CN1152046A - 洗衣机 - Google Patents

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Abstract

一种洗衣机,洗衣槽是以底面、一对长侧面以及一对短侧面所区划之平面形状形成大约长方形的内形状。搅拌翼是在一对长侧面其中之一的长侧面上,其中心轴设成与长侧面垂直。搅拌翼之圆板的直径A与短侧面的宽度W相比较,设定成W<A。又,搅拌翼之突起系向圆板之径向作为长度之突起,而圆板表面之高度在圆周侧成为较高。因此,搅拌翼成为所谓一面纵向地配置,一面有洗衣槽内之洗衣水及被洗物的搅拌效率优异的洗衣机。

Description

洗衣机
本发明涉及一种洗衣机,尤其是,涉及一种将搅拌洗衣水及被洗物所用之搅拌翼设置于洗衣槽之侧面的洗衣机。而且也是涉及一种将这种洗衣机与全自动洗衣机收容于一个外壳内,并可施行分别清洗的洗衣机者。
已知有一种具备全自动洗衣槽与洗衣专用槽而成的双槽式洗衣机。其结构是在储存洗衣水之外槽内,设置收容被洗物并旋转之内槽,又在内槽内设置搅拌被洗物与洗衣水之搅拌翼之可洗濯(washing)、清洗(rinsing)、脱水的主洗衣装置,及在单层之槽内将搅拌翼与主洗衣机装置同样地附设在槽之底面,实行洗濯、清洗而不进行脱水之型式的副洗衣装置,设于一个外壳内。
然而,在双槽式洗衣机中,因主洗衣装置与副洗衣装置分别具有大约正方形之平面形状,且洗衣槽形成类似之结构,因此,当邻接地配置时,则产生浪费之空间。又,要赋予充分之洗衣能力时,则整体洗衣机之尺寸变大,尤其是,横宽度会增加。
于是有一种方案,其构造是在装配于全自动洗衣机之辅助洗衣槽中,将搅拌翼安装在洗衣槽之侧面上(例如,本案申请人之在先申请的日本专利申请案特愿平5-66976号)。
将搅拌翼设于洗衣槽之侧面的结构,也即,将搅拌翼之中心轴形成横方向配置的结构时,与以往之洗衣机相比较可将洗衣槽之形状等形成不相同,可实现在以往洗衣机无法实现之较小型之洗衣机,或在狭窄场所也可配置的洗衣机。
本发明是依据这种构思而发明者,其主要目的在于提供一种小巧精致、可实现均匀良好之洗净动作的新颖洗衣机。
本发明之另一目的在于提供一种能实现小型化且可施行分别清洗的洗衣机。
本发明之另一目的在于提供一处使用方便又可施行分别清洗的洗衣机。
本发明之洗衣机之一种型态为,洗衣槽具有一对长侧面,及一对短侧面;其平面形状由以上述一对长侧面所区划之一对长边D,及以上述一对短侧面所区划之一对短边W所成的大约长方形状之内形;搅拌翼系在上述一对长侧面中之其中一方的长侧面上,设成其中心轴垂直于长侧面,搅拌翼之圆板的直径A,系与上述短边W之尺寸W相比较,设定成W<A。
依照这种结构,搅拌翼之圆板的直径A,系与洗衣槽之短侧面的宽度(短边W之尺寸)W相比较,设定成W<A。也即,搅拌翼作成充分大之搅拌翼。因此,藉由搅拌翼之转动或旋转,可均匀地搅拌洗衣槽内之洗衣水及被洗物。又,因搅拌翼较大,因此即使将搅拌翼以较低转速施行旋转,也可良好地搅拌洗衣水及被洗物。
搅拌翼之突起,系向圆板之半径方向延伸之突起,而突起之从圆板表面突出之高度,在圆周侧形成较高者较理想。
依照这种结构,搅拌翼之突起系向圆板之半径方向延伸之突起,而突起从圆板表面突出之高度,在圆周侧形成较高。因此在搅拌时可产生直径大之搅拌流,可提高搅拌效率。
搅拌翼之突起,系从圆板之圆周侧向中心轴延伸之突起,突起从圆板表面突出之高度,也可形成为从圆周侧向中心轴,逐渐地变高且逐渐地变低之形状。
在这种结构中,由于搅拌翼之突起系从圆板之半径方向观看形成中央隆起之所谓山形之突起,因此,可产生效率优异之旋转流,可搅拌洗衣水及被洗物。
在洗衣槽设定规定储存于洗衣槽内之洗衣水量的规定水位,搅拌翼设在上述其中一方之长侧面的高度位置,设成其中心轴位置于底面与规定水位之中央附近也可。
依照这种结构,由于从搅拌翼之中心轴向下方至底面为止之距离,与向上方至规定水位之距离大致相等,因此,洗衣水及被洗物系以搅拌翼为中心有效率地转动或旋转,而能提高洗净效果。
前述洗衣槽之尺寸设定为使沿着设置搅拌翼之上述一方长侧面从水平方向上观看之一方长侧面之一端至搅拌翼的中心轴为止之尺寸,与从水平方向上观看之一方长侧面之另一端至搅拌翼的中心轴为止之尺寸,成为大致相等也可。
依照这种结构,不仅是上下方向,从水平方向观看搅拌翼系设于洗衣槽内之中央部。因此,藉由搅拌翼旋转,洗衣槽内之洗衣水及被洗物系以搅拌翼为中心良好地旋转。
上述洗衣槽之底面与短侧面之间的连接部形成凹弯曲面也可以。
依照这种结构,由于配合洗衣水及被洗物之转动方向,底面与短侧面之间的连接部形成凹弯曲面,因此,洗濯时之布旋转成为良好。
上述一对长侧面之至少未设置搅拌翼之另一方长侧面与底面之间的连接部形成凹弯曲面亦可。
依照这种结构,可使被洗物更顺利地旋转。
在一对长侧面中未设置搅拌翼之另一方长侧面形成有向上下方向延伸之多个凹条或凸条也可。
依照这种结构,因在洗衣时旋转洗衣槽内之被洗物,与另一方长侧面之凹凸摩擦,因此,可提高洗净效果。又,因另一方长侧面之凹条或凸条系向上下方向延伸,因此,若以例如树脂等一体成形洗衣槽时,其成形容易实行。
在底面最下部形成有用于将洗衣槽内之洗衣水排出的排水口也可。
依照这种结构,可顺利地实行洗衣水之排水。
搅拌翼其中心轴在与长侧面垂直方向上贯穿长侧面,在贯穿长侧面向洗衣槽外侧延伸出之搅拌翼中心轴上连结有与中心轴同轴地旋转自如地设置之带轮;在洗衣槽之底面下侧,安装着具有输出轴之马达;在马达之输出轴与带轮之间,绕挂有将输出轴之旋转传递至带轮所用的皮带也可。
