CN115195205A - 一种食品包装袋热封切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品包装袋加工技术领域,尤其涉及一种食品包装袋热封切割装置,解决了现有技术中市场上的食品包装袋热封切割装置在使用过程中,受对包装袋热塑过程中的影响,容易出现热塑作业后的塑料包装袋残渣残留在传输机构上,因塑料包装袋残渣具有一定的吸附性,从而造成了塑料包装袋残渣吸附在后续的食品包装袋热封切割中的原料上,影响到食品包装袋的生产质量,造成瑕疵率上升的问题。一种食品包装袋热封切割装置,包括工作台,所述工作台的顶部中心位置处设置有拱形外框。本发明解决了受加热后的原料残渣影响,导致的包装袋传输过程中容易被传输机构表面吸附的影响,降低了包装袋的瑕疵率,提高了产品的生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及食品包装袋加工技术领域,尤其涉及一种食品包装袋热封切割装置。
背景技术
从古到今,民以食物为天,各种各样的食品被人们制造出来,随着人们生活水平的提高,人们的食品安全意识也逐渐得到提高,盛放食品都会使用专有的食品包装袋,食品包装袋是包装设计的一种,生活中为了便于保鲜、储存食品,就这样食品包装袋产生了,食品包装袋是能够直接与食品接触,用于盛装和保护食品的高聚物材料,食品包装袋按其应用的范围可分为:普通食品包装袋、真空食品包装袋、充气食品包装袋、水煮食品包装袋、蒸煮食品包装袋和功能性食品包装袋,而在包装袋的生产过程中是离不开热封切割装置。
但是,市场上的食品包装袋热封切割装置在使用过程中,受对包装袋热塑过程中的影响,非常容易出现热塑作业后的塑料包装袋残渣残留在传输机构上,因塑料包装袋残渣具有一定的吸附性,从而造成了塑料包装袋残渣吸附在后续的食品包装袋热封切割中的原料上,影响到食品包装袋的生产质量,造成瑕疵率上升。
发明内容
本发明的目的是提供一种食品包装袋热封切割装置,解决了现有技术中市场上的食品包装袋热封切割装置在使用过程中,受对包装袋热塑过程中的影响,非常容易出现热塑作业后的塑料包装袋残渣残留在传输机构上,因塑料包装袋残渣具有一定的吸附性,从而造成了塑料包装袋残渣吸附在后续的食品包装袋热封切割中的原料上,影响到食品包装袋的生产质量,造成瑕疵率上升的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种食品包装袋热封切割装置,包括工作台,所述工作台的顶部中心位置处设置有拱形外框,位于所述拱形外框一侧的工作台上对称设有两个侧杆,两个所述侧杆之间设有两个对称设置的螺纹杆,所述螺纹杆均由一电机控制,所述电机均安装于其中一个侧杆一侧,所述螺纹杆上均设置有两组调节组件,所述调节组件包括与螺纹杆转动连接的螺纹套,所述螺纹套外侧壁转动连接有转环,所述转环与螺纹套接触的内壁之间设有第一电磁铁,所述转环外壁上成圆周阵列设有多个第二电磁铁,所述转环侧壁转动连接有齿轮,所述齿轮与螺纹杆相接触的内壁设有成圆周阵列分布的多个第三电磁铁,位于远离所述拱形外框的一侧的螺纹杆上的转环均固定连接有一第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆垂直连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆另一端设有导向块;两个所述螺纹杆靠近电机一侧的转环底部和两个所述螺纹杆远离电机一侧的转环底部均设有平板,所述平板底部设有若干刷毛,所述平板顶部开设有凹槽,所述凹槽内部设有与导向块配合的导向槽,所述凹槽内部均设有与齿轮啮合配合的齿条,所述导向块通过限位组件与导向槽连接,所述齿条通过液压伸缩杆与凹槽内壁连接,两个所述螺纹杆靠近电机一侧的齿轮均与靠近电机一侧的平板上的齿条相啮合,两个所述螺纹杆远离电机一侧的齿轮均与远离电机一侧的平板上的齿条相啮合;两个所述螺纹杆靠近电机一侧的两个转环相抵触,两个所述螺纹杆远离电机一侧的两个转环相抵触;
当靠近所述电机一侧的平板位于包装袋上方时,控制远离所述拱形外框的电机停止,控制限位组件进行限位,同时通过控制远离所述拱形外框一侧的螺纹杆上且靠近电机一侧的转环上的第一电磁铁断电,同时控制所述第一电动伸缩杆伸长和液压伸缩杆同步伸长,使所述平板向下移动并对包装袋压紧,同时控制所述第二电动伸缩杆伸长速度与包装袋的移动速度相同,同时控制远离所述电机一侧的第一电动伸缩杆伸长和液压伸缩杆同步伸长,使所述刷毛与包装袋接触,同时控制远离所述电机一侧的第二电动伸缩杆伸长速度与传送带的传送速度相同。
优选的,所述工作台的两侧外壁分别开设有第一滑槽和第二滑槽,两个所述侧杆分别设置于第一滑槽和第二滑槽内,两个所述侧杆的一端分别与相邻的第一滑槽和第二滑槽滑动连接。
优选的,所述工作台的顶部两侧均开设有安装槽,两个所述安装槽分别安装有第一传输机构和第二传输机构。
优选的,所述拱形外框的底部两侧均与相邻的工作台的顶部固定连接,所述拱形外框远离螺纹杆的内腔顶部一侧安装有加热机构,所述螺纹杆两端均通过轴承与侧杆转动连接。
优选的,所述加热机构的一侧设置有裁剪端头,所述裁剪端头的顶部设置有液压缸,所述液压缸安装于拱形外框的内腔顶部另一侧,且所述液压缸的底部与裁剪端头的顶部中心位置处固定连接。
优选的,所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部固定连接有防滑橡胶垫。
优选的,所述电机的两侧均固定连接有支架,且所述支架远离电机的一端与相邻的侧杆的一侧固定连接。
优选的,所述液压缸的输出端与裁剪端头的顶部固定连接。
优选的,所述第一滑槽和第二滑槽的内腔均滑动连接有滑块,且滑块的一侧与相邻的侧杆的一侧固定连接,所述第一滑槽的内腔底部安装有气缸,且气缸的输出端与相邻的滑块的底部固定连接。
优选的,所述限位组件包括设置于导向块侧壁的电磁插销,所述导向槽侧壁开设有多个与电磁插销配合的插孔。
本发明至少具备以下有益效果:
1、本发明通过气缸带动侧杆向下运动,使得刷毛与第二传输机构的表面进行接触,通过电机旋转,带动了螺纹杆旋转,在滑杆配合滑套的限位下,使得螺母套不会随着螺纹杆一并自转,带动平板以及刷毛对第二传输机构表面吸附的残留物进行清理,通过结构上的设计,解决了受加热后的原料残渣影响,导致的包装袋传输过程中容易被传输机构表面吸附的影响,降低了包装袋的瑕疵率,提高了产品的生产质量。
2、本发明通过支撑腿的设置,增加了装置底部的稳定性,通过防滑橡胶垫的设置,增加了装置底部的防滑能力,通过滑套和滑杆的设置,保证了螺母套的运动方向是水平的,通过支架的设置,使得电机在运行过程中减少了晃动的产生,通过液压缸的设置,方便人员带动调节裁剪端头的高度位置关系,通过滑块的设置,使得侧杆可以得到足够的支撑力。
3、本发明通过调节组件的设置,在实现清扫组件跟随包装袋向前移动的同时对包装袋清扫的过程中,一方面避免因清扫导致包装袋出现移位的情况发生,第二方面实现清扫;第三方面,在清扫完成后,能够使刷毛对包装袋刷平,从而避免出现褶皱,造成产品切错,切多,切少的情况发生;第四方面,在工作过程中,由于齿轮齿条一直处于啮合状态,在齿轮齿条啮合的限制作用下,不会出现由于第二电磁铁断电,两个相抵触转环解锁,导致平板一侧出现偏重于另一侧,致使平板由水平变为倾斜的情况发生;第五方面,在第二电动伸缩杆出现故障的情况下,通过控制第三电磁铁通电,同时提高电机转速,使平板运动速度与第二传输机构传送速度相同,从而能够继续保证正常工作,无需停机。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明第二滑槽结构示意图;
图3为本发明安装槽结构示意图;
图4为本发明气缸结构示意图;
图5为本发明实施例2侧杆、螺纹杆和平板之间结构连接示意图;
图6为本发明图5结构另一角度结构示意图;
图7为本发明实施例2螺纹杆、螺纹套、转环和齿轮结构连接示意图;
图8为本发明实施例2平板剖视图;
图9为本发明图8中A部分结构放大示意图;
图10为本发明实施例2螺纹杆、螺纹套、转环和齿轮结构平剖示意图。
图中:1、工作台;2、支撑腿;3、防滑橡胶垫;4、第一滑槽;5、安装槽;6、第一传输机构;7、第二传输机构;8、拱形外框;9、液压缸;10、裁剪端头;11、第二滑槽;12、加热机构;13、电机;14、侧杆;15、螺纹杆;16、滑套;17、滑杆;18、螺母套;19、平板;191、凹槽;192、导向槽;20、刷毛;21、滑块;22、气缸;23、支架;24、螺纹套;25、转环;26、第一电磁铁;27、第二电磁铁;28、齿轮;29、第一电动伸缩杆;30、第二电动伸缩杆;31、导向块;32、齿条;33、液压伸缩杆;34、第三电磁铁。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
参照图1-4,一种食品包装袋热封切割装置,包括工作台1,工作台1的顶部中心位置处设置有拱形外框8,工作台1的顶部两侧均开设有安装槽5,两个安装槽5分别安装有第一传输机构6和第二传输机构7,拱形外框8的底部两侧均与相邻的工作台1的顶部固定连接,拱形外框8远离螺纹杆15的内腔顶部一侧安装有加热机构12,且加热机构12的一侧设置有裁剪端头10,裁剪端头10的顶部设置有液压缸9,液压缸9安装于拱形外框8的内腔顶部另一侧,且液压缸9的底部与裁剪端头10的顶部中心位置处固定连接,工作台1的两侧外壁分别开设有第一滑槽4和第二滑槽11,第一滑槽4的一侧和第二滑槽11的一侧均设置有侧杆14,且两个侧杆14分别位于第二传输机构7的两侧,两个侧杆14的一端分别与相邻的第一滑槽4和第二滑槽11滑动连接,两个所述侧杆14之间设有螺纹杆15,螺纹杆15由电机13控制,电机13安装于其中一个侧杆14一侧,且电机13输出轴与螺纹杆15连接,螺纹杆15两端均与侧杆14转动连接,螺纹杆15的外圈套设有螺母套18,螺母套18的外圈底部固定连接有平板19,平板19的底部且沿平板19的水平方向固定连接有若干个刷毛20,具体的,在人员使用时,人员将包装袋原料放置在第一传输机构6上,通过第一传输机构6传输至拱形外框8的内腔的下方,通过加热机构12对原料进行加热,而后通过液压缸9带动裁剪端头10对加热后的原料进行压印裁剪作业,后经过第二传输机构7传输至装置外侧,装置经过长时间的使用,第二传输机构7的表面容易受加热后的原料残渣吸附影响,导致第二传输机构7的表面带有残渣,为了不影响后续生产正常传输作业,通过气缸22带动侧杆14向下运动,使得刷毛20与第二传输机构7的表面进行接触,通过电机13旋转,带动了螺纹杆15旋转,在滑杆17配合滑套16的限位下,使得螺母套18不会随着螺纹杆15一并自转,带动平板19以及刷毛20对第二传输机构7表面吸附的具有残留物进行清理,通过结构上的设计,解决了受加热后的原料残渣影响,导致的包装袋传输过程中容易被传输机构表面吸附的影响,降低了包装袋的瑕疵率,提高了产品的生产质量。
在人员使用时,人员将包装袋原料放置在第一传输机构6上,通过第一传输机构6传输至拱形外框8的内腔的下方,通过加热机构12对原料进行加热,而后通过液压缸9带动裁剪端头10对加热后的原料进行压印裁剪作业,后经过第二传输机构7传输至装置外侧,装置经过长时间的使用,第二传输机构7的表面容易受加热后的原料残渣吸附影响,导致第二传输机构7的表面带有残渣,为了不影响后续生产正常传输作业,通过气缸22带动侧杆14向下运动,使得刷毛20与第二传输机构7的表面进行接触,通过电机13旋转,带动了螺纹杆15旋转,在滑杆17配合滑套16的限位下,使得螺母套18不会随着螺纹杆15一并自转,带动平板19以及刷毛20对第二传输机构7表面吸附的残留物进行清理。
通过结构上的设计,解决了受加热后的原料残渣影响,导致的包装袋传输过程中容易被传输机构表面吸附的影响,降低了包装袋的瑕疵率,提高了产品的生产质量。
进一步地,工作台1的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿2,且支撑腿2的底部固定连接有防滑橡胶垫3,具体的,通过支撑腿2的设置,增加了装置底部的稳定性,通过防滑橡胶垫3的设置,增加了装置底部的防滑能力。
进一步地,两个侧杆14之间水平设置有滑杆17,且滑杆17的两端分别与相邻的侧杆14的一侧固定连接,滑杆17的外圈滑动连接有滑套16,滑套16的外圈底部与螺母套18的外圈顶部固定连接,具体的,通过滑套16和滑杆17的设置,保证了螺母套18的运动方向是水平的。
进一步地,螺纹杆15的一端贯穿相邻的侧杆14与电机13的输出轴传动连接,螺纹杆15两端均通过轴承与侧杆14转动连接,电机13的两侧均固定连接有支架23,且支架23远离电机13的一端与相邻的侧杆14的一侧固定连接,具体的,通过支架23的设置,使得电机13在运行过程中减少了晃动的产生。
进一步地,液压缸9的输出端与裁剪端头10的顶部固定连接,具体的,通过液压缸9的设置,方便人员带动调节裁剪端头10的高度位置关系。
进一步地,第一滑槽4和第二滑槽11的内腔均滑动连接有滑块21,且滑块21的一侧与相邻的侧杆14的一侧固定连接,第一滑槽4的内腔底部安装有气缸22,且气缸22的输出端与相邻的滑块21的底部固定连接,具体的,通过滑块21的设置,使得侧杆14可以得到足够的支撑力。
在人员使用时,人员将包装袋原料放置在第一传输机构6上,通过第一传输机构6传输至拱形外框8的内腔的下方,通过加热机构12对原料进行加热,而后通过液压缸9带动裁剪端头10对加热后的原料进行压印裁剪作业,后经过第二传输机构7传输至装置外侧,装置经过长时间的使用,第二传输机构7的表面容易受加热后的原料残渣吸附影响,导致第二传输机构7的表面带有残渣,为了不影响后续生产正常传输作业,通过气缸22带动侧杆14向下运动,使得刷毛20与第二传输机构7的表面进行接触,通过电机13旋转,带动了螺纹杆15旋转,在滑杆17配合滑套16的限位下,使得螺母套18不会随着螺纹杆15一并自转,带动平板19以及刷毛20对第二传输机构7表面吸附的残留物进行清理,通过支撑腿2的设置,增加了装置底部的稳定性,通过防滑橡胶垫3的设置,增加了装置底部的防滑能力,通过滑套16和滑杆17的设置,保证了螺母套18的运动方向是水平的,通过支架23的设置,使得电机13在运行过程中减少了晃动的产生,通过液压缸9的设置,方便人员带动调节裁剪端头10的高度位置关系,通过滑块21的设置,使得侧杆14可以得到足够的支撑力,通过结构上的设计,解决了受加热后的原料残渣影响,导致的包装袋传输过程中容易被传输机构表面吸附的影响,降低了包装袋的瑕疵率,提高了产品的生产质量。
实施例2
虽然上述装置能够对食品袋以及传输机构表面的原料残渣清扫,但由于传输机构正在传送物料,此时启动清扫容易导致物料位置偏移,影响后期传输,同时在热封切割的时候经常出现塑料膜出现褶皱,不平整,导致在进行热封切割的时候出现切错,切多,切少的问题,更严重的还会导致产品不合格。
如图5-10所示,工作台1的顶部中心位置处设置有拱形外框8,位于拱形外框8一侧的工作台1上对称设有两个侧杆14,两个侧杆14之间设有两个对称设置的螺纹杆15,螺纹杆15均由一电机13控制,电机13均安装于其中一个侧杆14一侧,螺纹杆15上均设置有两组调节组件,调节组件包括与螺纹杆15转动连接的螺纹套24,螺纹套24外侧壁转动连接有转环25,转环25与螺纹套24接触的内壁之间设有第一电磁铁26,转环25外壁上成圆周阵列设有多个第二电磁铁27,转环25侧壁转动连接有齿轮28,齿轮28与螺纹杆15相接触的内壁设有成圆周阵列分布的多个第三电磁铁34,位于远离拱形外框8的一侧的螺纹杆15上的转环25均固定连接有一第一电动伸缩杆29,第一电动伸缩杆29垂直连接有第二电动伸缩杆30,第二电动伸缩杆30另一端设有导向块31;两个螺纹杆15靠近电机13一侧的转环25底部和两个螺纹杆15远离电机13一侧的转环25底部均设有平板19,平板19底部设有若干刷毛20,平板19顶部开设有凹槽191,凹槽191内部设有与导向块31配合的导向槽192,凹槽191内部均设有与齿轮28啮合配合的齿条32,导向块31通过限位组件与导向槽192连接,齿条32通过液压伸缩杆33与凹槽191内壁连接,两个螺纹杆15靠近电机13一侧的齿轮28均与靠近电机13一侧的平板19上的齿条32相啮合,两个螺纹杆15远离电机13一侧的齿轮28均与远离电机13一侧的平板19上的齿条32相啮合;两个螺纹杆15靠近电机13一侧的两个转环25相抵触,两个螺纹杆15远离电机13一侧的两个转环25相抵触。
限位组件包括设置于导向块31侧壁的电磁插销,导向槽192侧壁开设有多个与电磁插销配合的插孔,通过控制电磁插销伸缩便于实现导向块31与导向槽192的锁止。
使用时,首先控制第二电磁铁27通电,使两个螺纹杆15靠近电机13一侧的两个相互抵触的转环25之间产生磁吸力,以及两个螺纹杆15远离电机13一侧的两个相互抵触的转环25之间产生磁吸力,从而使相互抵触的转环25形成固定连接,同时控制远离拱形外框8的一侧的螺纹杆15上且靠近电机13一侧的转环25上的第一电磁铁26通电,使第一电磁铁26对螺纹套24产生磁吸力,进而使转环25与螺纹套24之间形成固定连接,同时控制靠近拱形外框8的一侧的螺纹杆15上且远离电机13一侧的转环25上的第一电磁铁26通电,使第一电磁铁26对螺纹套24产生磁吸力,进而使转环25与螺纹套24之间形成固定连接,然后启动两个电机13,电机13转动并带动两个螺纹杆15转动,由于靠近电机13的平板19相对应的两个中的其中一个螺纹套24与对应的转环25吸合为一体,同时两个抵触的转环25吸合形成一体,使其中一个螺纹套24与另一个转环25锁止为一体,使其中一个螺纹套24不能进行转动,只能在远离拱形外框8的螺纹杆15的螺纹作用下,使该螺纹杆15对应的螺纹套24沿着另一螺纹杆15进行滑移,同时位于靠近拱形外框8的螺纹杆15上且靠近电机13的螺纹套24与对应的转环25转动连接,由于靠近拱形外框8的螺纹杆15转动,靠近拱形外框8的螺纹杆15转动将带动靠近电机13的螺纹套24进行绕螺纹杆15轴线转动,同时由于远离拱形外框8的螺纹杆15上且靠近电机13的螺纹套24滑移,在螺纹杆15螺纹作用和螺纹杆15转动作用下,从而使靠近拱形外框8的螺纹杆15上且靠近电机13的螺纹套24与对应的螺纹杆15共同转动的同时绕螺纹杆15轴线自转,从而使平板19顺利向右侧移动,同理,使另一个平板19顺利向右侧移动,当靠近电机13一侧的平板19位于包装袋上方时,控制远离拱形外框8的电机13停止,控制限位组件限位,即电磁插销伸长,同时通过控制远离拱形外框8一侧的螺纹杆15上且靠近电机13一侧的转环25上的第一电磁铁26断电,同时控制第一电动伸缩杆29伸长和液压伸缩杆33同步伸长,使平板19向下移动并对包装袋压紧,同时使齿轮28与齿条32始终保持啮合;同时控制第二电动伸缩杆30伸长速度与第二传输机构7的传送速度相同,即与包装袋的移动速度相同,同时控制远离电机13一侧的第一电动伸缩杆29伸长和液压伸缩杆33同步伸长,使刷毛20与包装袋接触,同时使齿轮28与齿条32始终保持啮合;同时控制远离电机13一侧的第二电动伸缩杆30伸长速度与第二传输机构7的传送速度相同,即与包装袋的移动速度相同,从而实现清扫组件跟随包装袋向前移动的同时对包装袋清扫,一方面避免因清扫移位,第二方面实现清扫。
在清扫完成后,通过控制装置恢复至初始位置,然后采用上述类似方法对下一还未裁切的包装袋仅进行在左右方向的清扫,具体为当靠近电机13一侧的平板19位于包装袋上方时,控制远离拱形外框8的电机13停止,同时通过控制远离拱形外框8一侧的螺纹杆15上且靠近电机13一侧的转环25上的第一电磁铁26断电,同时控制第一电动伸缩杆29伸长和液压伸缩杆33同步伸长,使平板19向下移动并对包装袋压紧,同时使齿轮28与齿条32始终保持啮合;同时保持另一电机13不变,同时控制远离电机13一侧的第一电动伸缩杆29伸长和液压伸缩杆33同步伸长,使刷毛20与包装袋接触,对包装袋刷平,从而避免出现褶皱,造成产品切错,切多,切少的情况发生。
在工作过程中,由于齿轮28齿条32一直处于啮合状态,在齿轮28齿条32啮合的限制作用下,不会出现由于第二电磁铁27断电,两个相抵触转环25解锁,导致平板19一侧出现偏重于另一侧,致使平板19由水平变为倾斜的情况发生。
同时在第二电动伸缩杆30出现故障的情况下,由于齿轮28齿条32一直处于啮合状态,在第二电动伸缩杆30出现故障的情况下,通过控制第三电磁铁34通电,控制限位组件解锁,即电磁插销断电,同时提高电机13转速,使平板19运动速度与第二传输机构7传送速度相同,即与包装袋的移动速度相同,第三电磁铁34通电使齿轮28与螺纹杆15锁止,使螺纹杆15转动并带动齿轮28转动,在齿轮28作用下推动齿条32运动,即平板19,从而继续保证正常工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种食品包装袋热封切割装置,包括工作台,其特征在于,所述工作台的顶部中心位置处设置有拱形外框,位于所述拱形外框一侧的工作台上对称设有两个侧杆,两个所述侧杆之间设有两个对称设置的螺纹杆,所述螺纹杆均由一电机控制,所述电机均安装于其中一个侧杆一侧,所述螺纹杆上均设置有两组调节组件,所述调节组件包括与螺纹杆转动连接的螺纹套,所述螺纹套外侧壁转动连接有转环,所述转环与螺纹套接触的内壁之间设有第一电磁铁,所述转环外壁上成圆周阵列设有多个第二电磁铁,所述转环侧壁转动连接有齿轮,所述齿轮与螺纹杆相接触的内壁设有成圆周阵列分布的多个第三电磁铁,位于远离所述拱形外框的一侧的螺纹杆上的转环均固定连接有一第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆垂直连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆另一端设有导向块;两个所述螺纹杆靠近电机一侧的转环底部和两个所述螺纹杆远离电机一侧的转环底部均设有平板,所述平板底部设有若干刷毛,所述平板顶部开设有凹槽,所述凹槽内部设有与导向块配合的导向槽,所述凹槽内部均设有与齿轮啮合配合的齿条,所述导向块通过限位组件与导向槽连接,所述齿条通过液压伸缩杆与凹槽内壁连接,两个所述螺纹杆靠近电机一侧的齿轮均与靠近电机一侧的平板上的齿条相啮合,两个所述螺纹杆远离电机一侧的齿轮均与远离电机一侧的平板上的齿条相啮合;两个所述螺纹杆靠近电机一侧的两个转环相抵触,两个所述螺纹杆远离电机一侧的两个转环相抵触;
当靠近所述电机一侧的平板位于包装袋上方时,控制远离所述拱形外框的电机停止,控制限位组件进行限位,同时通过控制远离所述拱形外框一侧的螺纹杆上且靠近电机一侧的转环上的第一电磁铁断电,同时控制所述第一电动伸缩杆伸长和液压伸缩杆同步伸长,使所述平板向下移动并对包装袋压紧,同时控制所述第二电动伸缩杆伸长速度与包装袋的移动速度相同,同时控制远离所述电机一侧的第一电动伸缩杆伸长和液压伸缩杆同步伸长,使所述刷毛与包装袋接触,同时控制远离所述电机一侧的第二电动伸缩杆伸长速度与传送带的传送速度相同。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装袋热封切割装置,其特征在于,所述工作台的两侧外壁分别开设有第一滑槽和第二滑槽,两个所述侧杆分别设置于第一滑槽和第二滑槽内,两个所述侧杆的一端分别与相邻的第一滑槽和第二滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装袋热封切割装置,其特征在于,所述工作台的顶部两侧均开设有安装槽,两个所述安装槽分别安装有第一传输机构和第二传输机构。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装袋热封切割装置,其特征在于,所述拱形外框的底部两侧均与相邻的工作台的顶部固定连接,所述拱形外框远离螺纹杆的内腔顶部一侧安装有加热机构,所述螺纹杆两端均通过轴承与侧杆转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种食品包装袋热封切割装置,其特征在于,所述加热机构的一侧设置有裁剪端头,所述裁剪端头的顶部设置有液压缸,所述液压缸安装于拱形外框的内腔顶部另一侧,且所述液压缸的底部与裁剪端头的顶部中心位置处固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种食品包装袋热封切割装置,其特征在于,所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部固定连接有防滑橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种食品包装袋热封切割装置,其特征在于,所述电机的两侧均固定连接有支架,且所述支架远离电机的一端与相邻的侧杆的一侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种食品包装袋热封切割装置,其特征在于,所述液压缸的输出端与裁剪端头的顶部固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种食品包装袋热封切割装置,其特征在于,所述第一滑槽和第二滑槽的内腔均滑动连接有滑块,且滑块的一侧与相邻的侧杆的一侧固定连接,所述第一滑槽的内腔底部安装有气缸,且气缸的输出端与相邻的滑块的底部固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种食品包装袋热封切割装置,其特征在于,所述限位组件包括设置于导向块侧壁的电磁插销,所述导向槽侧壁开设有多个与电磁插销配合的插孔。
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