CN115195282A - 票据专用防伪印刷处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及票据专用防伪印刷技术领域，具体为票据专用防伪印刷处理设备，所述票据专用防伪印刷处理设备包括：油墨辊、固定板、导向杆、清扫板、清扫外侧板、活动块及清扫刮刀；有益效果为：通过活动块在导向杆表面滑动，带动清扫外侧板和清扫板在油墨辊外侧表面滑动，并且限位杆与限位槽配合对活动块水平限位，从而保证了清扫外侧板和清扫板的水平，此时清扫顶持弹簧顶持清扫刮刀始终接触油墨辊表面，并且清扫限位滑槽和清扫限位滑块对清扫刮刀限位，保证清扫刮刀始终垂直油墨辊表面，方便对油墨辊表面清洁，提高了清洁效率，且油墨采用水性油墨材料，具有很好的环保效果，能够减少对环境的污染。

Description

票据专用防伪印刷处理设备

技术领域

本发明涉及票据专用防伪印刷技术领域，具体为票据专用防伪印刷处理设备。

背景技术

票据防伪指的是银行通过利用防伪技术，防止银行票据(包含：本票，汇票，支票)被犯罪分子以欺骗为目的对票据进行伪造，变造，克隆所采取的措施，目前国内银行票据所采用的防伪技术中，对外公开的防伪技术有17种，包含纸纹防伪，纸张防伪，印刷防伪，油墨防伪，印章防伪，暗记防伪，支付密码器等多种类型。

现有的印刷防伪是指在票据印刷过程中，通过使用特殊的工艺技术，制造出不易被仿制的印刷品；银行票据所公开的印刷防伪特征包括凸版印刷，双色底纹，彩虹印刷，微缩文字等，需要使用到专门的防伪印刷设备。

目前的防伪印刷设备在使用过程中需要使用油墨辊对票据上色，而油墨辊使用一段时间后，表面会粘附有较多油墨，需要对其表面清洁，现有的清洁方式通常需要人工使用铲子对其表面清洁，费事费力，并且清洁效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供票据专用防伪印刷处理设备，以解决油墨辊清洁效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

票据专用防伪印刷处理设备，所述票据专用防伪印刷处理设备包括：

油墨辊，设置在防伪印刷机表面；

固定板，固定在防伪印刷机表面，且位于油墨辊上方两侧；

导向杆，两端与固定板连接，且位于油墨辊上方，且平行油墨辊设置；

清扫板，套设在油墨辊外侧表面，且与油墨辊同轴心设置；

清扫外侧板，套设在清扫板外侧表面；

活动块，表面开设有导向槽，通过导向槽套设在导向杆外侧表面，且活动块底端与清扫外侧板连接；及

清扫刮刀，设置在清扫板表面，且平行与清扫板轴心线设置，且设置有多组，且以清扫板轴心线为圆心呈圆周分布，活动块通过导向杆带动清扫外侧板和清扫板在油墨辊表面移动对油墨辊清洁。

优选的，所述活动块表面开设有限位槽，限位槽设置有多组，且一组活动块与两组限位槽配合，两组限位槽位于导向槽两侧，且夹角呈一百八十度，固定板内部设置有限位杆，限位杆设置有两组，且位于导向杆两侧，且限位杆穿过限位槽设置，且限位杆与限位槽配合对活动块水平限位。

优选的，所述清扫外侧板和清扫板之间设置有转动件，且清扫板内部设置有清扫顶持件和清扫限位件。

优选的，所述转动件包括转动槽、齿轮、与齿轮配合的齿牙、驱动件以及转动限位件，转动槽开设在清扫外侧板内壁居中，且横截面呈“匚”字形结构，齿轮设置在转动槽内部上端，齿牙固定在清扫板外侧表面居中，且齿轮与齿牙啮合配合。

优选的，所述驱动件包括驱动电机、固定槽以及驱动电机连接的转轴，固定槽开设固定板表面，驱动电机固定在清扫外侧板表面，转轴穿过齿轮设置，且一端与转轴连接，另一端与驱动电机连接。

优选的，所述转动限位件包括转动限位块以及转动限位块配合的转动限位槽，转动限位块固定在清扫板外侧表面，转动限位槽开设在清扫外侧板内壁表面，且转动限位块和转动限位槽设置有两组，两组转动限位块位于齿牙两侧，转动限位槽位于转轴两侧，转动限位块和转动限位槽横截面呈“T”字形结构，转动限位块和转动限位槽配合对清扫板转动限位。

优选的，所述清扫顶持件包括清扫顶持槽以及清扫顶持槽连接的清扫顶持弹簧，清扫顶持槽开设在清扫板内侧表面，且横截面呈“匚”字形结构，清扫顶持弹簧另一端与清扫刮刀连接，且清扫刮刀与清扫顶持弹簧连接端设置在清扫顶持槽内部。

优选的，所述清扫限位件包括清扫限位滑块以及清扫限位滑块配合的清扫限位滑槽，清扫限位滑槽开设在清扫顶持槽两侧表面，清扫限位滑块固定在清扫刮刀两侧表面，且清扫限位滑槽和清扫限位滑块横截面呈“T”字形结构。

优选的，所述清扫顶持槽平行清扫板轴心线分布，清扫顶持件和清扫限位件设置有多组，且以清扫板轴心线为圆心呈圆周分布。

优选的，所述清扫板两侧表面开设有落料斜面，落料斜面朝向清扫板外侧，清扫外侧板两侧设置有落料收集盒，落料收集盒呈弧状结构，且落料收集盒横截面呈“L”字形结构，且落料收集盒弧长角度为一百八十度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过驱动电机带动转轴转动，从而通过齿轮与齿牙配合带动清扫板在清扫外侧板内部转动，此时通过活动块在导向杆表面滑动，带动清扫外侧板和清扫板在油墨辊外侧表面滑动，并且限位杆与限位槽配合对活动块水平限位，从而保证了清扫外侧板和清扫板的水平，此时清扫顶持弹簧顶持清扫刮刀始终接触油墨辊表面，并且清扫限位滑槽和清扫限位滑块对清扫刮刀限位，保证清扫刮刀始终垂直油墨辊表面，通过斜向设置的落料斜面便于清扫刮刀刮除的落料进入落料收集盒内部，并且清扫外侧板不转动，从而保证落料收集盒能将驱动电机刮除的落料收集，方便对油墨辊表面清洁，提高了清洁效率，且油墨采用水性油墨材料，具有很好的环保效果，能够减少对环境的污染。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明清扫件的立体结构示意图；

图3为本发明清扫件的局部立体结构示意图；

图4为本发明清扫板的剖视立体结构示意图；

图5为图4在A处结构的放大示意图；

图6为本发明清扫外侧板的剖视立体结构示意图。

图中：油墨辊1、固定板2、固定槽3、驱动电机4、清扫外侧板5、落料收集盒6、活动块7、导向杆8、限位杆9、防伪印刷机10、限位槽11、导向槽12、落料斜面13、清扫刮刀14、清扫板16、转动限位块17、齿牙18、齿轮19、转轴20、清扫顶持槽21、清扫限位滑槽22、清扫限位滑块23、清扫顶持弹簧24、转动槽25、转动限位槽26。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：

实施例1：

票据专用防伪印刷处理设备，所述票据专用防伪印刷处理设备包括：油墨辊1，设置在防伪印刷机10表面；固定板2，固定在防伪印刷机10表面，且位于油墨辊1上方两侧；导向杆8，两端与固定板2连接，且位于油墨辊1上方，且平行油墨辊1设置；清扫板16，套设在油墨辊1外侧表面，且与油墨辊1同轴心设置；清扫外侧板5，套设在清扫板16外侧表面；活动块7，表面开设有导向槽12，通过导向槽12套设在导向杆8外侧表面，且活动块7底端与清扫外侧板5连接；及清扫刮刀14，设置在清扫板16表面，且平行与清扫板16轴心线设置，且设置有多组，且以清扫板16轴心线为圆心呈圆周分布，活动块7通过导向杆8带动清扫外侧板5和清扫板16在油墨辊1表面移动对油墨辊1清洁。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了实现对清扫外侧板5滑动限位，所述活动块7表面开设有限位槽11，限位槽11设置有多组，且一组活动块7与两组限位槽11配合，两组限位槽11位于导向槽12两侧，且夹角呈一百八十度，固定板2内部设置有限位杆9，限位杆9设置有两组，且位于导向杆8两侧，且限位杆9穿过限位槽11设置，且限位杆9与限位槽11配合对活动块7水平限位。