依照这种结构,当将洗衣水放进洗衣槽时,因洗衣水之重量,使洗衣槽稍为延长而使洗衣槽底面向下方变形。此时因马达是安装于洗衣槽之底面下侧,因此,马达也稍向下方变位。该变位可增加绕挂于马达与带轮之间的皮带之拉力。因此,在洗衣时皮带之拉力变强,可减少皮带之滑动,使马达动力有效率地传递至搅拌翼。
马达是沿着底面设成可滑动之状态;沿着底面使马达之安装位置移位,而使输出轴与带轮之间的距离改变而形成可调整成带之拉力也可。
依照这种结构,藉沿着底面使马达变位,故容易调整皮带之拉力。
具有上述洗衣槽及搅拌翼的洗衣装置当作第1洗衣装置,而具备该第1洗衣装置以外,也具备邻接配设于该第1洗衣装置、用以放进洗衣水及被洗物的洗衣槽的第2洗衣装置,以及收容第1洗衣装置及第2洗衣装置的外壳也可。
依照这种结构,可将能施行分别清洗之该洗衣机的外形尺寸减小。
将第2洗衣装置邻接配置于设置第1洗衣装置的搅拌翼的长侧面侧也可。
依照这种结构,被区划于外壳内之第1洗衣装置之洗衣槽与第2洗衣装置之洗衣槽之间的空间,为两冼衣装置部分地共有。由于在该共有之空间配置有第1洗衣装置之驱动机构的一部分,能谋求共有之空间的有效利用。并且,在第1洗衣装置上,可减小设置驱动机构之空间。因此,第1洗衣装置系一面具有充分之洗净能力,一面可减小其外形尺寸,结果,可减小该洗衣机之外形尺寸。
将第2洗衣装置邻接配置于与第1洗衣装置之配置搅拌翼之侧相反侧的长侧面侧也可。
依照这种结构,由于在被区划于外壳内之第1洗衣装置之洗衣槽与第2洗衣装置之洗衣槽之间的空间,未配置第1洗衣装置之驱动机构,因此可减小上述空间;可将两洗衣槽之间的距离变狭窄。故在两洗衣槽之间容易移动被洗物。
又,在储存于第1洗衣装置之洗衣槽内的水中,旋转搅拌翼时,可能会发生洗衣槽内之水飞溅,而飞沫向与设置搅拌翼之长度侧面相反侧飞溅之情形。此时,在飞沫飞溅之方向,由于设有第2洗衣装置,因此,可使在该方向之地板、壁面等与搅拌翼之间之距离拉开。结果,飞沫不容易达到地板、壁面,可抑制水之飞溅。
在上述外壳内之第1洗衣装置与第2洗衣装置之间,又具备可接触到第2洗衣装置、而不接触到第1洗衣装置之防护构件也可。
依照这种结构,第2洗衣装置即使在该运动时有振动,也可藉由防护构件防止第2洗衣装置接触于第1洗衣装置,而可保护第1洗衣装置。
第2洗衣装置之洗衣槽系作成收容被洗物及洗衣水而施以旋转之结构,且设置有将上述第2洗衣装置之洗衣槽安装于外壳的多个吊棒;该吊棒之安装于外壳部分,系比第1洗衣装置之最接近第2洗衣装置部分,更接近于第1洗衣装置也可。
依照这种结构,由于吊棒系以较大之安装间隔安装于相同外形尺寸之外壳上,因此可安定地支持第2洗衣装置。又,若为相同安装间隔,则可减小外壳之外形尺寸。
第2洗衣装置之洗衣槽,系设成为在上部具有比第1洗衣装置之上部开口部更大之开口部;第1洗衣装置从外壳之正面侧观看,是配置于外壳内之右侧也可。
依照这种结构,即使将外壳左侧面接近于房间之壁面等,使壁面等接近于第2洗衣装置时,由于第2洗衣装置之上部开口部较大,因此也可容易地施行被洗物之取出放进。又,即使将外壳之右侧面接近于房间之壁面等,使壁面等接近于第1洗衣装置时,由于第1洗衣装置之上部开口部是位于外壳之右侧,因此,使用者得以右手容易地取出、放进洗衣物。故该洗衣机即使设于狭窄场所时,对于常用右手者使用上极方便。
附图简单说明如下:
图1是表示本发明之第1实施形态的洗衣机之概略结构的正剖视图。
图2是图1所示洗衣机之概略结构的平面剖视图,表示以图1之剖切线B1-B1所剖切之状态的剖面。
图3是图1所示洗衣机之概略结构的侧剖视图,表示以图1之剖切线B2-B2所剖切之状态的剖面。
图4是表示本发明之第2实施形态的洗衣机之概略结构的正剖视图。
图5是图4所示洗衣机的局部俯剖视图,表示以图4之剖切线B4-B4所剖切之状态的剖面。
图6是表示成为本发明之第3实施例形态的洗衣机之特征之结构的图解性附图。
图7是表示成为本发明之第4实施例形态的洗衣机之特征之结构的图解性附图。
图8是表示可适用于本发明的洗衣机之洗衣槽之侧面形状之变更例的附图。
实施例说明如下:
图1是表示本发明之第1实施形态的洗衣机之概略结构的正剖视图。图2是图1所示洗衣机的平面剖视图。图3是图1所示洗衣机的侧剖视图。又,正面是使用者位于操作时之位置。
首先,说明整体结构。
参照图1及图2,该洗衣机具备:决定其外形而具有例如向左右方向长长地延伸之长边与向前后方向延伸之短边的长方形平面形状的外壳1,及收容于外壳1内的主洗衣装置20,及邻接于主洗衣装置20而配置于外壳1内的副洗衣装置40,及控制副洗衣装置40与主洗衣装置20的控制部(未予图示)。控制部系可分别独立地运转主洗衣装置20与副洗衣装置40,可根据被洗物来实现分别清洗。
主洗衣装置20系如下述,具有与公知之全自动洗衣机大约相同之结构,藉由控制部之指令可实行被洗物之洗濯、清洗及脱水。又,主洗衣装置20是配置于平面观之在外壳1内之靠右边的大部分,例如在将外壳1之平面形状之短边作为一边的大约正方形之部分。
副洗衣装置40系如下述,可施行被洗物之洗濯与清洗。该副洗衣装置40系配置于主洗衣机装置20所占剩下之部分,例如外壳1内之靠左边的将外壳1之平面形状之短边作为长边的前后方向伸长的长方形状之部分,设成比主洗衣装置20之容量较小。
