CN115200129B - 一种电子产品组装车间通风装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子产品组装车间通风装置，涉及通风装置技术领域。该电子产品组装车间通风装置，包括固定壳和通过支撑架连接在固定壳上的同步电机，所述同步电机输出轴的表面固定连接有主动扇叶，所述同步电机输出轴通过输气部件对称设置有两个开有漏气口的蓄气管，两个所述蓄气管通过固定架与固定壳固定连接，两个所述蓄气管之间设置有用于调节风向的调向组件。本发明通过设置辅助扇叶，调向组件，换气机构，达到了可以在固定壳的底部形成一个扇形的吸气区域，进而可以有效快速将组装车间内产生的有毒有害气体排出，同时吸入新的空气，并且只需要使用同步电机一个动力源，不需要使用额外的动力，具有节能减排，环保性能好得特点。

Description

一种电子产品组装车间通风装置
技术领域
本发明涉及通风装置技术领域，具体为一种电子产品组装车间通风装置。
背景技术
电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机等，其组装车间是电子产品加工企业内部组织的基本单位，车间是介于厂部和生产班组之间的企业管理中间环节，在车间生产的产品大都是半成品，并且电子产品在组装加工的过程中可能会散发处有毒有害气体，为保证车间的正常运行，就必须要给车间进行通风。
公告号为CN209801702U的专利公开了一种电子产品生产车间通风装置，通过设置线盒、冷凝水分离板、执行器等结构，可以实现对车间内部进行通风的效果，但是上述技术方案存在不便进行多方向的通风，只朝向一个方向通风可能会导致通风效果差，不便及时有效将车间的气体排出的问题。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子产品组装车间通风装置，解决了现有的一些通风装置不便进行多方向的通风，只朝向一个方向通风可能会导致通风效果差，不便及时有效将车间的气体排出的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电子产品组装车间通风装置，包括固定壳和通过支撑架连接在固定壳上的同步电机，所述同步电机输出轴的表面固定连接有主动扇叶，所述同步电机输出轴通过输气部件对称设置有两个开有漏气口的蓄气管，两个所述蓄气管通过固定架与固定壳固定连接，两个所述蓄气管之间设置有用于调节风向的调向组件，所述输气部件用于使调向组件自动换向；
所述同步电机传动连接有辅助扇叶，所述固定壳的表面设置有换气机构，所述辅助扇叶设置在换气机构的内部。
进一步地，所述输气部件包括输气筒，供气管和两个输气管，所述输气管固定连接在支撑架的表面，所述供气管的一端与输气管的出气口固定连接，所述供气管的另一端通过换向闸分别与两个对称设置的输气管的进气口固定连接，两个所述输气管分别与两个蓄气管固定连接，所述输气管的内部通过连接杆设置有活动塞，所述连接杆与同步电机传动连接。
进一步地，所述同步电机的表面固定连接有主动齿轮，所述支撑架通过连接轴活动连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮通过偏心轴活动连接有活动杆，所述活动杆的一端通过短轴与连接杆活动连接。
进一步地，所述调向组件包括活动齿条，转轴和换向板，所述固定架固定连接在固定壳的内侧壁上，所述活动齿条的两端均通过圆杆固定连接有橡胶塞，两个所述橡胶塞分别与两个蓄气管的内侧壁活动连接，所述固定架的表面与活动齿条的表面活动连接，所述转轴的两端均与固定壳的内侧壁活动连接，所述换向板固定连接在转轴的表面，所述换向板的表面固定连接有调节齿轮，所述调节齿轮与活动齿条啮合。
进一步地，所述换气机构包括通风罩和设置在通风罩内部的活动板，所述通风罩固定连接在固定壳的表面，所述辅助扇叶与支撑架互动连接，所述活动板的表面活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与通风罩螺纹连接。
进一步地，所述活动板的表面固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的表面与固定壳的表面活动连接。
进一步地，所述同步电机输出轴的表面固定套接有主动带轮，所述辅助扇叶的表面固定连接有从动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。
进一步地，所述固定壳的内部固定连接有过滤网，所述主动扇叶的表面设置有用于清理过滤网的清扫架。
进一步地，所述主动扇叶的表面固定连接有转动件，所述转动件的一端活动贯穿过滤网并与清扫架活动连接，所述清扫架通过固定轴与固定架活动连接，所述转动件的内部活动连接有具有斜面卡块，所述卡块的表面与清扫架的内侧壁活动连接。
进一步地，所述卡块的表面固定连接有弹片，所述弹片的表面与转动件的内侧壁连接。
有益效果
本发明具有以下有益效果：
(1)、该电子产品组装车间通风装置，通过设置辅助扇叶，调向组件，换气机构，同步电机启动，可以使输气部件在同一个时段只给一个蓄气管充气，进而可以实现调向组件的换向，同时通过从动带轮和主动带轮可以使换气机构在排气的过程中，从外部引入新的空气，实现换气，达到了可以在固定壳的底部形成一个扇形的吸气区域，进而可以有效快速将组装车间内产生的有毒有害气体排出，同时吸入新的空气，并且只需要使用同步电机一个动力源，不需要使用额外的动力，具有节能减排，环保性能好的特点。
(2)、该电子产品组装车间通风装置，通过主动带轮，从动带轮，转动件，同步电机转动，可以使主动带轮通过皮带使从动带轮转动，进而可以实现换气，当同步电机反转时，转动件通过卡块可以带动清扫架转动，进而可以对过滤网进行清扫，同时，反转的辅助扇叶可以将清扫掉的杂质吸入到通风罩的内部，实现自清理的效果，在此过程中，只需要同步电机反转即可，也不需要使用额外的动力。
(3)、该电子产品组装车间通风装置，通过输气管，供气管以及蓄气管，在同一时间段，换向阀使其中一个输气管给蓄气管供气，以便在同一个时间段中，活动齿条只会朝着一个方向运动，从而可以使换向板旋转，在此过程中，也只需要使用同步电机一个动力源，可以保证在排气的过程中，换向板可以自动换向，实现排气。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明同步电机处结构示意图；
图3为本发明固定壳内部结构示意图；
图4为本发明图3中A处结构示意图；
图5为本发明通风罩处结构示意图；
图6为本发明输气筒内部结构示意图；
图7为本发明清扫架结构示意图；
图8为本发明弹片处结构示意图。
图中，1、固定壳；2、支撑架；3、同步电机；4、主动扇叶；5、蓄气管；6、固定架；7、辅助扇叶；8、输气筒；9、供气管；10、输气管；11、连接杆；12、活动塞；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、活动杆；16、活动齿条；17、转轴；18、换向板；19、弹片；20、调节齿轮；21、通风罩；22、活动板；23、螺纹杆；24、橡胶圈；25、主动带轮；26、从动带轮；27、过滤网；28、清扫架；29、转动件；30、卡块；31、橡胶塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图8，本发明实施例提供一种技术方案：一种电子产品组装车间通风装置，包括固定壳1和通过支撑架2连接在固定壳1上的同步电机3，同步电机3输出轴的表面固定连接有主动扇叶4，同步电机3输出轴通过输气部件对称设置有两个开有漏气口的蓄气管5，两个蓄气管5通过固定架6与固定壳1固定连接，两个蓄气管5之间设置有用于调节风向的调向组件，输气部件用于使调向组件自动换向；
同步电机3传动连接有辅助扇叶7，固定壳1的表面设置有换气机构，辅助扇叶7设置在换气机构的内部。
具体地，输气部件包括输气筒8，供气管9和两个输气管10，输气管10固定连接在支撑架2的表面，供气管9的一端与输气管10的出气口固定连接，供气管9的另一端通过换向闸分别与两个对称设置的输气管10的进气口固定连接，两个输气管10分别与两个蓄气管5固定连接，输气管10的内部通过连接杆11设置有活动塞12，连接杆11与同步电机3传动连接，同步电机3的表面固定连接有主动齿轮13，支撑架2通过连接轴活动连接有从动齿轮14，主动齿轮13与从动齿轮14啮合，从动齿轮14通过偏心轴活动连接有活动杆15，活动杆15的一端通过短轴与连接杆11活动连接。
本实施方案中，支撑架2固定连接在固定壳1的表面，同步电机3转动，可以带动主动扇叶4旋转，同时也可以带动主动齿轮13转动，主动齿轮13通过从动齿轮14可以使活动杆15绕从动齿轮14上的偏心轴旋转，进而可以使连接杆11运动，通过活动塞12将输气筒8内部的气体输入到输气管10的内部，并通过换向阀分配到不同的输气管10的内部，进而使不同的蓄气管5在不同的时段间隔蓄气，从而可以使调向组件在排气的过程中自动调向，在固定壳1的底部形成一个扇形的吸风区域，进而可以增大直接吸气的区域，便于进行快速的通气，不需要使用额外的动力源，只通过气压可以实现调向组件的调向，节约能源。
具体地，调向组件包括活动齿条16，转轴17和换向板18，固定架6固定连接在固定壳1的内侧壁上，活动齿条16的两端均通过圆杆固定连接有橡胶塞31，两个橡胶塞31分别与两个蓄气管5的内侧壁活动连接，固定架6的表面与活动齿条16的表面活动连接，转轴17的两端均与固定壳1的内侧壁活动连接，换向板18固定连接在转轴17的表面，换向板18的表面固定连接有调节齿轮20，调节齿轮20与活动齿条16啮合。
本实施方案中，在同一个时间段，只有一个蓄气管5充气，从而可以使活动齿条16在同一个时间段只向一个方向运动，从而可以通过调节齿轮20使换向板18只向一个方向旋转。
具体地，换气机构包括通风罩21和设置在通风罩21内部的活动板22，通风罩21固定连接在固定壳1的表面，辅助扇叶7与支撑架2互动连接，活动板22的表面活动连接有螺纹杆23，螺纹杆23与通风罩21螺纹连接，活动板22的表面固定连接有橡胶圈24，橡胶圈24的表面与固定壳1的表面活动连接，同步电机3输出轴的表面固定套接有主动带轮25，辅助扇叶7的表面固定连接有从动带轮26，主动带轮25通过皮带与从动带轮26传动连接。
本实施方案中，在同步电机3转动的同时，主动带轮25会通过皮带使从动带轮26转动，进而可以实现排气的同时，从外部吸入新的空气，实现换气。
具体地，固定壳1的内部固定连接有过滤网27，主动扇叶4的表面设置有用于清理过滤网27的清扫架28，主动扇叶4的表面固定连接有转动件29，转动件29的一端活动贯穿过滤网27并与清扫架28活动连接，清扫架28通过固定轴与固定架6活动连接，转动件29的内部活动连接有具有斜面卡块30，卡块30的表面与清扫架28的内侧壁活动连接，卡块30的表面固定连接有弹片19，弹片19的表面与转动件29的内侧壁连接。
本实施方案中，在同步电机3正转时，活动板22将固定壳1上的开口封闭，橡胶圈24可以起到密封的作用，在此过程中，转动件29虽然带动卡块30转动，但是在其上的斜面的作用下，卡块30会被挤压到转动件29的内部，弹片19压缩，弹片19可以在卡块30不受挤压时，使卡块30复位，当同步电机3反转时使活动板22运动，将通风罩21远离固定壳1上的通风口封闭，使通风罩21与固定壳1接通，辅助扇叶7可以将清扫架28刮除的杂质吸入到通风罩21的内部，可以实现自清理的效果。
使用时，使同步电机3通电，之后同步电机3输出轴带动主动扇叶4转动，进而可以将组装车间内部的气体通过固定壳1排出，同时同步电机3输出轴会带动其上的主动齿轮13转动，主动齿轮13使从动齿轮14转动，从动齿轮14通过其上的偏心轴带动活动杆15运动，进而可以使连接杆11带动其上的活动塞12运动，利用打气筒的远离，可以将输气筒8内部的气体送入到供气管9的内部，换向阀使其中一个输气管10与供气管9接通，气体通过该输气管10进入到蓄气管5的内部，蓄气管5蓄气，气压不断升高，之后在气压的作用下，橡胶塞31推动活动齿条16向着远离正在蓄气的蓄气管5的方向运动，活动齿条16使调节齿轮20带动转轴17转动，进而可以使换向板18转动，从而可以调节固定壳1的吸气方向，两个蓄气管5的表面均开设有漏气口，当正在蓄气的蓄气管5内部的橡胶塞31运动到该蓄气管5上的漏气口的位置处时，该蓄气管5内部的高压气体通过漏气口露出，活动齿条16不再运动，之后换向阀换向，使另一个输气管10与供气管9接通，与该输气管10连接的蓄气管5蓄气，在气压的作用下，活动齿条16再次运动，进而可以使换向板18绕转轴17反向旋转，进而可以在活动齿条16的作用下，使固定壳1的进气口处形成一个扇形的进气区域，扩大吸气范围，进而可以快速有效的进行通风，便于电子产品产生的一些有毒有害气体及时排出，保障工作人员的监控，并且换向板18的换向操作不需要使用额外的动力，只需要同步电机3运转，便可以同时实现通风和换向的操作，节约能源；
同步电机3转动的同时，其上的主动带轮25通过皮带会使从动带轮26转动，进而可以使辅助扇叶7转动，在辅助扇叶7的作用下，外部气体可以进入到通风罩21的内部，通风罩21的形状呈U形，固定连接在固定壳1的外表面，通风罩21的表面开设有通风口，活动板22设置在通风口的位置处，活动板22的形状与通风口的形状相适配，在固定壳1上设置有与通风口相对应的开口，固定壳1排风时，活动板22将固定壳1上的开口封住，橡胶圈24的表面与固定壳1的表面紧密接触，可以防止漏气，通过辅助扇叶7吸入的风通过通风罩21上的通风口排出，可以实现换气，将组装车间内部气体排出的同时，可以引入外部的空气，并且也只使用一个动力源，节约能源，环保性好；