通过两组水平设置的限位杆9与限位槽11配合对活动块7水平限位，从而活动块7带动清扫外侧板5滑动时，对清扫外侧板5水平限位。

实施例3：

在实施例1的基础上，为了实现对清扫板16的转动，所述转动件包括转动槽25、齿轮19、与齿轮19配合的齿牙18、驱动件以及转动限位件，转动槽25开设在清扫外侧板5内壁居中，且横截面呈“匚”字形结构，齿轮19设置在转动槽25内部上端，齿牙18固定在清扫板16外侧表面居中，且齿轮19与齿牙18啮合配合，所述驱动件包括驱动电机4、固定槽3以及驱动电机4连接的转轴20，固定槽3开设固定板2表面，驱动电机4固定在清扫外侧板5表面，转轴20穿过齿轮19设置，且一端与转轴20连接，另一端与驱动电机4连接。

通过驱动电机4带动转轴20转动，从而通过齿轮19与齿牙18配合带动清扫板16在清扫外侧板5内部转动，并且清扫板16内部的清扫刮刀14对油墨辊1表面进行清扫。

实施例4：

在实施例1的基础上，为了防止清扫外侧板5与清扫板16脱离，所述转动限位件包括转动限位块17以及转动限位块17配合的转动限位槽26，转动限位块17固定在清扫板16外侧表面，转动限位槽26开设在清扫外侧板5内壁表面，且转动限位块17和转动限位槽26设置有两组，两组转动限位块17位于齿牙18两侧，转动限位槽26位于转轴20两侧，转动限位块17和转动限位槽26横截面呈“T”字形结构，转动限位块17和转动限位槽26配合对清扫板16转动限位。

当通过“T”字形的两组转动限位块17和转动限位槽26配合，使得清扫板16在转动时限位，并且防止清扫板16与清扫外侧板5脱离。

实施例5：

在实施例1的基础上，为了实现清扫刮刀14垂直接触油墨辊1表面，所述清扫顶持件包括清扫顶持槽21以及清扫顶持槽21连接的清扫顶持弹簧24，清扫顶持槽21开设在清扫板16内侧表面，且横截面呈“匚”字形结构，清扫顶持弹簧24另一端与清扫刮刀14连接，且清扫刮刀14与清扫顶持弹簧24连接端设置在清扫顶持槽21内部；所述清扫限位件包括清扫限位滑块23以及清扫限位滑块23配合的清扫限位滑槽22，清扫限位滑槽22开设在清扫顶持槽21两侧表面，清扫限位滑块23固定在清扫刮刀14两侧表面，且清扫限位滑槽22和清扫限位滑块23横截面呈“T”字形结构。

通过清扫顶持弹簧24顶持清扫刮刀14始终接触油墨辊1表面，并且清扫限位滑槽22和清扫限位滑块23对清扫刮刀14限位，保证清扫刮刀14始终垂直油墨辊1表面，方便对油墨辊1表面清洁，保证了清洁效率。

实施例6：

在实施例1的基础上，为了实现落料收集，所述清扫板16两侧表面开设有落料斜面13，落料斜面13朝向清扫板16外侧，清扫外侧板5两侧设置有落料收集盒6，落料收集盒6呈弧状结构，且落料收集盒6横截面呈“L”字形结构，且落料收集盒6弧长角度为一百八十度。

通过斜向设置的落料斜面13便于清扫刮刀14刮除的落料进入落料收集盒6内部，并且清扫外侧板5不转动，从而保证落料收集盒6能将驱动电机4刮除的落料收集。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (10)

1.票据专用防伪印刷处理设备，其特征在于：所述票据专用防伪印刷处理设备包括：

油墨辊(1)，设置在防伪印刷机(10)表面；

固定板(2)，固定在防伪印刷机(10)表面，且位于油墨辊(1)上方两侧；

导向杆(8)，两端与固定板(2)连接，且位于油墨辊(1)上方，且平行油墨辊(1)设置；

清扫板(16)，套设在油墨辊(1)外侧表面，且与油墨辊(1)同轴心设置；

清扫外侧板(5)，套设在清扫板(16)外侧表面；

活动块(7)，表面开设有导向槽(12)，通过导向槽(12)套设在导向杆(8)外侧表面，且活动块(7)底端与清扫外侧板(5)连接；及

清扫刮刀(14)，设置在清扫板(16)表面，且平行与清扫板(16)轴心线设置，且设置有多组，且以清扫板(16)轴心线为圆心呈圆周分布，活动块(7)通过导向杆(8)带动清扫外侧板(5)和清扫板(16)在油墨辊(1)表面移动对油墨辊(1)清洁。