外壳1系形成箱形,在其内上部,配置主洗衣装置20之部分与配置副洗衣装置40之部分之间,设有从前面横跨至后面之横栅状补强构件1d。在该补强构件1d与前后侧面之间,及前后侧面与右侧面之间的各隅角部,设有用于安装主洗衣装置20的安装缘部1a。
又,在外壳1上具备形成外壳1之上面、区划开口于上述两洗衣装置之上方之两个开口部的上部面板2。在上部面板2上具备位于上述两个开口部之间而形成比其他部分较低的凹部,使被洗物容易在两洗衣装置之间移动。
又,该洗衣机在其上部面板2上,具备:覆盖主洗衣装置20之开口部的盖3,及覆盖副洗衣装置40之开口部的盖4。
盖4系与设置副洗衣装置40之部分的平面形状大致相同,形成向前后延伸之长方形,将其长边沿着外壳1之上面左端部,将沿着左侧面向水平延伸之转动轴作为转动中心安装成可开闭之状态(以图1之点划线表示开启状态)。开启状态之盖4是可维持竖立于上部面板2上之状态。如此,由于在外壳1之端部开启竖立状态的盖4,可构成为两洗衣装置与机外之间的壁,因此,可防止在两洗衣装置间移动被洗物时洗衣水向机外之飞散。又因盖4之开闭转劝中心是沿着盖4之长边,因此,盖4在开闭时仅需该短边长度之高度方向的开闭空间,可将开闭空间在高度方向形成较小。
上述盖3系与设置主洗衣装置20之部分的平面形状大致相同,形成大约正方形,将其一边沿着外壳1之上面后端部,将沿着该后端部向水平方向延伸之轴线作为转动中心安装成可开闭状态,且安装成与该轴线平行地可在中央部可折弯之状态(在图3以点划线表示开启状态)。因此,盖3是在中央可折弯,故可减小高度方向之开闭空间。因此,与盖4在高度方向较小之开闭空间相辅相成,在该洗衣机上方设置衣类烘干机时,可使衣类烘干机容易使用。
以下,说明主洗衣装置20。
主洗衣装置20具备:在内部收容洗衣水及被洗物并施行洗衣的洗衣槽21,及将洗衣槽21安装于外壳1内之例如4支的多支吊棒26,及将洗衣水供应给洗衣槽21所用的供水机构(未予图示),及包括从洗衣槽21排出洗衣水所用之排水管29的排水机构。
上述洗衣槽21具备:在内部可储存洗衣水的外槽22,及以可转动之形态设于外槽22内,收容被洗物而在表面开设有多个小孔23a的旋转槽23,及用于搅拌上述旋转槽23内之被洗物及洗衣水、位于旋转槽23之底部、圆板形状而其上面形成有凹凸的搅拌翼24,及用于驱动搅拌翼24和旋转槽23的驱动装置25。该驱动装置25是包括马达、轴承部、离合器等,在洗濯及清洗时,仅将搅拌翼24向一方向或两方向旋转,而在脱水时,则将搅拌翼24及旋转槽23一起以高速向一方向旋转。洗濯、脱水后之洗衣水是通过连接于形成在外槽22之底面之排水口22b的上述排水管29向机外排出。
上述各该吊棒26具备支持棒27及弹簧28,连结设于外槽22下部的安装座22a,及设于外壳1上部的安装缘部1a。支持棒27系将上端悬吊于安装缘部1a,而将下端设成贯穿安装座22a,弹簧28设于支持棒27之下端与安装座22a之间,以便内装贯穿安装座22a之支持棒27。如此,吊棒26可抑制搅拌翼24或旋转槽23之旋转时的洗衣槽21之振动,并可抑制外壳1之振动。
以下,也参照图3说明副洗衣装置40。
副洗衣装置40具备:具有大致长方形状之内形、用以放进洗衣水与洗衣物的洗衣槽41,及设于洗衣槽41内之长度侧面、可搅拌洗衣物与洗衣水的搅拌翼42,及用于驱动搅拌翼42的驱动机构43。又,搅拌翼42具备:将向水平方向延伸之中心轴的旋转轴46作为中心旋转或转动的圆板42a,及突设圆板42a表面的突起部42b。如下述,藉由搅拌翼42,洗衣槽41内之洗衣水及被洗物即被搅拌,被洗物即藉由水流及藉由搅拌翼42或洗衣槽41之内面之间的摩擦被洗净。又,同样地被洗濯。
洗衣槽41具备:底面41a,及从底面41a周围竖立之侧面之相对向的一对较长侧面41b、41c及相对向的一对短侧面41d、41e。洗衣槽41之平面形状系藉由这些之侧面所区划,形成由上述一对长侧面所区划之一对长边D(尺寸D),及上述一对短侧面所区划之一对短边W(尺寸W)所成的大致长方形状。该长方形之长边是沿着外壳1之左侧面,洗衣槽41是设成向前后方向延伸之形状。
在洗衣槽41上,设定有规定储存于该槽之洗衣水量的规定水位H。该规定水位H是设成对应于可充分存放在洗衣槽41内之洗衣水,而可将被洗物在洗衣水中搅拌的洗衣水量,例如,搅拌翼42之中心轴在高度方向设成位于该规定水位H与底面41a之中央附近。
而且,底面41a与短侧面41d、41e之间的连接部41f是形成凹弯曲面,形成例如与搅拌翼42之直径大约相同之直径的圆周面。因此,底面41a系可流畅地引导随着搅拌翼42之旋转的水流,不会减弱水流,可维持洗净效果。又被洗物也不会停留在洗衣槽41内而藉由搅拌翼42可进行搅拌。
搅拌翼42系在上述一对长侧面内之靠近主洗衣装置20之一方的较长侧面41b,使旋转轴46设成与长侧面41b垂直。
圆板42a之中心位置系设成如下述,也即,沿着设置搅拌翼42之较长侧面41b,从水平方向观看较长侧面41b之一端(前端)至搅拌翼42之中心轴为止的尺寸C3,与从水平方向观看长侧面41b之另一端(后端)至搅拌翼42之中心轴为止的尺寸C4大约相等,而从垂直方向观看之底面41a至搅拌翼42之中心轴为止的尺寸C2,与从垂直方向观看之规定水位H至搅拌翼42之中心轴为止的尺寸C1大约相等,设成C1≌C2,C3≌C4。又,设成C1≌C2≌C3≌C4亦可。
又,圆板42a之直径A系设成W<A。
