CN115183547A - 一种空气能烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空气能烘干机，包括外壳和烘干装置；四个侧板设置在外壳的内部，四个侧板分为两组分隔组件，每组的两个侧板之间存有第二空隙，分隔组件两侧与外壳内壁的两侧之间存有第三空隙和第四空隙；干燥加热件设置在第二空隙内；循环装置设置有两个，循环装置分别设置在两个干燥加热件相互远离的一侧；驱动装置设置在循环装置的上部；自动风干装置设置在第二空隙一侧的外壳侧壁上；分隔装置设置有多个，分隔装置分别设置在第三空隙内和第四空隙内；通风装置设置在分隔装置上；本发明的排水装置设置在通风装置一侧的外壳侧壁上，使得烘干机可以在自我除湿的同时还能保证位于烘干机内的烘干物品不会相互影响。

Description

一种空气能烘干机

技术领域

本发明涉及烘干技术领域，具体是涉及一种空气能烘干机。

背景技术

烘干机可分为民用和工业用两种，在工业用烘干机中，现在市场上主要有热风干燥机和空气热泵烘干机，其中空气热泵烘干机与热风干燥机在同等空间和烘干物品的情况下相比，空气热泵烘干机明显缩短烘干时间，用电量也较少，但是烘干箱上端和下端的物料烘干效率较低。

CN210107889U一种带有回风槽和除湿通道的空气热泵烘干机，包括产生中部对流空气的机箱和放置物料的烘干箱烘干箱位于机箱两侧，机箱内设有产生对流空气的对流风机，烘干箱位于机箱对立侧侧壁中部开有回风槽，烘干箱位于机箱对立侧的侧壁上下端均开有向外界通风的排湿通道；利用开有向外界通风的排湿通道，相应的减少了烘干箱上下侧壁区域的空气的潮湿度，减少机箱内除湿负载，通过开设回风槽，使对流的空气从出风口流向烘干箱在回风槽蓄积，形成一定的穿透力，分别对位于烘干箱上下端的物料进行穿透烘干。

上述方案虽然提高了位于烘干箱上端和下端的物料的烘干效率，但是却无法做到很好的自我除湿，且由于烘干物品的外层通常涂覆有液体物料，烘干机内上层烘干物品的液体物料对下层烘干物品产生影响，即上层烘干物品上的液体物料会出现滴落在下层烘干物品的情况多有发生。

发明内容

针对上述问题，提供一种空气能烘干机，利用驱动装置带动循环装置运行，使得外壳内的空气循环流动，干燥加热件对循环的空气进行干燥和加热，使用一段时间后，通过自动风干装置对干燥加热件进行除湿，延长了干燥加热件的使用寿命，通过分隔装置和通风装置实现了对于烘干物品的干湿分离，同时还保证了外壳内空气的正常循环；使得烘干机可以在自我除湿的同时还能保证位于烘干机内的烘干物品不会相互影响。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种空气能烘干机，包括外壳和烘干装置；烘干装置包括侧板、驱动装置、循环装置、干燥加热件、自动风干装置、分隔装置、通风装置和排水装置；侧板设置有四个，四个侧板设置在外壳的内部，四个侧板分为两组分隔组件，两组分隔组件沿外壳的高度方向排布，两组分隔组件之间存有第一空隙，每组的两个侧板关于外壳的高度方向对称设置，每组的两个侧板之间存有第二空隙，分隔组件两侧与外壳内壁的两侧之间存有第三空隙和第四空隙；干燥加热件设置有多个，干燥加热件设置在第二空隙内；循环装置设置有两个，循环装置分别设置在两个干燥加热件相互远离的一侧，循环装置用于带动外壳内的空气流动；驱动装置设置在循环装置的上部，驱动装置用于驱动循环装置运行；自动风干装置设置在第二空隙一侧的外壳侧壁上，自动风干装置用于对干燥加热件进行除湿干燥；分隔装置设置有多个，分隔装置分别设置在第三空隙内和第四空隙内，分隔装置用于承接烘干物品并对烘干物品进行干湿分离；通风装置设置在分隔装置上，通风装置用于辅助循环装置将外壳内的空气带动循环并对分隔装置上滴落的液体进行收集；排水装置设置在通风装置一侧的外壳侧壁上，排水装置用于将分隔装置中的液体排出。

