CN115213044A - 一种自动排废的喷涂设备及喷涂工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动排废的喷涂设备及喷涂工艺，包括喷涂室、从喷涂室内穿过的悬吊式输送线和排废机构；喷涂室的内部通过两块挡板隔成有喷涂区域，且悬吊式输送线穿过两块挡板设置，喷涂区域对应的喷涂室一侧内壁设置有喷涂机械手用于对悬挂在悬吊式输送线上的工件进行喷涂；排废机构包括废漆回收系统和废气回收系统，废漆回收系统设置在喷涂区域的底部，废气回收系统设置在喷涂室的外部并通过排气管与一块挡板连通，本发明通过喷涂机械手能将悬吊式输送线上的工件进行密封喷涂，且分别设置废漆回收系统和废气回收系统能将喷涂过程中产生的废漆和废气进行分别回收，相较于传统的喷涂设备，自动化程度，降低了喷涂成本。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种自动排废的喷涂设备及喷涂工艺。
背景技术
漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致；有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、甲苯、苯、乙酸丁酯、石脑油等，随着涂装技术的飞速发展，涂装自动化生产有了明显的进步，静电喷涂、电泳涂漆、粉末喷涂技术得到了应用推广。根据涂装生产工艺，涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘或酸雾，喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。
现有的喷涂设备，无法自动对废漆和废气进行分别处理，需要人力参与程度较大，增加了人力负担，增加了废水和废气的处理成本高。
因此，发明一种自动排废的喷涂设备及喷涂工艺来解决上述问题很有必要。
发明内容
发明目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本发明公开了一种自动排废的喷涂设备及喷涂工艺。
技术方案：一种自动排废的喷涂设备，包括喷涂室、从喷涂室内穿过的悬吊式输送线和排废机构；
所述喷涂室的内部通过两块挡板隔成有喷涂区域，且所述悬吊式输送线穿过两块挡板设置，所述喷涂区域对应的喷涂室一侧内壁设置有喷涂机械手用于对悬挂在悬吊式输送线上的工件进行喷涂；
所述排废机构包括废漆回收系统和废气回收系统，所述废漆回收系统设置在喷涂区域的底部，所述废气回收系统设置在喷涂室的外部并通过排气管与一块挡板连通。
作为本发明的一种优选方式，所述喷涂机械手包括X轴移动驱动模组、Z轴移动驱动模组、Y轴电动推杆和喷涂枪，所述X轴移动驱动模组设置在喷涂区域一侧对应的喷涂室内壁上，所述Z轴移动驱动模组与X轴移动驱动模组连接，所述Y轴电动推杆与Z轴移动驱动模组连接，所述喷涂枪安装在Y轴电动推杆的推动轴上。
作为本发明的一种优选方式，所述废漆回收系统包括设置在喷涂区域底部的回收池和设置在回收池底部的排废泵，所述排废泵通过排废管于喷涂室的外部连接有废漆处理池。
作为本发明的一种优选方式，所述废气回收系统包括水洗喷淋塔、五级过滤箱和活性炭吸附箱，所述水洗喷淋塔通过排气管与一块挡板连通，所述水洗喷淋塔、五级过滤箱和活性炭吸附箱依次连接，且所述活性炭吸附箱的外部连接有引风机。
作为本发明的一种优选方式，所述五级过滤箱的内部从左至右依次设置有粗孔金属网过滤器、细孔金属网过滤器、初效空气滤棉、W 形中效过滤器和袋式中效过滤器。
一种喷涂工艺，至少以下内容：
S1：悬吊式输送线将工件输送至喷涂区域，喷涂机械手对工件进行喷涂；
S2：喷涂过程中产生的废漆将被废漆回收系统回收处理；
S3：喷涂过程中产生的废气将被废气回收系统回收处理。
本发明实现以下有益效果：
本发明通过喷涂机械手能将悬吊式输送线上的工件进行密封喷涂，且分别设置废漆回收系统和废气回收系统能将喷涂过程中产生的废漆和废气进行分别回收，相较于传统的喷涂设备，自动化程度，降低了喷涂成本。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本发明公开的整体结构示意图；
图2为本发明公开的局部俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参考图1和图2，一种自动排废的喷涂设备，包括喷涂室10、从喷涂室内穿过的悬吊式输送线20和排废机构；
喷涂室的内部通过两块挡板30隔成有喷涂区域40，且悬吊式输送线穿过两块挡板设置，喷涂区域对应的喷涂室一侧内壁设置有喷涂机械手50用于对悬挂在悬吊式输送线上的工件进行喷涂；
排废机构包括废漆回收系统60和废气回收系统70，废漆回收系统设置在喷涂区域的底部，废气回收系统设置在喷涂室的外部并通过排气72管与一块挡板连通，在喷涂机械手对悬吊式输送线上的工件进行喷涂时，废漆回收系统对喷涂产生的废漆进行回收，废气回收系统将喷涂产生的废气进行回收。
在其中一个实施例中，喷涂机械手包括X轴移动驱动模组51、Z 轴移动驱动模组52、Y轴电动推杆53和喷涂枪54，X轴移动驱动模组设置在喷涂区域一侧对应的喷涂室内壁上，Z轴移动驱动模组与X 轴移动驱动模组连接，Y轴电动推杆与Z轴移动驱动模组连接，喷涂枪安装在Y轴电动推杆的推动轴上，在悬吊式输送线上的工件被输送至喷涂区域内时，X轴移动驱动模组、Z轴移动驱动模组和Y轴电动推杆配合使用带动喷涂枪对工件进行喷涂。
在其中一个实施例中，废漆回收系统包括设置在喷涂区域底部的回收池61和设置在回收池底部的排废泵63，排废泵通过排废管64 于喷涂室的外部连接有废漆处理池62，在喷涂工作结束后，排废泵将回收池内所回收的废漆输送至废漆回收池内进行处理。
在其中一个实施例中，废气回收系统包括水洗喷淋塔71、五级过滤箱72和活性炭吸附箱73，水洗喷淋塔通过排气管与一块挡板连通，水洗喷淋塔、五级过滤箱和活性炭吸附箱依次连接，且活性炭吸附箱的外部连接有引风机74，在引风机工作时，喷涂区域内的废气将依次经过喷淋塔、五级过滤箱和活性炭吸附箱进行处理，且在处理结束后，符合标准的气体将被排放到空气中。
在其中一个实施例中，五级过滤箱的内部从左至右依次设置有粗孔金属网过滤器75、细孔金属网过滤器76、初效空气滤棉77、W形中效过滤器78和袋式中效过滤器79，其中粗孔金属网过滤器和细孔金属网过滤器能用于前处理，吸附粉尘大颗粒和油污，接着初效空气滤棉、W形中效过滤器和袋式中效过滤器将会对废气进行依次过滤处理。
一种喷涂工艺，至少以下内容：
S1：悬吊式输送线将工件输送至喷涂区域，喷涂机械手对工件进行喷涂；
S2：喷涂过程中产生的废漆将被废漆回收系统回收处理；
S3：喷涂过程中产生的废气将被废气回收系统回收处理。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动排废的喷涂设备，其特征在于，包括喷涂室、从喷涂室内穿过的悬吊式输送线和排废机构；
所述喷涂室的内部通过两块挡板隔成有喷涂区域，且所述悬吊式输送线穿过两块挡板设置，所述喷涂区域对应的喷涂室一侧内壁设置有喷涂机械手用于对悬挂在悬吊式输送线上的工件进行喷涂；
所述排废机构包括废漆回收系统和废气回收系统，所述废漆回收系统设置在喷涂区域的底部，所述废气回收系统设置在喷涂室的外部并通过排气管与一块挡板连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动排废的喷涂设备，其特征在于，所述喷涂机械手包括X轴移动驱动模组、Z轴移动驱动模组、Y轴电动推杆和喷涂枪，所述X轴移动驱动模组设置在喷涂区域一侧对应的喷涂室内壁上，所述Z轴移动驱动模组与X轴移动驱动模组连接，所述Y轴电动推杆与Z轴移动驱动模组连接，所述喷涂枪安装在Y轴电动推杆的推动轴上。
3.根据权利要求1所述的一种自动排废的喷涂设备，其特征在于，所述废漆回收系统包括设置在喷涂区域底部的回收池和设置在回收池底部的排废泵，所述排废泵通过排废管于喷涂室的外部连接有废漆处理池。
4.根据权利要求1所述的一种自动排废的喷涂设备，其特征在于，所述废气回收系统包括水洗喷淋塔、五级过滤箱和活性炭吸附箱，所述水洗喷淋塔通过排气管与一块挡板连通，所述水洗喷淋塔、五级过滤箱和活性炭吸附箱依次连接，且所述活性炭吸附箱的外部连接有引风机。
5.根据权利要求4所述的一种自动排废的喷涂设备，其特征在于，所述五级过滤箱的内部从左至右依次设置有粗孔金属网过滤器、细孔金属网过滤器、初效空气滤棉、W形中效过滤器和袋式中效过滤器。
6.一种喷涂工艺，其特征在于，至少以下内容：
S1：悬吊式输送线将工件输送至喷涂区域，喷涂机械手对工件进行喷涂；
S2：喷涂过程中产生的废漆将被废漆回收系统回收处理；
S3：喷涂过程中产生的废气将被废气回收系统回收处理。
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