如此,藉由圆板42a之直径A设成W<A,因与搅拌翼42相对向之长侧面41c之间的距离系被限制,因此,洗衣槽41内之被洗物,不会与搅拌翼42距离太远,与搅拌翼42充分地接触,又,藉由搅拌翼42所发生之水流会充分地碰到被洗物。因此,藉由上述水流及搅拌翼42的摩擦,可提高被洗物之搅拌、洗净效果。又,因被洗物系藉由搅拌翼42充分地被搅拌,因此,可将搅拌翼42之转速与以往之喷流式洗衣机之700~800RPM相比较有较低之转速,例如190~300RPM,较理想为200~260RPM,因而可抑制损伤布料。
又,在将圆板42a之直径A设成W<A<0.7D时,在搅拌翼42之外周侧空间也可充分地收容被洗物,收容于该外周侧之空间的被洗物,系一面接触于搅拌翼42一面与移动洗衣槽41内之被洗物一起转动,并一面与洗衣槽41之内面摩擦,一面被搅拌。
上述突起部42b系均等地配置于圆柱42a之周缘部之例如三处。圆板42a之圆周侧之高度较高,而在圆板42a之中央部并未形成。因此,因突起部42b系随着搅拌翼42之旋转可搅拌广大部分,故不但可提高被洗物之搅拌与洗净效果,而且与突起部42b至中央部为止较高时相比较,也可减少布料之纠缠。又,图面上之圆板42a的中央部,系为了收容旋转轴46而隆起者,并不是为搅拌用者。又,突起部42b系视需要,也可设置到圆板42a之中央部。
驱动机构43系在洗衣槽41外之外壳1内,具备:从长侧面41b之外面沿着底面设置,以驱动搅拌翼42的马达44,及传动马达44之旋转的传动机构45。
传动机构45具备:以转动自如之形态支持于洗衣槽41之长侧面41b,将通过圆板42a之中心的轴线垂直地设于板面的上述旋转轴46,及与旋转轴46一体旋转的大带轮47,及绕挂于大带轮47之皮带48,及驱动皮带48、与马达44之输出轴一体旋转的小带轮49。马达44之旋转系藉由小带轮49、皮带48及大带轮47被减速,而从旋转轴46被传递至搅拌42。
马达44系沿着洗衣槽41之底面设成可滑动之状态。藉沿着底面变位(向图3之箭头M方向)马达44之安装位置,变化马达44之输出轴与大带轮47之间的距离而可调整皮带48之拉力,因此,可容易实行马达44之装配。
马达44系藉由上述控制部,以规定之旋转数、规定时间,向一方向,或一面反转一面驱动以例如上述之190~300RPM,较理想为200~260RPM的规定之转速来驱动搅拌翼42。又,藉由调整该转速,可实行随着被洗物之洗濯。例如,藉由高旋转转速,可实行强水流与搅拌翼42之摩擦所产生之艰难之洗濯。又,在低旋转时可实行微弱水流所产生的微弱洗濯。
又,在副洗衣装置40上,具备实行对洗衣槽41内之洗衣水之供水的供水机构(未予图示),供水至洗衣槽41内之上述规定水位H为止。又为了从洗衣槽41实行洗衣水之排水,具备包括连接于形成在洗衣槽41最下部之排水口41g之排水管52的排水机构。
以下,说明上述主洗衣装置20与副洗衣装置40之关连部分。
副洗衣装置40之驱动机构43系配置于外壳1内之洗衣槽41与洗衣槽21之间的空间。该空间系形成于该洗衣装置之境界的部分,因在该空间配置有驱动机构43,因此可提高该空间的空间效率,随着此可抑制副洗衣装置40之外形尺寸。因此,也可抑制洗衣机之外形尺寸。又,因驱动机构43与主洗衣装置20相接近,故在洗衣机之维修上极方便。
在上述空间,也可配置主洗衣装置20之构件。例如,上述安装缘部1a之左侧的两处,系副洗衣装置40之靠近主洗衣装置20之部分,例如比旋转轴46之右端较靠近副洗衣装置40侧(比旋转轴46之右端靠近左边)所设置。因此,可提高上述空间的空间效率,随此可抑制主洗衣装置20之外形尺寸。又因吊棒26系以较大之安装间隔安装于相同之外形尺寸的外壳上,因此可安定地支持洗衣槽21,可提高脱水时之安定度。
又,该洗衣机系在外壳1内之主洗衣装置20与副洗衣装置40之间的上述上部面板2下面,具备防护构件5。防护构件51是设在可接触于主洗衣装置20之洗衣槽21,而不接触于副洗衣装置40之位置,例如是设在比副洗衣装置40之靠近主洗衣装置之部分的旋转轴46之右端的靠近主洗衣装置20的橡胶片。如此,如上所述,在运转主洗衣装置20时,即使洗衣槽21振动,藉由洗衣槽21接触于防护构件5,可抑制振动之振幅,可防止洗衣槽21接触于副洗衣装置40,可保护副洗衣装置40之例如传动机构45与洗衣槽41及洗衣槽21之各部。又,防护构件5系只要可抑制洗衣槽21之振动的振幅,任何结构材质均可以,惟以具有如橡胶材之缓冲功能之构件所形成,可缓和洗衣槽21之接触时之冲击较理想。
然而在以往之进行分别清洗之洗衣机,因主副洗衣装置,均在底面具备搅拌翼,因此,各洗衣装置之洗衣槽的平面形状,系形成大约正方形,而空间效率会恶化。结果,洗衣机之横宽超过家庭用之洗衣盘之尺寸(标准上为750mm),变成作为一般家庭用的不适当之大小。
一方面,依照本实施之形态,由于该洗衣机,系由大约正方形之平面形状的主洗衣装置20,及前后之尺寸较长之洗衣槽41之副洗衣装置40所构成,因此,在单一外壳内收容两洗衣装置时,可实现良好之空间效率。除此以外,因也有效地利用两洗衣装置之间的空间,故可实现更良好之空间效率。又,副洗衣装置40系藉由设于洗衣槽41之侧面的搅拌翼42,搅拌洗衣物,具有充分之洗净能力者。因此,可实现具有充分之洗净能力,且可将横宽定在家庭用之洗衣盘之尺寸之适合一般家庭用之较理想之可分别清洗的洗衣机者。
代替上述结构,将副洗衣装置40之搅拌翼42的配置位置设于相反侧之长侧面41c也可。
也即,在上述一对较长侧面41b、41c内之主洗衣装置20较远一边的一方之长侧面41b,设上述搅拌翼42也可。
