CN115200177A - 补气增焓控制方法、装置及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了补气增焓控制方法、装置及空调器;其中,该方法包括:获取空调器运行时的室外环境温度;若室外环境温度不小于预设温度阈值,控制电磁膨胀阀的阀步开至预设值;获取温度参数,并根据温度参数计算得到目标压力;获取压力传感器检测的补气压力,并计算补气压力和目标压力之间的压力差值;判断压力差值是否小于预设差值阈值;如果否,则调整电磁膨胀阀的阀步开度,直至压力差值小于差值阈值;上述控制方式中,通过调整电磁膨胀阀的阀步开度,以使补气压力和目标压力之间的压力差值小于预设差值阈值,从而保证补气压力和目标压力接近,避免了液态冷媒经电磁膨胀阀流入压缩机,出现液击,进而提高了空调器的性能。
Description
技术领域
本发明涉及空调器技术领域,尤其是涉及补气增焓控制方法、装置及空调器。
背景技术
现有空调器的冷媒循环回路主要包括压缩机、蒸发器、冷凝器和四通阀等,实现了空调器的制热和制冷。其中,压缩机作为空调器的核心部件,通常采用补气增焓技术,不仅解决了高温制冷量不足的问题,还在相同排量的情况下,提高了空调器的能效。但是,在实际应用中,并非任何工况下补气增焓技术都适用,如在非高温制冷工况下,使用补气增焓技术将徒增功率,从而导致空调器的能效降低;此外,如果闪蒸器的液态冷媒进入压缩机中,还会对压缩机造成液击,从而影响了压缩机的性能和使用寿命,进而降低了空调器的能效。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供补气增焓控制方法、装置及空调器,以至少缓解上述技术问题之一。
第一方面,本发明实施例提供了一种补气增焓控制方法,应用于空调器的控制器,空调器的压缩机和闪蒸器之间设置有电磁膨胀阀和压力传感器,该方法包括:获取空调器运行时的室外环境温度;若室外环境温度不小于预设温度阈值,控制电磁膨胀阀的阀步开至预设值;获取温度参数,并根据温度参数计算得到目标压力;其中,温度参数包括蒸发器的内盘温度和冷凝器的外盘温度;获取压力传感器检测的补气压力,并计算补气压力和目标压力之间的压力差值;判断压力差值是否小于预设差值阈值;如果否,则调整电磁膨胀阀的阀步开度,直至压力差值小于差值阈值。
上述补气增焓控制方法,通过调整电磁膨胀阀的阀步开度,以使补气压力和目标压力之间的压力差值小于预设差值阈值,从而保证补气压力和目标压力接近,避免了液态冷媒经电磁膨胀阀流入压缩机,出现液击,进而提高了压缩机的性能和使用寿命,以及空调器的性能。
优选地,上述根据温度参数计算得到目标压力的步骤,包括:根据内盘温度确定蒸发压力,并根据外盘温度确定冷凝压力;根据蒸发压力和冷凝压力计算得到目标压力;其中,目标压力用于表征压缩机补气管口的压力值。
优选地,上述计算补气压力和目标压力之间的压力差值的步骤,包括:计算补气压力和目标压力之间的差值,并将差值的绝对值作为压力差值。
优选地,上述方法还包括:若室外环境温度小于预设温度阈值,控制电磁膨胀阀关闭。
优选地,上述预设温度阈值为43℃。
第二方面,本发明实施例还提供一种补气增焓控制装置,应用于空调器的控制器,空调器的压缩机和闪蒸器之间设置有电磁膨胀阀和压力传感器,该装置包括:获取模块,用于获取空调器运行时的室外环境温度;控制模块,用于若室外环境温度不小于预设温度阈值,控制电磁膨胀阀的阀步开至预设值;第一计算模块,用于获取温度参数,并根据温度参数计算得到目标压力;其中,温度参数包括蒸发器的内盘温度和冷凝器的外盘温度;第二计算模块,用于获取压力传感器检测的补气压力,并计算补气压力和目标压力之间的压力差值;判断模块,用于判断压力差值是否小于预设差值阈值;调整模块,用于如果否,则调整电磁膨胀阀的阀步开度,直至压力差值小于差值阈值。
优选地,上述第一计算模块还用于:根据内盘温度确定蒸发压力,并根据外盘温度确定冷凝压力;根据蒸发压力和冷凝压力计算得到目标压力;其中,目标压力用于表征压缩机补气管口的压力值。
第三方面,本发明实施例还提供一种空调器,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行计算机程序时实现上述第一方面的方法的步骤。
第四方面,本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质上存储有计算机程序,计算机程序被处理器运行时执行上述第一方面的方法的步骤。
