CN115214322A - 一种汽车内门板 - Google Patents

一种汽车内门板 Download PDF

Info

Publication number
CN115214322A
CN115214322A CN202210702996.5A CN202210702996A CN115214322A CN 115214322 A CN115214322 A CN 115214322A CN 202210702996 A CN202210702996 A CN 202210702996A CN 115214322 A CN115214322 A CN 115214322A
Authority
CN
China
Prior art keywords
inner door
door panel
automobile
functional
functional part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210702996.5A
Other languages
English (en)
Inventor
李敏
卢孝贵
李长潞
马志国
丁江平
赵忠流
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Xintai Machinery Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Xintai Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Xintai Machinery Co Ltd filed Critical Ningbo Xintai Machinery Co Ltd
Priority to CN202210702996.5A priority Critical patent/CN115214322A/zh
Publication of CN115214322A publication Critical patent/CN115214322A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J5/00Doors
    • B60J5/04Doors arranged at the vehicle sides
    • B60J5/0412Lower door structure
    • B60J5/0413Inner panel, e.g. characterised by carrying components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J5/00Doors
    • B60J5/04Doors arranged at the vehicle sides
    • B60J5/048Doors arranged at the vehicle sides characterised by the material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明提供了一种汽车内门板,属于汽车零部件技术领域,包括:内门板本体,其设置为连续纤维增强热塑性复合件;外观部,其围绕所述内门板本体设置并形成半包围状结构。本发明的有益效果为:将内门板本体设置为碳纤维增热塑性复合件并设置外观部将其包围形成半包围状结构,减小了热膨胀系数,增加了强度,同时降低了生产成本以及产品重量。

