CN115196570A - 一种具有自调配功能的磁力搅拌式可持续包装容器 - Google Patents

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CN115196570A CN202210826940.0A CN202210826940A CN115196570A CN 115196570 A CN115196570 A CN 115196570A CN 202210826940 A CN202210826940 A CN 202210826940A CN 115196570 A CN115196570 A CN 115196570A
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Abstract

本发明公开了一种具有自调配功能的磁力搅拌式可持续包装容器，该包装容器旨在解决现有技术的包装容器通常缺少自调配功能，难以将物料通过称量后置入容器中进行搅拌，对物料搅拌完成后难以对物料进行持续包装的技术问题。该包装容器包括承载台和活动设置于所述承载台前方的活动箱；所述承载台的上端固定安装有第一支撑体，所述第一支撑体的上端固定安装有出液盒，所述出液盒的上端固定安装有固定筒，所述固定筒的上端固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的上端固定安装有固定框，所述固定框的上端固定安装有进料箱。该包装容器具备自调配功能，可将物料通过称量后置入容器中进行搅拌，并且对物料搅拌完成后可对物料进行持续包装。

Description

一种具有自调配功能的磁力搅拌式可持续包装容器
技术领域
本发明属于包装容器领域，具体涉及一种具有自调配功能的磁力搅拌式可持续包装容器。
背景技术
搅拌装置是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，目前在工业及实验室中常用到各种类型的搅拌器用于对物料进行混合搅拌包装，根据物料的粘度等参数选择合适的搅拌器能够实现较好的加工或实验效果，现有的搅拌装置是利用驱动装置通过机械传动方法带动旋转轴转动，旋转轴上的搅拌叶片实现对物料的搅拌，但目前的包装容器通常缺少自调配功能，难以将物料通过称量后置入容器中进行搅拌，对物料搅拌完成后难以对物料进行持续包装，有待进一步的改善。
目前，专利号为CN201210384436.6的发明专利公开了一种磁力搅拌装置，装置主要包括驱动部件、驱动转子、物料容器、下搅拌桨叶、桨叶轴、桨叶轴支架、上搅拌桨叶，其中驱动转子位于驱动部件上方与驱动部件伸出轴连接，驱动转子是将一个圆环形磁铁安装于一个塑料托盘上制成；物料容器位于驱动转子上方与驱动转子间隔一段距离，是一个平底容器；下搅拌桨叶、桨叶轴、上搅拌桨叶和桨叶轴支架置于物料容器内，其中下搅拌桨叶安装于桨叶轴下端并用定位销固定，下搅拌桨叶内有条型磁铁，上桨叶安装于桨叶轴的上端并用定位销固定，桨叶轴与桨叶轴支架间隙配合连接且可以相对转动，桨叶轴支撑架使桨叶轴与物料容器底板垂直，该装置通过非接触式磁力传动带动搅拌桨叶转动实现对物料搅拌目的，转子与驱动器间无实体连接，转子上组合了不同的搅拌叶片结构，实现了多重搅拌作用的结合，解决了在工业应用及实验中对物料搅拌过程的容器内腔气体泄露，连接密封，清理难，安装麻烦的问题，同时也改善了普通磁力搅拌效果，发挥了磁力搅拌的优势，实现了特殊要求条件下对物料的高效搅拌，但目前的包装容器通常缺少自调配功能，难以将物料通过称量后置入容器中进行搅拌，对物料搅拌完成后难以对物料进行持续包装。
因此，针对上述的目前的包装容器通常缺少自调配功能，难以将物料通过称量后置入容器中进行搅拌，对物料搅拌完成后难以对物料进行持续包装的问题，亟需得到解决，以实现包装容器具备自调配功能，可将物料通过称量后置入容器中进行搅拌，对物料搅拌完成后可对物料进行持续包装的能力。
发明内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有自调配功能的磁力搅拌式可持续包装容器，该包装容器旨在解决现有的包装容器通常缺少自调配功能，难以将物料通过称量后置入容器中进行搅拌，对物料搅拌完成后难以对物料进行持续包装的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种具有自调配功能的磁力搅拌式可持续包装容器，该包装容器包括承载台和活动设置于所述承载台前方的活动箱；所述承载台的上端固定安装有第一支撑体，所述第一支撑体的上端固定安装有出液盒，所述出液盒的上端固定安装有固定筒，所述固定筒的上端固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的上端固定安装有固定框，所述固定框的上端固定安装有进料箱，所述进料箱的后端固定安装有均匀分布的进液管，所述进液管的上端固定安装有透明筒，所述透明筒的外壁固定设置有刻度线，所述进液管上固定安装有第一电动阀，所述进液管的前端固定安装有固定管，所述固定管的前端贯穿进料箱的后端延伸至进料箱的内部，所述进料箱的左端固定安装有承载块，所述承载块的上端固定安装有电子天平，所述承载台的前端固定安装有运输箱，所述运输箱的上端固定开设有第一槽体，所述第一槽体的前后两端内壁转动安装有均匀分布的转辊，所述运输箱的前端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴后端与转辊的前端相连接，所述转辊的外壁活动设置有传送带，所述运输箱的前端固定安装有控制器，所述活动箱活动设置于传送带的上端。
使用本技术方案的包装容器时，将溶液通过透明筒上的刻度线确定体积后，开启第一电动阀使透明筒内的溶液流出，即可使溶液通过进料箱进入固定框内，对于粉末类的物料，可将粉末通过电子天平称量后，将粉末通过进料箱置入固定框中，最终物料落入搅拌筒内可进行磁力搅拌。
优选地，所述第一支撑体的上端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的上端固定安装有承载板，所述承载板的上端与进料箱的下端相连接。支撑腿和承载板的设置利于进料箱的稳定放置。
优选地，所述进料箱的内壁固定安装有固定板，所述固定板的上下两端贯穿开设有均匀分布的进料槽，所述固定板的上端固定安装有均匀分布的分隔板。进料槽的设置方便物料放置入存放箱的内部。
优选地，所述第一支撑体的下端固定安装有第一出液管，所述第一出液管上固定设置有第二电动阀和流量计，所述第一出液管的前端固定安装有注液管。开启第二电动阀可将搅拌后的溶液通过注液管流出。
优选地，所述活动箱的上端固定安装有感应光栅，所述活动箱的上端固定开设有第二槽体，所述第二槽体的上端内壁活动设置有盛液瓶，所述盛液瓶的上端活动设置有瓶盖。溶液流入盛液瓶中即可进行存放。
优选地，所述运输箱的上端固定设置有第一指示线，所述活动箱的上端固定设置有第二指示线。将第二指示线和第一指示线对齐，则可实现活动箱的定位放置。
优选地，所述运输箱的上端固定安装有第二支撑体，所述第二支撑体的上端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆下端贯穿第二支撑体固定安装有活动板，所述活动板的下端固定安装有固定柱，所述固定柱的下端固定安装有压块，所述活动板的下端固定安装有接收光栅，所述接收光栅和感应光栅相适配。开启气缸使活动板向下移动，可利用压块将瓶盖压在盛液瓶的瓶口，实现该装置对盛液瓶的包装。
优选地，所述固定筒的内壁固定安装有第一连接块，所述第一连接块靠近固定筒中心的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上端固定安装有强力磁铁。开启第二电机使强力磁铁转动，可对搅拌磁子转动，实现对内筒内的溶液进行搅拌。
优选地，所述搅拌筒的内壁固定安装由内筒，所述内筒的内壁固定安装有对称的第二连接块，所述第二连接块靠近内筒中心的一端固定安装有支撑块，所述支撑块的上端固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的下端内壁活动设置有搅拌磁子，所述支撑块的外壁固定安装有第二出液管，所述第二出液管上固定安装有第三电动阀，所述支撑块的上端固定开设有出液孔，所述出液孔和第二出液管相互贯通。搅拌完成后，开启第三电动阀可将混合液送出。
优选地，所述进料箱的左端和左端内壁贯穿开设有通孔，所述通孔的内壁活动设置有拉杆，所述拉杆的左端固定安装有固定盘，所述拉杆右端固定安装有推板，所述进料箱的下端和下端内壁贯穿开设有第三槽体。手持拉杆可利用推板将进料箱内的物料推入第三槽体，方便物料进入搅拌筒中搅拌。
(3)有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的包装容器通过设置透明筒，将溶液通过透明筒上的刻度线确定体积后，开启第一电动阀使透明筒内的溶液流出，即可使溶液通过进料箱进入固定框内，对于粉末类的物料，可将粉末通过电子天平称量后，将粉末通过进料箱置入固定框中，最终物料落入搅拌筒内，开启第二电机使强力磁铁转动，可对搅拌磁子转动，实现对内筒内的溶液进行搅拌，搅拌完成后，开启第三电动阀可将混合液送出，通过设置拉杆和推板，手持拉杆可利用推板将进料箱内的物料推入第三槽体，方便物料进入搅拌筒中搅拌，通过设置活动箱、感应光栅和接收光栅，第一指示线和第二指示线，以及第一电机、传送带和转辊，可将活动箱快速移动至指定位置实现盛液瓶的装液，开启气缸使活动板向下移动，可利用压块将瓶盖压在盛液瓶的瓶口，实现该装置对盛液瓶的包装，实现了该包装容器具备自调配功能，可将物料通过称量后置入容器中进行搅拌，对物料搅拌完成后可对物料进行持续包装的能力。
附图说明
图1为本发明包装容器一种具体实施方式的立体结构示意图；
图2为本发明包装容器一种具体实施方式的第二支撑体的立体结构示意图；
图3为本发明包装容器一种具体实施方式的出液盒的立体结构示意图；
图4为本发明包装容器一种具体实施方式的固定筒和搅拌筒的立体拆分结构示意图；
图5为本发明包装容器一种具体实施方式的内筒的透视图；
图6为本发明包装容器一种具体实施方式的搅拌罐的透视图；
图7为本发明包装容器一种具体实施方式的进料箱的立体结构示意图。
附图中的标记为：1、承载台；2、第一支撑体；3、出液盒；4、固定筒；5、搅拌筒；6、固定框；7、进料箱；8、支撑腿；9、承载板；10、固定板；11、进料槽；12、进液管；13、透明筒；14、刻度线；15、第一电动阀；16、固定管；17、承载块；18、电子天平；19、分隔板；20、运输箱；21、第一槽体；22、转辊；23、第一电机；24、传送带；25、控制器；26、活动箱；27、感应光栅；28、第二槽体；29、盛液瓶；30、瓶盖；31、第一指示线；32、第二指示线；33、第二支撑体；34、气缸；35、活动板；36、第一出液管；37、第二电动阀；38、注液管；39、拉杆；40、固定盘；41、固定柱；42、压块；43、接收光栅；44、流量计；45、第一连接块；46、第二电机；47、强力磁铁；48、内筒；49、第二连接块；50、支撑块；51、搅拌罐；52、第二出液管；53、第三电动阀；54、搅拌磁子；55、出液孔；56、通孔；57、推板；58、第三槽体。
具体实施方式
本具体实施方式是一种具有自调配功能的磁力搅拌式可持续包装容器，其立体结构示意图如图1所示，其第二支撑体33的立体结构示意图如图2所示，该包装容器包括承载台1和活动设置于承载台1前方的活动箱26；承载台1的上端固定安装有第一支撑体2，第一支撑体2的上端固定安装有出液盒3，出液盒3的上端固定安装有固定筒4，固定筒4的上端固定安装有搅拌筒5，搅拌筒5的上端固定安装有固定框6，固定框6的上端固定安装有进料箱7，进料箱7的后端固定安装有均匀分布的进液管12，进液管12的上端固定安装有透明筒13，透明筒13的外壁固定设置有刻度线14，进液管12上固定安装有第一电动阀15，进液管12的前端固定安装有固定管16，固定管16的前端贯穿进料箱7的后端延伸至进料箱7的内部，进料箱7的左端固定安装有承载块17，承载块17的上端固定安装有电子天平18，承载台1的前端固定安装有运输箱20，运输箱20的上端固定开设有第一槽体21，第一槽体21的前后两端内壁转动安装有均匀分布的转辊22，运输箱20的前端固定安装有第一电机23，第一电机23的输出轴后端与转辊22的前端相连接，转辊22的外壁活动设置有传送带24，运输箱20的前端固定安装有控制器25，活动箱26活动设置于传送带24的上端。
此外，第一支撑体2的上端固定安装有支撑腿8，支撑腿8的上端固定安装有承载板9，承载板9的上端与进料箱7的下端相连接，进料箱7的内壁固定安装有固定板10，固定板10的上下两端贯穿开设有均匀分布的进料槽11，固定板10的上端固定安装有均匀分布的分隔板19，第一支撑体2的下端固定安装有第一出液管36，第一出液管36上固定设置有第二电动阀37和流量计44，第一出液管36的前端固定安装有注液管38，固定筒4的内壁固定安装有第一连接块45，第一连接块45靠近固定筒4中心的一端固定安装有第二电机46，第二电机46的输出轴上端固定安装有强力磁铁47。
同时，搅拌筒5的内壁固定安装由内筒48，内筒48的内壁固定安装有对称的第二连接块49，第二连接块49靠近内筒48中心的一端固定安装有支撑块50，支撑块50的上端固定安装有搅拌罐51，搅拌罐51的下端内壁活动设置有搅拌磁子54，支撑块50的外壁固定安装有第二出液管52，第二出液管52上固定安装有第三电动阀53，支撑块50的上端固定开设有出液孔55，出液孔55和第二出液管52相互贯通，进料箱7的左端和左端内壁贯穿开设有通孔56，通孔56的内壁活动设置有拉杆39，拉杆39的左端固定安装有固定盘40，拉杆39右端固定安装有推板57，进料箱7的下端和下端内壁贯穿开设有第三槽体58。
为了实现将活动箱26移动至气缸34的正下方，活动箱26的上端固定安装有感应光栅27，活动箱26的上端固定开设有第二槽体28，第二槽体28的上端内壁活动设置有盛液瓶29，盛液瓶29的上端活动设置有瓶盖30。当感应光栅27和接收光栅43相互配对时，可实现将活动箱26移动至气缸34的正下方。
为了将活动箱26移动至指定位置进行注液，运输箱20的上端固定设置有第一指示线31，活动箱26的上端固定设置有第二指示线32。将活动箱26上的第二指示线32和第一指示线31对齐，即可将活动箱26移动至指定位置进行注液。
为了将瓶盖30压装在盛液瓶29的上端外壁，运输箱20的上端固定安装有第二支撑体33，第二支撑体33的上端固定安装有气缸34，气缸34的伸缩杆下端贯穿第二支撑体33固定安装有活动板35，活动板35的下端固定安装有固定柱41，固定柱41的下端固定安装有压块42，活动板35的下端固定安装有接收光栅43，接收光栅43和感应光栅27相适配。开启气缸34使气缸34的伸缩杆带动活动板35向下移动，利用压块42可将瓶盖30压装在盛液瓶29的上端外壁。
该包装容器出液盒3的立体结构示意图如图3所示，其固定筒4和搅拌筒5的立体拆分结构示意图如图4所示，其内筒48的透视图如图5所示，其搅拌罐51的透视图如图6所示，其进料箱7的立体结构示意图如图7所示。
使用本技术方案的包装容器时，将溶液通过透明筒13上的刻度线14确定体积后，开启第一电动阀15使透明筒13内的溶液流出，即可使溶液通过进料箱7进入固定框6内，对于粉末类的物料，可将粉末通过电子天平18称量后，将粉末通过进料箱7置入固定框6中，最终物料落入搅拌筒5内，开启第二电机46使强力磁铁47转动，可对搅拌磁子54转动，搅拌磁子54实现对内筒48内的溶液进行搅拌，搅拌完成后，开启第三电动阀53可将混合液送出，使用时，手持拉杆39可利用推板57将进料箱7内的物料推入第三槽体58，方便物料进入搅拌筒5中搅拌，将活动箱26上的第二指示线32和第一指示线31对齐，即可将活动箱26移动至指定位置进行注液，开启第一电机23带动转辊22转动，可实现传送带24转动，当感应光栅27和接收光栅43相互配对时，可实现将活动箱26移动至气缸34的正下方，此时开启气缸34使气缸34的伸缩杆带动活动板35向下移动，利用压块42可将瓶盖30压装在盛液瓶29的上端外壁。

Claims (10)

1.一种具有自调配功能的磁力搅拌式可持续包装容器，该包装容器包括承载台(1)和活动设置于所述承载台(1)前方的活动箱(26)；其特征在于，所述承载台(1)的上端固定安装有第一支撑体(2)，所述第一支撑体(2)的上端固定安装有出液盒(3)，所述出液盒(3)的上端固定安装有固定筒(4)，所述固定筒(4)的上端固定安装有搅拌筒(5)，所述搅拌筒(5)的上端固定安装有固定框(6)，所述固定框(6)的上端固定安装有进料箱(7)，所述进料箱(7)的后端固定安装有均匀分布的进液管(12)，所述进液管(12)的上端固定安装有透明筒(13)，所述透明筒(13)的外壁固定设置有刻度线(14)，所述进液管(12)上固定安装有第一电动阀(15)，所述进液管(12)的前端固定安装有固定管(16)，所述固定管(16)的前端贯穿进料箱(7)的后端延伸至进料箱(7)的内部，所述进料箱(7)的左端固定安装有承载块(17)，所述承载块(17)的上端固定安装有电子天平(18)，所述承载台(1)的前端固定安装有运输箱(20)，所述运输箱(20)的上端固定开设有第一槽体(21)，所述第一槽体(21)的前后两端内壁转动安装有均匀分布的转辊(22)，所述运输箱(20)的前端固定安装有第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出轴后端与转辊(22)的前端相连接，所述转辊(22)的外壁活动设置有传送带(24)，所述运输箱(20)的前端固定安装有控制器(25)，所述活动箱(26)活动设置于传送带(24)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种具有自调配功能的磁力搅拌式可持续包装容器，其特征在于，所述第一支撑体(2)的上端固定安装有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的上端固定安装有承载板(9)，所述承载板(9)的上端与进料箱(7)的下端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有自调配功能的磁力搅拌式可持续包装容器，其特征在于，所述进料箱(7)的内壁固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)的上下两端贯穿开设有均匀分布的进料槽(11)，所述固定板(10)的上端固定安装有均匀分布的分隔板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自调配功能的磁力搅拌式可持续包装容器，其特征在于，所述第一支撑体(2)的下端固定安装有第一出液管(36)，所述第一出液管(36)上固定设置有第二电动阀(37)和流量计(44)，所述第一出液管(36)的前端固定安装有注液管(38)。
5.根据权利要求1所述的一种具有自调配功能的磁力搅拌式可持续包装容器，其特征在于，所述活动箱(26)的上端固定安装有感应光栅(27)，所述活动箱(26)的上端固定开设有第二槽体(28)，所述第二槽体(28)的上端内壁活动设置有盛液瓶(29)，所述盛液瓶(29)的上端活动设置有瓶盖(30)。
6.根据权利要求1所述的一种具有自调配功能的磁力搅拌式可持续包装容器，其特征在于，所述运输箱(20)的上端固定设置有第一指示线(31)，所述活动箱(26)的上端固定设置有第二指示线(32)。
7.根据权利要求5所述的一种具有自调配功能的磁力搅拌式可持续包装容器，其特征在于，所述运输箱(20)的上端固定安装有第二支撑体(33)，所述第二支撑体(33)的上端固定安装有气缸(34)，所述气缸(34)的伸缩杆下端贯穿第二支撑体(33)固定安装有活动板(35)，所述活动板(35)的下端固定安装有固定柱(41)，所述固定柱(41)的下端固定安装有压块(42)，所述活动板(35)的下端固定安装有接收光栅(43)，所述接收光栅(43)和感应光栅(27)相适配。
8.根据权利要求1所述的一种具有自调配功能的磁力搅拌式可持续包装容器，其特征在于，所述固定筒(4)的内壁固定安装有第一连接块(45)，所述第一连接块(45)靠近固定筒(4)中心的一端固定安装有第二电机(46)，所述第二电机(46)的输出轴上端固定安装有强力磁铁(47)。
9.根据权利要求1所述的一种具有自调配功能的磁力搅拌式可持续包装容器，其特征在于，所述搅拌筒(5)的内壁固定安装由内筒(48)，所述内筒(48)的内壁固定安装有对称的第二连接块(49)，所述第二连接块(49)靠近内筒(48)中心的一端固定安装有支撑块(50)，所述支撑块(50)的上端固定安装有搅拌罐(51)，所述搅拌罐(51)的下端内壁活动设置有搅拌磁子(54)，所述支撑块(50)的外壁固定安装有第二出液管(52)，所述第二出液管(52)上固定安装有第三电动阀(53)，所述支撑块(50)的上端固定开设有出液孔(55)，所述出液孔(55)和第二出液管(52)相互贯通。
10.根据权利要求1所述的一种具有自调配功能的磁力搅拌式可持续包装容器，其特征在于，所述进料箱(7)的左端和左端内壁贯穿开设有通孔(56)，所述通孔(56)的内壁活动设置有拉杆(39)，所述拉杆(39)的左端固定安装有固定盘(40)，所述拉杆(39)右端固定安装有推板(57)，所述进料箱(7)的下端和下端内壁贯穿开设有第三槽体(58)。
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