CN1152081A - 空调器用的横流风扇 - Google Patents
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Abstract
一种空调器的横流风扇,它包括许多呈直线状互相连接的叶片组件;一个连接在上述许多叶片组件的一侧,并且能在同一个模具中做成与叶片组件中的一个相同的轮毂组件;以及一个与这许多叶片组件的另一侧连接,并且里面容纳了一根轴的轴盖。这种横流风扇可以在同一个模具中制造出叶片组件和轮毂组件。
Description
本发明涉及一种用于空调器的横流风扇,更具体的说,涉及一种能使叶片组件和轮毂组件在同一个模具里铸出来的空调器的横流风扇。
如图1所示,在普通空调器腔室的内部有一台横流风扇1,当它作顺时针转动时,便由于涡流而产生动压力。
在靠近排气通风口5的一侧设置了一个后导向面2,用来把横流风扇1所产生的动压力转变为静压力,而在靠近排气通风口5的另一侧则设置了一个稳定器3,用以在内部腔室中隔成一个吸气区和一个排气区。
在横流风扇1的附近装了一个换热器4,以便根据静压力和动压力来冷却或加热空气。
当横流风扇1的转动使空气流过换热器4时,具有上述结构的空调器都要经过热交换,而经过热交换之后的空气流出处在稳定器3内的排气通风口5,流出空调器的内腔。
上述产生静压力的横流风扇1是用塑料树脂经过注塑模压和超声波焊接而制成的。
如图2A所示,许多叶片组件10成直线状叠加在一起,在各叶片组件10之间夹着一个环形圆盘,一个轴盖30用超声波焊接连接在这一组叶片组件10的一侧。一根轴31从上述轴盖30穿进一个轴承(图中未示出)。一个轮毂组件20用超声波焊接连接这一组叶片组件10的另一侧,而轮毂组件20的一侧则与电机轴(图中未示出)连接。
下面描述叶片组件10、轮毂组件20和轴盖30的结构。
如图2B所示,在有孔14穿过的第一圆盘11的内表面上固定着许多弧形叶片12。在上述第一圆盘11的外表面上有许多沿径向的弧形切口13用以容纳相应的叶片12。一般用9个或10个叶片组件10组成一台横流风扇1。
请参阅图2C,图中表示了用一个不同的模具借助于注塑模压制成的轮毂组件20,许多弧形叶片12用超声波焊接分别固定在上述第一圆盘11上的相应的弧形切口13中。
一个容纳了一根轮毂轴24的轮毂用注塑模压插装在第二圆盘21内,而一根电机轴(图中未示出)则插入轮毂轴24顶部中央的孔23中。上述轮毂轴24一直延伸到许多第二叶片22的中央部分。在该轮毂轴24的延伸部分24a上有一个孔24b,用于连接一个连接构件。在这里,取消了许多叶片22中的一片,以便于通过这个空档插入工具,把一个螺钉拧紧在这个孔24b内。
如图2d所示,在轴盖30的内表面上沿其径向有许多弧形切口32,用于容纳相应的叶片12,而在形成弧形切口的轴盖的外表面上有插入轴承内的轴31。
这样组成的横流风扇1的制造过程如下:
要制造横流风扇1,先要模制出叶片组件10、轮毂组件20和轴盖30。然后,将这些模制出来的模制件用超声波焊接连接在一起。
同时,使用了一种镶嵌注塑模压方法来制造轮毂组件20,其中,把熔化的塑料注入一个模具中,该模具形成轮毂组件20的第二圆盘21,并将一个铁制轮毂插入盛在模具中的融化的塑料中。
但是,为了制造空调器用的普通的横流风扇,叶片组件、轮毂组件和轴盖都需要单独的模具,因而提高了生产成本。
此外,要制造一个基本上与叶片组件相同的轮毂组件的模具也是一个缺点。
还有,制造轮毂组件时直接把轮毂插入的镶嵌注塑模压方法所需要的制造时间相当长,而模具的分散程度高和工作性能差则降低了产品的质量。
此外,从叶片组件中拆掉一块叶片以便于用螺钉固定轮毂和电机轴,也降低了横流风扇运转时的风量。
因此,本发明的一个目的是提供一种空调器用的横流风扇,这种风扇可以用同一个模具制造出叶片组件和轮毂组件。
为达到上述目的,按照本发明的空调器用的横流风扇包括:许多互相连接成一条直线的叶片组件;一个和许多叶片组件的侧面连接,并且和这许多叶片组件中的一个叶片组件做成一样的轮毂组件,以便能在同一个模具中制造;以及一个与这许多叶片组件的另一侧面连接,并且里面容纳一根轴的轴盖。
下面参照附图详细描述本发明的实施例。附图中:
图1是现有空调器的内腔室的断面图;
图2A是现有空调器的横流风扇的立体图;
