CN115213534B - F316阀体与f11配管异种钢焊接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了F316阀体与F11配管异种钢焊接方法，该配管异种钢焊接方法包括以下步骤：选取材质为F316耐热钢的阀体，并且选取与阀体配套的F11材质配管，其次选用型号A022焊条和R317焊条备用；将工件置入电阻炉中，对工件预热，且配管预热温度为300℃‑350℃；阀体预热温度为250℃‑‑300℃；设定焊机电流为Φ3.2：70A‑130A；Φ4：120A‑160A，同时对焊条进行烘焙处理；将阀体和配管点焊连接，然后用A022焊条打底焊接，用R317焊条盖面焊接；该F316阀体与F11配管异种钢焊接方法，阀体F316进口与F11配管进行异种钢对接焊，解决焊接性能较差的工艺问题，掌握焊接过程中的核心技术，形成特色的工艺规范，获得可观的经济效益，同时可降低煤耗、提高热效率，使机组运行可靠，不断增加，提高经济效益。

Description

F316阀体与F11配管异种钢焊接方法
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，具体为F316阀体与F11配管异种钢焊接方法。
背景技术
随着我国火电事业的不断发展，超临界火电机组的运用越来越多，F316材料以其优异的性能发挥着重要作用。阀门进口加一个配管,起到节省能源的作用。
F316材料属于耐蚀钢，因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛刻的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。在氧化性环境中具有优良的耐蚀性和良好的耐热性，但对溶液中含有Cl离子的介质特别敏感容易发生晶间腐蚀；
在F316阀体与F11配管异种钢对接焊的过程中，存在着合格率低，焊后裂纹及延时裂纹频次较高的问题。解决的办法是做焊接工艺性能试验，进行研究，掌握焊接过程中的关键技术，不断改进，解决难题。为此，我们提出F316阀体与F11配管异种钢焊接方法。
发明内容
针对背景技术的不足，本发明提供了F316阀体与F11配管异种钢焊接方法，解决了上述背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案：F316阀体与F11配管异种钢焊接方法，该配管异种钢焊接方法包括以下步骤：
步骤一、选取材质为F316耐热钢的阀体，并且选取与阀体配套的F11材质配管，其次选用型号A022焊条和R317焊条备用；
步骤二、将工件置入电阻炉中，对工件进行预热，工件预热包括两个阶段，第一阶段工件采用200-250℃整体预热，保温时间为6-12小时，阶段一工艺执行结束后，将炉温以100-150℃/h的升温速度快速升温至450-550℃后保温，保温时间为2-6小时，且配管预热温度为300℃-350℃；阀体预热温度为250℃-300℃；
步骤三、设定焊机电流为Φ3.2：70A-130A；Φ4：120A-160A，同时对焊条进行烘焙处理，在烘焙时获取用于标识放入焊条的烘焙器具内的温度的温度分布画面，通过策略识别模型，确定用于对焊条进行烘焙的烘焙策略，其中，策略识别模型为使用多组数据通过机器学习训练得到的，多组数据中的每组数据均包括：温度分布画面，和针对该温度分布画面对应的焊条进行烘焙的烘焙策略；根据确定的烘焙策略对焊条进行烘焙；
步骤四、将阀体和配管点焊连接，然后用A022焊条打底焊接，用R317焊条盖面焊接；
步骤五、将阀体和配管进行回火处理，最后对焊接部位进行射线探伤；
焊条的直径分别为Φ3.2mm和Φ4mm；步骤三中的焊条包括A022焊条与R317焊条，且A022焊条烘焙温度为150℃-200℃，A022焊条烘焙时长为1h；R317焊条烘焙温度为300℃-350℃，R317焊条的烘焙时长为1.5h；Co106F焊粉烘焙温度为200℃-250℃，烘焙时长为1.5h；阀体和配管进行回火处理的温度为400℃±10℃，保温3h；根据确定的烘焙策略对焊条进行烘焙包括：获取对烘焙器具内焊条进行烘焙过程中焊条的温度的温度分布画面；根据获取的焊条的温度的温度分布画面，确定对焊条进行烘焙的均匀度；根据确定的均匀度以及烘焙策略对焊条进行烘焙；获取焊条的物理参数，其中，焊条的物理参数包括以下至少之一：焊条的重量，焊条的密度，焊条的材质，焊条的体积，焊条的表面积，焊条在烘焙器具内的位置。
本发明具备以下有益效果：该F316阀体与F11配管异种钢焊接方法，阀体F316进口与F11配管进行异种钢对接焊，解决焊接性能较差的工艺问题，掌握焊接过程中的核心技术，形成特色的工艺规范，获得可观的经济效益，同时可降低煤耗、提高热效率，使机组运行可靠，不断增加，提高经济效益。
附图说明
图1为本发明F316阀体与F11配管异种钢焊接示意图。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
请参阅图1，F316阀体与F11配管异种钢焊接方法，该配管异种钢焊接方法包括以下步骤：
步骤一、选取材质为F316耐热钢的阀体，并且选取与阀体配套的F11材质配管，其次选用型号A022焊条和R317焊条备用；
步骤二、将工件置入电阻炉中，对工件进行预热，工件预热包括两个阶段，第一阶段工件采用200-250℃整体预热，保温时间为6-12小时，阶段一工艺执行结束后，将炉温以100-150℃/h的升温速度快速升温至450-550℃后保温，保温时间为2-6小时，且配管预热温度为300℃-350℃；阀体预热温度为250℃-300℃；
步骤三、设定焊机电流为Φ3.2：70A-130A；Φ4：120A-160A，同时对焊条进行烘焙处理，在烘焙时获取用于标识放入焊条的烘焙器具内的温度的温度分布画面，通过策略识别模型，确定用于对焊条进行烘焙的烘焙策略，其中，策略识别模型为使用多组数据通过机器学习训练得到的，多组数据中的每组数据均包括：温度分布画面，和针对该温度分布画面对应的焊条进行烘焙的烘焙策略；根据确定的烘焙策略对焊条进行烘焙；
步骤四、将阀体和配管点焊连接，然后用A022焊条打底焊接，用R317焊条盖面焊接；
步骤五、将阀体和配管进行回火处理，最后对焊接部位进行射线探伤。
焊条的直径分别为Φ3.2mm和Φ4mm。
步骤三中的焊条包括A022焊条与R317焊条，且A022焊条烘焙温度为150℃-200℃，A022焊条烘焙时长为1h；R317焊条烘焙温度为300℃-350℃，R317焊条的烘焙时长为1.5h。
Co106F焊粉烘焙温度为200℃-250℃，烘焙时长为1.5h。
阀体和配管进行回火处理的温度为400℃±10℃，保温3h。
根据确定的烘焙策略对焊条进行烘焙包括：获取对烘焙器具内焊条进行烘焙过程中焊条的温度的温度分布画面；根据获取的焊条的温度的温度分布画面，确定对焊条进行烘焙的均匀度；根据确定的均匀度以及烘焙策略对焊条进行烘焙。
获取焊条的物理参数，其中，焊条的物理参数包括以下至少之一：焊条的重量，焊条的密度，焊条的材质，焊条的体积，焊条的表面积，焊条在烘焙器具内的位置。
需要说明的是，F316阀体与F11配管异种钢焊接方法，阀体F316进口与F11配管进行异种钢对接焊，解决焊接性能较差的工艺问题，掌握焊接过程中的核心技术，形成特色的工艺规范，获得可观的经济效益，同时可降低煤耗、提高热效率，使机组运行可靠，不断增加，提高经济效益。
实施例
该配管异种钢焊接时，首先选取材质为F316耐热钢的阀体，并且选取与阀体配套的F11材质配管，其次选用型号A022焊条和R317焊条备用；然后将工件置入电阻炉中，对工件进行预热，工件预热包括两个阶段，第一阶段工件采用210℃整体预热，保温时间为7小时，阶段一工艺执行结束后，将炉温以110℃/h的升温速度快速升温至480℃后保温，保温时间为3小时，且配管预热温度为310℃；阀体预热温度为280℃；再设定焊机电流为Φ3.2：130A；Φ4：160A，同时对焊条进行烘焙处理，在烘焙时获取用于标识放入焊条的烘焙器具内的温度的温度分布画面，通过策略识别模型，确定用于对焊条进行烘焙的烘焙策略，其中，策略识别模型为使用多组数据通过机器学习训练得到的，多组数据中的每组数据均包括：温度分布画面，和针对该温度分布画面对应的焊条进行烘焙的烘焙策略；根据确定的烘焙策略对焊条进行烘焙；将阀体和配管点焊连接，然后用A022焊条打底焊接，用R317焊条盖面焊接；最后将阀体和配管进行回火处理，最后对焊接部位进行射线探伤。