2.根据权利要求1所述的票据专用防伪印刷处理设备，其特征在于：所述活动块(7)表面开设有限位槽(11)，限位槽(11)设置有多组，且一组活动块(7)与两组限位槽(11)配合，两组限位槽(11)位于导向槽(12)两侧，且夹角呈一百八十度，固定板(2)内部设置有限位杆(9)，限位杆(9)设置有两组，且位于导向杆(8)两侧，且限位杆(9)穿过限位槽(11)设置，且限位杆(9)与限位槽(11)配合对活动块(7)水平限位。

3.根据权利要求2所述的票据专用防伪印刷处理设备，其特征在于：所述清扫外侧板(5)和清扫板(16)之间设置有转动件，且清扫板(16)内部设置有清扫顶持件和清扫限位件。

4.根据权利要求3所述的票据专用防伪印刷处理设备，其特征在于：所述转动件包括转动槽(25)、齿轮(19)、与齿轮(19)配合的齿牙(18)、驱动件以及转动限位件，转动槽(25)开设在清扫外侧板(5)内壁居中，且横截面呈“匚”字形结构，齿轮(19)设置在转动槽(25)内部上端，齿牙(18)固定在清扫板(16)外侧表面居中，且齿轮(19)与齿牙(18)啮合配合。

5.根据权利要求4所述的票据专用防伪印刷处理设备，其特征在于：所述驱动件包括驱动电机(4)、固定槽(3)以及驱动电机(4)连接的转轴(20)，固定槽(3)开设固定板(2)表面，驱动电机(4)固定在清扫外侧板(5)表面，转轴(20)穿过齿轮(19)设置，且一端与转轴(20)连接，另一端与驱动电机(4)连接。

6.根据权利要求5所述的票据专用防伪印刷处理设备，其特征在于：所述转动限位件包括转动限位块(17)以及转动限位块(17)配合的转动限位槽(26)，转动限位块(17)固定在清扫板(16)外侧表面，转动限位槽(26)开设在清扫外侧板(5)内壁表面，且转动限位块(17)和转动限位槽(26)设置有两组，两组转动限位块(17)位于齿牙(18)两侧，转动限位槽(26)位于转轴(20)两侧，转动限位块(17)和转动限位槽(26)横截面呈“T”字形结构，转动限位块(17)和转动限位槽(26)配合对清扫板(16)转动限位。

7.根据权利要求6所述的票据专用防伪印刷处理设备，其特征在于：所述清扫顶持件包括清扫顶持槽(21)以及清扫顶持槽(21)连接的清扫顶持弹簧(24)，清扫顶持槽(21)开设在清扫板(16)内侧表面，且横截面呈“匚”字形结构，清扫顶持弹簧(24)另一端与清扫刮刀(14)连接，且清扫刮刀(14)与清扫顶持弹簧(24)连接端设置在清扫顶持槽(21)内部。

8.根据权利要求7所述的票据专用防伪印刷处理设备，其特征在于：所述清扫限位件包括清扫限位滑块(23)以及清扫限位滑块(23)配合的清扫限位滑槽(22)，清扫限位滑槽(22)开设在清扫顶持槽(21)两侧表面，清扫限位滑块(23)固定在清扫刮刀(14)两侧表面，且清扫限位滑槽(22)和清扫限位滑块(23)横截面呈“T”字形结构。

9.根据权利要求8所述的票据专用防伪印刷处理设备，其特征在于：所述清扫顶持槽(21)平行清扫板(16)轴心线分布，清扫顶持件和清扫限位件设置有多组，且以清扫板(16)轴心线为圆心呈圆周分布。

10.根据权利要求9所述的票据专用防伪印刷处理设备，其特征在于：所述清扫板(16)两侧表面开设有落料斜面(13)，落料斜面(13)朝向清扫板(16)外侧，清扫外侧板(5)两侧设置有落料收集盒(6)，落料收集盒(6)呈弧状结构，且落料收集盒(6)横截面呈“L”字形结构，且落料收集盒(6)弧长角度为一百八十度。

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