CN109163406A - 一种用于厂房车间的通风换气设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于厂房车间的通风换气设备,包括入风口,导轨槽,入风口底座,抽盘,过滤网架,网架螺孔,过滤网,辅助板,固定通孔,抽风机,控温水箱,风扇叶轮,导向风窗,自锁转轴,导风板,对应板,集中杆,滑轮和拉线;所述入风口通道两侧均开设有导轨槽,且导轨槽底侧活动设置有抽盘;所述控温水箱顶部边缘一体式设置有环形结构;所述锥型盖底部一体式设置有顶盖支架,且锥型盖通过顶盖支架活动放置于控温水箱环形结构顶部;所述出风口后端密封性设置有通风管,且通风管顶部通过密封性设置固定连接于抽风仓一端;通过设置加热器可以将吸入的气体加热,可以提升温度和增加湿度;通过设置拉线可以调节导风板的方向。
Description
技术领域
本发明涉及通风设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种用于厂房车间的通风换气设备。
背景技术
厂房车间在进行生产工作时需要产生大量的热量,并由于工作种类的不同产生颗粒粉尘等污染物,对车间内部的空气造成破坏,不利于生产人员的健康,通常会按照对流的位置安装相对应的换气设备,通过一侧设备进风,一侧设备排风的放置进行排放。
经过检索例如专利号为CN201320004605.9的专利公开了一种车间通风换气装置,属环保领域,它设置在工业车间室外屋顶和室内屋底,其特征是它由寻风旋转体、进风系统和出风系统组成;寻风旋转体由迎风面、背风面和基座组成;在自然风力的作用下,寻风旋转体自动旋转,实时寻找屋顶周边环境的主导风向,将迎风面对准主导风向;进风系统由进风口、连接室内外的进风管道和设置在车间底部的新风口、引风扇组成;出风系统由设置在车间上部的回风口、回风管道和出风口组成。本发明通过车间下部进入室内的新鲜空气会向上方流动,流动到设置在车间上部的回风口附近时,由于车间内外的压力差会通过回风口、回风管道和出风口排出室外,完成通风换气过程。
再例如专利号为CN201120365827.4的专利公开了一种板框式过滤车间的通风换气装置,包括设置于车间内的作业者工位正上方的吹风筒、位于室外的鼓风机、连接于吹风筒与鼓风机之间的送风管道、设置于车间内的作业者工位处的工位踩踏架、设置于车间内的工位踩踏架正下方地面的排风口、设置于室外的抽风机和连接于所述排风口与抽风机之间的引风管。在工作时,吹风筒正对作业者的脸部进行吹风,使作业者能够不断吸入新鲜空气,阻止了有害气体被作业者吸入,同时抽风机不间断地将车间内的有害气体从作业者下方的排风口抽走,及时减低车间内的有害气体浓度。本发明可以使作业者工位周边维持良好的气体环境,保证作业者的职业健康。
因此,现有的换气技术都存在:换气结构过于简单,对粉尘的清理和过滤能力不足,不具备增加湿度的能力,不具备辅助增加温度的能力,不能调节排出口的风向。
发明内容
(一)技术问题
综上所述,本发明提供一种用于厂房车间的通风换气设备,通过结构与功能性的改进,以解决换气结构过于简单,对粉尘的清理和过滤能力不足,不具备增加湿度的能力,不具备辅助增加温度的能力,不能调节排出口的风向的问题。
(二)技术方案
本发明提供了一种用于厂房车间的通风换气设备,用于对厂房车间的空气进行净化更换。在本发明提供的用于厂房车间的通风换气设备中,具体包括:
入风口,导轨槽,入风口底座,抽盘,过滤网架,网架螺孔,过滤网,辅助板,固定通孔,抽风机,控温水箱,入气口,分气网,固定环,加热器,锥型盖,环形水渠,顶盖支架,出风口,外部滤网,内部滤网,托盘,通风管,抽风仓,大型卡箍,风扇支架,风扇电机,风扇叶轮,导向风窗,自锁转轴,导风板,对应板,集中杆,滑轮和拉线;所述入风口通道两侧均开设有导轨槽,且导轨槽底侧活动设置有抽盘;所述入风口底部一体式设置有入风口底座;所述入风口后侧密封性设置有抽风机,且抽风机后端密封性设置有管道;所述控温水箱底部一体式设置有入气口,且抽风机管道一端通过密封性设置固定连接于入气口外端;所述控温水箱顶部边缘一体式设置有环形结构;所述锥型盖底部一体式设置有顶盖支架,且锥型盖通过顶盖支架活动放置于控温水箱环形结构顶部;所述出风口后端密封性设置有通风管,且通风管顶部通过密封性设置固定连接于抽风仓一端;所述抽风仓外端通过焊接固定设置有导向风窗。
优选地,所述过滤网架中间嵌入设置有五组过滤网,且过滤网架边侧开设有五组网架螺孔;所述辅助板中间开设有五组固定通孔,且辅助板通过螺栓穿过固定通孔插入网架螺孔固定于过滤网架外侧;所述辅助板厚度为导轨槽深度的三分之二,且过滤网架通过辅助板活动设置于导轨槽中。
优选地,所述控温水箱底部中间设置为锥型结构;所述控温水箱中间顶部设置为阶梯式结构,且转折处顶部依次向上通过圆形结构卡置设置有分气网和固定环。
优选地,所述控温水箱一侧中间开设有通孔,且通孔中通过密封性设置固定安装有加热器。
优选地,所述锥型盖底部四组通过焊接固定设置有多组圆柱体,且圆柱体底部通过焊接固定设置有环形水渠。
优选地,所述出风口外端口设置为斜面结构,且斜面外端嵌入设置有外部滤网;所述出风口中间底部固定设置有内部滤网,且内部滤网和外部滤网底部贯穿出风口中间隔板开设有通孔;所述出风口底部活动设置有托盘,且托盘面积大于隔板通孔的面积。
优选地,所述抽风仓外端通过螺纹固定设置有两组大型卡箍;所述抽风仓中间一体式设置有风扇支架,且风扇支架中间通过螺栓固定设置有风扇电机,且风扇电机两端通过键连接固定设置有两组风扇叶轮。
优选地,所述导向风窗中间通过安装五组自锁转轴活动设置有五组导风板,且自锁转轴外端均通过螺纹连接固定设置有对应板;所述对应板外端通过转轴活动设置有集中杆,且集中杆两端一体式设置有扣型结构;所述导向风窗一侧顶部通过转轴固定设置有滑轮,且集中杆两端穿过滑轮通过捆绑固定设置有拉线。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于厂房车间的通风换气设备,通过设置有过滤网可以对收入的气体中的大型颗粒和垃圾进行过滤。
本发明提供了一种用于厂房车间的通风换气设备,通过设置有控温水箱可以使排出的气体通过水进行过滤并通过分气网分成气泡浮出水面。
本发明提供了一种用于厂房车间的通风换气设备,通过设置有加热器,通过设置有加热器可以将吸入的气体加热,可以提升温度和增加湿度。
本发明提供了一种用于厂房车间的通风换气设备,通过设置有环形水渠可以收集冷凝水避免潮湿造成墙体腐蚀。
本发明提供了一种用于厂房车间的通风换气设备,通过设置有内部滤网和外部滤网可以将车间内的大型颗粒收集避免造成污染。
本发明提供了一种用于厂房车间的通风换气设备,通过设置有两组风扇叶轮可以增加排风的能力。
本发明提供了一种用于厂房车间的通风换气设备,通过设置有拉线可以调节导风板的方向。
附图说明
图1为本发明实施例中安装位置的结构示意图;
图2为本发明实施例中入风口的立体结构示意图;
图3为本发明实施例中过滤网架的立体结构示意图;
图4为本发明实施例中控温水箱的半剖结构示意图;
图5为本发明实施例中锥型盖的立体结构示意图;
图6为本发明实施例中出风口的全剖结构示意图;
图7为本发明实施例中A局部放大的结构示意图;
图8为本发明实施例中导向风窗的立体结构示意图;
在图1至图8中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:
1-入风口,101-导轨槽,102-入风口底座,103-抽盘,104- 过滤网架,10401-网架螺孔,105-过滤网,106-辅助板,10601- 固定通孔,2-抽风机,3-控温水箱,301-入气口,302-分气网, 303-固定环,304-加热器,4-锥型盖,401-环形水渠,402-顶盖支架,5-出风口,501-外部滤网,502-内部滤网,503-托盘,504- 通风管,6-抽风仓,601-大型卡箍,602-风扇支架,603-风扇电机,604-风扇叶轮,7-导向风窗,701-自锁转轴,702-导风板, 703-对应板,704-集中杆,705-滑轮,706-拉线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参考图1至图8。
为了解决现有技术中用于厂房车间的通风换气设备净化能力不足,不具备增加湿度的能力,不具备辅助增加温度的能力,不能调节排出口的风向的问题,本发明提出了一种用于厂房车间的通风换气设备,用于对厂房车间的空气进行净化更换,包括:入风口1,导轨槽101,入风口底座102,抽盘103,过滤网架104,网架螺孔10401,过滤网105,辅助板106,固定通孔10601,抽风机2,控温水箱3,入气口301,分气网302,固定环303,加热器304,锥型盖4,环形水渠401,顶盖支架402,出风口5,外部滤网501,内部滤网502,托盘503,通风管504,抽风仓6,大型卡箍601,风扇支架602,风扇电机603,风扇叶轮604,导向风窗7,自锁转轴701,导风板702,对应板703,集中杆704,滑轮705和拉线706;入风口 1通道两侧均开设有导轨槽101,且导轨槽101底侧活动设置有抽盘 103;入风口1底部一体式设置有入风口底座102;入风口1后侧密封性设置有抽风机2,且抽风机2后端密封性设置有管道;控温水箱3底部一体式设置有入气口301,且抽风机2管道一端通过密封性设置固定连接于入气口301外端;控温水箱3顶部边缘一体式设置有环形结构;锥型盖4底部一体式设置有顶盖支架402,且锥型盖4 通过顶盖支架402活动放置于控温水箱3环形结构顶部;出风口5后端密封性设置有通风管504,且通风管504顶部通过密封性设置固定连接于抽风仓6一端;抽风仓6外端通过焊接固定设置有导向风窗7。
其中,过滤网架104中间嵌入设置有五组过滤网105,且过滤网架104边侧开设有五组网架螺孔10401;辅助板106中间开设有五组固定通孔10601,且辅助板106通过螺栓穿过固定通孔10601插入网架螺孔10401固定于过滤网架104外侧;辅助板106厚度为导轨槽 101深度的三分之二,且过滤网架104通过辅助板106活动设置于导轨槽101中,通过设置过滤网105可以对收入的气体中的大型颗粒和垃圾进行过滤。
其中,控温水箱3底部中间设置为锥型结构;控温水箱3中间顶部设置为阶梯式结构,且转折处顶部依次向上通过圆形结构卡置设置有分气网302和固定环303,通过设置控温水箱3可以使排出的气体通过水进行过滤并通过分气网302分成气泡浮出水面。
其中,控温水箱3一侧中间开设有通孔,且通孔中通过密封性设置固定安装有加热器304,通过设置加热器304可以将吸入的气体加热,可以提升温度和增加湿度。
其中,锥型盖4底部四组通过焊接固定设置有多组圆柱体,且圆柱体底部通过焊接固定设置有环形水渠401,通过设置环形水渠 401可以收集冷凝水避免潮湿。
其中,出风口5外端口设置为斜面结构,且斜面外端嵌入设置有外部滤网501;出风口5中间底部固定设置有内部滤网502,且内部滤网502和外部滤网501底部贯穿出风口5中间隔板开设有通孔;出风口5底部活动设置有托盘503,且托盘503面积大于隔板通孔的面积,通过设置内部滤网502和外部滤网501可以将车间内的大型颗粒收集避免造成污染。
其中,抽风仓6外端通过螺纹固定设置有两组大型卡箍601;抽风仓6中间一体式设置有风扇支架602,且风扇支架602中间通过螺栓固定设置有风扇电机603,且风扇电机603两端通过键连接固定设置有两组风扇叶轮604,通过设置两组风扇叶轮604可以增加排风的能力。
