。本发明安装简单，连接稳固，有效减少后续拆除工序，降低预埋材料成本。

Description

建筑连墙组件及其施工工艺

技术领域

本发明涉及脚手架固定组件领域，特别是建筑连墙组件及其施工工艺。

背景技术

脚手架是施工现场为方便工人操作的工作平台，并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，常见的脚手架由钢管通过扣件连接而成，为了防止脚手架的倾覆，通常需要将脚手架固定连接在外墙上，连墙件用于将脚手架架体与建筑主体结构连接，能够传递拉力和压力的构件。例如公告号为CN212053722U的中国发明专利，公开了一种建筑工程施工用脚手架，包括脚手架本体和用于连接脚手架本体和剪力墙的外墙连接件；所述外墙连接件包括预埋件和螺纹连接件，所述预埋件包括预埋螺杆和套筒，所述套筒固定套设在所述预埋螺杆外部，且套筒位于预埋螺杆靠近脚手架本体的一端，所述套筒和预埋螺杆靠近脚手架本体的一端与所述剪力墙墙面齐平；所述脚手架本体靠近剪力墙的一端设有连接螺杆，所述脚手架本体和预埋件通过螺纹连接件和连接螺杆螺纹连接。该类脚手架的固定组件是将预埋螺杆在墙体浇筑时进行预埋，再将脚手架一端钢板穿过螺杆，在螺杆端部旋上螺母，但是后续拆除脚手架后，需要对该预埋组件进行处理，会将螺杆的伸出段进行切割去除，费时费力，并且造成材料的浪费。

发明内容

本发明的目的在于，提供建筑连墙组件及其施工工艺。本发明安装简单，连接稳固，有效减少后续拆除工序，降低预埋材料成本。

本发明的技术方案：建筑连墙组件，包括设置在墙体内的预埋螺母件，预埋螺母件内设有连墙螺杆件，预埋螺母件的杆体内设有内螺纹部，连墙螺杆件的杆体外侧设有外螺纹部，内螺纹部与外螺纹部相配合。

上述的脚手架用定位连接组件中，所述的预埋螺母件包括预埋杆体，预埋杆体的头部设有预埋头，内螺纹部设置在预埋杆体内，连墙螺杆件包括连墙杆体，连墙杆体的一端设有六角部，外螺纹部设置在连墙杆体外侧，内螺纹部与外螺纹部相配合。

前述的脚手架用定位连接组件中，所述的连墙螺杆件为M10*90的螺杆。

前述的脚手架用定位连接组件中，所述预埋杆体为管壁厚为2mm的UPVC管。

前述的脚手架用定位连接组件中，所述的连墙螺杆件上的外螺纹部长度范围在50mm至55mm之间。

前述的脚手架用定位连接组件中，所述的设置在墙体内的预埋杆体的内螺纹部伸出长度范围在5mm至8mm之间。

实现前述的建筑连墙组件的施工工艺，具体步骤如下：1、在模板工程完成、混凝土浇捣前依据外架搭设方案确定连墙件设置具体位置来放置预埋螺母件；

2、预埋螺母件头部贴紧模板避免混凝土浇捣时堵塞洞口导致预埋件位置缺失，或部分混凝土流入预埋件导致预埋杆体的洞口堵塞，造成连墙螺杆件无法正常拧紧；

3、待混凝土强度达到要求后拆除模板，对预埋螺母件进行检查、洞口清理；

4、连墙杆体件穿过连墙杆上的钢板，使连墙杆与预埋螺母件相连接，连墙杆与脚手架使用扣件连接固定。

与现有技术相比，本发明具有以下优点；

1、墙体在浇筑混凝土将预埋螺母件安装，在混凝土干燥凝结后安装脚手架，预埋螺母件的预埋杆体部一端穿过脚手架钢管的钢板，再将连墙螺杆件旋入预埋螺母件中，连墙杆体上外螺纹部与预埋杆体中的内螺纹部相配合，连墙杆体的六角部压住钢板；采用预埋螺母式的形式，安装简单方便，相比于预埋螺杆式，本发明布置灵活，适用性强，降低了预埋材料成本，减少了拆除工序。

2、所述的连墙螺杆件上的外螺纹部长度范围在50mm至55mm之间，为了保证预埋螺母杆件与连墙螺杆件之间连接的稳固度，两者配合的螺纹长度部少于50mm。

3、所述的设置在墙体内的预埋杆体的内螺纹部伸出长度范围在5mm至8mm之间，在设置预埋螺母件时，其伸出墙体的端部无需过长，能够让钢板放置时起到较好的定位作用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为预埋螺母件的示意图；

图3为连墙螺杆件的示意图；

图4为部件安装示意图。

附图中的标记说明：1-预埋螺母件，2-预埋杆体，3-预埋头，4-内螺纹部，5-连墙螺杆件，6-连墙杆体，7-六角部，8-外螺纹部，9-墙体，10-脚手架钢管，11-钢板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明限制的依据。

