CN115198566A - 一种金属油墨仿烫金效果的接装纸及其印刷工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于印刷工艺技术领域，涉及一种金属油墨仿烫金效果的接装纸，包括：UV底涂层、金属油墨层、光油层以及接装纸基层，所述UV底涂层为高亮度的UV光油，干涂量为1‑3g/㎡,所述金属油墨层为高亮度溶剂型银墨，干涂量为2‑4g/㎡,所述光油层为水性光油，干涂量为1‑3g/㎡。所述接装纸基层为烟用接装纸基层，克重为28‑45g/㎡的接装纸。本发明还涉及一种金属油墨仿烫金效果的接装纸的印刷工艺。本发明所述的金属油墨仿烫金效果接装纸，实现仅通过印刷工序来获得具有烫金效果的印刷品，其中UV底涂在氮气保护系统下干燥，印刷时可实现有机挥发物质零或微残留的目标，绿色环保。另外，此生产工艺可成功替代烫金工序，提高了生产效率和投入产出率。

Description

一种金属油墨仿烫金效果的接装纸及其印刷工艺
技术领域
本发明属于印刷工艺技术领域，尤其涉及一种金属油墨仿烫金效果的接装纸及其印刷工艺。
背景技术
烫金是一种印刷装饰工艺，利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，具有图案清晰美观，色彩鲜艳夺目的特点。在烟标印刷中，烫金工艺的应用占85%以上。
烫金工艺使用的普通电化铝一般由5层不同材料组成，包括基膜层、脱离层、染色层、镀铝层、胶粘层，其中基膜层一般为聚酯薄膜(PET)，属于比较难降解的材料，在烫印完成后会产生聚酯薄膜废料，不利于环保且会大大增加处理成本。另外，烫金工艺受设备温度、环境的影响较大，若电化铝的质量不稳定，在烫金过程中还容易引起起泡、掉金等质量问题。烫金加工时，受烫金设备加工精度的影响，会出现偏位现象，影响外观效果，会造成产品的报废。
因此，本专利提出了一种新的技术方案，目的在于解决上述现有技术的缺陷，通过金属油墨的使用，实现电化铝烫印效果，同时杜绝使用电化铝产品，减小环保压力。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种金属油墨仿烫金效果的接装纸，通过金属油墨的使用，实现电化铝烫印效果。
一种金属油墨仿烫金效果的接装纸，包括：UV底涂层、金属油墨层、光油层以及接装纸基层，
所述UV底涂层为高亮度的UV光油，采购自阿塔卡化工（佛山）有限公司，型号为37.323.94，干涂量为1-3g/㎡,
所述金属油墨层为高亮度溶剂型银墨，采购自阿塔卡化工（佛山）有限公司，型号为49.478.65，干涂量为2-4g/㎡,
所述光油层为水性光油，采购自盛威科（上海）油墨有限公司，型号为15-019162-5.2040，干涂量为1-3g/㎡,
所述接装纸基层为烟用接装纸基层，克重为28-45g/㎡的接装纸。
进一步的，所述UV底涂层干涂量为2g/㎡。
进一步的，所述金属油墨层干涂量为3g/㎡。
进一步的，所述光油层干涂量为2g/㎡。
进一步的，所述接装纸基层克重为35g/㎡。
本发明还提供了一种金属油墨仿烫金效果接装纸的印刷工艺，包括以下步骤：
A、印刷准备：根据印刷品要求，设计合理的色序、网点形状、加网线数及网点深度；
B、输纸：将预先准备好的卷筒承印物推入印刷轨道，并设置合适的传送张力和传输速度；
C、印刷UV底涂层：在接装纸表面印刷UV底涂层，该UV底涂层为高亮度的UV光油，采购自阿塔卡化工（佛山）有限公司，型号37.323.94，在氮气纯度＞99%的保护环境下进行干燥固化，固化后的UV底涂层表面应具有较高的表面张力，以保持与后续覆盖的油墨层间良好的结合牢度；
D、印刷金属油墨层：在已固化的UV底涂层表面再印刷一层金属油墨层，所述金属油墨采购自阿塔卡化工（佛山）有限公司，型号49.478.65，具有良好的光泽度，两者叠印之后通过相关的反应展现出较好的金属光泽并且具有较好的结合牢度；
E、印刷光油层：在印品表面印刷满版光油层，对印刷品起到保护作用，所述光油采购自盛威科（上海）油墨有限公司，型号49.478.65。
通过以上步骤，获得与烫金效果相似的高光泽度的印刷品，成功替代烫金工艺。
进一步的，所述步骤C的UV底涂油墨温度控制在35-40°C，粘度15-18秒(使用DIN4杯测量)，氮气保护系统下UV干燥固化。
进一步的，所述步骤D的金属油墨层油墨粘度控制在22-24s （使用茶恩2#杯测量），使用醋酸正丙酯进行稀释。
有益效果
本发明所公开的金属油墨仿烫金效果接装纸，实现仅通过印刷工序来获得具有烫金效果的印刷品，其中UV底涂在氮气保护系统下干燥，印刷时可实现有机挥发物质零或微残留的目标，绿色环保。另外，此生产工艺可成功替代烫金工序，提高了生产效率和投入产出率。
附图说明
图1. 金属油墨仿烫金效果的接装纸的组成结构示意图；
图2. 金属油墨仿烫金效果的接装纸印刷工艺的工作流程示意图；
其中各部件名称分别为：1、接装纸基层，2、UV底涂层，3、金属油墨层,4、光油层。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明，以使本领域技术人员更好地理解本发明，但本发明并不局限于以下实施例。
实施例1
一种金属油墨仿烫金效果的接装纸，包括：UV底涂层、金属油墨层、光油层以及接装纸基层，
UV底涂层为高亮度的UV光油，采购自阿塔卡化工（佛山）有限公司，型号为37.323.94，干涂量为1g/㎡,
金属油墨层为高亮度溶剂型银墨，采购自阿塔卡化工（佛山）有限公司，型号为49.478.65，干涂量为2g/㎡,
光油层为水性光油，采购自盛威科（上海）油墨有限公司，型号为15-019162-5.2040，干涂量为1g/㎡,
接装纸基层为烟用接装纸基层，克重为28g/㎡的接装纸。
实施例2
一种金属油墨仿烫金效果的接装纸，包括：UV底涂层、金属油墨层、光油层以及接装纸基层，
UV底涂层为高亮度的UV光油，采购自阿塔卡化工（佛山）有限公司，型号为37.323.94，干涂量为3g/㎡,
金属油墨层为高亮度溶剂型银墨，采购自阿塔卡化工（佛山）有限公司，型号为49.478.65，干涂量为4g/㎡,
光油层为水性光油，采购自盛威科（上海）油墨有限公司，型号为15-019162-5.2040，干涂量为3g/㎡,
接装纸基层为烟用接装纸基层，克重为45g/㎡的接装纸。
实施例3
一种金属油墨仿烫金效果的接装纸，包括：UV底涂层、金属油墨层、光油层以及接装纸基层，
UV底涂层为高亮度的UV光油，采购自阿塔卡化工（佛山）有限公司，型号为37.323.94，干涂量为2g/㎡,
金属油墨层为高亮度溶剂型银墨，采购自阿塔卡化工（佛山）有限公司，型号为49.478.65，干涂量为3g/㎡,
光油层为水性光油，采购自盛威科（上海）油墨有限公司，型号为15-019162-5.2040，干涂量为2g/㎡,
接装纸基层为烟用接装纸基层，克重为35g/㎡的接装纸。
实施例4
一种金属油墨仿烫金效果接装纸的印刷工艺，包括以下步骤：
A、印刷准备：根据印刷品要求，设计合理的色序、网点形状、加网线数及网点深度；
B、输纸：将预先准备好的卷筒承印物推入印刷轨道，并设置合适的传送张力和传输速度；
C、印刷UV底涂层：在接装纸表面印刷UV底涂层，该UV底涂层为高亮度的UV光油，采购自阿塔卡化工（佛山）有限公司，型号37.323.94，温度控制在35-40°C，粘度15-18秒(使用DIN4杯测量)，在氮气纯度＞99%的保护环境下进行干燥固化，固化后的UV底涂层表面应具有较高的表面张力，以保持与后续覆盖的油墨层间良好的结合牢度；
D、印刷金属油墨层：在已固化的UV底涂层表面再印刷一层金属油墨层，金属油墨采购自阿塔卡化工（佛山）有限公司，型号49.478.65，具有良好的光泽度，两者叠印之后通过相关的反应展现出较好的金属光泽并且具有较好的结合牢度；
E、印刷光油层：在印品表面印刷满版光油层，对印刷品起到保护作用，光油采购自盛威科（上海）油墨有限公司，型号49.478.65。
通过以上步骤，获得与烫金效果相似的高光泽度的印刷品，成功替代烫金工艺。
实施例5
一种金属油墨仿烫金效果接装纸的印刷工艺，包括以下步骤：
A、印刷准备：根据印刷品要求，设计合理的色序、网点形状、加网线数及网点深度；
B、输纸：将预先准备好的卷筒承印物推入印刷轨道，并设置合适的传送张力和传输速度；
C、印刷UV底涂层：在接装纸表面印刷UV底涂层，该UV底涂层为高亮度的UV光油，采购自阿塔卡化工（佛山）有限公司，型号37.323.94，温度控制在35-40°C，粘度15-18秒(使用DIN4杯测量)，在氮气纯度＞99%的保护环境下进行干燥固化，固化后的UV底涂层表面应具有较高的表面张力，以保持与后续覆盖的油墨层间良好的结合牢度；
D、印刷金属油墨层：在已固化的UV底涂层表面再印刷一层金属油墨层，金属油墨采购自阿塔卡化工（佛山）有限公司，型号49.478.65，油墨粘度控制在22-24s （使用茶恩2#杯测量），使用醋酸正丙酯进行稀释，具有良好的光泽度，两者叠印之后通过相关的反应展现出较好的金属光泽并且具有较好的结合牢度；
E、印刷光油层：在印品表面印刷满版光油层，对印刷品起到保护作用，光油采购自盛威科（上海）油墨有限公司，型号49.478.65。
通过以上步骤，获得与烫金效果相似的高光泽度的印刷品，成功替代烫金工艺。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种金属油墨仿烫金效果的接装纸，其特征在于：包括,UV底涂层、金属油墨层、光油层以及接装纸基层，
所述UV底涂层为高亮度的UV光油，采购自阿塔卡化工（佛山）有限公司，型号为37.323.94，干涂量为1-3g/㎡,
所述金属油墨层为高亮度溶剂型银墨，采购自阿塔卡化工（佛山）有限公司，型号为49.478.65，干涂量为2-4g/㎡,
所述光油层为水性光油，采购自盛威科（上海）油墨有限公司，型号为15-019162-5.2040，干涂量为1-3g/㎡,
所述接装纸基层为烟用接装纸基层，克重为28-45g/㎡的接装纸。
2.如权利要求1所述的金属油墨仿烫金效果的接装纸，其特征在于：所述UV底涂层干涂量为2g/㎡。
3.如权利要求1所述的金属油墨仿烫金效果的接装纸，其特征在于：所述金属油墨层干涂量为3g/㎡。
4.如权利要求1所述的金属油墨仿烫金效果的接装纸，其特征在于：所述光油层干涂量为2g/㎡。
5.如权利要求1所述的金属油墨仿烫金效果的接装纸，其特征在于：所述接装纸基层克重为35g/㎡。
6.一种金属油墨仿烫金效果的接装纸的印刷工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A、印刷准备：根据印刷品要求，设计合理的色序、网点形状、加网线数及网点深度；
B、输纸：将预先准备好的卷筒承印物推入印刷轨道，并设置合适的传送张力和传输速度；
C、印刷UV底涂层：在接装纸表面印刷UV底涂层，该UV底涂层为高亮度的UV光油，采购自阿塔卡化工（佛山）有限公司，型号37.323.94，在氮气纯度＞99%的保护环境下进行干燥固化，固化后的UV底涂层表面应具有较高的表面张力，以保持与后续覆盖的油墨层间良好的结合牢度；
D、印刷金属油墨层：在已固化的UV底涂层表面再印刷一层金属油墨层，所述金属油墨采购自阿塔卡化工（佛山）有限公司，型号49.478.65，具有良好的光泽度，两者叠印之后通过相关的反应展现出较好的金属光泽并且具有较好的结合牢度；
E、印刷光油层：在印品表面印刷满版光油层，对印刷品起到保护作用，所述光油采购自盛威科（上海）油墨有限公司，型号49.478.65。
7.如权利要求6所述发金属油墨仿烫金效果的接装纸的印刷工艺，其特征在于：步骤C的UV底涂油墨温度控制在35-40°C，粘度15-18秒(使用DIN4杯测量)，氮气保护系统下UV干燥固化。
8.如权利要求6所述发金属油墨仿烫金效果的接装纸的印刷工艺，其特征在于：步骤D的金属油墨层油墨粘度控制在22-24s （使用茶恩2#杯测量），使用醋酸正丙酯进行稀释。
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