其中,导向风窗7中间通过安装五组自锁转轴701活动设置有五组导风板702,且自锁转轴701外端均通过螺纹连接固定设置有对应板703;对应板703外端通过转轴活动设置有集中杆704,且集中杆704两端一体式设置有扣型结构;导向风窗7一侧顶部通过转轴固定设置有滑轮705,且集中杆704两端穿过滑轮705 通过捆绑固定设置有拉线706,通过设置拉线706可以调节导风板 702的方向。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,在入风口1通道两侧均开设导轨槽101,在导轨槽101底侧活动设置抽盘103,在入风口1底部一体式设置入风口底座102,在入风口1后侧密封性设置抽风机2,在抽风机2后端密封性设置管道,在控温水箱3底部一体式设置入气口301,将抽风机2管道一端通过密封性设置固定连接于入气口301外端,在控温水箱3顶部边缘一体式设置环形结构,在锥型盖4底部一体式设置顶盖支架402,将锥型盖4通过顶盖支架 402活动放置于控温水箱3环形结构顶部,在出风口5后端密封性设置通风管504,在通风管504顶部通过密封性设置固定连接于抽风仓6一端,在抽风仓6外端通过焊接固定设置导向风窗7,在过滤网架104中间嵌入设置五组过滤网105,在过滤网架104边侧开设五组网架螺孔10401,在辅助板106中间开设五组固定通孔10601,将辅助板106通过螺栓穿过固定通孔10601插入网架螺孔10401固定于过滤网架104外侧,将过滤网架104通过辅助板106活动设置于导轨槽101中;控温水箱3中间顶部设置为阶梯式结构,在转折处顶部依次向上通过圆形结构卡置设置分气网302和固定环303,在控温水箱3一侧中间开设通孔,在通孔中通过密封性设置固定安装加热器304;在锥型盖4底部四组通过焊接固定设置多组圆柱体,在圆柱体底部通过焊接固定设置环形水渠401,在出风口5外端口设置为斜面结构,在斜面外端嵌入设置外部滤网501,在出风口5中间底部固定设置内部滤网502,在内部滤网502和外部滤网501底部贯穿出风口5中间隔板开设通孔,在出风口5底部活动设置托盘503,在抽风仓6外端通过螺纹固定设置两组大型卡箍601,在抽风仓6中间一体式设置风扇支架602,在风扇支架602中间通过螺栓固定设置风扇电机603,在风扇电机603两端通过键连接固定设置两组风扇叶轮604,在导向风窗7中间通过安装五组自锁转轴701活动设置五组导风板702,在自锁转轴701外端均通过螺纹连接固定设置对应板703,在对应板703外端通过转轴活动设置集中杆704,在集中杆704两端一体式设置扣型结构,在导向风窗7一侧顶部通过转轴固定设置滑轮705,在集中杆704两端穿过滑轮705通过捆绑固定设置拉线706;接电启动抽风机2,抽风机2将外界气体吸入,大型颗粒或者垃圾经过过滤网105的阻挡坠落至抽盘103中,抽出抽盘103 可以将颗粒和垃圾进行清理;在控温水箱3中注入水,水高约控温水箱3内部高度的90%,抽入的空气通过入气口301进入控温水箱3 底部,在控温水箱3中以大气泡的形式翻腾浮出,经过分气网302 处形成小气泡浮出,将新鲜空气送入车间内;在车间温度过低的冬季,将加热器304接电开启,将水温加热,气泡经过加热为车间内供入热空气,增加温度和湿度;排入的空气在排出时产生的冷凝水可能造成潮湿腐蚀,锥型盖4将大型的水汽进行汇聚收集,将环形水渠401内接入管道向外侧抽水即可将水排放掉;将风扇电机603接电启动,通过风扇叶轮604的转动将车间内的气体抽出,气体经过内部滤网502和外部滤网501的过滤将大型颗粒收集,避免造成环境污染;拉动拉线706可以带动集中杆704变更位置,带动导风板702换向达到调节风向的目的。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种用于厂房车间的通风换气设备,用于厂房车间的空气进行净化更换,其特征在于,包括:入风口(1),导轨槽(101),入风口底座(102),抽盘(103),过滤网架(104),网架螺孔(10401),过滤网(105),辅助板(106),固定通孔(10601),抽风机(2),控温水箱(3),入气口(301),分气网(302),固定环(303),加热器(304),锥型盖(4),环形水渠(401),顶盖支架(402),出风口(5),外部滤网(501),内部滤网(502),托盘(503),通风管(504),抽风仓(6),大型卡箍(601),风扇支架(602),风扇电机(603),风扇叶轮(604),导向风窗(7),自锁转轴(701),导风板(702),对应板(703),集中杆(704),滑轮(705)和拉线(706);所述入风口(1)通道两侧均开设有导轨槽(101),且导轨槽(101)底侧活动设置有抽盘(103);所述入风口(1)底部一体式设置有入风口底座(102);所述入风口(1)后侧密封性设置有抽风机(2),且抽风机(2)后端密封性设置有管道;所述控温水箱(3)底部一体式设置有入气口(301),且抽风机(2)管道一端通过密封性设置固定连接于入气口(301)外端;所述控温水箱(3)顶部边缘一体式设置有环形结构;所述锥型盖(4)底部一体式设置有顶盖支架(402),且锥型盖(4)通过顶盖支架(402)活动放置于控温水箱(3)环形结构顶部;所述出风口(5)后端密封性设置有通风管(504),且通风管(504)顶部通过密封性设置固定连接于抽风仓(6)一端;所述抽风仓(6)外端通过焊接固定设置有导向风窗(7)。
2.根据权利要求1所述的用于厂房车间的通风换气设备,其特征在于,所述过滤网架(104)中间嵌入设置有五组过滤网(105),且过滤网架(104)边侧开设有五组网架螺孔(10401);所述辅助板(106)中间开设有五组固定通孔(10601),且辅助板(106)通过螺栓穿过固定通孔(10601)插入网架螺孔(10401)固定于过滤网架(104)外侧;所述辅助板(106)厚度为导轨槽(101)深度的三分之二,且过滤网架(104)通过辅助板(106)活动设置于导轨槽(101)中。
3.根据权利要求1所述的用于厂房车间的通风换气设备,其特征在于,所述控温水箱(3)底部中间设置为锥型结构;所述控温水箱(3)中间顶部设置为阶梯式结构,且转折处顶部依次向上通过圆形结构卡置设置有分气网(302)和固定环(303)。
4.根据权利要求1所述的用于厂房车间的通风换气设备,其特征在于,所述控温水箱(3)一侧中间开设有通孔,且通孔中通过密封性设置固定安装有加热器(304)。
5.根据权利要求1所述的用于厂房车间的通风换气设备,其特征在于,所述锥型盖(4)底部四组通过焊接固定设置有多组圆柱体,且圆柱体底部通过焊接固定设置有环形水渠(401)。
6.根据权利要求1所述的用于厂房车间的通风换气设备,其特征在于,所述出风口(5)外端口设置为斜面结构,且斜面外端嵌入设置有外部滤网(501);所述出风口(5)中间底部固定设置有内部滤网(502),且内部滤网(502)和外部滤网(501)底部贯穿出风口(5)中间隔板开设有通孔;所述出风口(5)底部活动设置有托盘(503),且托盘(503)面积大于隔板通孔的面积。
7.根据权利要求1所述的用于厂房车间的通风换气设备,其特征在于,所述抽风仓(6)外端通过螺纹固定设置有两组大型卡箍(601);所述抽风仓(6)中间一体式设置有风扇支架(602),且风扇支架(602)中间通过螺栓固定设置有风扇电机(603),且风扇电机(603)两端通过键连接固定设置有两组风扇叶轮(604)。
8.根据权利要求1所述的用于厂房车间的通风换气设备,其特征在于,所述导向风窗(7)中间通过安装五组自锁转轴(701)活动设置有五组导风板(702),且自锁转轴(701)外端均通过螺纹连接固定设置有对应板(703);所述对应板(703)外端通过转轴活动设置有集中杆(704),且集中杆(704)两端一体式设置有扣型结构;所述导向风窗(7)一侧顶部通过转轴固定设置有滑轮(705),且集中杆(704)两端穿过滑轮(705)通过捆绑固定设置有拉线(706)。
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