如此,在副洗衣装置40之结构中,将搅拌翼42之配置位置设于距主洗衣装置20较远一边的长侧面41c,配合此,驱动机构43也可以设于距外壳1内之主洗衣装置20较远之一边。此时,在洗衣槽41与洗衣槽21之间不配置驱动机构43。因此,可使洗衣槽41接近于洗衣槽21,而可容易在洗衣槽21与洗衣槽41间移动被洗物。
又,因驱动机构43系对于洗衣槽21隔着洗衣槽41所配置,故在主洗衣装置20之运转时,即使洗衣槽21有振动,洗衣槽21系不会直接与驱动机构43相撞,而可防止损坏。又,即使洗衣槽21撞到洗衣槽41时,洗衣槽41具有缓冲构件之作用,可缓和对于驱动机构43之冲击。又,若考量这种情形,洗衣槽41之材质以选定耐冲击性良好之构件较理想。
以下,说明本发明之第2实施形态的洗衣机。
图4系表示第2实施形态之洗衣机之概略结构的正剖视图。图5系表示图4所示洗衣机的局部平面剖视图,表示以图4之剖切线B4-B4所剖切之状态的剖面。在本实施之形态中,与第1实施形态之洗衣机有以下不相同处。也即,a)代替外壳1,具备外壳101。b)代替主洗衣装置20,具备驱动装置之结构不相同的主洗衣装置110。c)代替副洗衣装置40,具备洗衣槽及搅拌翼之不相同的副洗衣装置120。d)从正面观看之外壳100内之配置,系主洗衣装置110在左边,而副洗衣装置120在右边。e)未具备第1实施形态之防护构件5。以下,详述不相同处。又,与第1实施形态所说明之部分相同之部分,标注相同标号。
首先,说明外壳100。
外壳100系将第1实施形态之外壳1的内部配置对应于上述d)而将左右形成相反者。也即,外壳100之左边,主洗衣装置110经由与安装缘部1a相同之安装缘部100a,被安装,而如上所述,副洗衣装置120安装于外壳100之右边。在外壳100具备有形成其上面的上部面板102。上部面板102系相反地构成在第1实施形态所说明之上部面板2之左右者,而在其上部设有盖3、4。
又,在上部面板102上,形成有对应于主洗衣装置110,设于将外壳100之平面形状之短边作为一边的大约正方形部分的开口部103,及对应于副洗衣装置120,设于将外壳100之平面形状之短边作为长边而在前后较长的长方形状部分的开口部104。例如,开口部103系形成与外壳100之短边尺寸大约相等之直径的圆形,又,开口部104系形成与外壳100之短边尺寸大约相等之尺寸作为长边的长方形。如此,因主洗衣装置110之上部开口部103系从正面观看比副洗衣装置120之上部开口部104较大,因此容易实行洗衣物之取出放进,而即使外壳100之主洗衣装置110侧之侧面(左侧面)接近于房间的壁面等,也不会影响使用上之方便。又,在副洗衣装置120接近壁等,即使站在副洗衣装置120之正面较难实行作业时,副洗衣装置120之上部开口部104系从正面观看相对地较小,也因如上述地设在右边,因此以右手可从开口部104容易地取出被洗物。故,常用右手者使用上极方便,而对于很多人也极方便使用,而成为可设在狭窄之场所的洗衣机。
又,外壳100选择其侧面或背面之任一面,将引导来自洗衣装置110及副洗衣装置120之排水的排水管(未予图示),可向外部导出。为此,外壳100系在其后面具备服务用开口(未予图示)。服务用开口系位于外壳100之后面,形成于作为主洗衣装置110之后方的部分。服务用开口中一般系藉由盖101加以塞住,而在设置时或维修时打开,可开放外壳100之内部。
以下,说明主洗衣装置110。
主洗衣装置110系具有与公知之全自动洗衣机同样之结构。主洗衣装置110系在外槽22之底部具备:用于驱动搅拌翼24及旋转槽23的驱动装置111,及设置于连接在排水口22b之排水管(未予图示)之途中以控制排水之流通的排水阀112。排水阀112系经由安装用固定片113与驱动装置111一体地安装。安装用固定片113系固定于外槽22之外底面。又,该构造系与揭示于先前之申请案(日本专利公报特公平5-84199号等)者同样者。
驱动装置111具备:作为驱动源之马达114,及从马达114经由皮带115被驱动传递的机构部分116。机构部分116系包括轴承、离合器、排水阀112之开闭操作机构等。驱动装置111系与驱动装置25同样地,随着运转状态来旋转搅拌翼24及旋转槽23。
机构部分116系设于外槽22之外底面中心。又,马达114与排水阀112系配置于由平面观之隔着机构部分116之两侧。
又,如上所述,可选择来自排水管之外壳100之导出,排水口22b系设于例如靠近外槽22之后部之部分,也即外壳100之服务用开口附近。又,排水阀112系为了容易实行排水管之处理作业,隔着靠近副洗衣装置120之外壳100内部之空间,设于例如外壳100内之后部左边。结果,马达114系配置于靠近副洗衣装置120之外壳100内之前部,平面观之设于外壳100内之靠近中心,如此,较重构件之马达114,藉由位于靠近洗衣机之中心位置,与位于距中心较远位置之情形相比较,增加洗衣机之安定性,在运转时较难产生振动。
以下,说明副洗衣装置120。
在副洗衣装置120中,取代第1实施形态之副洗衣装置40之洗衣槽41,具备在高度方向不同宽度的洗衣槽121,又,取代搅拌翼42,具备外形较小之搅拌翼122。
洗衣槽121具备:底面121a,及一对长侧面121b、121c,及一对短侧面121d、121e。上述一对长侧面内之靠近主洗衣装置110之一方的长侧面121b,系具备与相对向之长侧面121c之间隔不相同之上部121f,中部121g,及下部121h。长侧面121b之上部121f系由垂直面所成,而与长侧面121c之间隔W1系相对地宽广。又,下部121h系由垂直面所成,而与长侧面121c之间隔W2系比间隔W1狭窄。又,中部121g系以圆滑地连接上部121f与下部121h之斜面所形成。又,洗衣槽121之侧面形状系与洗衣槽41相同。