Description

一种汽车内门板
技术领域
本发明属于汽车零部件技术领域,涉及一种汽车内门板。
背景技术
汽车内门板是汽车内饰的重要组成部分,现有的汽车内门板材 料包括ABS、PVC人造革、PVC针泡革、防水纤维板、PP板等,其中, PP板是一种可低压、热成型的热塑性片材,具有透气性良好、隔音 性能好以及安装轻便等优点。
但是如果将聚丙烯材料作为汽车内门板的主体会产生一系列 问题,比如硬度不高,在用户使用的过程中,容易被被踢、剐蹭或 擦伤而出现白痕,其耐刮擦的性能不佳,并且整个汽车内门板较重, 具有较大的改进空间。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种 汽车内门板。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种汽车内门板, 包括:
内门板本体,其设置为连续纤维增强热塑性复合件;
外观部,其围绕所述内门板本体设置并形成半包围状结构。
在上述的一种汽车内门板中所述外观部设置为连续纤维增强 热塑性复合件,所述外观部的表面具有皮纹。
在上述的一种汽车内门板中所述内门板本体以及所述外观部 一体模压成型。
在上述的一种汽车内门板中所述外观部设置为聚丙烯件。
在上述的一种汽车内门板中所述内门板本体以及所述外观部 通过模压注塑一体式成型。
在上述的一种汽车内门板中所述内门板本体包括第一功能 部、第二功能部以及连接部,所述第一功能部与所述第二功能部 左右对应设置,所述第一功能部通过所述连接部与所述第二功能 部连接,所述第一功能部以及所述第二功能部均设置为连续纤维 增强热塑性复合件,所述连接部设置为聚丙烯件。
在上述的一种汽车内门板中所述外观部设置为聚丙烯件并与 所述连接部拼合形成“山”字形结构。
在上述的一种汽车内门板中,所述连接部还设置有加强筋。
在上述的一种汽车内门板中,所述第一功能部、所述第二功 能部、所述连接部以及所述外观部通过模压注塑一体式成型。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、将内门板本体设置为碳纤维增热塑性复合件并设置外观部 将其包围形成半包围状结构,减小了热膨胀系数,增加了强度, 同时降低了生产成本以及产品重量。
2、外观部设置为表面带皮纹的碳纤维增热塑性复合件,内门 板本体以及外观部一体模压成型,无需二次加工,不会污染车内 空气。
3、内门板本体以及外观部通过模压注塑一体式成型,由聚丙 烯件构成的外观部无需进行皮纹处理。
4、将第一功能部与第二功能部分别模压成型再将连接部与外 观部注塑成型的制造工艺比较简单并且制造要求较低,实现较为 方便。
5、考虑到内门板整体的刚度与强度,连接部还设置有加强筋。
附图说明
图1为本发明的实施例1的汽车内门板的结构示意图。
图2为本发明的图1的A-A剖面的结构示意图。
图3为本发明的实施例1的另一视角的结构示意图。
图4为本发明的实施例2的汽车内门板的结构示意图
图5为本发明的图4的B-B剖面的结构示意图。
图6为本发明的实施例2的另一视角的结构示意图。
图7为本发明的实施例3的汽车内门板的结构示意图。
图8为本发明的实施例3的另一视角的结构示意图。
图中,100、内门板本体;110、第一功能部;120、第二功能 部;130、连接部;200、外观部;300、加强筋。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方 案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、 左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发 生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅 用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含 指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的 特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述 中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明 确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固 定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可 拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以 是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内 部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对 于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语 在本发明中的具体含义。
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但 是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的 结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不 存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说 明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例 做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离 本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
实施例1
如图1-图3所示,一种汽车内门板,包括:第一功能部110、 第二功能部120、连接部130以及外观部200。
其中,内门板本体100设置为连续纤维增强热塑性复合件, 外观部200围绕所述内门板本体100设置并形成半包围状结构。
在本实施方式中,将内门板本体100设置为碳纤维增热塑性 复合件并设置外观部200将其包围形成半包围状结构,减小了热 膨胀系数,增加了强度,同时降低了生产成本以及产品重量。
如图1-图3所示,在上述实施方式的基础上,所述外观部200 设置为连续纤维增强热塑性复合件,所述外观部200的表面具有 皮纹。
一般的汽车内门板包裹有皮革,包裹皮革需要在注塑成型后 进行二次加工,工艺复杂,并且成本高,且采用聚氯乙烯材质的 皮革会散发刺激气味,污染车内空气。
在本实施方式中,外观部200设置为表面带皮纹的碳纤维增 热塑性复合件,内门板本体100以及外观部200一体模压成型, 无需二次加工,不会污染车内空气。
实施例2
如图4-图6所示,与实施例1不同的是,所述外观部200设 置为聚丙烯件。
在本实施方式中,内门板本体100以及外观部200通过模压 注塑一体式成型,由聚丙烯件构成的外观部200无需进行皮纹处 理。
实施例3
如图7、图8所示,与实施例1不同的是,对内门板本体100 进行分体式设置,具体地,所述内门板本体100包括第一功能部 110、第二功能部120以及连接部130,所述第一功能部110与所 述第二功能部120左右对应设置,所述第一功能部110通过所述 连接部130与所述第二功能部120连接,所述第一功能部110以 及所述第二功能部120均设置为连续纤维增强热塑性复合件,所 述连接部130设置为聚丙烯件。
具体地,由于需要安装铰链、限位器以及门锁,第一功能部 110与第二功能部120需要较高的强度,至少将第一功能部110 与第二功能部120设置为碳纤维增热塑性复合件,连接部130位 于所述第一功能部110以及所述第二功能部120之间,所述第一 功能部110与所述第二功能部120通过所述连接部130连接,连 接部130用于第一功能部110与第二功能部120,对强度要求较 低。
如图7、图8所示,在上述实施方式的基础上,所述外观部 200设置为聚丙烯件并与所述连接部130拼合形成“山”字形结 构。
在具体制造过程中,直接将第一功能部110、第二功能部120 以及连接部130一体模压成型难度较大,因此可将第一功能部110 与第二功能部120分别模压成型,然后再将连接部130与外观部 200注塑成型。
在本实施方式中,将第一功能部110与第二功能部120分别 模压成型再将连接部130与外观部200注塑成型的制造工艺比较 简单并且制造要求较低,实现较为方便。
如图7、图8所示,在上述实施方式的基础上,在上述的一 种汽车内门板中,所述连接部130还设置有加强筋300。
在本实施方式中,考虑到内门板整体的刚度与强度,连接部 130还设置有加强筋300。