优选的，分隔装置包括放置板、承托板和分离孔；放置板固定设置在第三空隙和第四空隙内；承托板倾斜的设置在放置板的下方，承托板的一侧与放置板的一侧相接，承托板与放置板相接的一端高于承托板远离与放置板相接的一端；分离孔设置有多个，分离孔均匀的开设在放置板上。

优选的，通风装置包括盛水板、第一通风孔、第二通风孔、遮挡件、密封管和第三通风孔；盛水板设置在承托板位置较低的一侧，盛水板远离承托板的一侧与外壳内壁固定连接；第一通风孔设置有多个，第一通风孔贯穿的设置在第一通风孔均匀的贯穿开设在承托板的上部；遮挡件固定设置在第一通风孔的上部，遮挡件用于防止液体从第一通风孔处滴落；第二通风孔设置有多个，第二通风孔均匀的设置在分离孔的一侧；第三通风孔以第二通风孔的竖直投影为基础贯穿的开设在盛水板上；密封管的两端分别将第二通风孔和第三通风孔连接。

优选的，排水装置包括第一开关阀和排水管；第一开关阀设置在盛水板一侧的外壳侧壁上；排水管设置在第一开关阀远离外壳的一端上。

优选的，循环装置包括安装座和旋转叶轮；安装座设置有两个，两个安装座沿外壳的宽度方向分别设置在外壳的顶部和外壳的底部，驱动装置设置在安装座上；旋转叶轮设置有多个，旋转叶轮分别能旋转的设置在两个安装座对向的一侧上。

优选的，驱动装置包括旋转驱动器、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和连接轴；旋转驱动器设置在安装座一侧的外壳侧壁上，旋转驱动器的输出轴的轴线与安装座的长度方向平行；转轴固定设置在旋转驱动器的输出端上，转轴能转动的设置在安装座内；连接轴沿旋转叶轮的轴线固定设置在旋转叶轮靠近安装座的一侧，连接轴贯穿于安装座；第一锥齿轮沿连接轴的轴线固定设置在连接轴远离旋转叶轮的一端上；第二锥齿轮设置有多个，第二锥齿轮沿转轴的轴线均匀的固定设置在转轴上，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。

优选的，自动风干装置包括双轴驱动器、齿条、齿轮、密封板、第二开关阀和抽风机；双轴驱动器设置有多个，双轴驱动器沿外壳的长度方向固定设置在外壳的侧壁上；齿条设置有多个，齿条固定设置在双轴驱动器的输出端上；齿轮设置在齿条的一侧，齿条与齿轮相互啮合；密封板的一端与齿轮的一侧固定连接；第二开关阀设置在干燥加热件下方的外壳侧壁上；抽风机设置在干燥加热件上方的外壳侧壁上。

优选的，烘干装置还包括冷凝器；冷凝器设置有两个，冷凝器关于外壳的宽度方向对称的设置在外壳的底部，冷凝器的上表面倾斜设置，两个冷凝器相互靠近的一端高于两个冷凝器相互远离的一端。

优选的，烘干装置还包括更换板；干燥加热件一侧的外壳侧壁上开设有更换槽，更换板设置在更换槽上。

优选的，排水装置还包括第三开关阀；第三开关阀设置在外壳底部的侧壁上。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

本申请通过设置侧板、驱动装置、循环装置、干燥加热件、自动风干装置、分隔装置、通风装置和排水装置，利用驱动装置带动循环装置运行，使得外壳内的空气循环流动，干燥加热件对循环的空气进行干燥和加热，使用一段时间后，通过自动风干装置对干燥加热件进行除湿，延长了干燥加热件的使用寿命，通过分隔装置和通风装置实现了对于烘干物品的干湿分离，同时还保证了外壳内空气的正常循环；使得烘干机可以在自我除湿的同时还能保证位于烘干机内的烘干物品不会相互影响。