图2B是设置在现有空调器的横流风扇中的叶片组件的立体图;
图2C是设置在现有空调器的横流风扇中的轮毂组件的立体图;
图2D是设置在现有空调器的横流风扇中的轴盖的立体图;
图3A是按照本发明的空调器横流风扇的立体图;
图3B是按照本发明的空调器横流风扇的叶片组件的立体图;
图3C是按照本发明的空调器横流风扇的轮毂组件和轮毂的立体图。
如图3A所示,许多叶片组件110呈直线状互相堆叠在一起,并且在其一侧连接了一个和叶片组件110一样的轮毂组件120。
请参阅图3B,具有一根通过一个轴承插入的轴131的轴盖130的内表面上用超声波焊接与许多叶片112连接。
下面进一步描述叶片组件110、轮毂组件120和轴盖130的构造。
如图3B和3C所示,在设置在许多叶片组件110和轮毂组件120之间的环形圆盘111、121的中央分别有孔114、128,以及许多设置在各圆盘111、121外表面周缘上的凸起117、127。
在圆盘111、121的外表面上,沿着径向和圆周方向有许多用来容纳相应的叶片112的弧形切口113,并且,上述许多叶片112都固定在在该圆盘111、121的内表面上形成的许多切口中的相应的一个中。
上述用于容纳轮毂125的轮毂组件120的凸起117、127,用于防止由于空气流动而造成的噪音,并且也能防止叶片组件110转动时空气量的减少。
在轮毂125A的外表面上,形成一根轮毂轴124,和许多用于容纳在第二圆盘121上形成的相应的凸起127的通孔127a。
在轮毂轴124的顶面的中央形成一个用于容纳电机轴的孔124b,而在轮毂轴124的外圆周部分有一个与孔124b相通的连接孔124a。
同时,上述叶片组件110和轮毂组件120是用塑料树脂制成的,上述轮毂是用铁制成的,而上述轮毂轴124的圆周表面是用橡胶之类的材料制成的,以便防止振动。
下面描述本发明的具有这种组成的空调器横流风扇的制造过程。
上述许多叶片组件110和上述轮毂组件120都做成互相相同的,从而可以共同使用同一个模具,而它们的连接部分则用超声波焊接互相连接在一起。轮毂组件120上的这些凸起127插入相应的孔127a中,而轴盖130则装入一个相应的叶片组件110中。
如上所述,按照本发明的空调器横流风扇的叶片组件和轮毂组件可以用同一个模具制造,从而降低了模制的成本和制造的时间。
此外,按照本发明的空调器横流风扇,由于简化了制造过程,在制造轮毂组件时不需要使用镶嵌注塑模压方法,从而提高了生产率。
还有,由于在轮毂组件上的叶片数不少于叶片组件上的叶片数,所以,在横流风扇运转时,空气量不会减少。
Claims (9)
1.一种空调器的横流风扇,它包括:
许多呈直线状互相连接的叶片组件;
一个连接在上述许多叶片组件的一侧,并且能在同一个模具中做成与叶片组件中的一个相同的轮毂组件;以及
一个与这许多叶片组件的另一侧连接,并且里面容纳了一根轴的轴盖。
2.如权利要求1所述的横流风扇,其特征在于,叶片组件与轮毂组件之间,以及叶片组件与轴盖之间采用超声波焊接连接。
3.如权利要求1所述的横流风扇,其特征在于,上述叶片组件和轮毂组件分别包括:
一个在其表面上在圆周方向形成许多凸起,并且在该表面上圆周方向形成凸起的外侧,有许多沿径向和圆周方向形成的叶片切口的圆盘;以及
许多在该圆盘的另一个表面上形成的叶片。
4.如权利要求3所述的横流风扇,其特征在于,上述许多在圆盘上另一个表面上形成的叶片的位置与上述许多叶片切口相对应。
5.如权利要求3所述的横流风扇,其特征在于,上述轮毂组件的圆盘包括一根在其上形成的轮毂轴,和许多用于容纳在叶片组件的圆盘上形成的许多相应的凸起的,穿过圆盘的孔。
6.如权利要求5所述的横流风扇,其特征在于,上述轮毂轴在其顶面上有一个容纳电机轴的孔,在其外圆周的一部分上有一个与上述容纳电机轴的孔连通的连接孔。
7.如权利要求5所述的横流风扇,其特征在于,上述许多凸起分别插入上述这些孔中的一个中,并使用超声波焊接。
8.如权利要求5所述的横流风扇,其特征在于,上述这许多凸起插入这些孔内,并且用螺母之类的连接装置固定。
9.如权利要求5所述的横流风扇,其特征在于,在上述轮毂组件上的叶片数与在上述叶片组件上的叶片数相同。
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