CN212430986U - 用于过滤油烟的装置、油烟机 - Google Patents

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龚东巧
王书春
盖其高
姜文庆
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Abstract

本申请涉及家电技术领域,公开一种用于过滤油烟的装置包括:油网部和动力部。油网部有多个,均设有孔隙,多个油网部同心层叠设置,且直径逐层增大;动力部与油网部的中心连接,被配置为驱动油网部旋转。在本申请中,通过设置多层油网部,且油网部的直径逐层扩大,使用时直径较小的朝向油烟气流方向,直径较小的油网部转动有利于将圆心区域的油烟导向圆周区域,并且圆心处的油网部相对于圆周处的油网部的层数更多,有利于提高油网部圆心区域的油烟拦截率。本申请还公开一种油烟机。

Description

用于过滤油烟的装置、油烟机
技术领域
本申请涉及家电技术领域,例如涉及一种用于过滤油烟的装置、油烟机。
背景技术
目前,家用油烟机的油网一般是单层金属油网或多层普通金属油网,由于油网上的孔径大,拦截效率比较低,这种油网的油烟拦截率约为30%左右。若只是通过减少油网上网孔的大小,对提高油烟拦截率的效果有限,同时会增大风阻,相关技术中可以通过设置动态的油网,使油网通过旋转捕捉油烟中的粒子,可使风量损失比较小的前提下,提高整机的油烟拦截率。
在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
圆心区域的油烟拦截效率低于圆周边缘,造成整体油烟拦截率降低。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种用于过滤油烟的装置、油烟机,以解决圆心区域的油烟拦截效率低于圆周边缘,造成整体油烟拦截率降低的问题。
在一些实施例中,用于过滤油烟的装置包括:油网部和动力部。油网部有多个,均设有孔隙,多个油网部同心层叠设置,且直径逐层增大;动力部与油网部的中心连接,被配置为驱动油网部旋转。
在一些实施例中,油烟机包括:上述实施例的用于过滤油烟的装置。
本公开实施例提供的用于过滤油烟的装置、油烟机,可以实现以下技术效果:
通过设置多层油网部,且油网部的直径逐层扩大,使用时直径较小的朝向油烟气流方向,直径较小的油网部转动有利于将圆心区域的油烟导向圆周区域,并且圆心处的油网部相对于圆周处的油网部的层数更多,有利于提高油网部圆心区域的油烟拦截率。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的一个用于过滤油烟的装置的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的第一油网部和第二油网部的结构示意图;
图3是本公开实施例提供的一个油网部的安装结构示意图;
图4是本公开实施例提供的套筒与转轴的安装结构示意图;
图5是本公开实施例提供的一个油网部的结构示意图;
图6是本公开实施例提供的一个油烟机的爆炸示意图;
图7是本公开实施例提供的一个油烟机的内部结构示意图;
图8是本公开实施例提供的第二油网部、第一导油圈和第二导油圈之间的组合结构示意图;
图9是本公开实施例提供的第一油网部、第二油网部与第一导油圈、第二导油圈之间组合的侧剖图。
附图标记:
100、油网部;101、孔隙;102、第一油网部;103、第二油网部;104、套筒;105、环形区域;200、动力部;201、转轴;202、连接筋;300、烟道;400、动态油网;500、第一导油圈;501、第一收集部;502、导油部;503、油杯;600、第二导油圈;601、第二收集部;602、油槽;603、连杆;700、保护网。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
结合图1-5所示,在一些实施例中,一种用于过滤油烟的装置,包括:油网部100和动力部200。油网部100,有多个,均设有孔隙101,多个油网部100同心层叠设置,且直径逐层增大;动力部200,与油网部100的中心连接,被配置为驱动油网部100旋转。
采用本公开实施例提供的用于过滤油烟的装置,通过设置多层油网部100,且油网部100的直径逐层扩大,直径较小的油网部100转动有利于将圆心区域的油烟导向圆周区域,并且圆心处的油网部100相对于圆周处的油网部100的层数更多,有利于提高油网部100圆心区域的油烟拦截率。
可选地,位于迎风侧一层的油网部100直径向位于背风侧一层的油网部100直径逐层扩大。这样,通过迎风侧直径较小的油网部100的旋转利于将背风侧直径较大的油网部100的圆心区域的油烟导向圆周区域,有利于提高直径较大油网部100圆心区域的油烟拦截率,进而提高整个油网的油烟拦截率。
可选地,动力部200为电机,且电机的转轴201与油网部100的中心连接。这样,使得动力部200在驱动油网部100转动时,油网部100受力均匀。
可选地,多个油网部100包括:第一油网部102和第二油网部103。第一油网部102具有第一直径;第二油网部103具有第二直径,且第二直径为第一直径的一半。这样,使得第二油网部103旋转时能够均匀的将第一油网部102圆心区域的油烟导向圆周区域,提高了油网部100的油烟拦截率。
可选地,第二油网部103相对于第一油网部102处于迎风侧。这样,通过处于迎风侧的第二油网部103的旋转,将第一油网部102圆心区域的油烟均匀的导向圆周区域,提高了油网部100的油烟拦截率。
可选地,距离迎风侧越近的油网部100,其孔隙101的孔径越大。这样,根据油网部100的孔径大小不同拦截不同粒径的油烟,孔径大的油网部100拦截大粒子油烟,孔径小的油网部100拦截小粒子油烟,进而可拦截粒子大小不同的油烟,提高油烟的拦截率。
可选地,位于背风侧一层的油网部100上的孔隙101的孔径向位于迎风侧一层的油网部100上的孔隙101的孔径逐层扩大。这样,使油烟进入油网部100时大颗粒油烟粒子先被拦截,小颗粒油烟粒子后被拦截,提高了油烟的拦截率。
可选地,每一油网部100为圆形,孔隙101为沿着油网部100的圆心向外发散的弧形槽结构。这样,弧形槽结构的孔隙101具有弧度,根据孔隙101弧度方向的不同可具有不同的功能,孔隙101的弧度弯曲方向与油网部100旋转的方向相同时,可降低油网部100旋转时的风切噪音,孔隙101的弧度弯曲方向与油网部100旋转的方向相反时,可利用油网部100的孔隙101切割撞击油烟气流提高油烟的拦截效率。
可选地,相邻的油网部100的孔隙101弯曲方向相反。这样,油烟在穿过相邻的两层油网部100时,既可以降低油网部100的风切噪音,还可以增大油烟气流被切割的面积,提高油烟的拦截效率。
可选地,相邻的两个油网部100中,位于迎风侧的油网部100的孔隙101的弯曲方向与油网部100旋转方向相反,位于背风侧的油网部100的孔隙101弯曲方向与油网部100旋转方向相同。这样,由于位于迎风侧的油网部100先接触的油烟浓度较高,利用弯曲方向与油网部100旋转方向相反的孔隙101切割油烟气流,能够提高油网部100的油烟拦截率,位于背风侧的油网部100的孔隙101弯曲方向与油网部100旋转方向相同,能够降低油网部100的风切噪音,从而在降低噪音的同时提高油网部100的油烟拦截率。
可选地,相邻油网部100之间的间隙可调节。这样,可以调节多个油网部100之间的间隙,不仅能防止多个油网部100之间的间隙较小缩短多个油网部100切割油烟气流的时间,影响油烟的拦截率,还能防止多个油网部100之间的间隙较大在油网部100之间产生涡流,影响油烟的导流,从而提高了油烟拦截率。
可选地,油网部100中心设有套筒104,且通过套筒104将油网部100固定在电机的转轴201上。这样,可通过移动套筒104在转轴201上的位置,来调节多个油网部100之间的间隙,便于操作。
可选地,套筒104通过焊接固定在油网部100中心。这样,使得油网部100与套筒104之间的连接更为稳固。
可选地,套筒104套设在电机的转轴201上,且可在转轴201上移动。这样,便于通过移动套筒104的来调节油网部100之间的间隙。
可选地,套筒104上设有螺丝,且通过螺丝将套筒104固定在转轴201上。这样,可通过旋转套筒104上的螺丝,使螺丝靠近转轴201的端部顶在转轴201上来实现套筒104的固定,进而实现油网部100的固定,便于操作。
可选地,多个油网部100由同一动力部200驱动。这样,通过同一动力部200驱动使得多个油网部100能够同步旋转,受力均匀,利于油烟在多个油网部100之间的导流,提高了油烟的拦截率。
可选地,每一油网部100从圆心到圆周分为多层环形区域105,部分环形区域105与其余部分环形区域105内孔隙101的弯曲方向相反。这样,利用油网部100上部分环形区域105与其余部分环形区域105内的孔隙101的弯曲方向相反的特点,能够使油网部100在降低风切噪音的同时提高油烟的拦截效果。
可选地,靠近油网部100圆周的环形区域105与靠近油网部100圆心的环形区域105内孔隙101的弯曲方向相反。这样,由于离心力的作用,油网部100旋转时圆心区域的油烟密度小,圆周区域的油烟密度大,因此靠近油网部100圆周的环形区域105与靠近油网部100圆心的环形区域105内孔隙101的弯曲方向相反,利于降低噪音,提高油烟的拦截效果。
可选地,靠近油网部100圆周的环形区域105内的孔隙101弯曲方向与油网部100旋转方向相同,靠近油网部100圆心的环形区域105内的孔隙101弯曲方向与油网部100旋转方向相反。这样,由于油网部100在旋转过程中圆心区域的线速度小于圆周区域的线速度,从而导致圆心区域的油烟拦截率较低,圆周区域的风切噪音较大,而靠近油网部100圆周的环形区域105能够降低圆周区域的风切噪音,靠近油网部100圆心的环形区域105内的孔隙101与油烟气流会发生切割撞击,提高圆心区域的油烟拦截率。
可选地,环形区域105成对设置,靠近油网部100圆周是指成对的环形区域105中距离油网部100的圆周更近的一个,靠近油网部100的圆心是指成对的环形区域105中距离油网部100的圆心更近的一个。这样,可利用不同环形区域105内孔隙101的弯曲方向不同的特点来达到降低噪音或提高油烟拦截率的效果。
可选地,自迎风侧向背风侧多个油网部100的直径逐层增大。这样,通过迎风侧的油网部100的旋转利于将背风侧的油网部100的圆心区域的油烟导向圆周区域,有利于提高背风侧的油网部100圆心区域的油烟拦截率,进而提高整个油网的油烟拦截率。
结合图6-9所示,在一些实施例中,一种油烟机,包括上述任一实施例的用于过滤油烟的装置。
在一些实施例中,一种油烟机,包括:烟道300、动态油网400、第一导油圈500和第二导油圈600。动态油网400,设置在烟道300的内部或者端口处,且包括第一油网部102和与第一油网部102同心设置的第二油网部103,第二油网部103的直径小于第一油网部102的直径;第一导油圈500,套设在第一油网部102的周圈;第二导油圈600,套设在第二油网部103的周圈,且与第一导油圈500连通。
采用本公开实施例提供的油烟机,在第一油网部102周圈套设第一导油圈500,第二油网部103周圈套设第二导油圈600,且第一导油圈500和第二导油圈600之间连通,使第一导油圈500和第二导油圈600分别对第一油网部102和第二油网部103上的油渍进行收集,并且集中进行在一起,可更方便的收集整个动态油网400上油烟凝结产生的油渍。
可选地,动力部200通过连接筋202与烟道300内壁之间焊接固定。这样通过连接筋202将动力部200与烟道300内壁之间进行焊接固定,使动力部200更加稳定,降低了动力部200工作时产生的振动和噪音。
可选地,油网部100与水平面之间设有预设角度。这样,利于动态油网400上拦截的油污顺利流下,便于动态油网400的清洁。
可选地,第一导油圈500和第二导油圈600均与油网部100平行安装。这样,使得第一导油圈500和第二导油圈600的平面与油网部100的平面平行,利于第一导油圈500和第二导油圈600收集动态油网400旋转时甩出的油渍,防止油渍向外溅射。
可选地,第一导油圈500包括:第一收集部501和导油部502。第一收集部501套设在第一油网部102的周圈;导油部502设置于第一收集部501下侧。这样,通过第一收集部501收集第一油网部102甩出的油渍,并通过设置于第一收集部501下侧的导油部502将油渍导流,便于第一油网部102的清洁。
可选地,第一导油圈500可拆卸的安装在烟道300端口。这样,便于将第一导油圈500拆卸掉进行维护。
可选地,导油部502为中间设有圆形通口的矩形槽。这样,使得导油部502可以将收集的油渍顺利导出,防止油渍外漏,且不影响油烟通过导油部502。
可选地,圆形通口的直径大于第一油网部102的直径。这样,使得外部的油烟能够顺利通过导油部502进入第一油网部102,便于油烟中的油渍被动态油网400拦截。
可选地,第一收集部501为相对于导油部502向上凸起的翻边,且第一收集部501与导油部502之间为焊接连接。这样,使得第一收集部501能够更好的收集第一油网部102甩出的油渍,防止油渍溅射。
可选地,第二导油圈600包括:第二收集部601和油槽602,第二收集部601套设在第二油网部103的周圈;油槽602连通第二收集部601与导油部502。这样,通过第二收集部601收集第二油网部103甩出的油渍,并通过油槽602将油渍导流到导油部502内进行统一导流,便于第二油网部103的清洁。
可选地,第二收集部601为环形槽,且环形槽的内径等于第二油网部103的直径。这样,使得第二收集部601不会阻挡油烟进入第二油网部103,且便于第二收集部601收集第二油网部103甩出的油渍。
可选地,油槽602设置在第二收集部601的最低端,且油槽602与第二收集部601之间焊接连接。这样,在增强油槽602稳定性的同时利于第二收集部601内收集的油渍导出。
可选地,第二导油圈600通过连杆603与第一导油圈500之间焊接固定。这样,通过连杆603将第二导油圈600与第一导油圈500之间进行焊接固定,使第二导油圈600更加稳固,防止第二导油圈600脱落。
可选地,导油部502低于第二收集部601。这样,由于导油部502低于第二收集部601,便于第二收集部601内收集的油渍在重力作用下流入导油部502,便于油渍的导流。
可选地,导油部502下侧面与水平面之间设有预设夹角。这样,利于导油部502内的油渍顺利导出,减少导油部502内油渍的残留。
可选地,预设夹角大于或等于5度,且小于或等于45度。这样,使得导油部502相对于水平面倾斜,利于导油部502内的油渍导出,减少导油部502内油渍的残留。
可选地,导油部502最低端的下侧设有油杯503。这样,使得导油部502导出的油渍可以顺利流入油杯503内,便于油渍的储存,防止油渍外漏。
可选地,油杯503可拆卸的设置在导油部502最低端。这样,便于将油杯503拆卸掉对油杯503内的油渍进行清洁。
可选地,油杯503为条状。这样,使得油杯503在不遮挡动态油网400的同时能储存较多的油渍,防止油渍外漏。
可选地,第一导油圈500和第一油网部102的径向的尺寸差以及第二导油圈600和第二油网部103的径向的尺寸差均为L,且3mm≤L≤10mm。这样,便于第一导油圈500套设在第一油网部102上,第二导油圈600套设在第二油网部103上,在不影响动态油网400转动的同时更好的对动态油网400上拦截的油渍进行收集,防止油渍溅射。
可选地,第一导油圈500和第一油网部102的装配的竖直高度差以及第二导油圈600和第二油网部103的装配的竖直高度差均为B,且2mm≤B≤5mm。这样,使第一导油圈500和第一油网部102、第二导油圈600和第二油网部103之间均存在竖直高度差,在不影响动态油网400转动的同时便于对收集的油渍进行导流,防止油渍溅射。
可选地,该油烟机还包括:保护网700,设置在所述动态油网400的下侧。这样,可保护用户在使用过程中不会接触到旋转的动态油网400,提高了安全性。
可选地,保护网700可拆卸的安装在第一导油圈500上,且安装后的保护网700与第一油网部102同心。这样,便于保护网700的拆卸和维护,且安装后的保护网700不会影响油烟进入烟道300内被动态油网400清洁。
可选地,保护网700上覆盖不沾油涂层。这样,减少保护网700上油渍的附着,防止保护网700上附着较多油渍影响油烟的吸入。
可选地,不沾油涂层为纳米二氧化硅涂层。这样,将纳米二氧化硅喷涂在保护网700上,防止油渍在保护网700上凝结,保持保护网700的清洁。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于过滤油烟的装置,其特征在于,包括:
油网部,有多个,均设有孔隙,所述多个油网部同心层叠设置,且直径逐层增大;
动力部,与所述油网部的中心连接,被配置为驱动所述油网部旋转。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述多个油网部包括:
第一油网部,具有第一直径;
第二油网部,具有第二直径,且第二直径为第一直径的一半。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,距离迎风侧越近的油网部,其孔隙的孔径越大。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,每一油网部为圆形,所述孔隙为沿着所述油网部的圆心向外发散的弧形槽结构。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,相邻油网部的孔隙弯曲方向相反。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,相邻油网部之间的间隙可调节。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述多个油网部由同一所述动力部驱动。
8.根据权利要求1至7任一项所述的装置,其特征在于,每一油网部从圆心到圆周分为多层环形区域,部分所述环形区域与其余部分所述环形区域内所述孔隙的弯曲方向相反。
9.根据权利要求1至7任一项所述的装置,其特征在于,自迎风侧向背风侧,所述多个油网部的直径逐层增大。
10.一种油烟机,其特征在于,还包括如权利要求1至9任一项所述的用于过滤油烟的装置。
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