本发明实施例带来了以下有益效果:
本发明实施例提供了补气增焓控制方法、装置及空调器,当室外环境温度不小于预设温度阈值时,根据温度参数计算得到目标压力,并通过调整电磁膨胀阀的阀步开度,以使补气压力和目标压力之间的压力差值小于预设差值阈值,从而保证补气压力和目标压力接近,避免了液态冷媒经电磁膨胀阀流入压缩机,出现液击,进而提高了压缩机的性能和使用寿命,以及空调器的性能。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种空调器的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种补气增焓控制方法的流程图;
图3为本发明实施例提供的另一种补气增焓控制方法的流程图;
图4为本发明实施例提供的一种补气增焓控制装置的示意图;
图5为本发明实施例提供的另一种空调器的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为便于对本实施例进行理解,下面首先对本发明实施例提供的一种补气增焓控制方法进行详细介绍。其中,执行主体为空调器的控制器,此外,如图1所示,空调器还包括:压缩机11、冷凝器12、蒸发器13和闪蒸器14;在冷凝器12和闪蒸器14之间还设置有第一节流装置15,在蒸发器13和闪蒸器14之间设置有第二节流装置16,以及在压缩机11的补气口和闪蒸器14相连的管路中设置有电磁膨胀阀17和压力传感器18。以及,上述空调器还包括四通阀等,具体空调器的结构可以参考现有空调器,本发明实施例在此不再详细赘述。
基于上述空调器,本发明实施例提供了一种补气增焓控制方法,如图2所示,该方法包括以下步骤:
步骤S202,获取空调器运行时的室外环境温度;
具体地,空调器的室外机上还设置有第一温度传感器,用于检测室外环境温度,在空调器开机运行过程中,控制器获取第一温度传感器检测的室外环境温度T外环,以便根据室外环境温度T外环确定压缩机的运行工况,这里运行工况主要分为高温制冷工况和非高温制冷工况。
其中,当室外环境温度T外环小于预设温度阈值时,确定运行工况为非高温制冷工况;当室外环境温度T外环不小于预设温度阈值时,确定运行工况为高温制冷工况,因此,这里预设温度阈值可以根据实际高温制冷的室外环境温度确定,优选地,上述预设温度阈值为43℃。
步骤S204,若室外环境温度不小于预设温度阈值,控制电磁膨胀阀的阀步开至预设值;
具体地,当室外环境温度T外环不小于预设温度阈值时,此时压缩机处于高温制冷工况,为了避免高温制冷量不足,需打开设置在压缩机的补气口和闪蒸器相连的管路中的电磁膨胀阀。此时,控制器首先控制电磁膨胀阀的阀步开至预设值,这里预设值为相对较小的阀步,以避免冷媒大量流入压缩机,出现液击。需要说明的是,上述预设值以根据实际情况进行设置。
此外,如果室外环境温度T外环小于预设温度阈值,此时压缩机处于非高温制冷工况,无需使用补气增焓技术,即控制器控制电磁膨胀阀关闭,从而降低了空调器的功率,提高了空调器的能效。
步骤S206,获取温度参数,并根据温度参数计算得到目标压力;
上述电磁膨胀阀的阀步开至预设值后,控制器还获取温度参数;其中,温度参数包括第二温度传感器采集的蒸发器的内盘温度T内盘和第三温度传感器采集的冷凝器的外盘温度T外盘;这里第二温度传感器优选为设置在蒸发器上的感温包,第三温度传感器优选为设置在冷凝器上的感温包。
其中,根据温度参数计算得到目标压力的过程如下:根据内盘温度T内盘确定蒸发压力Po,并根据外盘温度T外盘确定冷凝压力Pk;根据蒸发压力Po和冷凝压力Pk计算得到目标压力Pm;其中,目标压力Pm用于表征压缩机补气管口的压力值。这里蒸发压力Po也可称为压缩机的吸气压力,冷凝压力Pk也可称为压缩机的排气压力。
具体地,一种可能的确定方式为:控制器中还预先存储有映射关系,该映射关系用于表征温度和压力的对应关系,控制器获取到内盘温度T内盘后,根据内盘温度T内盘和映射关系可以计算得到对应的蒸发压力Po,同理,根据外盘温度T外盘和映射关系计算得到对应的冷凝压力Pk。此外,另一种可能的确定方式为:控制器中也可以存储有数据库,如制冷剂物性参数查询数据库,根据温度可以快速查出对应的压力值,从而控制器根据数据库可以快速查找到内盘温度T内盘对应的蒸发压力Po,以及,外盘温度T外盘对应的冷凝压力Pk;具体的确定方式可以根据实际情况进行设置。
此外,可以根据下式计算目标压力:
其中,Pm表示目标压力,Po表示蒸发压力,Pk表示冷凝压力,K表示系数。需要说明的是,系数K为压缩机相关常数,可以预先在控制器中设置,理想气体且等熵压缩,但实际压缩不可能为理想状态,由于能量损失,实际压缩的目标压力小于目标压力的计算值,因此,设置K>1加以补偿。
步骤S208,获取压力传感器检测的补气压力,并计算补气压力和目标压力之间的压力差值;
具体地,计算出上述目标压力Pm之后,控制器此时获取压力传感器检测的补气压力P补气,也可以实时获取补气压力P补气,并计算此时的补气压力P补气和目标压力Pm之间的差值,并将差值的绝对值作为压力差值,即ΔP=|P补气-Pm|。
步骤S210,判断压力差值是否小于预设差值阈值;
具体地,判断压力差值ΔP是否小于预设差值阈值a,即判断ΔP<a,如果是,则表明补气压力P补气和目标压力Pm比较接近,由于目标压力Pm用于表征压缩机补气管口的压力值,当补气压力P补气在目标压力Pm附近时,此时,可以保证闪蒸器中液面线在闪蒸器中间位置,一方面避免了液面线过低,液量过少,影响二次节流;另一方面还避免了液面线过高,出现液体冷媒通过补气管进入压缩机,造成压缩机液击,导致损害压缩机,从而提高了压缩机的性能和使用寿命。
其中,由于预设差值阈值a决定判断精度,一般选取为较小值,具体可以根据实际情况进行设置。以及,当ΔP<a时,空调器按照电磁膨胀阀的当前阀步继续运行,并经预设间隔如30min后,重新检测温度参数,并根据温度参数重新计算得到目标压力,以及计算此时的补气压力P补气和目标压力Pm之间的差值,并重新进行判断,以保证压缩机一直处于高效的运行状态,避免压缩机出现液击。
步骤S212,如果否,则调整电磁膨胀阀的阀步开度,直至压力差值小于差值阈值。
当压力差值不小于预设差值阈值,如ΔP>a时,控制器需调整电磁膨胀阀的阀步开度,以控制补气的冷媒量,直至ΔP<a,特别地,对于ΔP=a的情形,可以不调整电磁膨胀阀的阀步开度,也可以微调整电磁膨胀阀的阀步开度,直至ΔP<a,从而进一步避免压缩机出现液压,保证了压缩机处于高效的运行状态,进而提高空调器的性能。
本发明实施例提供的补气增焓控制方法,通过调整电磁膨胀阀的阀步开度,以使补气压力和目标压力之间的压力差值小于预设差值阈值,从而保证补气压力和目标压力接近,避免了液态冷媒经电磁膨胀阀流入压缩机,出现液击,进而提高了压缩机的性能和使用寿命,以及空调器的性能。
为了便于理解,这里举例说明。如图3所示,包括以下步骤:
步骤S302,空调器开机运行,获取室外环境温度T外环;
步骤S304,判断T外环≥43℃;如果否,则执行步骤S306,如果是,执行步骤S308;
步骤S306,控制电磁膨胀阀关闭;
步骤S308,控制电磁膨胀阀的阀步开至预设值;
步骤S310,获取内盘温度T内盘和外盘温度T外盘;
步骤S312,根据内盘温度T内盘确定蒸发压力Po,根据外盘温度T外盘确定冷凝压力Pk;
步骤S314,根据蒸发压力Po和冷凝压力Pk计算得到目标压力Pm;
步骤S316,计算压力差值ΔP=|P补气-Pm|;
步骤S318,判断ΔP<a;如果否,则执行步骤S320;如果是,则执行步骤S322;
步骤S320,调整电磁膨胀阀的阀步开度;
步骤S322,等待30min;并返回步骤S310重复执行,即当ΔP<a时,空调器按照电磁膨胀阀的当前阀步继续运行,并经预设间隔如30min后,重新检测温度参数,并根据温度参数重新计算得到目标压力,以及计算此时的补气压力P补气和目标压力Pm之间的差值,并重新进行判断,以保证压缩机一直处于高效的运行状态,避免压缩机出现液击。
综上,上述补气增焓控制方法,具有以下优点:①根据室内外环境温度,及时并调整补气程度,提升能效;②当需要补气增焓时,通过调整电磁膨胀阀的阀步开度,以使补气压力保持在目标压力附近,有效阻止液态冷媒进入压缩机,起到防液击的目的;③当不需要补气增焓时,及时关闭电磁膨胀阀,即关闭补气口,降低压缩机吸、排气压力的差值,从而降低功率,提高了压缩机的性能和使用寿命,进而提高了空调器的能效。
对应于上述方法实施例,本发明实施例还提供了一种补气增焓控制装置,应用于空调器的控制器,空调器的压缩机和闪蒸器之间设置有电磁膨胀阀和压力传感器,如图4所示,该装置包括:获取模块41、控制模块42、第一计算模块43、第二计算模块44、判断模块45和调整模块46;其中,各个模块的功能如下:
获取模块41,用于获取空调器运行时的室外环境温度;
控制模块42,用于若室外环境温度不小于预设温度阈值,控制电磁膨胀阀的阀步开至预设值;
