CN115200054A - 用于油烟过滤的装置、烟机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及家电技术领域，公开一种用于油烟过滤的装置包括：电机、内转子、外转子和油网。电机包括驱动轴；内转子与驱动轴连接，且设有第一磁条组；外转子非接触的套设在内转子的外侧，且设有第二磁条组；油网与外转子连接。在本申请中，采用同一电机对叶轮和油网进行驱动，叶轮直接与电机的驱动轴连接，利用电机带动叶轮正常旋转对油烟进行吸取，且电机的驱动轴上设有内转子，并且内转子外侧套设有外转子，油网与外转子连接，内转子和外转子上分别设有磁条，通过在内转子和外转子上设置不同数量的磁条可对变速的比例进行调整，使转速比可设置的更加细化，使油网可以具备更加合理的转速，提高对油渍的拦截效率。本申请还公开一种烟机。

Description

用于油烟过滤的装置、烟机

技术领域

本申请涉及家电技术领域，例如涉及一种用于油烟过滤的装置、烟机。

背景技术

目前，随着经济水平的快速发展，人们的生活水平得到了提高，同时愈来愈注重厨房健康，几乎每个家庭都安装有吸排油烟装置的厨房设备。然而，在厨房设备的使用过程中，对于吸排油烟装置的清洗成为了用户不可避免的一项家务劳动。为了解决这一问题，多采用在油烟的路径设置高速旋转的油网，从源头上动态拦截油渍等有害物质以解决吸排油烟装置内部清洁的技术方案，但是驱动油网旋转时往往需要额外安装一动力装置，或者将油网与叶轮共用电机以进行同轴同转速的运转，减少了电机数量，可降低成本并减小体积，但由于叶轮所需的转速太低，油网以同转速转动时，由于转速不足导致油渍拦截效率低下。

相关技术中存在一种在电机的驱动轴与油网之间设置一组变速齿轮，利用变速齿轮提高油网的转速，达到提高油渍拦截效率的目的，但是齿轮变速的速度比一般多为固定倍数，不利于使油网具备较为适宜的转速，并且变速齿轮需多个齿轮之间相互啮合，增加了转动的摩擦力，降低了传动效率。

因此如何使油网保持更合理的转速提高对油渍的拦截效率，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种用于油烟过滤的装置、烟机，以使油网可以具备更加合理的转速，提高对油渍的拦截效率。

在一些实施例中，用于油烟过滤的装置包括：电机、内转子、外转子和油网。电机包括驱动轴；内转子与驱动轴连接，且设有第一磁条组；外转子非接触的套设在内转子的外侧，且设有第二磁条组；油网与外转子连接。

在一些实施例中，烟机包括：上述的用于油烟过滤的装置。

本公开实施例提供的用于油烟过滤的装置、烟机，可以实现以下技术效果：

采用同一电机对叶轮和油网进行驱动，叶轮直接与电机的驱动轴连接，利用电机带动叶轮正常旋转对油烟进行吸取，且电机的驱动轴上设有内转子，并且内转子外侧套设有外转子，油网与外转子连接，内转子和外转子上分别设有磁条，利用磁条可被磁场驱动的原理，在内转子转动的情况下利用磁场的变化带动外转子转动，避免直接接触，降低摩擦力，提高传动效率，并且通过在内转子和外转子上设置不同数量的磁条可对变速的比例进行调整，使转速比可设置的更加细化，使油网可以具备更加合理的转速，提高对油渍的拦截效率。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个用于油烟过滤的装置的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个用于油烟过滤的装置的剖面示意图；

图3是本公开实施例提供的另一个用于油烟过滤的装置的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一个油网的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的另一个油网的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的另一个油网的结构示意图。

附图标记：

100、电机；101、驱动轴；200、内转子；201、第一磁条组；300、外转子；301、第二磁条组；302、套设部；303、连接部；400、油网；401、集油槽；402、收集盒；403、孔隙；500、调制环；501、支架固定；502、轴承；600、风机；601、蜗壳；602、叶轮；700、导流部。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1所示，本公开实施例提供一种用于油烟过滤的装置包括：电机100、内转子200、外转子300和油网400。电机100包括驱动轴101；内转子200与驱动轴101连接，且设有第一磁条组201；外转子300非接触的套设在内转子200的外侧，且设有第二磁条组301；油网400与外转子300连接。

采用本公开实施例提供的用于油烟过滤的装置，电机100的驱动轴101上设有内转子200，并且内转子200外侧套设有外转子300，油网400与外转子连接，内转子200和外转子300上分别设有磁条，利用磁条可被磁场驱动的原理，在内转子200转动的情况下利用磁场的变化带动外转子300转动，避免直接接触，降低摩擦力，提高传动效率，并且通过在内转子200和外转子300上设置不同数量的磁条可对变速的比例进行调整，使转速比可设置的更加细化，使油网400可以具备更加合理的转速，提高对油渍的拦截效率。

可选地，内转子200的外环面上设有第一固定槽，第一磁条组201嵌入设置于第一固定槽内。这样，可以更好的对第一磁条组201进行固定，使第一磁条组201与内转子200组形成一个更稳定的整体。

可选地，外转子300的内环面上设有第二固定槽，第二磁条组301嵌入设置于第二固定槽内。这样，可以更好的对第二磁条组301进行固定，使第二磁条组301与外转子300组形成一个更稳定的整体。

可选地，第一磁条组201与第二磁条组301包含的磁条数量不同。这样，第一磁条组201与第二磁条组301具备不同的磁条数量，可以通过磁条数量上的差异使二者之间具备不同的转速，进而使外转子300与内转子200的转速不同，相对于电机100的转动速度提高油网400的转动速度，进而提高油网400对油渍的拦截效果。

可选地，第一磁条组201和第二磁条组301均包括多个磁条，磁条的数量均为偶数个，且磁条在转子上的排布方式为N极和S极交替设置，以内转子200为例，内转子200上包括相邻设置第一磁条、第二磁条和第三磁条，其中第二磁条朝向内转子200外侧的一面为N极的情况下，第一磁条和第三磁条朝向内转子200外侧的一面均为S极。这样，磁极交替设置能够形成交替的磁场，进而使内转子200与外转子300之间在随着磁场的变化发生相对旋转，可使内转子200与外转子300具备不同的转速。

可选地，第一磁条组201上的磁条之间相互接触，形成一个封闭的环形结构，第二磁条组301上的磁条之间也相互接触，形成一个封闭的环形结构。这样，保持磁场的紧密性，防止出现磁场的断层，影响第一磁条组201和第二磁条组301之间的相互作用，使内转子200与外转子300之间的相对运动更加稳定。

可选地，第一磁条组201上的磁条均与内转子200的轴向平行，第二磁条组301上的磁条均与外转子300的轴向平行。这样，使第一磁条组201产生的磁场与第二磁条组301产生的磁场相互作用的情况下，受力方向保持稳定，进而提高内转子200与外转子300之间的相对运动更加稳定。

可选地，第一磁条组201的磁条数量大于第二磁条组301的磁条数量。这样，第一磁条组201位于内转子200上，第二磁条组301位于外转子300上，磁条数量少的部分相对于磁条多的部分转速更快，因此可提高外转子300的转速，进而提高与外转子300连接的油网400的转速，高速旋转的油网400可提高对油渍的拦截效率。

可选地，第一磁条组201的磁条数量大于或等于第二磁条组301的磁条数量的4倍，且小于或等于第二磁条组301的磁条数量的8倍。

可选地，用于油烟过滤的装置还包括：调制环500。调制环500设置于内转子200与外转子300之间。这样，调制环500可分隔由内转子200产生的磁场以及外转子300产生的磁场，使磁场更加稳定，进而使内转子200更好的带动外转子300旋转，提高转动的稳定性。

可选地，调制环500包括：基座和多个钢条。基座为圆筒形结构，且设有多个嵌入槽；多个钢条相互平行的设置于多个嵌入槽内。这样，通过设置多个并列的钢条能够更好的对由第一磁条组201和第二磁条组301产生的磁场进行分隔，提高内转子200与外转子300之间相互转动的稳定性。

可选地，调制环500与支架固定501连接，且外转子300与调制环500旋转连接。这样，利用支架对调制环500进行固定，保持调制环500位置稳定，并将外转子300与调制环500旋转连接，给外转子300提供支撑，使外转子300能够更稳定的旋转，进而带动油网400稳定高速的旋转，提高对油渍的拦截效率。

可选地，支架包括多个连接支柱，均匀的设置于调制环500一端的侧壁上。这样，通过多个连接支柱从多个侧面对调制环500进行支撑固定，提高调制环500位置的稳定性。

可选地，支架包括4个连接柱，均匀的设置在调制环500的侧壁上。这样，通过设置4个连接柱对调制环500进行固定，提高调制环500的稳定性，同时不至于连接柱的数量过多产生不必要的风阻，进而可以提高风机600的吸油烟效率。

可选地，外转子300包括：套设部302和连接部303。套设部302非接触的套设在内转子200的外侧；连接部303与套设部302同轴且固定连接，其直径小于套设部302的直径，油网400的中心固定设置在连接部303上。这样，使外传子具有直径较小的连接部303，能够更好的与油网400连接，提高油网400上可通风的面积，进而更好的对油烟进行过滤。

可选地，第二磁条组301设置于套设部302上，且位于套设部302的内环面上，与第一磁条组201对应设置。这样，使第一磁条组201与第二磁条组301之间的相互作用力更好的发挥作用，提高内转子200和外转子300之间相对旋转的稳定性。

可选地，套设部302与连接部303之间为一体结构。这样，套设部302与连接部303为一体结构可以提升外转子300整体结构的稳定性，更好的带动与外转子300连接的油网400的旋转效果。

可选地，调制环500的结构与外转子300的形状相似，均包括直径不同的两部分，其中，外转子300的连接部303通过轴承502套设在调制环500直径较小的部分上，二者之间可相对旋转。这样，可提高外转子300与调制环500之间连接的稳定性，进而提高与外转子300连接的油网400转动的稳定性，更好的对油烟中的油渍进行拦截。

如图2-6所示，在一些可选实施例中，用于油烟过滤的装置还包括：风机600。风机600包括蜗壳601和设置于蜗壳601内的叶轮602，叶轮602与驱动轴101连接。这样，设置风机600可对油烟进行吸取，并且风机600的叶轮602与电机100的驱动轴101连接，采用单个电机100既可对油烟进行吸取又可驱动油网400旋转对油渍进行拦截，更好的对油烟进行处理，且能够简化结构，降低成本。

可选地，支架可与风机600的蜗壳601固定连接。这样，通过支架可将调制环500固定连接到风机600的蜗壳601上，使调制环500的位置相对于风机600的蜗壳601保持稳定，便于由同一电机100驱动叶轮602以及油网400，提高叶轮602和油网400转动的稳定性。

可选地，蜗壳601上设有进风口，油网400设置于进风口内或设置于进风口的一侧。这样，叶轮602设置于蜗壳601内利用离心力带动气流的流动，进而对油烟进行吸取，而将油网400设置于蜗壳601的进风口内或进风口的一侧可以使油网400位于油烟的流动路径上，能够利用油网400更好的对油烟中的油渍进行拦截过滤，提高对油渍的拦截效率。

可选地，油网400在轴向上的投影覆盖进风口。这样，使油烟能够能更好的经过油网400，提高油网400对油烟中油渍的拦截效率。

可选地，油网400的外周套设有集油槽401。这样，油网400上拦截的油渍在油网400的高速旋转下会从油网400上脱离下来，利用集油槽401对油网400上脱离的油渍进行收集，可防止油渍污染其他位置，更好的对油渍进行统一收集，降低清洁难度，便于用户使用。

可选地，集油槽401与油网400之间具有设定间隔。这样，可以防止油网400在转动的过程中与集油槽401发生碰撞造成油网400或集油槽401的碎坏，影响正常的油渍拦截工作，并且可以使油渍能较好的甩入集油槽401内，降低迸溅，防止油渍外漏。

可选地，所述设定间隔大于或等于0.5cm，且小于或等于2cm。这样，将油网400与集油槽401之间的设定间隔设置在合理的范围内，既可防止油网400与集油槽401发生碰撞，又能是油渍更好的甩入集油槽401内，更好的对油渍进行收集，保持洁净。

可选地，集油槽401底部设有收集盒402，且收集盒402相对于集油槽401可拆卸设置。这样，可通过对收集盒402的拆卸来清洗收集盒402内部的油渍，更加便于清洗，降低清洗难度。

可选地，油网400为格栅结构。这样，格栅状的油网400风阻较小，可降低对油烟吸取能力的影响，并且利用格栅结构可更好的与油渍接触，提高对油渍的拦截效果。

可选地，格栅结构的油网400上设有孔隙403，孔隙403为沿油网400的中心向周圈发散的弧形槽结构，且油网400从中心到周圈分为多层环形区域，部分环形区域的所述孔隙403与其余部分环形区域内的孔隙403的弯曲方向相反。这样，孔隙403弯曲方向与油网400旋转方向相同的部分能够降低风切噪音；孔隙403弯曲方向与油网400旋转方向相反的部分通过切割撞击油烟气流，能够提高油烟中油渍的拦截率，因此油网400的部分环形区域内的孔隙403的弯曲反向与其余部分孔隙403的弯曲方向相反，既有利于高效拦截油烟中的油渍，又能够达到降低噪音的效果。

可选地，油网400为圆形，靠近油网400圆周的环形区域与靠近油网400圆心的环形区域内孔隙403的弯曲方向相反。这样，由于离心力的作用，油网400圆心区域的油烟密度小，圆周区域的油烟密度大，因此靠近油网400圆周的环形区域与靠近油网400圆心的环形区域内孔隙403的弯曲方向相反，利于降低噪音，提高了对油烟中油渍的拦截效果。

可选地，环形区域成对设置，靠近油网400圆周是指成对的环形区域中距离油网400的圆周更近的一个，靠近油网400的圆心是指成对的环形区域中距离油网400的圆心更近的一个。这样，可利用不同环形区域内孔隙403的弯曲方向不同的特点来达到降低噪音或提高油烟拦截率的效果。

可选地，用于油烟过滤的装置还包括：导流部700，设置在油网400的中心，被配置为将吹向油网400中心的气流向周圈疏导。这样，由于油网400在转动过程中，靠近圆心区域的线速度小于靠近圆周区域的线速度，使得对圆心区域的油烟中油渍拦截效率低于圆周区域，在油网400圆心处设置导流部700利于将圆心区域的油烟导向圆周区域，有利于提高对油烟中油渍的拦截率。

可选地，导流部700为锥形结构。这样，锥形结构在旋转过程中具有向周边导流的效果，利于将油网400圆心区域的油烟导向圆周区域。

可选地，导流部700与油网400之间为可拆卸连接。这样，便于导流部700的拆卸和清洁。

可选地，导流部700上覆盖不沾油涂层。这样，可降低油渍在导流部700表面的附着力，防止导流部700上附着较多油渍。

可选地，不沾油涂层为纳米二氧化硅涂层。这样，将纳米二氧化硅喷涂在导流部700上，防止油渍在导流部700上凝结，保持导流部700的清洁。

本公开实施例提供一种烟机，包括上述任一项实施例的用于油烟过滤的装置。

采用该实施例提供的烟机，电机100的驱动轴101上设有内转子200，并且内转子200外侧套设有外转子300，油网400与外转子连接，内转子200和外转子300上分别设有磁条，利用磁条可被磁场驱动的原理，在内转子200转动的情况下利用磁场的变化带动外转子300转动，避免直接接触降低摩擦力，提高传动效率，并且通过在内转子200和外转子300上设置不同数量的磁条可对变速的比例进行调整，使转速比可设置的更加细化，使油网400可以具备更加合理的转速，提高对油渍的拦截效率，进而保持烟机的吸油烟效率的同时，防止烟机内部过多的油渍堆积，保持烟机内部的洁净，降低清洗难度。

可选地，烟机内部设有吸烟通道，风机600安装于烟机内部，风机600的进风口与吸烟通道连接。这样，便于风机600通过吸烟通道对油烟进行吸取，并且吸烟通道直通进风口，可利用设置在进风口处的油网400对油烟中的油渍进行拦截，防止风机600内部堆积油渍导致风机600的工作效率下降。以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于油烟过滤的装置，其特征在于，包括：

电机(100)，包括驱动轴(101)；

内转子(200)，与所述驱动轴(101)连接，且设有第一磁条组(201)；

外转子(300)，非接触的套设在所述内转子(200)的外侧，且设有第二磁条组(301)；

油网(400)，与所述外转子(300)连接。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一磁条组(201)与所述第二磁条组(301)包含的磁条数量不同。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一磁条组(201)的磁条数量大于所述第二磁条组(301)的磁条数量。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：

调制环(500)，设置于所述内转子(200)与所述外转子(300)之间。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述调制环(500)与支架固定(501)连接，且所述外转子(300)与所述调制环(500)旋转连接。

6.根据权利要求1至5任一项所述的装置，其特征在于，所述外转子(300)包括：

套设部(302)，非接触的套设在所述内转子(200)的外侧；

连接部(303)，与所述套设部(302)同轴且固定连接，其直径小于所述套设部(302)的直径，所述油网(400)的中心固定设置在所述连接部(303)上。

7.根据权利要求1至5任一项所述的装置，其特征在于，还包括：

风机(600)，包括蜗壳(601)和设置于所述蜗壳(601)内的叶轮(602)，所述叶轮(602)与所述驱动轴(101)连接。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述蜗壳(601)上设有进风口，所述油网(400)设置于所述进风口内或设置于所述进风口的一侧。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述油网(400)在轴向上的投影覆盖所述进风口。

10.一种烟机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的用于油烟过滤的装置。

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