从组装车间吸入到固定壳1内部的气体会在过滤网27的作用下进行过滤，可以将在组装车间内部产生的杂质颗粒过滤，当需要对过滤网27进行清理时，控制同步电机3反转，进而可以使主动扇叶4旋转，主动扇叶4带动转动件29旋转，转动件29带动其内部的卡块30旋转，卡块30上设置有斜面，当同步电机3正转时，卡块30上的斜面与清扫架28的内侧壁挤压，使其缩进到转动件29的内部，弹片19压缩，可以在同步电机3正转时，清扫架28不旋转，有利于过滤，同步电机3反转时，卡块30会带动清扫架28转动，进而可以使清扫架28对过滤网27进行清扫，在使同步电机3反转之前，可以通过转动螺纹杆23，使活动板22向着远离固定壳1的方向运动，进而使固定壳1上的开口与通风罩21的内部接通，同步电机3转动，主动扇叶4和辅助扇叶7均反转，主动扇叶4送风，辅助扇叶7吸风，可以将过滤网27上的杂质吹离过滤网27，并同时在辅助扇叶7的作用下，被吸入到通风罩21的内部，可以在通风罩21的外部开口处进行收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种电子产品组装车间通风装置，包括固定壳(1)和通过支撑架(2)连接在固定壳(1)上的同步电机(3)，其特征在于：所述同步电机(3)输出轴的表面固定连接有主动扇叶(4)，所述同步电机(3)输出轴通过输气部件对称设置有两个开有漏气口的蓄气管(5)，两个所述蓄气管(5)通过固定架(6)与固定壳(1)固定连接，两个所述蓄气管(5)之间设置有用于调节风向的调向组件，所述输气部件用于使调向组件自动换向；
所述同步电机(3)传动连接有辅助扇叶(7)，所述固定壳(1)的表面设置有换气机构，所述辅助扇叶(7)设置在换气机构的内部；
所述输气部件包括输气筒(8)，供气管(9)和两个输气管(10)，所述输气管(10)固定连接在支撑架(2)的表面，所述供气管(9)的一端与输气管(10)的出气口固定连接，所述供气管(9)的另一端通过换向闸分别与两个对称设置的输气管(10)的进气口固定连接，两个所述输气管(10)分别与两个蓄气管(5)固定连接，所述输气管(10)的内部通过连接杆(11)设置有活动塞(12)，所述连接杆(11)与同步电机(3)传动连接；
所述同步电机(3)的表面固定连接有主动齿轮(13)，所述支撑架(2)通过连接轴活动连接有从动齿轮(14)，所述主动齿轮(13)与从动齿轮(14)啮合，所述从动齿轮(14)通过偏心轴活动连接有活动杆(15)，所述活动杆(15)的一端通过短轴与连接杆(11)活动连接；
所述调向组件包括活动齿条(16)，转轴(17)和换向板(18)，所述固定架(6)固定连接在固定壳(1)的内侧壁上，所述活动齿条(16)的两端均通过圆杆固定连接有橡胶塞(31)，两个所述橡胶塞(31)分别与两个蓄气管(5)的内侧壁活动连接，所述固定架(6)的表面与活动齿条(16)的表面活动连接，所述转轴(17)的两端均与固定壳(1)的内侧壁活动连接，所述换向板(18)固定连接在转轴(17)的表面，所述换向板(18)的表面固定连接有调节齿轮(20)，所述调节齿轮(20)与活动齿条(16)啮合；
所述换气机构包括通风罩(21)和设置在通风罩(21)内部的活动板(22)，所述通风罩(21)固定连接在固定壳(1)的表面，所述辅助扇叶(7)与支撑架(2)互动连接，所述活动板(22)的表面活动连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)与通风罩(21)螺纹连接；
所述固定壳(1)的内部固定连接有过滤网(27)，所述主动扇叶(4)的表面设置有用于清理过滤网(27)的清扫架(28)；
所述主动扇叶(4)的表面固定连接有转动件(29)，所述转动件(29)的一端活动贯穿过滤网(27)并与清扫架(28)活动连接，所述清扫架(28)通过固定轴与固定架(6)活动连接，所述转动件(29)的内部活动连接有具有斜面卡块(30)，所述卡块(30)的表面与清扫架(28)的内侧壁活动连接；
所述卡块(30)的表面固定连接有弹片(19)，所述弹片(19)的表面与转动件(29)的内侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品组装车间通风装置，其特征在于：所述活动板(22)的表面固定连接有橡胶圈(24)，所述橡胶圈(24)的表面与固定壳(1)的表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品组装车间通风装置，其特征在于：所述同步电机(3)输出轴的表面固定套接有主动带轮(25)，所述辅助扇叶(7)的表面固定连接有从动带轮(26)，所述主动带轮(25)通过皮带与从动带轮(26)传动连接。
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