经检测，取F316阀体与F11配管异种钢焊接成品，将取置于拉力机上，该焊接成品承受的拉力为69000N。
实施例
该配管异种钢焊接时，首先选取材质为F316耐热钢的阀体，并且选取与阀体配套的F11材质配管，其次选用型号A022焊条和R317焊条备用；然后将工件置入电阻炉中，对工件进行预热，工件预热包括两个阶段，第一阶段工件采用260℃整体预热，保温时间为9小时，阶段一工艺执行结束后，将炉温以130℃/h的升温速度快速升温至500℃后保温，保温时间为2-6小时，且配管预热温度为320℃；阀体预热温度为280℃；再设定焊机电流为Φ3.2：80A；Φ4：150A，同时对焊条进行烘焙处理，在烘焙时获取用于标识放入焊条的烘焙器具内的温度的温度分布画面，通过策略识别模型，确定用于对焊条进行烘焙的烘焙策略，其中，策略识别模型为使用多组数据通过机器学习训练得到的，多组数据中的每组数据均包括：温度分布画面，和针对该温度分布画面对应的焊条进行烘焙的烘焙策略；根据确定的烘焙策略对焊条进行烘焙；将阀体和配管点焊连接，然后用A022焊条打底焊接，用R317焊条盖面焊接；最后将阀体和配管进行回火处理，最后对焊接部位进行射线探伤。
经检测，取F316阀体与F11配管异种钢焊接成品，将取置于拉力机上，该焊接成品承受的拉力为70000N。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.F316阀体与F11配管异种钢焊接方法，其特征在于：该配管异种钢焊接方法包括以下步骤：
步骤一、选取材质为F316耐热钢的阀体，并且选取与阀体配套的F11材质配管，其次选用型号A022焊条和R317焊条备用；
步骤二、将工件置入电阻炉中，对工件进行预热，工件预热包括两个阶段，第一阶段工件采用200-250℃整体预热，保温时间为6-12小时，阶段一工艺执行结束后，将炉温以100-150℃/h的升温速度快速升温至450-550℃后保温，保温时间为2-6小时，且配管预热温度为300℃-350℃；阀体预热温度为250℃-300℃；
步骤三、设定焊机电流为Φ3.2：70A-130A；Φ4：120A-160A，同时对焊条进行烘焙处理，在烘焙时获取用于标识放入焊条的烘焙器具内的温度的温度分布画面，通过策略识别模型，确定用于对焊条进行烘焙的烘焙策略，其中，策略识别模型为使用多组数据通过机器学习训练得到的，多组数据中的每组数据均包括：温度分布画面，和针对该温度分布画面对应的焊条进行烘焙的烘焙策略；根据确定的烘焙策略对焊条进行烘焙；
步骤四、将阀体和配管点焊连接，然后用A022焊条打底焊接，用R317焊条盖面焊接；
步骤五、将阀体和配管进行回火处理，最后对焊接部位进行射线探伤；
焊条的直径分别为Φ3.2mm和Φ4mm；步骤三中的焊条包括A022焊条与R317焊条，且A022焊条烘焙温度为150℃-200℃，A022焊条烘焙时长为1h；R317焊条烘焙温度为300℃-350℃，R317焊条的烘焙时长为1.5h；Co106F焊粉烘焙温度为200℃-250℃，烘焙时长为1.5h；阀体和配管进行回火处理的温度为400℃±10℃，保温3h；根据确定的烘焙策略对焊条进行烘焙包括：获取对烘焙器具内焊条进行烘焙过程中焊条的温度的温度分布画面；根据获取的焊条的温度的温度分布画面，确定对焊条进行烘焙的均匀度；根据确定的均匀度以及烘焙策略对焊条进行烘焙；获取焊条的物理参数，其中，焊条的物理参数包括以下至少之一：焊条的重量，焊条的密度，焊条的材质，焊条的体积，焊条的表面积，焊条在烘焙器具内的位置。
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