CN115193090B - 一种零排放工艺杂盐连续分质结晶提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种零排放工艺杂盐连续分质结晶提纯装置，包括上热熔桶，所述上热熔桶顶部设有进料口，所述上热熔桶的内壁两侧均安装有电加热板一，所述上热熔桶的内底部对称设有弧形导料板，所述上热熔桶的底部位于所述弧形导料板之间连接有连接管道，所述连接管道上安装有电控阀一，所述连接管道的底端连通有下过滤箱，所述抽取泵的输出端连接有输送管道，所述输送管道的另一端通过控制阀连接有提纯处理箱，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的对杂盐结晶进行提纯，并分离其中的硫酸根离子、碳酸根离子和氢氧根离子，且可以吸附过滤提纯过程中产生的有害气体，达到无污染的排放，同时，具有对结晶进行筛选的作用。
Description
技术领域
本发明涉及杂盐提纯技术领域，具体来说，涉及一种零排放工艺杂盐连续分质结晶提纯装置。
背景技术
随着煤化工产业的飞速发展，各企业在废水处理过程中产出的杂盐量急速攀升。杂盐是废水膜浓缩后的浓盐水经过蒸发结晶后产出的固体结晶盐，其可溶性强、稳定性差。作为一种危险废弃物，杂盐的处理、处置受到严格管控，其妥善处理和资源化利用成为废水零排放处理过程中的关键一环。随着国家环保部对煤化工行业环保整治力度的加强，传统的填埋、焚烧等杂盐处理方式已无法满足严格的零排放要求。
在专利号为CN202111551015.3的中国专利中公开了一种废水处理产生杂盐提纯系统及方法，其减少了传统杂盐分离系统中升温溶解、配合纳滤系统使用要求进行降温以及升温结晶等过程的步序和能量损耗。
但是在实际使用时，杂盐的提纯过程中会产生大量的有害气体，直接排放会影响周围的环境和人，且结晶后缺乏筛选设备，不利于后续的使用以及加工。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种零排放工艺杂盐连续分质结晶提纯装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种零排放工艺杂盐连续分质结晶提纯装置，包括上热熔桶，所述上热熔桶顶部设有进料口，所述上热熔桶的内壁两侧均安装有电加热板一，所述上热熔桶的内底部对称设有弧形导料板，所述上热熔桶的底部位于所述弧形导料板之间连接有连接管道，所述连接管道上安装有电控阀一，所述连接管道的底端连通有下过滤箱，所述下过滤箱内壁两侧安装有固定条，所述固定条之间安装有弧形过滤网，所述弧形过滤网的下方设有溶液暂存仓，所述溶液暂存仓安装有抽取泵，所述抽取泵的输出端连接有输送管道，所述输送管道的另一端通过控制阀连接有提纯处理箱，所述提纯处理箱内对称设有锥形分离板，所述锥形分离板将所述提纯处理箱分为结晶仓和筛选仓，所述锥形分离板上对称设有电加热板二，所述锥形分离板之间设有出料管道，所述出料管道上安装有电控阀，所述提纯处理箱的一侧安装有净化机构，所述净化机构包括外箱体，所述外箱体内安装有吸气泵，所述吸气泵的吸入端通过吸气管延伸至所述结晶仓内，所述吸气泵的另一端连接有扩散罩，所述外箱体内位于所述扩散罩的一侧设有活性炭过滤芯，所述筛选仓内安装有结晶筛选机构，所述结晶筛选机构包括固定在所述筛选仓内壁两侧的C形安装块，所述C形安装块内活动设有滑块，所述滑块之间连接有支撑板，所述支撑板上开设有若干筛选网孔，所述滑块与所述C形安装块的内壁顶部之间安装有弹簧，所述提纯处理箱的外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有延伸至所述筛选仓内的传动杆，所述传动杆的另一端连接有轴承套，所述传动杆上对称安装有摆动转盘，所述摆动转盘与所述支撑板的底部接触。
进一步的，所述上热熔桶的顶部中心处安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设有延伸至所述上热熔桶内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶。
进一步的，所述下过滤箱和所述提纯处理箱的底部均安装有支撑腿，且所述支撑腿处于同一水平面上。
进一步的，所述下过滤箱上可拆卸设有密封门一，所述密封门一上安装有把手。
进一步的，所述提纯处理箱上安装有控制箱，所述控制箱上设有显示屏，所述结晶仓内安装有与所述显示屏电性相连的温度传感器。
进一步的，所述外箱体远离所述吸气管的一端设有排气口，所述排气口内可拆卸安装有防护网。
进一步的，所述活性炭过滤芯的两端均设有安装板，所述安装板可拆卸的嵌入所述外箱体内。
进一步的，所述支撑板上位于所述筛选网孔的两侧设有倾斜挡料板，所述筛选仓内位于所述筛选网孔的下方设有收集槽。
本发明提供了一种零排放工艺杂盐连续分质结晶提纯装置，有益效果如下：
通过在上热熔桶顶部设有进料口，所述上热熔桶的内壁两侧均安装有电加热板一，连接管道的底端连通有下过滤箱，输送管道的另一端连接有提纯处理箱，在使用时，首先将粗制的杂盐结晶通过进料口放入上热熔桶内，并加入适量的水后，通过电加热板一进行加热，使其彻底融化后，打开电控阀一，通过连接管道流入下过滤箱内，通过弧形过滤网的作用，将其中无法溶解的杂质过滤掉，液体继续流入溶液暂存仓内，通过抽取泵抽取溶液，通过输送管道输送到提纯处理箱中的结晶仓内，并加入适量的氯化钡和盐酸，通过电加热板二进行二次加热，并去除其中的硫酸根离子、碳酸根离子和氢氧根离子，加热的同时，通过净化机构的作用，通过吸气泵抽取加热产生的蒸汽，并送入扩散罩内，通过活性炭过滤芯的作用，吸附净化有害气体，保证其无污染的排出，加热结晶后打开电控阀，使晶体从出料管道落入筛选仓内，通过结晶筛选机构的作用，通过驱动电机带动传动杆上的两个摆动转盘转动，从而对支撑板产生相同频率的敲打，通过滑块的作用，配合弹簧，使支撑板产生振动，从而通过筛选网孔进行筛选工作，筛选后的结晶则落入收集槽内，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的对杂盐结晶进行提纯，并分离其中的硫酸根离子、碳酸根离子和氢氧根离子，且可以吸附过滤提纯过程中产生的有害气体，达到无污染的排放，同时，具有对结晶进行筛选的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种零排放工艺杂盐连续分质结晶提纯装置的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种零排放工艺杂盐连续分质结晶提纯装置中上热熔桶的结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种零排放工艺杂盐连续分质结晶提纯装置中下过滤箱的结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种零排放工艺杂盐连续分质结晶提纯装置中下过滤箱的剖视图；
图5是根据本发明实施例的一种零排放工艺杂盐连续分质结晶提纯装置中提纯处理箱的结构示意图；
图6是根据本发明实施例的一种零排放工艺杂盐连续分质结晶提纯装置中净化机构的结构示意图；
图7是根据本发明实施例的一种零排放工艺杂盐连续分质结晶提纯装置中结晶筛选机构的结构示意图。
图中：
1、上热熔桶；2、进料口；3、电加热板一；4、弧形导料板；5、连接管道；6、电控阀一；7、下过滤箱；8、固定条；9、弧形过滤网；10、溶液暂存仓；11、抽取泵；12、输送管道；13、控制阀；14、提纯处理箱；15、锥形分离板；16、电加热板二；17、出料管道；18、电控阀；19、净化机构；20、外箱体；21、吸气泵；22、吸气管；23、扩散罩；24、活性炭过滤芯；25、结晶筛选机构；26、C形安装块；27、滑块；28、支撑板；29、筛选网孔；30、弹簧；31、驱动电机；32、传动杆；33、摆动转盘；34、搅拌机构；35、搅拌电机；36、搅拌轴；37、搅拌叶；38、密封门一；39、控制箱；40、显示屏；41、温度传感器；42、排气口；43、防护网；44、安装板；45、倾斜挡料板；46、收集槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-7，根据本发明实施例的一种零排放工艺杂盐连续分质结晶提纯装置，包括上热熔桶1，所述上热熔桶1顶部设有进料口2，所述上热熔桶1的内壁两侧均安装有电加热板一3，所述上热熔桶1的内底部对称设有弧形导料板4，所述上热熔桶1的底部位于所述弧形导料板4之间连接有连接管道5，所述连接管道5上安装有电控阀一6，所述连接管道5的底端连通有下过滤箱7，所述下过滤箱7内壁两侧安装有固定条8，所述固定条8之间安装有弧形过滤网9，所述弧形过滤网9的下方设有溶液暂存仓10，所述溶液暂存仓10安装有抽取泵11，所述抽取泵11的输出端连接有输送管道12，所述输送管道12的另一端通过控制阀13连接有提纯处理箱14，所述提纯处理箱14内对称设有锥形分离板15，所述锥形分离板15将所述提纯处理箱14分为结晶仓和筛选仓，所述锥形分离板15上对称设有电加热板二16，所述锥形分离板15之间设有出料管道17，所述出料管道17上安装有电控阀18，所述提纯处理箱14的一侧安装有净化机构19，所述净化机构19包括外箱体20，所述外箱体20内安装有吸气泵21，所述吸气泵21的吸入端通过吸气管22延伸至所述结晶仓内，所述吸气泵21的另一端连接有扩散罩23，所述外箱体20内位于所述扩散罩23的一侧设有活性炭过滤芯24，所述筛选仓内安装有结晶筛选机构25，所述结晶筛选机构25包括固定在所述筛选仓内壁两侧的C形安装块26，所述C形安装块26内活动设有滑块27，所述滑块27之间连接有支撑板28，所述支撑板28上开设有若干筛选网孔29，所述滑块27与所述C形安装块26的内壁顶部之间安装有弹簧30，所述提纯处理箱14的外壁安装有驱动电机31，所述驱动电机31的输出端设有延伸至所述筛选仓内的传动杆32，所述传动杆32的另一端连接有轴承套，所述传动杆32上对称安装有摆动转盘33，所述摆动转盘33与所述支撑板28的底部接触。
通过本发明的上述方案，通过在上热熔桶1顶部设有进料口2，所述上热熔桶1的内壁两侧均安装有电加热板一3，所述上热熔桶1的内底部对称设有弧形导料板4，所述上热熔桶1的底部位于所述弧形导料板4之间连接有连接管道5，所述连接管道5上安装有电控阀一6，所述连接管道5的底端连通有下过滤箱7，所述下过滤箱7内壁两侧安装有固定条8，所述固定条8之间安装有弧形过滤网9，所述弧形过滤网9的下方设有溶液暂存仓10，所述溶液暂存仓10安装有抽取泵11，所述抽取泵11的输出端连接有输送管道12，所述输送管道12的另一端通过控制阀13连接有提纯处理箱14，所述提纯处理箱14内对称设有锥形分离板15，所述锥形分离板15将所述提纯处理箱14分为结晶仓和筛选仓，所述锥形分离板15上对称设有电加热板二16，所述锥形分离板15之间设有出料管道17，所述出料管道17上安装有电控阀18，所述提纯处理箱14的一侧安装有净化机构19，所述净化机构19包括外箱体20，所述外箱体20内安装有吸气泵21，所述吸气泵21的吸入端通过吸气管22延伸至所述结晶仓内，所述吸气泵21的另一端连接有扩散罩23，所述外箱体20内位于所述扩散罩23的一侧设有活性炭过滤芯24，所述筛选仓内安装有结晶筛选机构25，所述结晶筛选机构25包括固定在所述筛选仓内壁两侧的C形安装块26，所述C形安装块26内活动设有滑块27，所述滑块27之间连接有支撑板28，所述支撑板28上开设有若干筛选网孔29，所述滑块27与所述C形安装块26的内壁顶部之间安装有弹簧30，所述提纯处理箱14的外壁安装有驱动电机31，所述驱动电机31的输出端设有延伸至所述筛选仓内的传动杆32，所述传动杆32的另一端连接有轴承套，所述传动杆32上对称安装有摆动转盘33，所述摆动转盘33与所述支撑板28的底部接触，
实施例二：
如图1-2所示，所述上热熔桶1的顶部中心处安装有搅拌机构34，所述搅拌机构34包括搅拌电机35，所述搅拌电机35的输出端设有延伸至所述上热熔桶1内的搅拌轴36，所述搅拌轴36上设有搅拌叶37，通过搅拌电机35带动搅拌轴36上的搅拌叶37转动，增加结晶融化的速度；
实施例三：
如图1和图5所示，所述提纯处理箱14上安装有控制箱39，所述控制箱39上设有显示屏40，所述结晶仓内安装有与所述显示屏40电性相连的温度传感器41，通过温度传感器41感应结晶仓内的温度，并在显示屏40上显示出来，方便工作人员调解温度；
实施例四：
如图6所示，所述外箱体20远离所述吸气管22的一端设有排气口42，所述排气口42内可拆卸安装有防护网43，通过排气口42的作用，方便将过滤后的气体排出，防护网43,可以对排气口42起到防护作用；
实施例五：
如图5和图7所示，所述支撑板28上位于所述筛选网孔29的两侧设有倾斜挡料板45，所述筛选仓内位于所述筛选网孔29的下方设有收集槽46，通过倾斜挡料板45的作用，防止下落的结晶散落到别处，顺利的停留在支撑板28上，收集槽46则方便筛选后的结晶进行收集。
在实际应用时，在使用时，首先将粗制的杂盐结晶通过进料口2放入上热熔桶1内，并加入适量的水后，通过电加热板一3进行加热，使其彻底融化后，打开电控阀一6，通过连接管道5流入下过滤箱7内，通过弧形过滤网9的作用，将其中无法溶解的杂质过滤掉，液体继续流入溶液暂存仓10内，通过抽取泵11抽取溶液，通过输送管道12输送到提纯处理箱14中的结晶仓内，并加入适量的氯化钡和盐酸，通过电加热板二16进行二次加热，并去除其中的硫酸根离子、碳酸根离子和氢氧根离子，加热的同时，通过净化机构19的作用，通过吸气泵21抽取加热产生的蒸汽，并送入扩散罩23内，通过活性炭过滤芯24的作用，吸附净化有害气体，保证其无污染的排出，加热结晶后打开电控阀18，使晶体从出料管道17落入筛选仓内，通过结晶筛选机构25的作用，通过驱动电机31带动传动杆32上的两个摆动转盘33转动，从而对支撑板28产生相同频率的敲打，通过滑块27的作用，配合弹簧30，使支撑板28产生振动，从而通过筛选网孔29进行筛选工作，筛选后的结晶则落入收集槽46内，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的对杂盐结晶进行提纯，并分离其中的硫酸根离子、碳酸根离子和氢氧根离子，且可以吸附过滤提纯过程中产生的有害气体，达到无污染的排放，同时，具有对结晶进行筛选的作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种零排放工艺杂盐连续分质结晶提纯装置，包括上热熔桶（1），其特征在于，所述上热熔桶（1）顶部设有进料口（2），所述上热熔桶（1）的内壁两侧均安装有电加热板一（3），所述上热熔桶（1）的内底部对称设有弧形导料板（4），所述上热熔桶（1）的底部位于所述弧形导料板（4）之间连接有连接管道（5），所述连接管道（5）上安装有电控阀一（6），所述连接管道（5）的底端连通有下过滤箱（7），所述下过滤箱（7）内壁两侧安装有固定条（8），所述固定条（8）之间安装有弧形过滤网（9），所述弧形过滤网（9）的下方设有溶液暂存仓（10），所述溶液暂存仓（10）安装有抽取泵（11），所述抽取泵（11）的输出端连接有输送管道（12），所述输送管道（12）的另一端通过控制阀（13）连接有提纯处理箱（14），所述提纯处理箱（14）内对称设有锥形分离板（15），所述锥形分离板（15）将所述提纯处理箱（14）分为结晶仓和筛选仓，所述锥形分离板（15）上对称设有电加热板二（16），所述锥形分离板（15）之间设有出料管道（17），所述出料管道（17）上安装有电控阀（18），所述提纯处理箱（14）的一侧安装有净化机构（19），所述净化机构（19）包括外箱体（20），所述外箱体（20）内安装有吸气泵（21），所述吸气泵（21）的吸入端通过吸气管（22）延伸至所述结晶仓内，所述吸气泵（21）的另一端连接有扩散罩（23），所述外箱体（20）内位于所述扩散罩（23）的一侧设有活性炭过滤芯（24），所述筛选仓内安装有结晶筛选机构（25），所述结晶筛选机构（25）包括固定在所述筛选仓内壁两侧的C形安装块（26），所述C形安装块（26）内活动设有滑块（27），所述滑块（27）之间连接有支撑板（28），所述支撑板（28）上开设有若干筛选网孔（29），所述滑块（27）与所述C形安装块（26）的内壁顶部之间安装有弹簧（30），所述提纯处理箱（14）的外壁安装有驱动电机（31），所述驱动电机（31）的输出端设有延伸至所述筛选仓内的传动杆（32），所述传动杆（32）的另一端连接有轴承套，所述传动杆（32）上对称安装有摆动转盘（33），所述摆动转盘（33）与所述支撑板（28）的底部接触。
2.根据权利要求1所述的一种零排放工艺杂盐连续分质结晶提纯装置，其特征在于，所述上热熔桶（1）的顶部中心处安装有搅拌机构（34），所述搅拌机构（34）包括搅拌电机（35），所述搅拌电机（35）的输出端设有延伸至所述上热熔桶（1）内的搅拌轴（36），所述搅拌轴（36）上设有搅拌叶（37）。
3.根据权利要求2所述的一种零排放工艺杂盐连续分质结晶提纯装置，其特征在于，所述下过滤箱（7）和所述提纯处理箱（14）的底部均安装有支撑腿，且所述支撑腿处于同一水平面上。
4.根据权利要求3所述的一种零排放工艺杂盐连续分质结晶提纯装置，其特征在于，所述下过滤箱（7）上可拆卸设有密封门一（38），所述密封门一（38）上安装有把手。
5.根据权利要求4所述的一种零排放工艺杂盐连续分质结晶提纯装置，其特征在于，所述提纯处理箱（14）上安装有控制箱（39），所述控制箱（39）上设有显示屏（40），所述结晶仓内安装有与所述显示屏（40）电性相连的温度传感器（41）。
6.根据权利要求5所述的一种零排放工艺杂盐连续分质结晶提纯装置，其特征在于，所述外箱体（20）远离所述吸气管（22）的一端设有排气口（42），所述排气口（42）内可拆卸安装有防护网（43）。
7.根据权利要求6所述的一种零排放工艺杂盐连续分质结晶提纯装置，其特征在于，所述活性炭过滤芯（24）的两端均设有安装板（44），所述安装板（44）可拆卸的嵌入所述外箱体（20）内。
8.根据权利要求7所述的一种零排放工艺杂盐连续分质结晶提纯装置，其特征在于，所述支撑板（28）上位于所述筛选网孔（29）的两侧设有倾斜挡料板（45），所述筛选仓内位于所述筛选网孔（29）的下方设有收集槽（46）。
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