CN1152099A - 导热油加热护 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种导热油加热炉，其立式热管、停电紧急降温装置完全不同于现有的盘管和箱式盘管炉体结构，热效率高且升温迅速、节能。采用自然引风，噪声小，可为油脂、化工、机械、建材、农副产品加工业提供稳定的高温热源。有燃油和燃煤两种炉型可供选择。

Description

导热油加热炉

本发明涉及一种导热油加热炉，它可用于工业生产和生活领域物料的加热、蒸馏、浓缩、强制保温、干燥、烘干、熔化和采暖。

现有的有机载热体炉体结构多为三层双导程盘管式，以管程水平方向密布作“隔墙”控制高温烟气的流向，加热盘管层与层之间留有一定的间隙，并结合炉顶反射拱形成炉内烟气通道，对炉内盘管中的导热油加热。壳体由耐火砖砂砌成，还安装有鼓风机、引风机等。这类结构的炉体在使用一段时间后，会因盘管表面落上不易清除的烟尘而使加热炉热效率降低，日耗油或耗煤量增大，这不仅浪费能源，增加了废气的排放污染环境。有的出现炉顶烧穿，盘管严重变形、导热油老化等弊端。

本发明提供了一种立式热管加热炉结构，停电紧急降温装置和全自动控制，提高了导热油加热炉的热效率，减缓了导热油的老化，延长了使用寿命、操作和维护方便，实用性强。

本发明由燃烧器A、双层炉体B、立式热管D、反向耐火拱底F、导热油出入口C、E、停电紧急降温装置I、烟道H、炉座G、循环泵16及电器控制箱和管路、阀门等组成。其加热原理使导热油加热炉4立式热管D内的导热油吸收燃油(或燃煤)燃烧时放出的热量而温度升高，通过管道循环泵16送到用热设备18对物料进行加热，换热后的导热油温度下降又回到导热油加热炉4再次被加热，如此反复循环，实现向用热设备18供热的功能。

结合附图说明导热油加热炉工作的一个实例。附图是本发明的结构图(图一)和工艺流程图(图二)(该图一、二作为说明书摘要附图)。

导热油加热炉4开始工作前，打开阀15、14、9、7，关闭阀11、3，将导热油箱14与阀15用一挠性管子联接，启动循环泵16电动机，通过循环泵16把导热油从导热油箱14且经过阀15、17、用热设备18、阀9、过滤器8、阀7、导热油加热炉4送入高位油箱1。当导热油充满3/4高位油箱时，停循环泵16电动机，关闭阀15，打开阀3。准备工作完毕后，启动循环泵16电动机导热油开始在密封系统内流动，这时全自动电器控制箱启动工作，即自动对炉膛进行预吹扫、自动点火、开燃烧油阀门的主、副阀。如第一次未点燃导热油加热炉4则电器控制系统将自动再次点火，否则控制箱将发出声光报警。

导热油加热炉4点燃后，使处于全封闭循环系统中的导热油在立式热管D内充分地吸收燃油燃烧时放出的热量而温度升高。本发明的立式热管不同于盘管和箱式盘管，层与层之间的立式热管均与炉体中心线倾斜一定的角度，烟尘不会积落于管壁，有效地避免了炉顶烧穿，炉管严重变形，热效率降低的通病。在立式热管内被加热的导热油通过管道阀门3、循环泵16、阀17送到用热设备18进行热交换，热交换下降的导热油通过阀9、过滤器8、阀7又回到导热油加热炉4再次被加热到额定温度，如此反复循环，以热传导的方式不断地为用热设备18提供高温热源。

本发明采用自然引风方式，不设置耗费能源的鼓风机和引风机，使燃烧器燃烧充分，烟气中CO(α＝1)的百分含量近以忽略不计。

本发明设置有手动和自动两种操作方式。另设有停电紧急降温装置I，保证了导热油加热炉4的安全、可靠的运行。

本发明附图二中的序号2为恒温指示器，5为压差传感器，6、10为温度控制仪表、11为温度控制仪表阀，12为单向阀，13为压力传感器。

Claims (5)

1、一种导热油加热炉由燃烧器A(或燃煤室)、双层炉体B、立式热管D、反向耐火拱底F、导热油出入口C、E、停电紧急降温装置I、烟道H、炉座G所组成。其特征在于：双层炉体B之间设有保温材料的炉体内部交错排列着多层立式热管D，燃烧器A将火焰从顶部向着底部垂直喷射(燃煤炉则相反)，经反向耐火拱底F迫使火焰在立式热管D之间环绕以提高热效率。

2、如权利要求1所述的导热油加热炉，其特征在于立式热管D是由竖直立管所围成的园栅悬置于内炉壁，且为多层交错排列于炉体中心线倾斜一定角度。

3、如权利要求1所述的导热油加热炉，其特征在于立式热管D的联接为钢管弯制连续联接和弯头分体联接。

4、如权利要求1所述的导热油加热炉，其特征在于立式热管D的管外表面为光面和设置钉头及翅片，以强化对流传热。

5、如权利要求1所述的导热油加热炉，其特征在于停电紧急降温装置I是在炉体下部设置的可为不同结构的冷风通道。

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