如此,洗衣槽121之开口部104附近的长侧面彼此间的间隔W1系比较下方之间隔W2宽广,故容易取出被洗物。
又,搅拌翼122系设于长侧面121b之下部121h,成为搅拌翼122之下部接近于洗衣槽121之底面121a。
搅拌翼122系在外径比搅拌翼42小之圆板122a表面设有突起部。搅拌翼122之圆板122a的直径A2,系设成比长侧面121b之下部121h,及相对向于此之长侧面121c之间隔W2较大,即设成W2<A2。
又,搅拌翼122之直径A2系随着比搅拌翼42之直径A形成较小,设成W2<W。如此,藉由减小搅拌翼122之直径,可减小洗衣槽122之宽度W2。结果,在本实施之形态,可将副洗衣装置120形成比第1实施形态之副洗衣装置40小,由此,可将外壳100之外形尺寸形成较小。又,宽度W1系与宽度W大致相等,确保被洗物容易取出。
又,在洗衣槽121上设定有洗衣时之多个规定水位。例如相对应于较多被洗物而水量较多的第1水位H1,及洗衣时之最低水位,相对应于较少被洗物而水量较少的第2水位H2。
在第2水位H2,搅拌翼122之中心轴的旋转轴46之中心位置,系成为底面121a与水位H2之大约中间,惟搅拌翼122之上部系比水位H2较下方。如此,搅拌翼122之上部,系位于比洗衣时之最低水位之水位H2之下方位置,因未在水面上,即使搅拌翼122在洗衣时旋转,水也不会飞溅,可确实抑制水之飞溅。
又,在第1水位H1,旋转轴46之中心位置系位于比底面121a与水位H1之中间位置较下方之位置。因此,与旋转轴46位于比中间位置较上方时相比较,搅拌翼122之突起部122b系配置于洗衣槽121内之较低位置。结果,突起部122,系不会妨碍洗衣物之取出,可顺利地实行洗衣物之取出。
尤其是,搅拌翼122系如以上所述接近于底面121a,又外径也较小,因此突起部122b系较不会妨碍被洗物之取出,可更顺利地实行被洗物之取出。
用于驱动搅拌翼122所用的驱动机构43,系沿着洗衣槽121之长侧面121b的下部121h之外侧被设置。因位于搅拌翼122之长边部分121b之下部121h,系对于上部121f向搅拌翼122之表面方向鼓出,故在洗衣槽121之外侧,下部121h系比上部121f更凹陷。驱动机构43之突出部分,例如旋转轴46之左端部系设成不会从洗衣槽121之左端部(上部121f之外侧面)突出。因此,与第1实施形态同样地,可将洗衣槽121接近配置于洗衣槽121,故可容易实行洗衣槽21与洗衣槽121之间的被洗物之移动,可形成使用上更方便的洗衣机。又,因驱动机构43未从洗衣槽121之外面突出,故可将副洗衣装置120之外形尺寸形成较小,因而可减小外壳100之外形尺寸。
又,长边部分121b之下部121h,系对于上部121f,旋转轴46之左端部从洗衣槽121之左端部不突出状态而无凹陷也可以。在此时,随着凹陷量,可减少驱动机构43之突出部分的突出量,故随着此,可将洗衣槽121接近于洗衣槽21,又,可减小外壳100之外形尺寸。
如此依照本实施形态,藉由将副洗衣装置120配置在右侧,又,藉由搅拌翼122位于与规定水位H1之中间更下方之位置,又,藉由搅拌翼122接近于底面121a,又,藉由搅拌翼121之外径较小,又,藉由洗衣槽121之上部宽W1设成比下方宽W2宽广,可更顺利地实行被洗物之取出。故,更提高使用上之方便。
图6系表示本发明之第3实施形态之洗衣机之特征的结构的图解图;(a)系表示从正面观看之结构,(b)系表示从右面观看之结构。
该洗衣机具备:平面形状呈大约长方形状之内形的洗衣槽211,及设于洗衣槽211内的搅拌翼212。
洗衣槽211系用于放进洗衣水及被洗物之槽;具有底面213及从底面之周围竖立之4个侧面。侧面系由从右侧面观看位于正前方及内部的一对长侧面214a、214b,及从正面观看位于左右的一对短侧面215a、215b所构成,长侧面214a、214b之宽度作为D,而短侧面215a、215b之宽度作为W。如此,洗衣槽211之平面形状系形成由一对长侧面214a、214b所区划之一对长边D,及由一对短侧面215a、215b所区划之短边以所构成的大约长方形状之内形。
又,底面213与短侧面215a、215b之连接部216a、216b系作为凹弯曲面。因构成如此,当以搅拌翼212搅拌洗衣水及被洗物时,具有洗衣水及被洗物之转动成为顺利的优点。
又,底面213与短侧面215a、215b之连接部216a、216b之凹弯曲面的曲率系依设计可作各种变更,视状况,也可将上述连接部216a、216b不构成如本实施例之凹弯曲面之构造。
又,底面213与长侧面214a、214b之连接部,在本实施例中为大致直角地交叉[参照图6(a)],惟也可将该底面213与长侧面214a、214b之连接部作成凹弯曲面。
一般而言,具备底面213,长侧面214a、214b及短侧面215a、215b的洗衣槽211,系以树脂或不锈钢板等一体地成形,因此将底面与侧面之连接部作成凹弯曲面较容易。
在底面213形成有排水口217,而在排水口217连接有排水管218。在排水管218具备有未予图示之阀,当打开阀时,则洗衣槽211内之洗衣水被排出,当关闭阀时,则在洗衣槽211内可储存洗衣水。
在洗衣槽211内,又设有规定水位WL。洗衣水系一般储存到该规定水位WL。