附图说明

图1是一种空气能烘干机的立体示意图一；

图2是一种空气能烘干机的立体示意图二；

图3是一种空气能烘干机的去除了仓门后的立体示意图一；

图4是一种空气能烘干机的去除了仓门后的立体示意图二；

图5是一种空气能烘干机的去除了部分外壳后的立体示意图；

图6是一种空气能烘干机的去除了更换板和部分外壳后的立体示意图；

图7是一种空气能烘干机的去除了排水装置、更换板和部分外壳后的立体示意图一；

图8是一种空气能烘干机的去除了排水装置、更换板和部分外壳后的立体示意图二；

图9是一种空气能烘干机的去除了排水装置、更换板和部分外壳后的立体示意图三；

图10是一种空气能烘干机的图9中A处的局部放大示意图；

图11是一种空气能烘干机的设置有分隔装置、通风装置、干燥加热件、自动风干装置、循环装置和驱动装置的侧板立体示意图；

图12是一种空气能烘干机的图11中B处的局部放大示意图；

图13是一种空气能烘干机的设置有分隔装置、通风装置、干燥加热件、自动风干装置、循环装置和驱动装置的侧板正视图；

图14是一种空气能烘干机的设置有通风装置的分隔装置立体示意图一；

图15是一种空气能烘干机的设置有通风装置的分隔装置立体示意图二。

图中：

1-外壳；

2-烘干装置；

21-侧板；

22-驱动装置；221-旋转驱动器；222-转轴；223-第一锥齿轮；224-第二锥齿轮；225-连接轴；

23-循环装置；231-安装座；232-旋转叶轮；

24-干燥加热件；241-自动风干装置；2411-双轴驱动器；2412-齿条；2413-齿轮；2414-密封板；2415-第二开关阀；2416-抽风机；

25-分隔装置；251-放置板；252-承托板；253-分离孔；

26-通风装置；261-盛水板；262-第一通风孔；263-第二通风孔；264-遮挡件；265-密封管；266-第三通风孔；

27-排水装置；271-第一开关阀；272-排水管；273-第三开关阀；

28-冷凝器；

29-更换板。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如图1-图15所示：一种空气能烘干机，包括外壳1和烘干装置2；烘干装置2包括侧板21、驱动装置22、循环装置23、干燥加热件24、自动风干装置241、分隔装置25、通风装置26和排水装置27；侧板21设置有四个，四个侧板21设置在外壳1的内部，四个侧板21分为两组分隔组件，两组分隔组件沿外壳1的高度方向排布，两组分隔组件之间存有第一空隙，每组的两个侧板21关于外壳1的高度方向对称设置，每组的两个侧板21之间存有第二空隙，分隔组件两侧与外壳1内壁的两侧之间存有第三空隙和第四空隙；干燥加热件24设置有多个，干燥加热件24设置在第二空隙内；循环装置23设置有两个，循环装置23分别设置在两个干燥加热件24相互远离的一侧，循环装置23用于带动外壳1内的空气流动；驱动装置22设置在循环装置23的上部，驱动装置22用于驱动循环装置23运行；自动风干装置241设置在第二空隙一侧的外壳1侧壁上，自动风干装置241用于对干燥加热件24进行除湿干燥；分隔装置25设置有多个，分隔装置25分别设置在第三空隙内和第四空隙内，分隔装置25用于承接烘干物品并对烘干物品进行干湿分离；通风装置26设置在分隔装置25上，通风装置26用于辅助循环装置23将外壳1内的空气带动循环并对分隔装置25上滴落的液体进行收集；排水装置27设置在通风装置26一侧的外壳1侧壁上，排水装置27用于将分隔装置25中的液体排出。

外壳1的一侧设置有仓门，在对烘干物品进行干燥前需要将烘干物品放置在分隔装置25上，随后将仓门关闭，干燥加热件24具有干燥和加热两个功能，当驱动装置22启动后，驱动装置22带动循环装置23运行，循环装置23会将第二空隙内的空气抽出并分别排入到第三空隙和第四空隙内，而在两组分隔组件之间又存有第一空隙，那么第二空隙内的空气在被抽出后便会分别进入到第三空隙和第四空隙内，而后在通过第一空隙流回到第二空隙内，如此便完成了对于外壳1内的空气的循环；由于循环装置23设置有两个，所以当循环装置23被驱动装置22带动运行后，在外壳1内部会形成两组空气循环路线。

需要注意的是位于第一空隙处的空气湿度会远大于才进入到第三空隙内和第四空隙内的空气湿度，以第三空隙处为例，这是由于从第二空隙内被排出的空气会经过第三空隙，并将位于第三空隙内分隔装置25上的烘干物物品的表面水分带走。当空气通过第一空隙再次进入到第二空隙内后，位于第二空隙内的干燥加热件24会对空气进行加温干燥处理，带有水汽的空气会被干燥加热件24将其中的水分吸收，如此当循环装置23带动第二空隙内的空气再次排出时，所排除的空气中的空气湿度就会相对较低。设置在第三空隙和第四空隙内的分隔装置25在承托烘干物品的同时，还可以防止上层的烘干物品在烘干时其表面的液体低落到下层烘干物品的上部，同时通过设置通风装置26还能保证外壳1内的空气能正常的从分隔装置25处穿过，通风装置26还能对分隔装置25上烘干物品滴落的液体进行收集，在烘干完成后，便可利用设置在通风装置26一侧的排水装置27将位于通风装置26内的液体排出。在长时间的使用后，干燥加热件24的干燥功能会下降，这是由于干燥加热件24中会存有较多的水分，此时就需要通过自动风干装置241进行风干，需要注意的是，在利用自动风干装置241进行风干时烘干机无法对烘干物品进行烘干。如此便使得烘干机可以在自我除湿的同时还能保证位于烘干机内的烘干物品不会相互影响。

如图5和图14所示：分隔装置25包括放置板251、承托板252和分离孔253；放置板251固定设置在第三空隙和第四空隙内；承托板252倾斜的设置在放置板251的下方，承托板252的一侧与放置板251的一侧相接，承托板252与放置板251相接的一端高于承托板252远离与放置板251相接的一端；分离孔253设置有多个，分离孔253均匀的开设在放置板251上。

在放置烘干物品时需要将烘干物品放置在放置板251的上部，在进行烘干时，烘干物品的表面未烘干的液体会滴落到放置板251上，并通过位于放置板251上的分离孔253流到承托板252上，由于承托板252是倾斜的，所以未烘干的液体会最终通过承托板252流到通风装置26处并被通风装置26承接，从而实现了烘干物品的干湿分离功能。

如图5和图13-图15所示：通风装置26包括盛水板261、第一通风孔262、第二通风孔263、遮挡件264、密封管265和第三通风孔266；盛水板261设置在承托板252位置较低的一侧，盛水板261远离承托板252的一侧与外壳1内壁固定连接；第一通风孔262设置有多个，第一通风孔262贯穿的设置在第一通风孔262均匀的贯穿开设在承托板252的上部；遮挡件264固定设置在第一通风孔262的上部，遮挡件264用于防止液体从第一通风孔262处滴落；第二通风孔263设置有多个，第二通风孔263均匀的设置在分离孔253的一侧；第三通风孔266以第二通风孔263的竖直投影为基础贯穿的开设在盛水板261上；密封管265的两端分别将第二通风孔263和第三通风孔266连接。

如此在对烘干物品进行烘干时，位于放置板251上的烘干物品的表面出现有未烘干的液体滴落时，滴落的液体会通过分离孔253滴落在承托板252或者是遮挡件264上，并在承托板252的引导下流动至盛水板261处，且在将烘干物品放置在放置板251上时，烘干物品需要放置在放置板251开设有分离孔253的部分上，如此流动的空气便可顺利通过第二通风孔263、密封管265和第三通风管，保证了外壳1内的空气可以正常流通，同时为了增加外壳1内空气的流动性，流动的空气还可通过分离孔253和第一通风孔262实现循环功能。

如图2-图4所示：排水装置27包括第一开关阀271和排水管272；第一开关阀271设置在盛水板261一侧的外壳1侧壁上；排水管272设置在第一开关阀271远离外壳1的一端上。

排水管272远离第一开关阀271的一端与外壳1底部的侧壁相接，当完成烘干后，此时第一开关阀271打开，位于盛水板261上的液体便会通过第一开关阀271进入到排水管272内，而后被排入到外壳1的底部。

如图8和图9所示：循环装置23包括安装座231和旋转叶轮232；安装座231设置有两个，两个安装座231沿外壳1的宽度方向分别设置在外壳1的顶部和外壳1的底部，驱动装置22设置在安装座231上；旋转叶轮232设置有多个，旋转叶轮232分别能旋转的设置在两个安装座231对向的一侧上。

驱动装置22用于驱动旋转叶轮232转动，当需要将外壳1内的空气带动循环时，设置在安装座231上的驱动装置22便会启动，如此便会带动旋转叶轮232转动，安装座231的长度方向与外壳1的宽度方向平行，旋转叶轮232沿安装座231的长度方向均匀设置。

如图8、图11和图12所示：驱动装置22包括旋转驱动器221、转轴222、第一锥齿轮223、第二锥齿轮224和连接轴225；旋转驱动器221设置在安装座231一侧的外壳1侧壁上，旋转驱动器221的输出轴的轴线与安装座231的长度方向平行；转轴222固定设置在旋转驱动器221的输出端上，转轴222能转动的设置在安装座231内；连接轴225沿旋转叶轮232的轴线固定设置在旋转叶轮232靠近安装座231的一侧，连接轴225贯穿于安装座231；第一锥齿轮223沿连接轴225的轴线固定设置在连接轴225远离旋转叶轮232的一端上；第二锥齿轮224设置有多个，第二锥齿轮224沿转轴222的轴线均匀的固定设置在转轴222上，第二锥齿轮224与第一锥齿轮223相互啮合。

第二锥齿轮224与设置在安装座231上的旋转叶轮232数量一一对应，当需要带动旋转叶轮232转动时，旋转驱动器221便会启动，旋转驱动器221优选为伺服电机，旋转驱动器221会带动设置在其输出端上的转轴222转动，进而使得设置在转轴222上的第二锥齿轮224转动，由于第二锥齿轮224和第一锥齿轮223相互啮合，所以第一锥齿轮223便会被第二锥齿轮224带动，进而使得设置在第一锥齿轮223下部的连接轴225转动，由于连接轴225与旋转叶片固定连接，如此便会使得旋转叶片转动。

如图9、图10、图11和图13所示：自动风干装置241包括双轴驱动器2411、齿条2412、齿轮2413、密封板2414、第二开关阀2415和抽风机2416；双轴驱动器2411设置有多个，双轴驱动器2411沿外壳1的长度方向固定设置在外壳1的侧壁上；齿条2412设置有多个，齿条2412固定设置在双轴驱动器2411的输出端上；齿轮2413设置在齿条2412的一侧，齿条2412与齿轮2413相互啮合；密封板2414的一端与齿轮2413的一侧固定连接；第二开关阀2415设置在干燥加热件24下方的外壳1侧壁上；抽风机2416设置在干燥加热件24上方的外壳1侧壁上。

当需要进行自行烘干时，双轴驱动器2411便会启动，双轴驱动器2411会带动设置在其输出端上的齿条2412缩回，进而使得齿条2412带动齿轮2413转动，由于齿轮2413与密封板2414是固定连接的，所以密封板2414会被带动旋转，在双轴驱动器2411没有伸出时，密封板2414处于竖直的状态，而在双轴驱动器2411的输出端完全伸出后，密封板2414便处于水平的状态，如此密封板2414便会将第二空隙完全密封，随后干燥加热件24进行加热，同时第二开关阀2415打开，抽风机2416开始运行，抽风机2416会将干燥加热件24的水分通过空气抽出，从而达到对于干燥加热件24的除湿功能，延长了干燥加热件24的使用频率。

如图1和图7所示：烘干装置2还包括冷凝器28；冷凝器28设置有两个，冷凝器28关于外壳1的宽度方向对称的设置在外壳1的底部，冷凝器28的上表面倾斜设置，两个冷凝器28相互靠近的一端高于两个冷凝器28相互远离的一端。

当热空气经过第三空隙和第四空隙后，热空气与冷凝器28接触，如此会使得空气中的水汽快速冷凝成液滴，又因为冷凝器28是倾斜的，如此凝结的液滴便会顺着冷凝器28滑下。进而实现了对于循环的空气的除湿功能。

如图1和图2所示：烘干装置2还包括更换板29；干燥加热件24一侧的外壳1侧壁上开设有更换槽，更换板29设置在更换槽上。

在长时间使用后，就需要对干燥加热件24进行更换，为了方便更换，可以将更换板29取下后对干燥加热件24进行干燥。

如图1和图2所示：排水装置27还包括第三开关阀273；第三开关阀273设置在外壳1底部的侧壁上。

通过第三开关阀273可以将外壳1底部留存的液体排出，避免了外壳1底部液体堆积过多的情况出现。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种空气能烘干机，包括外壳（1）和烘干装置（2）；

其特征在于，烘干装置（2）包括侧板（21）、驱动装置（22）、循环装置（23）、干燥加热件（24）、自动风干装置（241）、分隔装置（25）、通风装置（26）和排水装置（27）；

侧板（21）设置有四个，四个侧板（21）设置在外壳（1）的内部，四个侧板（21）分为两组分隔组件，两组分隔组件沿外壳（1）的高度方向排布，两组分隔组件之间存有第一空隙，每组的两个侧板（21）关于外壳（1）的高度方向对称设置，每组的两个侧板（21）之间存有第二空隙，分隔组件两侧与外壳（1）内壁的两侧之间存有第三空隙和第四空隙；

干燥加热件（24）设置有多个，干燥加热件（24）设置在第二空隙内；

循环装置（23）设置有两个，循环装置（23）分别设置在两个干燥加热件（24）相互远离的一侧，循环装置（23）用于带动外壳（1）内的空气流动；

驱动装置（22）设置在循环装置（23）的上部，驱动装置（22）用于驱动循环装置（23）运行；

自动风干装置（241）设置在第二空隙一侧的外壳（1）侧壁上，自动风干装置（241）用于对干燥加热件（24）进行除湿干燥；

分隔装置（25）设置有多个，分隔装置（25）分别设置在第三空隙内和第四空隙内，分隔装置（25）用于承接烘干物品并对烘干物品进行干湿分离；

通风装置（26）设置在分隔装置（25）上，通风装置（26）用于辅助循环装置（23）将外壳（1）内的空气带动循环并对分隔装置（25）上滴落的液体进行收集；

排水装置（27）设置在通风装置（26）一侧的外壳（1）侧壁上，排水装置（27）用于将分隔装置（25）中的液体排出。

2.根据权利要求1所述的一种空气能烘干机，其特征在于，分隔装置（25）包括放置板（251）、承托板（252）和分离孔（253）；

放置板（251）固定设置在第三空隙和第四空隙内；

承托板（252）倾斜的设置在放置板（251）的下方，承托板（252）的一侧与放置板（251）的一侧相接，承托板（252）与放置板（251）相接的一端高于承托板（252）远离与放置板（251）相接的一端；

分离孔（253）设置有多个，分离孔（253）均匀的开设在放置板（251）上。

3.根据权利要求2所述的一种空气能烘干机，其特征在于，通风装置（26）包括盛水板（261）、第一通风孔（262）、第二通风孔（263）、遮挡件（264）、密封管（265）和第三通风孔（266）；

盛水板（261）设置在承托板（252）位置较低的一侧，盛水板（261）远离承托板（252）的一侧与外壳（1）内壁固定连接；

第一通风孔（262）设置有多个，第一通风孔（262）贯穿的设置在第一通风孔（262）均匀的贯穿开设在承托板（252）的上部；

遮挡件（264）固定设置在第一通风孔（262）的上部，遮挡件（264）用于防止液体从第一通风孔（262）处滴落；

第二通风孔（263）设置有多个，第二通风孔（263）均匀的设置在分离孔（253）的一侧；

第三通风孔（266）以第二通风孔（263）的竖直投影为基础贯穿的开设在盛水板（261）上；

密封管（265）的两端分别将第二通风孔（263）和第三通风孔（266）连接。

4.根据权利要求3所述的一种空气能烘干机，其特征在于，排水装置（27）包括第一开关阀（271）和排水管（272）；

第一开关阀（271）设置在盛水板（261）一侧的外壳（1）侧壁上；

排水管（272）设置在第一开关阀（271）远离外壳（1）的一端上。

5.根据权利要求1所述的一种空气能烘干机，其特征在于，循环装置（23）包括安装座（231）和旋转叶轮（232）；

安装座（231）设置有两个，两个安装座（231）沿外壳（1）的宽度方向分别设置在外壳（1）的顶部和外壳（1）的底部，驱动装置（22）设置在安装座（231）上；

旋转叶轮（232）设置有多个，旋转叶轮（232）分别能旋转的设置在两个安装座（231）对向的一侧上。

6.根据权利要求5所述的一种空气能烘干机，其特征在于，驱动装置（22）包括旋转驱动器（221）、转轴（222）、第一锥齿轮（223）、第二锥齿轮（224）和连接轴（225）；

旋转驱动器（221）设置在安装座（231）一侧的外壳（1）侧壁上，旋转驱动器（221）的输出轴的轴线与安装座（231）的长度方向平行；

转轴（222）固定设置在旋转驱动器（221）的输出端上，转轴（222）能转动的设置在安装座（231）内；

连接轴（225）沿旋转叶轮（232）的轴线固定设置在旋转叶轮（232）靠近安装座（231）的一侧，连接轴（225）贯穿于安装座（231）；

第一锥齿轮（223）沿连接轴（225）的轴线固定设置在连接轴（225）远离旋转叶轮（232）的一端上；

第二锥齿轮（224）设置有多个，第二锥齿轮（224）沿转轴（222）的轴线均匀的固定设置在转轴（222）上，第二锥齿轮（224）与第一锥齿轮（223）相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种空气能烘干机，其特征在于，自动风干装置（241）包括双轴驱动器（2411）、齿条（2412）、齿轮（2413）、密封板（2414）、第二开关阀（2415）和抽风机（2416）；

双轴驱动器（2411）设置有多个，双轴驱动器（2411）沿外壳（1）的长度方向固定设置在外壳（1）的侧壁上；

齿条（2412）设置有多个，齿条（2412）固定设置在双轴驱动器（2411）的输出端上；

齿轮（2413）设置在齿条（2412）的一侧，齿条（2412）与齿轮（2413）相互啮合；

密封板（2414）的一端与齿轮（2413）的一侧固定连接；

第二开关阀（2415）设置在干燥加热件（24）下方的外壳（1）侧壁上；

抽风机（2416）设置在干燥加热件（24）上方的外壳（1）侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种空气能烘干机，其特征在于，烘干装置（2）还包括冷凝器（28）；

冷凝器（28）设置有两个，冷凝器（28）关于外壳（1）的宽度方向对称的设置在外壳（1）的底部，冷凝器（28）的上表面倾斜设置，两个冷凝器（28）相互靠近的一端高于两个冷凝器（28）相互远离的一端。

9.根据权利要求1所述的一种空气能烘干机，其特征在于，烘干装置（2）还包括更换板（29）；

干燥加热件（24）一侧的外壳（1）侧壁上开设有更换槽，更换板（29）设置在更换槽上。

10.根据权利要求1所述的一种空气能烘干机，其特征在于，排水装置（27）还包括第三开关阀（273）；

第三开关阀（273）设置在外壳（1）底部的侧壁上。

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