实施例：建筑连墙组件，如附图1至附图3所示，包括设置在墙体内的预埋螺母件1，预埋螺母件1包括预埋杆体2，所述预埋杆体2为管壁厚为2mm的UPVC管，UPVC管以聚氯乙烯树脂为载体，在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、定时熔融、迅速吸收添加剂的有效成分等优良特性，同时，采用世界名优钙锌复合型热稳定剂，在树脂受到高温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出，与聚烯结构进行双键加成反应，置换分子中活泼和不稳定的氯原子，它具有耐腐蚀性和柔软性好的优点，由于它不导电，因而不容易与酸、碱、盐发生电化学反应，酸、碱、盐都难于腐蚀它，所以不需要外防腐涂层和内衬。而柔软性好这又克服了过去塑料管脆性的缺点，在荷载作用下能产生屈服而不发生破裂；预埋杆体2的头部设有预埋头3，预埋杆体2内设有内螺纹部4，内螺纹部4内配合有连墙螺杆件5，所述的连墙螺杆件5为M10*90的螺杆，连墙螺杆件5包括连墙杆体6，连墙杆体6的一端设有六角部7，连墙杆体6上设有外螺纹部8，内螺纹部4与外螺纹部8相配合。实现前述的建筑连墙组件的施工工艺，具体步骤如下：1、在模板工程完成、混凝土浇捣前依据外架搭设方案确定连墙件设置具体位置来放置预埋螺母件；2、预埋螺母件头部贴紧模板避免混凝土浇捣时堵塞洞口导致预埋件位置缺失，或部分混凝土流入预埋件导致预埋杆体的洞口堵塞，造成连墙螺杆件无法正常拧紧；3、待混凝土强度达到要求后拆除模板，对预埋螺母件进行检查、洞口清理；4、连墙杆体件穿过连墙杆上的钢板，使连墙杆与预埋螺母件相连接，连墙杆与脚手架使用扣件连接固定。所述的连墙螺杆件5上的外螺纹部8长度范围在50mm至55mm之间，为了保证预埋螺母杆件与连墙螺杆件之间连接的稳固度，两者配合的螺纹长度部少于50mm，所述的设置在墙体内的预埋杆体2的内螺纹部4伸出长度范围在5mm至8mm之间，设置预埋螺母件时，其伸出墙体的端部无需过长，能够让钢板放置时起到较好的定位作用，脚手架的连接杆端部会有一焊接钢板，尺寸为12*8mm，在钢板上预留有通孔，在安装脚手架时，预埋杆体穿过该通孔，将连墙螺杆件旋入预埋杆体内时，连墙杆体端部的六角部能够压住钢板。根据现场实际需求对连接螺杆模具进行调整，修改尺寸、长度等。预埋螺杆式的工艺，由于其螺纹杆件为露出，在安装其余部件时可能会撞击到螺纹杆件，如果撞击严重会导致杆件弯曲，使得不能够旋上螺母，其次在后续需要对该螺纹杆件进行切割去除，浪费材料；本发明的预埋件在后续拆除脚手架后，会对该洞口进行填埋，但是由于整个洞口孔径都较小，因此填埋的成本较低，相比于传统老式钢管扣件式连墙件，本发明能够避免对建筑结构产生影响。如附图4所示，混凝土浇筑浇筑墙体9时，将预埋螺母件1进行设置预埋，脚手架钢管10端部的钢板11紧贴住墙体9，预埋螺母件的端部穿过钢板上的孔，再将连墙螺杆件旋入预埋螺母件中。

本发明的工作原理：墙体在浇筑混凝土将预埋螺母件安装，在混凝土干燥凝结后安装脚手架，预埋螺母件的预埋杆体部一端穿过脚手架钢管的钢板，再将连墙螺杆件旋入预埋螺母件中，连墙杆体上外螺纹部与预埋杆体中的内螺纹部相配合，连墙杆体的六角部压住钢板；采用预埋螺母式的形式，安装简单方便，相比于预埋螺杆式，本发明布置灵活，适用性强，降低了预埋材料成本，减少了拆除工序。

Claims (7)

1.建筑连墙组件，其特征在于：包括设置在墙体内的预埋螺母件(1)，预埋螺母件(1)内设有连墙螺杆件(5)，预埋螺母件的杆体内设有内螺纹部(4)，连墙螺杆件(5)的杆体外侧设有外螺纹部(8)，内螺纹部(4)与外螺纹部(8)相配合。

2.根据权利要求1所述的建筑连墙组件，其特征在于：所述的预埋螺母件(1)包括预埋杆体(2)，预埋杆体(2)的头部设有预埋头(3)，内螺纹部(4)设置在预埋杆体(2)内，连墙螺杆件(5)包括连墙杆体(6)，连墙杆体(6)的一端设有六角部(7)，外螺纹部(8)设置在连墙杆体(6)外侧，内螺纹部(4)与外螺纹部(8)相配合。

3.根据权利要求1所述的建筑连墙组件，其特征在于：所述的连墙螺杆件(5)为M10*90的螺杆。

4.根据权利要求1所述的建筑连墙组件，其特征在于：所述预埋杆体(2)为管壁厚为2mm的UPVC管。

5.根据权利要求1所述的建筑连墙组件，其特征在于：所述的连墙螺杆件(5)上的外螺纹部(8)长度范围在50mm至55mm之间。

6.根据权利要求1所述的建筑连墙组件，其特征在于：所述的设置在墙体内的预埋杆体(2)的内螺纹部(4)伸出长度范围在5mm至8mm之间。

7.实现权利要求1所述的建筑连墙组件的施工工艺，其特征在于：具体步骤如下：

1、在模板工程完成、混凝土浇捣前依据外架搭设方案确定连墙件设置具体位置来放置预埋螺母件；

2、预埋螺母件头部贴紧模板避免混凝土浇捣时堵塞洞口导致预埋件位置缺失，或部分混凝土流入预埋件导致预埋杆体的洞口堵塞，造成连墙螺杆件无法正常拧紧；

3、待混凝土强度达到要求后拆除模板，对预埋螺母件进行检查、洞口清理；

4、连墙杆体件穿过连墙杆上的钢板，使连墙杆与预埋螺母件相连接，连墙杆与脚手架使用扣件连接固定。

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