设于洗衣槽211内的搅拌翼212,具备:以中心轴219为中心施行转动或旋转的圆板220,及突设于圆板220之表面的多个(本实施例为3个)突起221。搅拌翼212系设于长侧面214b,使其中心轴219正交于洗衣槽211之长侧面214b。也即搅拌翼218系纵向地配置。
在本实施形态,搅拌翼212之圆板220的直径A,系与长侧面214a、214b之宽度D及短侧面215a、215b之宽度W相比较,设成W<A。具体而言,搅拌翼212之直径系设成较大,作成可良好地搅拌洗衣槽211内之洗衣水或被洗物的大型者。
又,突起221系分别向圆板220之半径方向伸长而有若干长度之突起,而突起之自圆板220之表面之高度,作成圆周侧较高。构成如此,以中心轴219为中心旋转之搅拌翼212,系愈外侧愈产生强力之搅拌力。故,虽使搅拌翼212之直径(圆板220之直径)成为小型化,也能作成在其外周部产生强搅拌力的搅拌翼212。搅拌翼212系如上述,设于一方之长侧面214b,惟其配置位置系如下。也即,搅拌翼212系在长侧面214b之高度方向,配置成在底面213与规定水位WL之中央附近有中心轴219。因此,从中心轴219至底面213为止之距离L3,及从中心轴219至规定水位WL为止之距离L4,系作成L3≌L4。
如此,洗衣槽211内之洗衣水及被洗物系以搅拌翼212为中心高效率地转动或旋转,具有提高洗净效果的优点。
另外,搅拌翼212的在水平方向上见到的配置位置,是使中心轴219设于长侧面214b之中心。也即,参照图6(b),从一方短侧面215a至搅拌翼212之中心轴219为止之距离L1,及从另一方短侧面215b至中心轴219为止之距离L2,系作成L1≌L2。
又,上述各尺寸L1~L4系较理想为作成L1≌L2≌L3≌L4。如此,洗衣槽211内之洗衣水及被洗物系藉由搅拌翼212普遍地被转动或旋转,而成为可实行洗净效率优异之洗衣机。
在该洗衣机,又具备用于转动或旋转搅拌翼212的驱动机构,该驱动机构具备:马达222,固定于马达之输出轴223的小带轮224,传动小带轮224之旋转的皮带226,及藉由皮带226施以旋转的大带轮225。
大带轮225系与搅拌翼212之中心轴219同心地配置,固定于中心轴219。具体而言,搅拌翼212之中心轴219,其一部分向与长侧面垂直之方向贯穿长侧面214b,向洗衣槽211之外侧延伸。在该延伸之中心轴219固定有大带轮225。在长侧面214b与中心轴219之贯穿部分,惟未予图示,设有旋转自如地承受中心轴219的轴承,或经由贯穿部分使洗衣槽211内之洗衣水不会泄漏至外侧所用的封闭材料等。
有关于表示于图6之洗衣机之驱动机的特征,系马达222安装于洗衣槽211之底面下侧。未将马达222设置于洗衣机外壳227之底,而如上所述,安装于洗衣槽211之底面下侧时,则有如下优点。
也即,当在洗衣槽211内放进洗衣水时,则因洗衣水之重量,洗衣槽211稍延伸,使其底面213向下方延伸。洗衣槽211系如上所述,以树脂或不锈钢板等所形成,惟这些材料之特性上,无法避免向下方之延伸。若马达222安装于洗衣槽211之底面下侧,因洗衣槽211之底面213稍向下方延伸,马达222系向下方稍变位。马达222之变位会增加绕挂于小带轮224及大带轮225间的皮带226之拉力。故在洗衣时皮带226之拉力会增强,而会减少小带轮224与皮带226间或大皮带225与皮带226之间的滑动。因此,马达22之旋转力系高效率地被传递,搅拌翼212被旋转。
又,若将马达222安装于洗衣槽211之底面下侧时,则容易施行拉力调整。可将马达222,沿着洗衣槽211之底面213如图6(b)按空白箭头210所示进行变位。如此,将马达222向左边变位,则可增加皮带226之拉力,相反地向右边移动,则可减少皮带226之拉力。
马达222具体地安装于洗衣槽211下侧之构造,系由例如安装框228与小螺丝即可实现。此时,在安装框228或洗衣槽211之底面下侧,在空白箭头210方向形成有具有长度之长孔,而将小螺丝螺合于该长孔。如此,在长孔之长度范围内,可将马达222向空白箭头210方向变位。
其他,有关于马达222安装于洗衣槽211底面下侧之构造,系利用公知之安装构造,向空白箭头210方向安装成可变位之状态。
图7系表示本发明之第4实施形态的洗衣机之结构的图解图,与图6相同,(a)系从正面观看之结构,而(b)系表示从右侧面所观看的结构。
表示于图7之洗衣机与参照图6所说明之洗衣机相比较,则如下所述,搅拌翼212之结构不相同。又,洗衣槽211之底面213与长侧面214a、214b之连接部成为凹弯曲。
其他之结构,系与参照图6所说明之洗衣机相同,故省略重复说明。
参照图7,搅拌翼212之直径,也即圆板220之直径A3系比参照图6所说明的洗衣机之圆板20的直径A形成较大。也即设成A3>A。此乃拟得到搅拌翼212之大型化,而拟提高洗净能力所导致者。在搅拌翼212,以中心轴219作为中心放射状地设有四个突起。各突起221系分别从圆板220之圆周侧向中心轴219的突起,而从圆板表面之高度系从圆周侧向中心轴逐渐地变高且逐渐之地变低的形状。若将突起221之形状形成这种形状时,当旋转圆板220,则可产生高效率之旋转流,可良好地搅拌洗衣水及洗衣物。
又,洗衣槽211之底面213与长侧面214a、214b之连接部230a、230b系形成凹弯曲。构成如此,具有更顺利地旋转洗衣水及被洗物之优点。
又,表示于图6之洗衣机,也可适用于图7之连接部230a、230b凹弯曲的洗衣槽211。
