CN1152032A - 皮江法炼镁中工作真空度高速获得的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种金属镁的皮江法冶炼中快速达到工作真空度的方法。其主要工艺方法是在炉料放入还原罐之后，将炉温控制在1150-1180℃，待10-40分钟之后，封闭还原罐，启动真空机组。该发明的优点是大大地缩短了达到工作真空度所需的时间，可以达到5-15分钟，同时增加了镁的产出率和纯度，此外，该方法还可以不用配置水环泵，节省投资、操作简便。
Description
本发明涉及一种金属镁的皮江法冶炼中快速达到工作真空度的方法。
在皮江法炼镁中炉料的真空还原工序是一个很重要的工序，它直接影响到结晶镁的产出率和致密度。现有工序是在炉料装入还原罐之后，立即封闭还原罐，启动真空机组，同时提高炉温达到工作温度、湿度。由于炉料中粉尘和水蒸气等的存在，从大气压力达到工作真空度(133.3Pa-13.33Pa)至少需要60分钟，因此先期结晶镁的真空度过低、会造成树枝状结构，致使结晶镁有灼烧现象，出罐时易燃烧，降低出镁率。同时，在真空系统中，必须配置水环泵和真空过滤器，否则对罗茨泵、滑阀泵污染严重，易出现故障，降低使用寿命。
针对以上提出的问题，本发明提供一种炼镁中真空还原的方法，其目的在于快速地达到工作真空度，提高镁的产出率和纯度，降低能耗、减少没备和提高真空泵的使用寿命。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
在炉料及隔热板、冷凝器和碱金属捕集器放入还原罐之后，同时将炉温控制在1150-1200℃，待10-40分钟之后，封闭还原罐，启动真空机组。
本发明的工作原理是考虑到由于在大气压力下，只有当炉温超过1750℃以上时，炉料才开始发生氧化镁的还原反应；此时才会有游离镁析出。而当真空度达到13.33-133.32Pa之间时，反应温度才将降至1150-1250℃。因此在大气压力下，当炉温达到1150-1180℃之间时，不会有游离镁析出。而此时的炉温正是白云石的煅烧温度，炉料的二次煅烧使白云石彻底分解，二氧化碳气体全部放出，从而使煅白的活性度提高，真空机组的气体负荷减少。另一方面，如此高的炉温不仅会使炉料中所含的水份全部蒸发，而且由于高温气体的流动会将炉料中大部分粉尘携带出动，这样便达到了降低气体负荷和减少污染的目的。针对这两方面的原因，致使真空机组所要抽除的气体仅仅是封闭空间内的气体，这样便大大地缩短了抽气时间，很快地使真空度达到133.32-13.33Pa之间。同时，由于煅白活性度的提高，还原反应速度的加快以及反应时间的相对增长，致使镁的产出率提高。
本发明的优点是获得工作真空度的时间由原来的一个多小时缩短到只需5-15分钟，整个的还原反应时间可缩短30-6分钟；真空度也可以达到66.7-6.67Pa，每罐可节约电能约2度。这种方法还提高了镁的产出率及纯度，每罐镁的产量可增加1-3公斤，结晶镁的组织致密、表面平滑，纯度高。此外，真空机组不用配置水环泵、复杂的真空过滤器，每套设备可节省投资3000-6000元，且工艺操作简便，收效显著。
下面通过实施例对本发明加以具体描述：
例1洛阳宏岩镁业有限公司
每炉还原罐数目：11支
原工艺每罐出镁量：10-11公斤
本工艺过程：炉料及隔热板、冷凝器和碱金属捕集器填入还原罐时的能温度为1160-1170℃，40分钟之后启动真空机组，(同时提高炉温并控制在1180-1190℃)，从大气压力下到10Pa的时间为8分钟。
实验结果：结晶镁无树枝状结构及灼烧现象；单罐产量为12-12.5公斤，比原工艺增产1-1.5公斤。
例2单位：郑州银河铝合金厂
每炉还原罐数目：9支
原工艺每罐出镁量：9-10公斤
本工艺过程：炉料填入还原罐时的温度为1140-1150℃ 30mm之后启动真空机组，同时提高炉温并控制在1160-1180℃之间，从大气压力下到20Pa的时间为12mm。
实施结果：结晶镁组织致密、表面平滑、不燃烧，单罐产量为13公斤，增产3公斤。
例3：单位：巩义通达金属镁厂
每炉还原罐数目：9支
原工艺每罐出镁量：13-14公斤
本工艺过程：炉料填入还原罐时的温度为1170-1180℃ 20mm之后启动真空机组，同时提高炉温并控制在1190-1210℃，从大气压力下到8Pa的时间为20mm。
实验结果：结晶镁基本无树枝状结构，有轻微灼烧现象；单罐产量为16公斤，增产2公斤。
Claims (2)
1.一种皮江法炼镁中工作真空度高速获得的方法，其特征在于：在炉料及隔热板、冷凝器和碱金属捕集器放入还原罐之后，同时将炉温控制在1150-1200℃，待10-40分钟之后，封闭还原罐，启动真空机组。
2.根据权利要求1所述的工作真空度高速获得的方法，其特征在于：启动真空机组后，相应地提高炉温5-10℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95113991 CN1152032A (zh) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | 皮江法炼镁中工作真空度高速获得的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95113991 CN1152032A (zh) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | 皮江法炼镁中工作真空度高速获得的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1152032A true CN1152032A (zh) | 1997-06-18 |
Family
ID=5080187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 95113991 Pending CN1152032A (zh) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | 皮江法炼镁中工作真空度高速获得的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1152032A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103233122A (zh) * | 2013-05-06 | 2013-08-07 | 重庆大学 | 一种碳热还原镁矿制备金属镁的方法 |
| CN105492437A (zh) * | 2013-07-03 | 2016-04-13 | 卡尔约药物治疗公司 | 取代的苯并呋喃基和苯并噁唑基化合物及其用途 |
-
1995
- 1995-12-14 CN CN 95113991 patent/CN1152032A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103233122A (zh) * | 2013-05-06 | 2013-08-07 | 重庆大学 | 一种碳热还原镁矿制备金属镁的方法 |
| CN105492437A (zh) * | 2013-07-03 | 2016-04-13 | 卡尔约药物治疗公司 | 取代的苯并呋喃基和苯并噁唑基化合物及其用途 |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |