CN115194232A - 一种具有床身升降装置且利用升降碎屑自清理的数控铣床 - Google Patents

一种具有床身升降装置且利用升降碎屑自清理的数控铣床 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种具有床身升降装置且利用升降碎屑自清理的数控铣床，涉及数控机床技术领域。该一种具有床身升降装置且利用升降碎屑自清理的数控铣床，包括机床，机床顶端上方设有清理机构，机床顶端设有第二清理机构，清理机构包括设置在机床左侧顶端上方的支架，支架底端中部正侧和后侧上固定连接有挤压囊体，挤压囊体右侧底端下方设有连接导气盒，第二清理机构包括设置在机床顶端上的倒V形排盒，倒V形排盒顶端固定连接有弧形挡板，弧形挡板内侧上均匀固定连接有弹性螺旋收集囊卷，弹性螺旋收集囊卷之间设有喷水环，解决了对较有韧性的材料进行切削的过程中容易使铣刀上缠绕有大量的带状削屑影响铣刀的切削效果的问题。

Description

一种具有床身升降装置且利用升降碎屑自清理的数控铣床
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种具有床身升降装置且利用升降碎屑自清理的数控铣床。
背景技术
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
在对较有韧性的材料进行切削的过程中容易使铣刀上缠绕有大量的带状削屑，导致铣刀上的削屑无法及时脱落，带状削屑长时间在铣刀上堆积导致铣刀在反复切削的过程中使带状削屑更加紧实的缠绕在铣刀凸凹不平的表面上影响铣刀的切削效果，以及导致铣刀过度磨损影响铣刀的使用寿命。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有床身升降装置且利用升降碎屑自清理的数控铣床，解决了对较有韧性的材料进行切削的过程中容易使铣刀上缠绕有大量的带状削屑影响铣刀的切削效果的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有床身升降装置且利用升降碎屑自清理的数控铣床，包括机床，机床顶端上方设有清理机构，机床顶端设有第二清理机构；
清理机构，清理机构包括设置在机床左侧顶端上方的支架，支架底端中部正侧和后侧上固定连接有挤压囊体，挤压囊体右侧底端下方设有连接导气盒；
第二清理机构，第二清理机构包括设置在机床顶端上的倒V形排盒，倒V形排盒顶端固定连接有弧形挡板，弧形挡板内侧上均匀固定连接有弹性螺旋收集囊卷，弹性螺旋收集囊卷之间设有喷水环，喷水环内侧中部设有电磁椭圆连接件。
优选的，所述机床顶端上滑动连接有放置板，机床顶端靠近左侧的外侧上设有支架，支架右侧靠近顶端上固定连接有横向移动装置，横向移动装置上固定连接有纵向移动装置，纵向移动装置底端固定连接有连接头，第二清理机构固定连接在放置板左右两侧上。
优选的，所述清理机构还包括转动连接在连接头顶端外侧上的推动环形囊，推动环形囊底端固定连接有供气连接清理环，供气连接清理环底端靠近外侧上均匀固定连接有倾斜固定柱，倾斜固定柱底端上固定连接有弹性连接管，弹性连接管底端固定连接有弧形清理杆，弧形清理杆靠近底端外侧上固定连接有多个囊球。
优选的，所述支架固定连接在支架顶端中部上，挤压囊体底端固定连接有推动板，推动板和纵向移动装置顶端之间固定连接，挤压囊体朝向支架右侧的一侧上固定连接有导气管，导气管和另一端和连接导气盒右侧之间固定连接，连接导气盒朝向连接头所在的一侧靠近顶端和靠近底端的部分上固定连接有连接气管。
优选的，所述推动环形囊外侧和位于上方的连接气管之间连通，供气连接清理环外侧转动连接有转动导气管，转动导气环和位于下方的连接气管之间连通，弧形清理杆远离连接头的一侧上固定连接有弧形尖锐凸条，囊球外侧上均匀固定连接有弧形钢凸块，囊球体积由弧形清理杆顶端向弧形清理杆底端之间逐渐变小，囊球和弧形清理杆之间连通，倾斜固定柱和弹性连接管以及弧形清理杆之间连通，倾斜固定柱顶端和供气连接清理环之间连通，弧形清理杆底端为尖锐底座，弹性连接管只可左右晃动。
优选的，所述第二清理机构还包括固定连接在电磁椭圆连接件内远离弹性螺旋收集囊卷的一侧上的转动扇叶，电磁椭圆连接件左右两侧上转动连接有供水连接管，弧形挡板远离放置板顶端中部的一侧上固定连接有供水连接盒，以及设置在放置板正侧的供水装置。
优选的，所述倒V形排盒中部高度由放置板顶端中部向放置板正侧和后侧之间倾斜一定的角度，供水连接盒穿过弧形挡板和弹性螺旋收集囊卷以及供水连接管之间连通，弹性螺旋收集囊卷内侧上左右两侧上均匀固定连接有弹性杆，电磁椭圆连接件朝向弹性螺旋收集囊卷的一侧上均匀设有喷水口，电磁椭圆连接件之间通过连接通管和喷水环之间连通，转动扇叶设置在电磁椭圆连接件内远离连接通管的一侧，供水连接盒正侧上固定连接有供水软管，供水软管和供水装置之间连通，弹性螺旋收集囊卷中部内固定连接有磁性圆柱，磁性圆柱和电磁椭圆连接件之间磁性相反，远离弹性螺旋收集囊卷的一侧上的供水连接管和供水连接盒之间连通。
(三)有益效果
(1)本发明，通过设置在清理机构中的支架，挤压囊体，连接导气盒，推动环形囊，供气连接清理环，倾斜固定柱，弹性连接管，弧形清理杆，弧形清理杆，囊球，在纵向移动装置升降挤压的作用下使能够对缠绕在铣刀外侧上的带状削屑进行清理，防止带状削屑缠绕在铣刀表面上影响铣刀的正常切削工作，从而以及造成铣刀磨损。
(2)本发明，通过设置在清理机构中的支架，挤压囊体，连接导气盒，推动环形囊，供气连接清理环，倾斜固定柱，弹性连接管，弧形清理杆，囊球，使在对铣刀表面上的缠绕的削屑进行清理的过程中通过铣刀凹凸不平的表面与囊球表面的碰撞增大弧形清理杆对缠绕在弧形清理杆表面上的削屑施加的压力，从而增强对缠绕在铣刀表面上的削屑的清理效果。
(3)本发明，通过设置在第二清理机构中的倒V形排盒，弧形挡板，弹性螺旋收集囊卷，喷水环，电磁椭圆连接件，转动扇叶，供水连接管，供水连接盒，供水装置，在水流的作用下使能够对进入到放置板顶端凹槽内的削屑进行收集，防止过多的削屑堆积在放置板顶端的凹槽内不方便进行清理，以及过多的削屑堆积导致工件放置在放置板顶端后工件未处于水平状态影响对工件的加工精度。
(4)本发明，通过设置在第二清理机构中的倒V形排盒，弧形挡板，弹性螺旋收集囊卷，喷水环，电磁椭圆连接件，转动扇叶，供水连接管，供水连接盒，供水装置，在水流的作用下使能够对收集在弹性螺旋收集囊卷内侧之间的削屑进行清理使削屑通过倒V形排盒顶端排出，防止弹性螺旋收集囊卷内侧之间堆积有过多的削屑影响后续放置板顶端凹槽内的削屑的收集效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明清理机构结构示意图；
图3为本发明弧形清理杆结构示意图；
图4为本发明第二清理机构结构示意图；
图5为本发明弹性螺旋收集囊卷结构示意图。
其中，机床1、放置板102、支架103、横向移动装置104、纵向移动装置105、连接头106、清理机构2、支架201、挤压囊体202、连接导气盒203、推动环形囊204、供气连接清理环205、倾斜固定柱206、弹性连接管207、弧形清理杆208、囊球209、第二清理机构3、倒V形排盒301、弧形挡板302、弹性螺旋收集囊卷303、喷水环304、电磁椭圆连接件305、转动扇叶306、供水连接管307、供水连接盒308、供水装置309。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明实施例提供一种具有床身升降装置且利用升降碎屑自清理的数控铣床，包括机床1，机床1顶端上方设有清理机构2，机床1顶端设有第二清理机构3；
清理机构2，清理机构2包括设置在机床1左侧顶端上方的支架201，支架201底端中部正侧和后侧上固定连接有挤压囊体202，挤压囊体202右侧底端下方设有连接导气盒203；
第二清理机构2，第二清理机构2包括设置在机床1顶端上的倒V形排盒301，倒V形排盒301顶端固定连接有弧形挡板302，弧形挡板302内侧上均匀固定连接有弹性螺旋收集囊卷303，弹性螺旋收集囊卷303之间设有喷水环304，喷水环304内侧中部设有电磁椭圆连接件305，机床1顶端上滑动连接有放置板102，机床1顶端靠近左侧的外侧上设有支架103，支架103右侧靠近顶端上固定连接有横向移动装置104，横向移动装置104上固定连接有纵向移动装置105，纵向移动装置105底端固定连接有连接头106，第二清理机构2固定连接在放置板102左右两侧上。
清理机构2还包括转动连接在连接头106顶端外侧上的推动环形囊204，推动环形囊204底端固定连接有供气连接清理环205，供气连接清理环205底端靠近外侧上均匀固定连接有倾斜固定柱206，倾斜固定柱206底端上固定连接有弹性连接管207，弹性连接管207底端固定连接有弧形清理杆208，弧形清理杆208靠近底端外侧上固定连接有多个囊球209，支架201固定连接在支架103顶端中部上，挤压囊体202底端固定连接有推动板，推动板和纵向移动装置105顶端之间固定连接，挤压囊体202朝向支架103右侧的一侧上固定连接有导气管，导气管和另一端和连接导气盒203右侧之间固定连接，连接导气盒203朝向连接头106所在的一侧靠近顶端和靠近底端的部分上固定连接有连接气管，推动环形囊204外侧和位于上方的连接气管之间连通，供气连接清理环205外侧转动连接有转动导气管，转动导气环和位于下方的连接气管之间连通，弧形清理杆208远离连接头106的一侧上固定连接有弧形尖锐凸条，囊球209外侧上均匀固定连接有弧形钢凸块，囊球209体积由弧形清理杆208顶端向弧形清理杆208底端之间逐渐变小，囊球209和弧形清理杆208之间连通，倾斜固定柱206和弹性连接管207以及弧形清理杆208之间连通，倾斜固定柱206顶端和供气连接清理环205之间连通，弧形清理杆208底端为尖锐底座，弹性连接管207只可左右晃动。
第二清理机构2还包括固定连接在电磁椭圆连接件305内远离弹性螺旋收集囊卷303的一侧上的转动扇叶306，电磁椭圆连接件305左右两侧上转动连接有供水连接管307，弧形挡板302远离放置板102顶端中部的一侧上固定连接有供水连接盒308，以及设置在放置板102正侧的供水装置309，倒V形排盒301中部高度由放置板102顶端中部向放置板102正侧和后侧之间倾斜一定的角度，供水连接盒308穿过弧形挡板302和弹性螺旋收集囊卷303以及供水连接管307之间连通，弹性螺旋收集囊卷303内侧上左右两侧上均匀固定连接有弹性杆，电磁椭圆连接件305朝向弹性螺旋收集囊卷303的一侧上均匀设有喷水口，电磁椭圆连接件305之间通过连接通管和喷水环304之间连通，转动扇叶306设置在电磁椭圆连接件305内远离连接通管的一侧，供水连接盒308正侧上固定连接有供水软管，供水软管和供水装置309之间连通，弹性螺旋收集囊卷303中部内固定连接有磁性圆柱，磁性圆柱和电磁椭圆连接件305之间磁性相反，远离弹性螺旋收集囊卷303的一侧上的供水连接管307和供水连接盒308之间连通。
使用时，在对放置板102顶端上的工件进行加工完成后，纵向移动装置105带动连接头106向上移动，当纵向移动装置105向上移动的过程中对挤压囊体202进行挤压，将挤压囊体202内的空气通过导气管充入到连接导气盒203内，进入到连接导气盒203内的部分空气进入到推动环形囊204内使推动环形囊204膨胀推动供气连接清理环205向下移动，使供气连接清理环205推动倾斜固定柱206和弧形清理杆208向下移动使弧形清理杆208底端贴着连接头106底端连接的铣刀表面向下移动使弧形清理杆208底端插入到铣刀上缠绕的带状削屑之间，随着推动环形囊204的不断的伸长使弧形清理杆208能够不断的抽入到带走带状削屑之间通过弧形清理杆208弧形的设置推动配合连接头106底端的铣刀的转动使缠绕在弧形清理杆208表面上的带状削屑向下移动使带状削屑从铣刀上脱落，同时进入到连接导气盒203内的部分空气通过通过供气连接清理环205进入到倾斜固定柱206内，进入到倾斜固定柱206内的空气进入到弧形清理杆208内使囊球209不断的膨胀，囊球209膨胀使囊球209表面上的弧形钢凸块能够紧贴在铣刀表面，当铣刀在快速转动的过程中其铣刀凸凹不平的表面与弧形钢凸块之间不断的碰撞推动囊球209不断的向远离连接头106所在的一侧推动，从而使置于铣刀和带状削屑之间的弧形清理杆208能够不断推动弧形清理杆208远离连接头106一侧上的弧形尖锐凸条对带状削屑进行挤压，从而使带状削屑断裂，防止部分削屑过紧的缠绕在铣刀不易脱落，在对工件进行加工的过程中启动供水装置309通过供水软管和供水连接盒308向弹性螺旋收集囊卷303内注满水，在水流在进入到弹性螺旋收集囊卷303内后使弹性螺旋收集囊卷303伸展置于放置板102顶端的凹槽内，同时使弹性螺旋收集囊卷303内侧上的弹性杆置于伸展后的弹性螺旋收集囊卷303顶端两侧上，在对工件进行加工完成后将充入到弹性螺旋收集囊卷303内的水抽出，弹性螺旋收集囊卷303在自身弹性的作用下收卷，通过弹性杆的设置使落入到放置板102顶端凹槽内的削屑能够随着弹性螺旋收集囊卷303的收卷置于弹性杆之间，从而能够对进行放置板102顶端凹槽内的削屑进行收集，防止削屑进入到放置板102顶端凹槽内在放置板102顶端凹槽内堆积不方便进行收集，当弹性螺旋收集囊卷303收卷后通过供水装置309和供水连接盒308将水流充入到供水连接管307内，进入到供水连接管307内的水流进入到供水连接管307内，进入到供水连接管307内的水流进入到电磁椭圆连接件305内对转动扇叶306进行冲击，从而使转动扇叶306带动电磁椭圆连接件305和喷水环304转动，进入到电磁椭圆连接件305内的水流最终会通过喷水环304上的喷水口中喷出，随着喷水环304的不断的转动对弹性螺旋收集囊卷303之间的间隔之间进行冲击，此时间歇向电磁椭圆连接件305内通入电流，在磁力的作用下使弹性螺旋收集囊卷303中部被电磁椭圆连接件305通过磁力向电磁椭圆连接件305所在一侧进行牵扯使弹性螺旋收集囊卷303卷之间相互错开，从而使弹性螺旋收集囊卷303内侧的弹性杆底端之间能够存在一定的间隙，配合喷水环304中喷出的水流的冲击从而使弹性螺旋收集囊卷303内侧之间的削屑能够落入到弹性螺旋收集囊卷303之间下方的倒V形排盒301顶端随着水流沿着倒V形排盒301顶端向放置板102正侧和后侧移动最终通过倒V形排盒301排出落入到机床1正侧和后侧上。

Claims (7)

1.一种具有床身升降装置且利用升降碎屑自清理的数控铣床，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)顶端上方设有清理机构(2)，机床(1)顶端设有第二清理机构(3)；
清理机构(2)，清理机构(2)包括设置在机床(1)左侧顶端上方的支架(201)，支架(201)底端中部正侧和后侧上固定连接有挤压囊体(202)，挤压囊体(202)右侧底端下方设有连接导气盒(203)；
第二清理机构(2)，第二清理机构(2)包括设置在机床(1)顶端上的倒V形排盒(301)，倒V形排盒(301)顶端固定连接有弧形挡板(302)，弧形挡板(302)内侧上均匀固定连接有弹性螺旋收集囊卷(303)，弹性螺旋收集囊卷(303)之间设有喷水环(304)，喷水环(304)内侧中部设有电磁椭圆连接件(305)。
2.根据权利要求1所述的一种具有床身升降装置且利用升降碎屑自清理的数控铣床，其特征在于：所述机床(1)顶端上滑动连接有放置板(102)，机床(1)顶端靠近左侧的外侧上设有支架(103)，支架(103)右侧靠近顶端上固定连接有横向移动装置(104)，横向移动装置(104)上固定连接有纵向移动装置(105)，纵向移动装置(105)底端固定连接有连接头(106)，第二清理机构(2)固定连接在放置板(102)左右两侧上。
3.根据权利要求1所述的一种具有床身升降装置且利用升降碎屑自清理的数控铣床，其特征在于：所述清理机构(2)还包括转动连接在连接头(106)顶端外侧上的推动环形囊(204)，推动环形囊(204)底端固定连接有供气连接清理环(205)，供气连接清理环(205)底端靠近外侧上均匀固定连接有倾斜固定柱(206)，倾斜固定柱(206)底端上固定连接有弹性连接管(207)，弹性连接管(207)底端固定连接有弧形清理杆(208)，弧形清理杆(208)靠近底端外侧上固定连接有多个囊球(209)。
4.根据权利要求1所述的一种具有床身升降装置且利用升降碎屑自清理的数控铣床，其特征在于：所述支架(201)固定连接在支架(103)顶端中部上，挤压囊体(202)底端固定连接有推动板，推动板和纵向移动装置(105)顶端之间固定连接，挤压囊体(202)朝向支架(103)右侧的一侧上固定连接有导气管，导气管和另一端和连接导气盒(203)右侧之间固定连接，连接导气盒(203)朝向连接头(106)所在的一侧靠近顶端和靠近底端的部分上固定连接有连接气管。
5.根据权利要求3所述的一种具有床身升降装置且利用升降碎屑自清理的数控铣床，其特征在于：所述推动环形囊(204)外侧和位于上方的连接气管之间连通，供气连接清理环(205)外侧转动连接有转动导气管，转动导气环和位于下方的连接气管之间连通，弧形清理杆(208)远离连接头(106)的一侧上固定连接有弧形尖锐凸条，囊球(209)外侧上均匀固定连接有弧形钢凸块，囊球(209)体积由弧形清理杆(208)顶端向弧形清理杆(208)底端之间逐渐变小，囊球(209)和弧形清理杆(208)之间连通，倾斜固定柱(206)和弹性连接管(207)以及弧形清理杆(208)之间连通，倾斜固定柱(206)顶端和供气连接清理环(205)之间连通，弧形清理杆(208)底端为尖锐底座，弹性连接管(207)只可左右晃动。
6.根据权利要求1所述的一种具有床身升降装置且利用升降碎屑自清理的数控铣床，其特征在于：所述第二清理机构(2)还包括固定连接在电磁椭圆连接件(305)内远离弹性螺旋收集囊卷(303)的一侧上的转动扇叶(306)，电磁椭圆连接件(305)左右两侧上转动连接有供水连接管(307)，弧形挡板(302)远离放置板(102)顶端中部的一侧上固定连接有供水连接盒(308)，以及设置在放置板(102)正侧的供水装置(309)。
7.根据权利要求6所述的一种具有床身升降装置且利用升降碎屑自清理的数控铣床，其特征在于：所述倒V形排盒(301)中部高度由放置板(102)顶端中部向放置板(102)正侧和后侧之间倾斜一定的角度，供水连接盒(308)穿过弧形挡板(302)和弹性螺旋收集囊卷(303)以及供水连接管(307)之间连通，弹性螺旋收集囊卷(303)内侧上左右两侧上均匀固定连接有弹性杆，电磁椭圆连接件(305)朝向弹性螺旋收集囊卷(303)的一侧上均匀设有喷水口，电磁椭圆连接件(305)之间通过连接通管和喷水环(304)之间连通，转动扇叶(306)设置在电磁椭圆连接件(305)内远离连接通管的一侧，供水连接盒(308)正侧上固定连接有供水软管，供水软管和供水装置(309)之间连通，弹性螺旋收集囊卷(303)中部内固定连接有磁性圆柱，磁性圆柱和电磁椭圆连接件(305)之间磁性相反，远离弹性螺旋收集囊卷(303)的一侧上的供水连接管(307)和供水连接盒(308)之间连通。
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CN116833445A (zh) * 2023-09-01 2023-10-03 山东裕东汽车零部件有限公司 一种汽车刹车盘制造钻孔加工设备
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