第一计算模块43,用于获取温度参数,并根据温度参数计算得到目标压力;其中,温度参数包括蒸发器的内盘温度和冷凝器的外盘温度;
第二计算模块44,用于获取压力传感器检测的补气压力,并计算补气压力和目标压力之间的压力差值;
判断模块45,用于判断压力差值是否小于预设差值阈值;
调整模块46,用于如果否,则调整电磁膨胀阀的阀步开度,直至压力差值小于差值阈值。
本发明实施例提供的补气增焓控制装置,通过调整电磁膨胀阀的阀步开度,以使补气压力和目标压力之间的压力差值小于预设差值阈值,从而保证补气压力和目标压力接近,避免了液态冷媒经电磁膨胀阀流入压缩机,出现液击,进而提高了压缩机的性能和使用寿命,以及空调器的性能。
优选地,上述第一计算模块43还用于:根据内盘温度确定蒸发压力,并根据外盘温度确定冷凝压力;根据蒸发压力和冷凝压力计算得到目标压力;其中,目标压力用于表征压缩机补气管口的压力值。
优选地,上述计算补气压力和目标压力之间的压力差值,包括:计算补气压力和目标压力之间的差值,并将差值的绝对值作为压力差值。
优选地,上述装置还包括:若室外环境温度小于预设温度阈值,控制电磁膨胀阀关闭。
优选地,上述预设温度阈值为43℃。
本发明实施例提供的补气增焓控制装置,与上述实施例提供的补气增焓控制方法具有相同的技术特征,所以也能解决相同的技术问题,达到相同的技术效果。
本发明实施例还提供一种空调器,包括处理器和存储器,存储器存储有能够被处理器执行的机器可执行指令,处理器执行机器可执行指令以实现上述补气增焓控制方法。
参见图5所示,该空调器包括处理器100和存储器101,该存储器101存储有能够被处理器100执行的机器可执行指令,该处理器100执行机器可执行指令以实现上述补气增焓控制方法。
进一步地,图5所示的空调器还包括总线102和通信接口103,处理器100、通信接口103和存储器101通过总线102连接。
其中,存储器101可能包含高速随机存取存储器(RAM,Random Access Memory),也可能还包括非不稳定的存储器(non-volatile memory),例如至少一个磁盘存储器。通过至少一个通信接口103(可以是有线或者无线)实现该系统网元与至少一个其他网元之间的通信连接,可以使用互联网,广域网,本地网,城域网等。总线102可以是ISA(IndustrialStandard Architecture,工业标准结构总线)总线、PCI(Peripheral ComponentInterconnect,外设部件互连标准)总线或EISA(Enhanced Industry StandardArchitecture,扩展工业标准结构)总线等。上述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示,图5中仅用一个双向箭头表示,但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
处理器100可能是一种集成电路芯片,具有信号的处理能力。在实现过程中,上述方法的各步骤可以通过处理器100中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器100可以是通用处理器,包括中央处理器(Central Processing Unit,简称CPU)、网络处理器(Network Processor,简称NP)等;还可以是数字信号处理器(DigitalSignal Processor,简称DSP)、专用集成电路(Application Specific IntegratedCircuit,简称ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,简称FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成,或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器,闪存、只读存储器,可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器101,处理器100读取存储器101中的信息,结合其硬件完成前述实施例的方法的步骤。
本实施例还提供一种机器可读存储介质,机器可读存储介质存储有机器可执行指令,机器可执行指令在被处理器调用和执行时,机器可执行指令促使处理器实现上述补气增焓控制方法。
本发明实施例所提供的补气增焓控制方法、装置和空调器的计算机程序产品,包括存储了程序代码的计算机可读存储介质,所述程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中所述的方法,具体实现可参见方法实施例,在此不再赘述。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统和装置的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
另外,在本发明实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个处理器可执行的非易失的计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本发明的具体实施方式,用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,本发明的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种补气增焓控制方法,其特征在于,应用于空调器的控制器,所述空调器的压缩机和闪蒸器之间设置有电磁膨胀阀和压力传感器,所述方法包括:
获取所述空调器运行时的室外环境温度;
若所述室外环境温度不小于预设温度阈值,控制所述电磁膨胀阀的阀步开至预设值;
获取温度参数,并根据所述温度参数计算得到目标压力;其中,所述温度参数包括蒸发器的内盘温度和冷凝器的外盘温度;
获取所述压力传感器检测的补气压力,并计算所述补气压力和所述目标压力之间的压力差值;
判断所述压力差值是否小于预设差值阈值;
如果否,则调整所述电磁膨胀阀的阀步开度,直至所述压力差值小于所述差值阈值。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据温度参数计算得到目标压力的步骤,包括:
根据所述内盘温度确定蒸发压力,并根据所述外盘温度确定冷凝压力;
根据所述蒸发压力和所述冷凝压力计算得到目标压力;其中,所述目标压力用于表征所述压缩机补气管口的压力值。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述计算所述补气压力和所述目标压力之间的压力差值的步骤,包括:
计算所述补气压力和所述目标压力之间的差值,并将所述差值的绝对值作为所述压力差值。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
若所述室外环境温度小于所述预设温度阈值,控制所述电磁膨胀阀关闭。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设温度阈值为43℃。
7.一种补气增焓控制装置,其特征在于,应用于空调器的控制器,所述空调器的压缩机和闪蒸器之间设置有电磁膨胀阀和压力传感器,所述装置包括:
获取模块,用于获取所述空调器运行时的室外环境温度;
控制模块,用于若所述室外环境温度不小于预设温度阈值,控制所述电磁膨胀阀的阀步开至预设值;
第一计算模块,用于获取温度参数,并根据所述温度参数计算得到目标压力;其中,所述温度参数包括蒸发器的内盘温度和冷凝器的外盘温度;
第二计算模块,用于获取所述压力传感器检测的补气压力,并计算所述补气压力和所述目标压力之间的压力差值;
判断模块,用于判断所述压力差值是否小于预设差值阈值;
调整模块,用于如果否,则调整所述电磁膨胀阀的阀步开度,直至所述压力差值小于所述差值阈值。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述第一计算模块还用于:
根据所述内盘温度确定蒸发压力,并根据所述外盘温度确定冷凝压力;
根据所述蒸发压力和所述冷凝压力计算得到目标压力;其中,所述目标压力用于表征所述压缩机补气管口的压力值。
9.一种空调器,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述权利要求1-6任一项所述的方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器运行时执行上述权利要求1-6任一项所述的方法的步骤。
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