CN217633770U - 一用于异向双螺杆挤出机的齿轮箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤出机齿轮箱技术领域，特别是涉及一用于异向双螺杆挤出机的齿轮箱，包括挤出机外壳，挤出机外壳上端部中心处开设有放置槽，放置槽内壁中对称开设有第一滑槽，挤出机外壳上端部对称开设有第二滑槽，两个第一滑槽分别与两个第二滑槽相连通，两个第一滑槽内壁中均固定安装有第一压缩弹簧，第二齿轮箱本体侧壁上对称固定安装有固定条，两个固定条上端部均开设有柱孔，两个柱孔内壁中均开设有内槽，两个柱孔内部均转动连接有转柱，两个转柱表面中部均固定套设有中心盘，两个中心盘端部均固定安装有第二压缩弹簧，该设备在使用时可安装拆卸更便捷，省力，提高了齿轮箱检修时的操作效率。

Description

一用于异向双螺杆挤出机的齿轮箱

技术领域

本实用新型涉及挤出机齿轮箱技术领域，特别是涉及一用于异向双螺杆挤出机的齿轮箱。

背景技术

齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速，通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱。

如中国专利公开了：一种挤出机齿轮箱，公开号：CN213511906U，本实用新型通过在下箱体的右端加设过滤箱的方式，使其内部的润滑油在输出齿轮的搅动下引流进入到过滤箱的内部，使其润滑油经过过滤网的过滤后将其内部的杂质进行过滤，使其输出齿轮的使用寿命延长，但该齿轮箱长时间使用后连接螺栓容易产生锈蚀，而当齿轮箱需要整体拆卸检修时，锈蚀的螺栓难以拆卸，容易影响检修的效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一用于异向双螺杆挤出机的齿轮箱。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一用于异向双螺杆挤出机的齿轮箱，包括挤出机外壳，所述挤出机外壳上端部中心处开设有放置槽，所述放置槽内壁中对称开设有第一滑槽，所述挤出机外壳上端部对称开设有第二滑槽，两个所述第一滑槽分别与两个第二滑槽相连通，两个所述第一滑槽内壁中均固定安装有第一压缩弹簧，两个所述第一压缩弹簧侧壁上均固定安装有滑杆，两个所述滑杆分别活动内设在两个第一滑槽中，两个所述滑杆上端部均固定安装有第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动安装在两个第二滑槽中。

所述放置槽内部活动安装有卡接机构；

所述卡接机构包括第一齿轮箱本体，所述第一齿轮箱本体活动内设在放置槽中，所述第一齿轮箱本体侧壁上对称开设有限位槽，两个所述滑杆分别活动内设在两个限位槽中；

所述第一齿轮箱本体上部设置有组合机构；

所述组合机构包括第二齿轮箱本体，所述第二齿轮箱本体位于第一齿轮箱本体上部，所述第二齿轮箱本体下端部对称固定安装有弹性插板。

所述第一齿轮箱本体上端部对称开设有插槽，所述第一齿轮箱本体侧壁上对称开设有卡槽，两组所述卡槽分别与两组插槽相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮箱本体侧壁上对称开设有侧条，两个所述侧条上端部均开设有第三滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述弹性插板侧壁上均固定安装有楔形条，两个所述楔形条和弹性插板分别与两个卡槽和插槽相适配，所述第二齿轮箱本体侧壁上对称固定安装有固定条，两个所述固定条上端部均开设有柱孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述柱孔内壁中均开设有内槽，两个所述柱孔内部均转动连接有转柱，两个所述转柱表面中部均固定套设有中心盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述中心盘端部均固定安装有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧远离中心盘的一端与内槽内壁固定连接，两个所述转柱下端部均固定安装有转块，两个所述转块分别与两个第三滑槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

其一，该设备在使用时可安装拆卸更便捷，省力，提高了齿轮箱检修时的操作效率。

其二，将齿轮箱放置在放置槽中后松开第一滑块，在第一压缩弹簧的弹力的作用下将推动滑杆滑入限位槽中，从而完成齿轮箱与挤出机外壳之间的固定，使得该设备齿轮箱与挤出机外壳安装时稳固性更高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的滑杆连接爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的弹性插板连接爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的固定条连接爆炸结构示意图。

其中：11、挤出机外壳；12、放置槽；13、第一滑槽；14、第二滑槽；15、第一压缩弹簧；16、滑杆；17、第一滑块；21、第一齿轮箱本体；22、限位槽；23、插槽；24、卡槽；25、侧条；26、第三滑槽；31、第二齿轮箱本体；32、弹性插板；33、楔形条；34、固定条；35、柱孔；36、内槽；37、转柱；38、中心盘；39、第二压缩弹簧；41、转块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2、图3和图4所示，一用于异向双螺杆挤出机的齿轮箱，包括挤出机外壳11，挤出机外壳11上端部中心处开设有放置槽12，放置槽12内壁中对称开设有第一滑槽13，挤出机外壳11上端部对称开设有第二滑槽14，两个第一滑槽13分别与两个第二滑槽14相连通，两个第一滑槽13内壁中均固定安装有第一压缩弹簧15，两个第一压缩弹簧15侧壁上均固定安装有滑杆16，两个滑杆16分别活动内设在两个第一滑槽13中，两个滑杆16上端部均固定安装有第一滑块17，两个第一滑块17分别滑动安装在两个第二滑槽14中，当齿轮箱组装安装后可先在第二滑槽14内部拉动两个第一滑块17，在第一滑块17的拉动下将带动与之固定的滑杆16在第一滑槽13中发生移动，此时滑杆16挤压第一压缩弹簧15发生收缩，此时可将齿轮箱放置在放置槽12中，然后松开第一滑块17，在第一压缩弹簧15的弹力的作用下将推动滑杆16滑入限位槽22中，从而完成齿轮箱与挤出机外壳11之间的固定，使得该设备齿轮箱与挤出机外壳11安装时稳固性更高。

放置槽12内部活动安装有卡接机构；

卡接机构包括第一齿轮箱本体21，第一齿轮箱本体21活动内设在放置槽12中，第一齿轮箱本体21侧壁上对称开设有限位槽22，两个滑杆16分别活动内设在两个限位槽22中，第一齿轮箱本体21上端部对称开设有插槽23，第一齿轮箱本体21侧壁上对称开设有卡槽24，两组卡槽24分别与两组插槽23相适配，第一齿轮箱本体21侧壁上对称开设有侧条25，两个侧条25上端部均开设有第三滑槽26；

第一齿轮箱本体21上部设置有组合机构；

组合机构包括第二齿轮箱本体31，第二齿轮箱本体31位于第一齿轮箱本体21上部，第二齿轮箱本体31下端部对称固定安装有弹性插板32，两个弹性插板32侧壁上均固定安装有楔形条33，两个楔形条33和弹性插板32分别与两个卡槽24和插槽23相适配，第二齿轮箱本体31侧壁上对称固定安装有固定条34，两个固定条34上端部均开设有柱孔35，两个柱孔35内壁中均开设有内槽36，两个柱孔35内部均转动连接有转柱37，两个转柱37表面中部均固定套设有中心盘38，两个中心盘38端部均固定安装有第二压缩弹簧39，第二压缩弹簧39远离中心盘38的一端与内槽36内壁固定连接，两个转柱37下端部均固定安装有转块41，两个转块41分别与两个第三滑槽26相适配，当需要拆卸齿轮箱时，此时可向下按动第二齿轮箱本体31，在第二齿轮箱本体31的移动下将带动与之固定板的弹性插板32向下移动，此时弹性插板32将带动与之固定的楔形条33向下发生移动，当楔形条33滑动至插槽23中时，此时楔形条33受到挤压力的作用产生形变，当楔形条33由插槽23中滑动至卡槽24中时弹出完成卡接，与此同时第二齿轮箱本体31将带动固定条34随之向下移动，在固定条34的移动下将带动转块41在第三滑槽26内部滑动，此时可向下拉动转块41，在转块41的移动下将带动与之固定的中心盘38随之发生移动，此时中心盘38带动与之固定的第二压缩弹簧39发生压缩从而产生弹力，当转块41穿过第三滑槽26后可转动转柱37，在转柱37的转动下将带动转块41随之发生转动，从而使得固定条34与转块41之间产生错位从而完成锁定安装，反之，当需要拆卸时只需再次转动转柱37，且在卡槽24中推动楔形条33使之滑入插槽23中即可完成，使得该设备在使用时可安装拆卸更便捷，省力，提高了齿轮箱检修时的操作效率。

工作原理：

第一步：当需要拆卸齿轮箱时，此时可向下按动第二齿轮箱本体31，在第二齿轮箱本体31的移动下将带动与之固定板的弹性插板32向下移动，此时弹性插板32将带动与之固定的楔形条33向下发生移动，当楔形条33滑动至插槽23中时，此时楔形条33受到挤压力的作用产生形变，当楔形条33由插槽23中滑动至卡槽24中时弹出完成卡接，与此同时第二齿轮箱本体31将带动固定条34随之向下移动，在固定条34的移动下将带动转块41在第三滑槽26内部滑动，此时可向下拉动转块41，在转块41的移动下将带动与之固定的中心盘38随之发生移动，此时中心盘38带动与之固定的第二压缩弹簧39发生压缩从而产生弹力，当转块41穿过第三滑槽26后可转动转柱37，在转柱37的转动下将带动转块41随之发生转动，从而使得固定条34与转块41之间产生错位从而完成锁定安装，反之，当需要拆卸时只需再次转动转柱37，且在卡槽24中推动楔形条33使之滑入插槽23中即可完成，使得该设备在使用时可安装拆卸更便捷，省力，提高了齿轮箱检修时的操作效率。

第二步：当齿轮箱组装安装后可先在第二滑槽14内部拉动两个第一滑块17，在第一滑块17的拉动下将带动与之固定的滑杆16在第一滑槽13中发生移动，此时滑杆16挤压第一压缩弹簧15发生收缩，此时可将齿轮箱放置在放置槽12中，然后松开第一滑块17，在第一压缩弹簧15的弹力的作用下将推动滑杆16滑入限位槽22中，从而完成齿轮箱与挤出机外壳11之间的固定，使得该设备齿轮箱与挤出机外壳11安装时稳固性更高。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一用于异向双螺杆挤出机的齿轮箱，包括挤出机外壳(11)，所述挤出机外壳(11)上端部中心处开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)内壁中对称开设有第一滑槽(13)，所述挤出机外壳(11)上端部对称开设有第二滑槽(14)，两个所述第一滑槽(13)分别与两个第二滑槽(14)相连通，其特征在于：两个所述第一滑槽(13)内壁中均固定安装有第一压缩弹簧(15)，两个所述第一压缩弹簧(15)侧壁上均固定安装有滑杆(16)，两个所述滑杆(16)分别活动内设在两个第一滑槽(13)中，两个所述滑杆(16)上端部均固定安装有第一滑块(17)，两个所述第一滑块(17)分别滑动安装在两个第二滑槽(14)中；

所述放置槽(12)内部活动安装有卡接机构；

所述卡接机构包括第一齿轮箱本体(21)，所述第一齿轮箱本体(21)活动内设在放置槽(12)中，所述第一齿轮箱本体(21)侧壁上对称开设有限位槽(22)，两个所述滑杆(16)分别活动内设在两个限位槽(22)中；

所述第一齿轮箱本体(21)上部设置有组合机构；

所述组合机构包括第二齿轮箱本体(31)，所述第二齿轮箱本体(31)位于第一齿轮箱本体(21)上部，所述第二齿轮箱本体(31)下端部对称固定安装有弹性插板(32)。

2.根据权利要求1所述的一用于异向双螺杆挤出机的齿轮箱，其特征在于，所述第一齿轮箱本体(21)上端部对称开设有插槽(23)，所述第一齿轮箱本体(21)侧壁上对称开设有卡槽(24)，两组所述卡槽(24)分别与两组插槽(23)相适配。

3.根据权利要求2所述的一用于异向双螺杆挤出机的齿轮箱，其特征在于，所述第一齿轮箱本体(21)侧壁上对称开设有侧条(25)，两个所述侧条(25)上端部均开设有第三滑槽(26)。

4.根据权利要求2所述的一用于异向双螺杆挤出机的齿轮箱，其特征在于，两个所述弹性插板(32)侧壁上均固定安装有楔形条(33)，两个所述楔形条(33)和弹性插板(32)分别与两个卡槽(24)和插槽(23)相适配，所述第二齿轮箱本体(31)侧壁上对称固定安装有固定条(34)，两个所述固定条(34)上端部均开设有柱孔(35)。

5.根据权利要求4所述的一用于异向双螺杆挤出机的齿轮箱，其特征在于，两个所述柱孔(35)内壁中均开设有内槽(36)，两个所述柱孔(35)内部均转动连接有转柱(37)，两个所述转柱(37)表面中部均固定套设有中心盘(38)。

6.根据权利要求5所述的一用于异向双螺杆挤出机的齿轮箱，其特征在于，两个所述中心盘(38)端部均固定安装有第二压缩弹簧(39)，所述第二压缩弹簧(39)远离中心盘(38)的一端与内槽(36)内壁固定连接，两个所述转柱(37)下端部均固定安装有转块(41)，两个所述转块(41)分别与两个第三滑槽(26)相适配。

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