CN218709361U - 一种有机废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机废水处理装置，包括用于对废水进行过滤的吸附机构，所述吸附机构下端设置有排水管，所述吸附机构一侧设置有再生液处理机构，所述吸附机构前侧设置有控制箱，所述排水管与所述再生液处理机构连接，所述再生液处理机构与所述吸附机构连接；所述吸附机构包括罐体，所述罐体上端设置有罐盖，所述罐盖上端中间位置设置有进水管，所述罐盖下端设置有分流罩。本实用新型通过吸附机构、再生液处理机构使再生液在活性炭吸附材料吸附过滤物质后，通过负极罩、正极罩的电离作用，使再生液将活性炭吸附材料吸附的物质进行脱离，恢复活性炭吸附材料的吸附性能，提高循环使用率，降低人工对吸附材料的更换，提高了废水的处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域，特别是涉及一种有机废水处理装置。
背景技术
随着生产、生活的迅速发展，由此而产生的有机废水成为后期处理的主要问题。目前，对废水处理主要采用吹脱、折点氯化和MAP(Microbially Available Phosphorus，磷酸铵镁)化学沉淀等方法。然而，吹脱法能耗大，有二次污染；折点氯化法运行费用高，副产物会造成二次污染；化学沉淀法沉淀药剂用量较大，从而致使处理成本较高。因此在废水处理过程中，主要使用吸附法进行处理，所用的吸附材料众多，如活性炭、煤渣、有机吸附材料等，它们在使用过程中最大的麻烦在于需要人工对其进行更换再生。这样，不仅影响废水处理工作，而且费工、费时，劳动强度也大。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种有机废水处理装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种有机废水处理装置，包括用于对废水进行过滤的吸附机构，所述吸附机构下端设置有排水管，所述吸附机构一侧设置有再生液处理机构，所述吸附机构前侧设置有控制箱，所述排水管与所述再生液处理机构连接，所述再生液处理机构与所述吸附机构连接；
所述吸附机构包括罐体，所述罐体上端设置有罐盖，所述罐盖上端中间位置设置有进水管，所述罐盖下端设置有分流罩，所述分流罩下侧设置有负极罩，所述负极罩下侧插设有正极罩，所述正极罩下侧设置有集中盘，所述负极罩与所述正极罩之间设置有活性炭吸附材料，所述排水管为三通管，所述排水管一侧的通管上设置有排水阀，所述排水管另一侧的通管上设置有回收阀；
所述再生液处理机构包括第一再生液罐、第二再生液罐，所述第一再生液罐与所述第二再生液罐上端设置有连通管，所述第一再生液罐与所述排水管连通，所述第二再生液罐上端设置有电动机，所述电动机下端位于所述第二再生液罐内侧设置有混合组件，所述电动机一侧设置有泵体，所述泵体上设置有与所述进水管连通的上料管，所述上料管上设置有控制阀，所述第一再生液罐下端设置有排污管，所述排污管上安装有阀体。
进一步设置：所述混合组件包括主轴，所述主轴上设置有至少三层搅拌杆，且每层所述搅拌杆设置有至少三处，所述搅拌杆与所述主轴焊接。
如此设置，使所述主轴带动所述搅拌杆整体转动，对所述第二再生液罐内的再生液进行搅匀混合。
进一步设置：所述混合组件包括主轴，所述主轴外径上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述主轴焊接。
如此设置，使所述主轴带动所述螺旋叶片转动，对所述第二再生液罐内的再生液进行搅匀混合。
进一步设置：所述分流罩呈倒锥形结构，所述分流罩与所述罐盖焊接，所述分流罩上均布有漏孔。
如此设置，通过所述分流罩对通过所述进水管进入的液体进行分流，使均匀的落下。
进一步设置：所述负极罩、所述正极罩呈间隔设置的环形隔板，且所述负极罩、所述正极罩上的隔板相互对应。
如此设置，使所述活性炭吸附材料分隔的处在所述负极罩、所述正极罩之间，便于使再生液通过所述活性炭吸附材料，在所述负极罩、所述正极罩的正负极板间进行清理。
进一步设置：所述集中盘呈锥形结构，所述集中盘与所述罐体焊接，所述集中盘下端与所述排水管焊接。
如此设置，通过所述集中盘对落下的液体进行收集，集中在所述排水管内。
进一步设置：所述第一再生液罐、所述第二再生液罐侧壁上均设置有可视窗。
如此设置，便于对所述第一再生液罐、所述第二再生液罐内部液体量进行观察确认。
进一步设置：所述主轴与所述电动机联轴器连接，所述主轴与所述第二再生液罐转动连接。
如此设置，使所述电动机的动力稳定的传递给所述主轴。
进一步设置：所述上料管与所述泵体法兰连接，所述上料管与所述进水管焊接，所述泵体上设置有插入所述第二再生液罐内的管体。
如此设置，便于通过所述泵体将所述第二再生液罐内再生液通过所述上料管送入所述罐体内。
进一步设置：所述罐体下端设置有支腿，所述罐体与所述罐盖螺栓连接，所述罐体外侧设置有支撑架。
如此设置，使所述罐体、所述罐盖便于拆卸安装，提高操作便利性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
通过吸附机构、再生液处理机构使再生液在活性炭吸附材料吸附过滤物质后，通过负极罩、正极罩的电离作用，使再生液将活性炭吸附材料吸附的物质进行脱离，恢复活性炭吸附材料的吸附性能，提高循环使用率，降低人工对吸附材料的更换，提高了废水的处理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种有机废水处理装置的第一结构示意图；
图2是本实用新型所述一种有机废水处理装置的第二结构示意图；
图3是本实用新型所述一种有机废水处理装置的主视结构示意图；
图4是本实用新型所述一种有机废水处理装置的俯视结构示意图；
图5是本实用新型所述一种有机废水处理装置的罐体的内部结构示意图；
图6是图5的主剖结构示意图；
图7是本实用新型所述一种有机废水处理装置的实施例1的左视结构示意图；
图8是本实用新型所述一种有机废水处理装置的实施例2的左视结构示意图。
附图标记说明如下：
1、吸附机构；11、罐体；12、罐盖；13、进水管；14、分流罩；15、负极罩；16、正极罩；17、活性炭吸附材料；18、集中盘；2、排水管；21、排水阀； 22、回收阀；3、再生液处理机构；31、第一再生液罐；32、第二再生液罐；33、连通管；34、电动机；35、混合组件；351、主轴；352、搅拌杆；353、螺旋叶片；36、上料管；37、控制阀；38、泵体；39、排污管；4、控制箱。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1-图7所示，一种有机废水处理装置，包括用于对废水进行过滤的吸附机构1，吸附机构1下端设置有排水管2，吸附机构1一侧设置有再生液处理机构3，吸附机构1前侧设置有控制箱4，排水管2与再生液处理机构3连接，再生液处理机构3与吸附机构1连接；
吸附机构1包括罐体11，罐体11上端设置有罐盖12，罐盖12上端中间位置设置有进水管13，罐盖12下端设置有分流罩14，分流罩14下侧设置有负极罩15，负极罩15下侧插设有正极罩16，正极罩16下侧设置有集中盘18，负极罩15与正极罩16之间设置有活性炭吸附材料17，排水管2为三通管，排水管 2一侧的通管上设置有排水阀21，排水管2另一侧的通管上设置有回收阀22；
再生液处理机构3包括第一再生液罐31、第二再生液罐32，第一再生液罐 31与第二再生液罐32上端设置有连通管33，用于第一再生液罐31与第二再生液罐32内，第一再生液罐31与排水管2连通，第二再生液罐32上端设置有电动机34，电动机34下端位于第二再生液罐32内侧设置有混合组件35，电动机 34一侧设置有泵体38，用于将第二再生液罐32内再生液送入罐体11内，泵体 38上设置有与进水管13连通的上料管36，上料管36上设置有控制阀37，第一再生液罐31下端设置有排污管39，排污管39上安装有阀体。
优选的：混合组件35包括主轴351，主轴351上设置有至少三层搅拌杆352，且每层搅拌杆352设置有至少三处，搅拌杆352与主轴351焊接，使主轴351 带动搅拌杆352整体转动，对第二再生液罐32内的再生液进行搅匀混合；分流罩14呈倒锥形结构，分流罩14与罐盖12焊接，分流罩14上均布有漏孔，通过分流罩14对通过进水管13进入的液体进行分流，使均匀的落下；负极罩15、正极罩16呈间隔设置的环形隔板，且负极罩15、正极罩16上的隔板相互对应，使活性炭吸附材料17分隔的处在负极罩15、正极罩16之间，便于使再生液通过活性炭吸附材料17，在负极罩15、正极罩16的正负极板间进行清理；集中盘18呈锥形结构，集中盘18与罐体11焊接，集中盘18下端与排水管2焊接，通过集中盘18对落下的液体进行收集，集中在排水管2内；第一再生液罐31、第二再生液罐32侧壁上均设置有可视窗，便于对第一再生液罐31、第二再生液罐32内部液体量进行观察确认；主轴351与电动机34联轴器连接，主轴351 与第二再生液罐32转动连接，使电动机34的动力稳定的传递给主轴351；上料管36与泵体38法兰连接，上料管36与进水管13焊接，泵体38上设置有插入第二再生液罐32内的管体，便于通过泵体38将第二再生液罐32内再生液通过上料管36送入罐体11内；罐体11下端设置有支腿，罐体11与罐盖12螺栓连接，罐体11外侧设置有支撑架，使罐体11、罐盖12便于拆卸安装，提高操作便利性。
实施例2
如图1-图6、图8所示，一种有机废水处理装置，包括用于对废水进行过滤的吸附机构1，吸附机构1下端设置有排水管2，吸附机构1一侧设置有再生液处理机构3，吸附机构1前侧设置有控制箱4，排水管2与再生液处理机构3 连接，再生液处理机构3与吸附机构1连接；
吸附机构1包括罐体11，罐体11上端设置有罐盖12，罐盖12上端中间位置设置有进水管13，罐盖12下端设置有分流罩14，分流罩14下侧设置有负极罩15，负极罩15下侧插设有正极罩16，正极罩16下侧设置有集中盘18，负极罩15与正极罩16之间设置有活性炭吸附材料17，排水管2为三通管，排水管 2一侧的通管上设置有排水阀21，排水管2另一侧的通管上设置有回收阀22；
再生液处理机构3包括第一再生液罐31、第二再生液罐32，第一再生液罐 31与第二再生液罐32上端设置有连通管33，用于第一再生液罐31与第二再生液罐32内，第一再生液罐31与排水管2连通，第二再生液罐32上端设置有电动机34，电动机34下端位于第二再生液罐32内侧设置有混合组件35，电动机 34一侧设置有泵体38，用于将第二再生液罐32内再生液送入罐体11内，泵体 38上设置有与进水管13连通的上料管36，上料管36上设置有控制阀37，第一再生液罐31下端设置有排污管39，排污管39上安装有阀体。
优选的：混合组件35包括主轴351，主轴351外径上设置有螺旋叶片353，螺旋叶片353与主轴351焊接，使主轴351带动螺旋叶片353转动，对第二再生液罐32内的再生液进行搅匀混合；分流罩14呈倒锥形结构，分流罩14与罐盖12焊接，分流罩14上均布有漏孔，通过分流罩14对通过进水管13进入的液体进行分流，使均匀的落下；负极罩15、正极罩16呈间隔设置的环形隔板，且负极罩15、正极罩16上的隔板相互对应，使活性炭吸附材料17分隔的处在负极罩15、正极罩16之间，便于使再生液通过活性炭吸附材料17，在负极罩 15、正极罩16的正负极板间进行清理；集中盘18呈锥形结构，集中盘18与罐体11焊接，集中盘18下端与排水管2焊接，通过集中盘18对落下的液体进行收集，集中在排水管2内；第一再生液罐31、第二再生液罐32侧壁上均设置有可视窗，便于对第一再生液罐31、第二再生液罐32内部液体量进行观察确认；主轴351与电动机34联轴器连接，主轴351与第二再生液罐32转动连接，使电动机34的动力稳定的传递给主轴351；上料管36与泵体38法兰连接，上料管36与进水管13焊接，泵体38上设置有插入第二再生液罐32内的管体，便于通过泵体38将第二再生液罐32内再生液通过上料管36送入罐体11内；罐体11下端设置有支腿，罐体11与罐盖12螺栓连接，罐体11外侧设置有支撑架，使罐体11、罐盖12便于拆卸安装，提高操作便利性。
本实用新型工作原理及使用流程：通过吸附机构1的进水管13连通废水管，使废水进入通过分流罩14流下经过活性炭吸附材料17对废水进行吸附处理，之后通过开启排水阀21对过滤后的废水进行排出，当需要对活性炭吸附材料17 进行清理时，关闭排水阀21，开启回收阀22、控制阀37，通过泵体38将第一再生液罐31内的再生液送入罐体11内，同时通过负极罩15、正极罩16间的电离，使再生液将活性炭吸附材料17上的吸附物质脱离，然后进入第一再生液罐31内，使再生液通过第一再生液罐31进行沉淀，下层杂质通过排污管39进行排出，上层再生液通过连通管33进入第二再生液罐32，通过电动机34带动是混合组件35进行混合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (10)
1.一种有机废水处理装置，其特征在于：包括用于对废水进行过滤的吸附机构(1)，所述吸附机构(1)下端设置有排水管(2)，所述吸附机构(1)一侧设置有再生液处理机构(3)，所述吸附机构(1)前侧设置有控制箱(4)，所述排水管(2)与所述再生液处理机构(3)连接，所述再生液处理机构(3)与所述吸附机构(1)连接；
所述吸附机构(1)包括罐体(11)，所述罐体(11)上端设置有罐盖(12)，所述罐盖(12)上端中间位置设置有进水管(13)，所述罐盖(12)下端设置有分流罩(14)，所述分流罩(14)下侧设置有负极罩(15)，所述负极罩(15)下侧插设有正极罩(16)，所述正极罩(16)下侧设置有集中盘(18)，所述负极罩(15)与所述正极罩(16)之间设置有活性炭吸附材料(17)，所述排水管(2)为三通管，所述排水管(2)一侧的通管上设置有排水阀(21)，所述排水管(2)另一侧的通管上设置有回收阀(22)；
所述再生液处理机构(3)包括第一再生液罐(31)、第二再生液罐(32)，所述第一再生液罐(31)与所述第二再生液罐(32)上端设置有连通管(33)，所述第一再生液罐(31)与所述排水管(2)连通，所述第二再生液罐(32)上端设置有电动机(34)，所述电动机(34)下端位于所述第二再生液罐(32)内侧设置有混合组件(35)，所述电动机(34)一侧设置有泵体(38)，所述泵体(38)上设置有与所述进水管(13)连通的上料管(36)，所述上料管(36)上设置有控制阀(37)，所述第一再生液罐(31)下端设置有排污管(39)，所述排污管(39)上安装有阀体。
2.根据权利要求1所述的一种有机废水处理装置，其特征在于：所述混合组件(35)包括主轴(351)，所述主轴(351)上设置有至少三层搅拌杆(352)，且每层所述搅拌杆(352)设置有至少三处，所述搅拌杆(352)与所述主轴(351) 焊接。
3.根据权利要求1所述的一种有机废水处理装置，其特征在于：所述混合组件(35)包括主轴(351)，所述主轴(351)外径上设置有螺旋叶片(353)，所述螺旋叶片(353)与所述主轴(351)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种有机废水处理装置，其特征在于：所述分流罩(14)呈倒锥形结构，所述分流罩(14)与所述罐盖(12)焊接，所述分流罩(14)上均布有漏孔。
5.根据权利要求1所述的一种有机废水处理装置，其特征在于：所述负极罩(15)、所述正极罩(16)呈间隔设置的环形隔板，且所述负极罩(15)、所述正极罩(16)上的隔板相互对应。
6.根据权利要求1所述的一种有机废水处理装置，其特征在于：所述集中盘(18)呈锥形结构，所述集中盘(18)与所述罐体(11)焊接，所述集中盘(18)下端与所述排水管(2)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种有机废水处理装置，其特征在于：所述第一再生液罐(31)、所述第二再生液罐(32)侧壁上均设置有可视窗。
8.根据权利要求2或3所述的一种有机废水处理装置，其特征在于：所述主轴(351)与所述电动机(34)联轴器连接，所述主轴(351)与所述第二再生液罐(32)转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种有机废水处理装置，其特征在于：所述上料管(36)与所述泵体(38)法兰连接，所述上料管(36)与所述进水管(13)焊接，所述泵体(38)上设置有插入所述第二再生液罐(32)内的管体。
10.根据权利要求1所述的一种有机废水处理装置，其特征在于：所述罐体(11)下端设置有支腿，所述罐体(11)与所述罐盖(12)螺栓连接，所述罐体(11)外侧设置有支撑架。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221238827.2U CN218709361U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种有机废水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221238827.2U CN218709361U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种有机废水处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218709361U true CN218709361U (zh) | 2023-03-24 |
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| CN202221238827.2U Active CN218709361U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种有机废水处理装置 |
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| CN (1) | CN218709361U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116440885A (zh) * | 2023-06-15 | 2023-07-18 | 徐州华睿炭材料科技有限公司 | 一种活性炭回收装置 |
-
2022
- 2022-05-23 CN CN202221238827.2U patent/CN218709361U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116440885A (zh) * | 2023-06-15 | 2023-07-18 | 徐州华睿炭材料科技有限公司 | 一种活性炭回收装置 |
| CN116440885B (zh) * | 2023-06-15 | 2023-08-25 | 徐州华睿炭材料科技有限公司 | 一种活性炭回收装置 |
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