Claims (9)

1.一种汽车内门板,其特征在于,包括:
内门板本体,其设置为连续纤维增强热塑性复合件;
外观部,其围绕所述内门板本体设置并形成半包围状结构。
2.如权利要求1所述的一种汽车内门板,其特征在于:所述外观部设置为连续纤维增强热塑性复合件,所述外观部的表面具有皮纹。
3.如权利要求2所述的一种汽车内门板,其特征在于:所述内门板本体以及所述外观部一体模压成型。
4.如权利要求1所述的一种汽车内门板,其特征在于:所述外观部设置为聚丙烯件。
5.如权利要求4所述的一种汽车内门板,其特征在于:所述内门板本体以及所述外观部通过模压注塑一体式成型。
6.如权利要求1所述的一种汽车内门板,其特征在于:所述内门板本体包括第一功能部、第二功能部以及连接部,所述第一功能部与所述第二功能部左右对应设置,所述第一功能部通过所述连接部与所述第二功能部连接,所述第一功能部以及所述第二功能部均设置为连续纤维增强热塑性复合件,所述连接部设置为聚丙烯件。
7.如权利要求6所述的一种汽车内门板,其特征在于:所述外观部设置为聚丙烯件并与所述连接部拼合形成“山”字形结构。
8.如权利要求6所述的一种汽车内门板,其特征在于:所述连接部还设置有加强筋。
9.如权利要求6-8任一项所述的一种汽车内门板,其特征在于:所述第一功能部、所述第二功能部、所述连接部以及所述外观部通过模压注塑一体式成型。
CN202210702996.5A 2022-06-21 2022-06-21 一种汽车内门板 Pending CN115214322A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210702996.5A CN115214322A (zh) 2022-06-21 2022-06-21 一种汽车内门板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210702996.5A CN115214322A (zh) 2022-06-21 2022-06-21 一种汽车内门板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115214322A true CN115214322A (zh) 2022-10-21

Family

ID=83607315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210702996.5A Pending CN115214322A (zh) 2022-06-21 2022-06-21 一种汽车内门板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115214322A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205930619U (zh) 一种用于汽车的安全气囊门盖板
CN104890584A (zh) 车辆用防震垫及其制造方法
CN115214322A (zh) 一种汽车内门板
CN218750227U (zh) 一种汽车内门板
CN105440430A (zh) 一种隔音材料及其制备方法和用途及汽车隔音垫
CN210912278U (zh) 具有装饰件的侧窗玻璃总成及具有其的车辆
CN208119272U (zh) 翼子板及电动汽车
CN105966010A (zh) 一种商用汽车车用地毯
CN218197859U (zh) 一种汽车门板
CN208119267U (zh) 发动机罩及电动汽车
CN220742664U (zh) 一种汽车车门外板
CN218287623U (zh) 一种商用车用内饰侧墙板结构
US6729676B1 (en) Hybrid composite reinforced door inner panel
CN202827389U (zh) 汽车前发动机舱密封结构及车辆
CN213413182U (zh) 一种汽车发动机舱隔热垫
CN219651276U (zh) 车辆的侧围总成和车辆
CN218197860U (zh) 一种汽车外门板及车门
CN208119268U (zh) 发动机罩及电动汽车
CN210062303U (zh) 一种芳纶蜂窝夹心结构烟囱罩
WO2004065022A1 (ja) マスキング材
CN201151372Y (zh) 汽车仪表板隐式气囊支架
CN218616909U (zh) 翼子板结构及车辆
CN220410427U (zh) 一种微卡左右舵通用仪表板手套箱结构
CN217496030U (zh) 汽车门的内饰盖板
CN204415101U (zh) 一种汽车车门内饰板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination