CN115213030B

CN115213030B - 一种涂装生产线用框式升降台

Info

Publication number: CN115213030B
Application number: CN202211143629.2A
Authority: CN
Inventors: 葛兆星; 刘炜; 沈中全; 杨勇; 刘以群
Original assignee: Jiangsu Huayao Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Jiangsu Huayao Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2022-09-20
Filing date: 2022-09-20
Publication date: 2022-11-29
Anticipated expiration: 2042-09-20
Also published as: CN115213030A

Abstract

本发明公开了一种涂装生产线用框式升降台，包括底座，底座的顶部固定安装有多个支撑柱，多个支撑柱的外侧滑动连接有喷涂机构，支撑柱的顶端固定安装有位移机构，喷涂机构包括与支撑柱外侧滑动连接的升降板，升降板的内侧固定安装有升降框，本方案在具体的框式升降台上，通过设置的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆在活动铰链的作用下，带动副过渡箱与喷头进行位置进行调整，使得整体的框式升降台能够更便于对不同形状的物品的不同高度位置进行喷涂操作，还通过设置的拉动线对第二转动环的作用，使得喷头外侧的弹性罩能够根据拉动线的拉动以及喷头移动的位置进行喷头喷出范围的控制，提高了整体框式升降台对物品的喷涂效果。

Description

一种涂装生产线用框式升降台

技术领域

本发明涉及涂装生产线技术领域，具体为一种涂装生产线用框式升降台。

背景技术

涂装生产线主要由前处理电泳线，电泳漆是最早开发的水性涂料，它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理，在涂装生产线对物品进行喷涂时，便需要通过框式升降台进行不同高度位置的喷涂操作，而传统的框式升降台还存在着以下缺陷：

在传统的框式升降台对机械结构的外表面进行喷涂时，由于框式升降台可根据该物件的高度进行调整，由于物品的在顶部位置可能存在部分需要喷涂操作，而传统的框式升降台并无法在物品外围移动喷涂的同时对物品的顶部位置进行喷涂操作，继而降低了整体的框式升降台对物品喷涂的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂装生产线用框式升降台以解决上述背景技术提出的传统的框式升降台并无法在物品外围移动喷涂的同时对物品的顶部位置进行喷涂操作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂装生产线用框式升降台，包括底座，所述底座的顶部固定安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱的外侧滑动连接有喷涂机构，所述支撑柱的顶端固定安装有位移机构，所述喷涂机构包括与支撑柱外侧滑动连接的升降板，所述升降板的内侧固定安装有升降框，所述升降框的内侧壁滑动连接有位移座，所述位移座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有抽料泵，所述抽料泵的出料口连通有主过渡箱，所述主过渡箱的一侧固定安装有固定板，所述固定板的内侧开孔与抽料泵的出料口固定连接，所述固定板的一侧设有多个副过渡箱，多个所述副过渡箱和主过渡箱的外侧分别固定安装有两个固定块和连通块，所述副过渡箱的底端连通有第一伸缩管道，其中两个所述第一伸缩管道的进料口与主过渡箱的两端相互连通，所述主过渡箱和副过渡箱的一侧均连通有喷头，所述固定块的外侧与固定板的一侧固定安装有多个活动铰链，所述固定块与固定板之间通过活动铰链固定安装有第一电动伸缩杆，所述固定块之间通过活动铰链固定安装有第二电动伸缩杆。

为了使得喷头在位置调整后物品表面的喷涂保持均匀性，作为本发明一种优选的，所述喷涂机构还包括与连通块内部开孔穿插连接的拉动线，所述喷头的一端固定安装有弹性罩，所述弹性罩的外侧固定安装有多个主转杆，多个所述主转杆的一端转动连接有第一转动环，所述主转杆的另一端转动连接有副转杆，所述副转杆的一端转动连接有第二转动环，所述第二转动环的外侧转动连接有两个连接块，两个所述连接块的一侧与拉动线的末端固定连接。

为了使得抽料泵在移动时与储料框之间连接的管道无需进行环绕延长，作为本发明一种优选的，所述位移机构包括与支撑柱顶端固定安装的托板，所述托板的顶部固定安装有储料框，所述储料框的内部滑动连接有取料管道，所述取料管道的外侧套设有密封软罩，所述密封软罩的外侧与储料框的顶部滑动连接。

为了使得喷头能够跟随物品进行环绕喷涂，作为本发明一种优选的，所述位移机构还包括与托板底部四周转动连接的转动柱，四根所述转动柱的底端固定安装有链轮，所述链轮的外侧齿合连接有多个链板，多个所述链板的两端转动连接有转动轴，其中两根所述转动轴的底端固定安装有第一电动液压杆，两根所述第一电动液压杆的伸缩端与安装板的顶部两侧固定连接。

为了使得抽料泵能够对储料框内部涂料进行抽取，作为本发明一种优选的，其中两个所述链板的内侧开孔转动连接有连接管道，所述连接管道的进料口连通有固定管道，所述连接管道的出料口连通有第二伸缩管道，所述固定管道的进料口与取料管道的出料口相互连通，所述第二伸缩管道的出料口与抽料泵的进料口相互连通。

为了使得转动柱能够带动链板进行移动，作为本发明一种优选的，所述托板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有连动转杆，其中一根所述转动柱的外侧和连动转杆的底端均固定安装有转轮，两个所述转轮的外侧套设有皮带。

为了使得升降框能够更便于进行高度的调整，作为本发明一种优选的，所述升降板的两侧均固定安装有第二电动液压杆，两根所述第二电动液压杆的固定端与底座的顶部两侧固定连接。

为了使得框式升降台在使用时更佳的简便，作为本发明一种优选的，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有抽料泵开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、电机开关和第二电动液压杆开关，所述抽料泵、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电动液压杆、电机和第二电动液压杆分别通过抽料泵开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、电机开关和第二电动液压杆开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）通过设置的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆在活动铰链的作用下，带动副过渡箱与喷头进行位置进行调整，使得整体的框式升降台能够更便于对不同形状的物品的不同高度位置进行喷涂操作，还通过设置的拉动线对第二转动环的作用，使得喷头外侧的弹性罩能够根据拉动线的拉动以及喷头移动的位置进行喷头喷出范围的控制，提高了整体框式升降台对物品的喷涂效果；

2）通过设置的取料管道在密封软罩的作用下，能够跟随链板和位移座进行位置的调整，从而使得整体的喷涂效果得到提高，且减少了围绕物品喷涂时管道绕圈的情况，还通过设置的第一电动液压杆和第二电动液压杆的作用，使得升降框能够更便于跟随所需喷涂物品的高度进行调节，提高了整体框式升降台的使用效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明升降框结构示意图；

图3为本发明固定板结构示意图；

图4为本发明喷头结构示意图；

图5为本发明储料框内部结构示意图；

图6为本发明托板结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、喷涂机构；31、升降板；32、升降框；33、位移座；34、安装板；35、抽料泵；36、主过渡箱；37、固定板；38、副过渡箱；39、固定块；310、连通块；311、第一伸缩管道；312、活动铰链；313、第一电动伸缩杆；314、第二电动伸缩杆；315、拉动线；316、喷头；317、弹性罩；318、主转杆；319、第一转动环；320、副转杆；321、第二转动环；322、连接块；4、位移机构；41、托板；42、储料框；43、取料管道；44、密封软罩；45、转动柱；46、链轮；47、链板；48、转动轴；49、第一电动液压杆；5、固定管道；6、连接管道；7、第二伸缩管道；8、电机；9、连动转杆；10、转轮；11、皮带；12、第二电动液压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

一种涂装生产线用框式升降台，包括底座1，底座1的顶部固定安装有多个支撑柱2，多个支撑柱2的外侧滑动连接有喷涂机构3，支撑柱2的顶端固定安装有位移机构4，喷涂机构3包括与支撑柱2外侧滑动连接的升降板31，升降板31的内侧固定安装有升降框32，升降框32的内侧壁滑动连接有位移座33，位移座33的顶部固定安装有安装板34，安装板34的顶部固定安装有抽料泵35，抽料泵35的出料口连通有主过渡箱36，主过渡箱36的一侧固定安装有固定板37，固定板37的内侧开孔与抽料泵35的出料口固定连接，固定板37的一侧设有多个副过渡箱38，多个副过渡箱38和主过渡箱36的外侧分别固定安装有两个固定块39和连通块310，副过渡箱38的底端连通有第一伸缩管道311，其中两个第一伸缩管道311的进料口与主过渡箱36的两端相互连通，主过渡箱36和副过渡箱38的一侧均连通有喷头316，固定块39的外侧与固定板37的一侧固定安装有多个活动铰链312，固定块39与固定板37之间通过活动铰链312固定安装有第一电动伸缩杆313，固定块39之间通过活动铰链312固定安装有第二电动伸缩杆314。

具体使用时，在使用该框式升降台对物品进行喷涂操作时，首先可通过升降板31带动升降框32在支撑柱2外侧的滑动，使得升降框32能够进行高度的调整，使得喷涂机构3能够移动至物品所需喷涂的位置，此时便可通过喷涂机构3对物品进行喷涂操作，由于不同的物品可能会存在不同的形状，在对不同形状的物品或物品顶部进行喷涂操作时，便可通过第一电动伸缩杆313和第二电动伸缩杆314在活动铰链312的作用下，带动副过渡箱38和喷头316移动至所需的位置或喷涂角度的改变，在副过渡箱38移动的同时，第一伸缩管道311能够根据所需的角度和长度进行弯曲程度和长度的改变，在喷头316移动至合适的位置时，便可通过抽料泵35将涂料通过固定板37被送至主过渡箱36内部，再通过第一伸缩管道311能够将涂料送至各个喷头316位置对物品进行喷涂操作，在对物品进行喷涂操作的同时，通过位移机构4带动位移座33和安装板34进行位置的移动，使得喷涂机构3能够围绕物品进行环绕喷涂操作，继而提高了整体框式升降台对物品的喷涂效率。

本实施例中：喷涂机构3还包括与连通块310内部开孔穿插连接的拉动线315，喷头316的一端固定安装有弹性罩317，弹性罩317的外侧固定安装有多个主转杆318，多个主转杆318的一端转动连接有第一转动环319，主转杆318的另一端转动连接有副转杆320，副转杆320的一端转动连接有第二转动环321，第二转动环321的外侧转动连接有两个连接块322，两个连接块322的一侧与拉动线315的末端固定连接。

具体使用时，在第一电动伸缩杆313和第二电动伸缩杆314带动副过渡箱38进行高度和喷涂角度的移动时，由于第一伸缩管道311受到了改变，两个副过渡箱38以及副过渡箱38与主过渡箱36之间的距离产生了改变，此时便能够通过拉动线315的作用，使得拉动线315能够在连通块310的内部进行滑动，并通过连接块322的作用对第二转动环321的拉动使得第二转动环321能够在弹性罩317的外侧进行位移的改变，从而使得第二转动环321能够带动副转杆320在主转杆318的内部进行转动，以及主转杆318在第一转动环319的外侧进行转动，从而能够使得主转杆318能够带动弹性罩317进行喷头316开口位置的喷涂范围进行调整，防止了喷头316之间距离受到改变，其喷涂均匀性同样受到改变，继而提高了喷头316对物品喷涂的均匀性。

本实施例中：位移机构4包括与支撑柱2顶端固定安装的托板41，托板41的顶部固定安装有储料框42，储料框42的内部滑动连接有取料管道43，取料管道43的外侧套设有密封软罩44，密封软罩44的外侧与储料框42的顶部滑动连接。

具体使用时，在喷头316移动以及转动至合适的喷涂位置时，便可通过抽料泵35的作用，将储料框42内部的涂料通过取料管道43进行抽取，在抽料泵35围绕物品进行移动的同时，能够带动取料管道43在储料框42的内部进行滑动，同时通过密封软罩44的作用，能够跟随取料管道43在储料框42的顶部位置进行移动，从而防止了传统移动方式导致的管道环绕。

本实施例中：位移机构4还包括与托板41底部四周转动连接的转动柱45，四根转动柱45的底端固定安装有链轮46，链轮46的外侧齿合连接有多个链板47，多个链板47的两端转动连接有转动轴48，其中两根转动轴48的底端固定安装有第一电动液压杆49，两根第一电动液压杆49的伸缩端与安装板34的顶部两侧固定连接。

具体使用时，在对升降框32进行高度调整的同时，能够通过第一电动液压杆49对安装板34的作用对升降框32进行高度的调节，在对物品进行喷涂操作的同时，能够通过转动柱45带动链轮46的转动，从而通过链板47和转动轴48，以及第一电动液压杆49的连接作用，使得安装板34能够带动位移座33跟随链板47的移动进行位移，继而能够跟随链板47对物品的外侧进行围绕喷涂操作，提高了整体框式升降台对物品的喷涂操作效率。

本实施例中：其中两个链板47的内侧开孔转动连接有连接管道6，连接管道6的进料口连通有固定管道5，连接管道6的出料口连通有第二伸缩管道7，固定管道5的进料口与取料管道43的出料口相互连通，第二伸缩管道7的出料口与抽料泵35的进料口相互连通。

具体使用时，在通过喷头316移动至合适的位置时，便可通过抽料泵35的作用，从而依次通过第二伸缩管道7、连接管道6、固定管道5和取料管道43对储料框42内部的涂料进行抽取，在通过抽料泵35将涂料送至喷头316进行喷出。

本实施例中：托板41的顶部固定安装有电机8，电机8的输出轴固定安装有连动转杆9，其中一根转动柱45的外侧和连动转杆9的底端均固定安装有转轮10，两个转轮10的外侧套设有皮带11。

具体使用时，在需要转动柱45带动链轮46进行转动时，便可通过电机8带动连动转杆9的转动，再通过转轮10和皮带11的作用，使得转动柱45能够跟随连动转杆9进行同步的转动。

本实施例中：升降板31的两侧均固定安装有第二电动液压杆12，两根第二电动液压杆12的固定端与底座1的顶部两侧固定连接。

具体使用时，在需要对升降框32进行高度调节时，可通过第二电动液压杆12在升降板31和底座1之间、以及第一电动液压杆49在转动轴48和安装板34之间的伸缩，从而能够对升降框32起到高度调节的作用。

本实施例中：底座1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有抽料泵开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、电机开关和第二电动液压杆开关，抽料泵35、第一电动伸缩杆313、第二电动伸缩杆314、第一电动液压杆49、电机8和第二电动液压杆12分别通过抽料泵开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、电机开关和第二电动液压杆开关与外接电源电性连接。

具体使用时，开关面板对框式升降台内部各元件进行控制，使得框式升降台在对物品进行喷涂过程中更佳的便捷。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种涂装生产线用框式升降台，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有多个支撑柱（2），多个所述支撑柱（2）的外侧滑动连接有喷涂机构（3），所述支撑柱（2）的顶端固定安装有位移机构（4），所述喷涂机构（3）包括与支撑柱（2）外侧滑动连接的升降板（31），所述升降板（31）的内侧固定安装有升降框（32），所述升降框（32）的内侧壁滑动连接有位移座（33），所述位移座（33）的顶部固定安装有安装板（34），所述安装板（34）的顶部固定安装有抽料泵（35），所述抽料泵（35）的出料口连通有主过渡箱（36），所述主过渡箱（36）的一侧固定安装有固定板（37），所述固定板（37）的内侧开孔与抽料泵（35）的出料口固定连接，所述固定板（37）的一侧设有多个副过渡箱（38），多个所述副过渡箱（38）和主过渡箱（36）的外侧分别固定安装有两个固定块（39）和连通块（310），所述副过渡箱（38）的底端连通有第一伸缩管道（311），其中两个所述第一伸缩管道（311）的进料口与主过渡箱（36）的两端相互连通，所述主过渡箱（36）和副过渡箱（38）的一侧均连通有喷头（316），所述固定块（39）的外侧与固定板（37）的一侧固定安装有多个活动铰链（312），所述固定块（39）与固定板（37）之间通过活动铰链（312）固定安装有第一电动伸缩杆（313），所述固定块（39）之间通过活动铰链（312）固定安装有第二电动伸缩杆（314）。

2.根据权利要求1所述的一种涂装生产线用框式升降台，其特征在于：所述喷涂机构（3）还包括与连通块（310）内部开孔穿插连接的拉动线（315），所述喷头（316）的一端固定安装有弹性罩（317），所述弹性罩（317）的外侧固定安装有多个主转杆（318），多个所述主转杆（318）的一端转动连接有第一转动环（319），所述主转杆（318）的另一端转动连接有副转杆（320），所述副转杆（320）的一端转动连接有第二转动环（321），所述第二转动环（321）的外侧转动连接有两个连接块（322），两个所述连接块（322）的一侧与拉动线（315）的末端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂装生产线用框式升降台，其特征在于：所述位移机构（4）包括与支撑柱（2）顶端固定安装的托板（41），所述托板（41）的顶部固定安装有储料框（42），所述储料框（42）的内部滑动连接有取料管道（43），所述取料管道（43）的外侧套设有密封软罩（44），所述密封软罩（44）的外侧与储料框（42）的顶部滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种涂装生产线用框式升降台，其特征在于：所述位移机构（4）还包括与托板（41）底部四周转动连接的转动柱（45），四根所述转动柱（45）的底端固定安装有链轮（46），所述链轮（46）的外侧齿合连接有多个链板（47），多个所述链板（47）的两端转动连接有转动轴（48），其中两根所述转动轴（48）的底端固定安装有第一电动液压杆（49），两根所述第一电动液压杆（49）的伸缩端与安装板（34）的顶部两侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种涂装生产线用框式升降台，其特征在于：其中两个所述链板（47）的内侧开孔转动连接有连接管道（6），所述连接管道（6）的进料口连通有固定管道（5），所述连接管道（6）的出料口连通有第二伸缩管道（7），所述固定管道（5）的进料口与取料管道（43）的出料口相互连通，所述第二伸缩管道（7）的出料口与抽料泵（35）的进料口相互连通。

6.根据权利要求5所述的一种涂装生产线用框式升降台，其特征在于：所述托板（41）的顶部固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出轴固定安装有连动转杆（9），其中一根所述转动柱（45）的外侧和连动转杆（9）的底端均固定安装有转轮（10），两个所述转轮（10）的外侧套设有皮带（11）。

7.根据权利要求6所述的一种涂装生产线用框式升降台，其特征在于：所述升降板（31）的两侧均固定安装有第二电动液压杆（12），两根所述第二电动液压杆（12）的固定端与底座（1）的顶部两侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种涂装生产线用框式升降台，其特征在于：所述底座（1）的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有抽料泵开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、电机开关和第二电动液压杆开关，所述抽料泵（35）、第一电动伸缩杆（313）、第二电动伸缩杆（314）、第一电动液压杆（49）、电机（8）和第二电动液压杆（12）分别通过抽料泵开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、电机开关和第二电动液压杆开关与外接电源电性连接。