图8系表示改良一对长侧面214a、214b中之未设置搅拌翼212之另一方长侧面214a之实施形态的附图,(a)系从正面观看之结构,而(b)系从左侧面观看之结构。
如图8所示,在另一方长侧面214a,形成有向上下方向延伸之多个突条245。因此在水平方向观看另一方长侧面214a时,则另一方长侧面214a之表面系形成有凹凸。
依照这种结构,转动洗衣槽211内之被洗物,藉由与形成于另一方长侧面214a的凹凸施以摩擦,而可提高洗净效果。又,因另一方长侧面214a之突条245系向上下方向延伸,因此整体洗衣槽211以例如树脂一体成形时,容易施行脱模。又代替突条245,也可形成凹条。
除了以上之实施形态之外,也可将具备本发明之搅拌翼212之平面形状呈大约长方形的洗衣槽,与一般之全自动洗衣机形成组合。

Claims (17)

1.一种洗衣机,包括:
具有从底面与底面之周围竖立之侧面,用以放进洗衣水与洗衣物的洗衣槽;以及
设于洗衣槽内,具有以中心轴为中心转动或旋转之圆板与突设于圆板表面之突起的用于搅拌洗衣水与被洗物之搅拌翼;
其特征在于:
该洗衣槽具有一对长侧面,及一对短侧面,平面形状形成以上述一对长侧面所区划之一对长边D,及以上述一对短侧面所区划之一对短边W所成的大约长方形状之内形;
该搅拌翼系在上述一对长侧面中之其中一方的长侧面上,其中心轴系设成与长侧面垂直;
搅拌翼之圆板的直径A,系与上述短边W之尺寸W相比较,设定成W<A。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,搅拌翼之突起,是向圆板之半径方向延伸而有长度之突起,而突起之自圆板表面之高度为在圆周侧形成较高。
3.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,搅拌翼之突起,是从圆板之圆周侧向中心轴延伸之突起,而突起之自圆板表面之高度,形成从圆周侧向中心轴,逐渐变高且逐渐变低之形状。
4.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,设定有规定储存于洗衣槽之洗衣水量的规定水位,搅拌翼系上述其中一方之长侧面的高度方向,设成中心轴位于底面与规定水位之中央附近。
5.根据权利要求4所述的洗衣机,其特征在于,
上述洗衣槽的尺寸设定为使沿着设置搅拌翼之上述一方长侧面,从水平方向上观看之一方长侧面之一端至搅拌翼的中心轴为止之尺寸,与从水平方向上观看之一方侧面之另一端至搅拌翼的中心轴为止之尺寸,成为大致相等。
6.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,上述洗衣槽之底面与短侧面之间的连接部形成凹弯曲面。
7.根据权利要求6所述的洗衣机,其特征在于,上述一对长侧面中的至少未设置搅拌翼之另一方长侧面与底面之间的连接部形成凹弯曲面。
8.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,在上述一对长侧面中未设置搅拌翼之另一方长侧面上形成有向上下方向延伸之多个凹条或凸条。
9.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,在底面最下部形成有用于将洗衣槽内之洗衣水排出的排水口。
10.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,
搅拌翼其中心轴在与长侧面垂直之方向上贯穿长侧面;
在贯穿长侧面向洗衣槽外侧延伸出之搅拌翼中心轴上连结有与中心轴同轴地旋转自如地设置之带轮;
在洗衣槽之底面下侧安装着具有输出轴之马达;
在马达之输出轴与带轮之间,绕挂有用于将输出轴之旋转传递至带轮的皮带。
11.根据权利要求10所述的洗衣机,其特征在于,
上述马达是沿着底面设成可滑动的状态;
通过沿着底面使马达之安装位置移位,使输出轴与带轮之距离变化而使皮带之张力成为可调整者。
12.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,还包括:
具有上述洗衣槽及搅拌翼的第1洗衣装置;
邻接配设于第1洗衣装置的具有用以放进洗衣水及被洗物之洗衣槽的第2洗衣装置;以及
收容第1洗衣装置及第2洗衣装置的外壳。
13.根据权利要求12所述的洗衣机,其特征在于,第2洗衣装置系邻接配置于第1洗衣装置之设有搅拌翼的长侧面侧上。
14.根据权利要求12所述的洗衣机,其特征在于,第2洗衣装置系邻接配置于与第1洗衣装置之设有搅拌翼之侧相反侧的长侧面侧上。
15.根据权利要求12所述的洗衣机,其特征在于,在上述外壳内之第1洗衣装置与第2洗衣装置之间,又具备可接触到第2洗衣装置,而不接触到第1洗衣装置之防护构件。
16.根据权利要求12所述的洗衣机,其特征在于,第2洗衣装置之洗衣槽系作成收容被洗物及洗衣水而旋转之结构,且设置有将上述第2洗衣装置之洗衣槽安装于外壳上的多个吊棒;
吊棒系安装于外壳部分,系比第1洗衣装置之最接近第2洗衣装置部分,更接近于第1洗衣装置者。
17.根据权利要求12所述的洗衣机,其特征在于,第2洗衣装置之洗衣槽,系在上部具有比第1洗衣装置之上部开口部较大之开口部;
第1洗衣装置从外壳之正面侧观看,是配置于外壳内之右侧者。
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