CN115182616A - 一种适用于钢筋混凝土悬挑板的frp筋抗弯加固方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于钢筋混凝土悬挑板的FRP筋抗弯加固方法，应用于FRP筋抗弯加固技术领域，本发明通过设置混凝土悬挑板机构，可以让抗弯加固机构针对混凝土悬挑板机构所示的位置进行加固，安装槽内的FRP筋平直段能够对混凝土悬挑板本体进行加固，FRP筋直锚段能够增强FRP筋直锚段的黏结强度，防止FRP筋与混凝土悬挑板剥离破坏，弯曲点上的FRP筋斜锚段能够为FRP筋直锚段提供足够的锚固力，从而能够进一步增加混凝土悬挑板机构的结构稳定性，防止混凝土悬挑板机构在使用时发生意外坍塌，并且抗弯加固机构可以快速的安装在混凝土悬挑板机构内，加快了对抗弯加固机构的安装，节约了建筑施工的时间，而且对原建筑的外观影响小。
Description
技术领域
本发明属于FRP筋抗弯加固技术领域，特别涉及一种适用于钢筋混凝土悬挑板的FRP筋抗弯加固方法。
背景技术
建筑物中常见的悬挑结构有凸阳台、雨棚、候车棚、檐口檐沟等构件，有部分悬挑结构在使用过程中出现了一些问题，常见的是悬挑梁板根部产生裂缝和挠度过大致使阳台栏板、隔断与外墙分离，出现了上宽下窄的楔形通缝，形成不安全因素。
目前，悬挑板常用的加固方法有：衬砌加固法、挖补加固法、斜拉加固法、悬挂加固法、叠合加固法等，这些方法虽然能够对悬挑板起到很好的加固效果，能够满足加固后的使用要求，但这些方法施工时均比较繁琐，且施工周期较长，同时许多方法会改变结构原有的布局或占用建筑使用空间。
发明内容
本发明的目的在于针对现有的一种适用于钢筋混凝土悬挑板的FRP筋抗弯加固方法，其优点是本发明利用FRP筋高强、耐久性好等性能优势嵌入钢筋混凝土悬挑板中，并在悬挑板根部锚入混凝土梁或另一侧的板中，可大幅度提高悬挑板的抗弯承载力，避免发生脆性破坏，同时本发明的方法具有加固效果好、施工工艺简单、施工周期短和对原建筑物外观影响小的特点，可以很好的解决以上加固方法存在的不足。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于钢筋混凝土悬挑板的FRP筋抗弯加固方法，包括混凝土悬挑板机构、抗弯加固机构、标注加固位置、开槽和钻孔、清理孔洞、注入树胶和护养，所述抗弯加固机构插接在混凝土悬挑板机构的内壁。
采用上述技术方案，能够让抗弯加固机构对混凝土悬挑板机构进行加固。
本发明进一步设置为：所述混凝土悬挑板机构包括混凝土悬挑板本体，所述混凝土悬挑板本体的前侧固定连接有混凝土挑板，所述混凝土悬挑板本体的底部固定连接有混凝土梁，所述混凝土悬挑板本体的内壁开设有安装槽，所述安装槽的前侧开设有直锚孔，所述安装槽的后侧开设有斜锚孔。
采用上述技术方案，可以指定混凝土悬挑板机构需要加固的具体位置，方便将抗弯加固机构与混凝土悬挑板机构连接。
本发明进一步设置为：所述抗弯加固机构包括FRP筋平直段、直锚段、斜锚段，所述FRP筋平直段插接在安装槽的内壁，所述FRP筋直锚段插接在直锚孔中，所述FRP筋斜锚段段插接在斜锚孔中。
采用上述技术方案，可以对混凝土悬挑板机构进行加固，提升混凝土悬挑板机构的结构稳定性和使用时安全性。
本发明进一步设置为：所述FRP筋平直段可以根据设计要求选用GFRP筋、CFRP筋、BFRP筋，FRP筋、FRP筋直锚段和FRP筋斜锚段直径易选用八毫米、十毫米和十二毫米的深螺纹FRP筋。
采用上述技术方案，能够随着环境的改变而更换加固材料。
本发明进一步设置为：所述安装槽的深度为1.5倍的FRP筋平直段的直径，安装槽宽度为1.5-2倍FRP筋平直段的直径。
采用上述技术方案，达到了方便将FRP筋安装到安装槽内和锚固孔内的效果。
本发明进一步设置为：所述标注加固位置包括以下步骤：包括以下步骤：
S1.通过钢筋探测仪，在混凝土挑板上画出原有钢筋的分布图，根据混凝土挑板的长度确定FRP筋平直段的长度和FRP筋斜锚段的长度，然后在混凝土悬挑板本体原有负筋中间标注出FRP筋平直段的布置位置及开设安装槽的边线，同时确定斜锚段的倾斜角度和深度；
S2.根据标注好的位置进行开设安装槽和钻孔，开设安装槽过程中应注意横向钢筋的分布，不能截断横向钢筋，钻孔应注意避开混凝土梁或另一侧混凝土板本体的受力钢筋；
S3.采用吸尘器或者鼓风机对安装槽进行清理，除去安装槽中的混凝土碎屑和浮尘，然后分别用白布或棉纱沾丙酮擦拭干净；
S4.在安装槽、直锚孔和斜锚孔中注入树脂胶，其中直锚孔和斜锚孔注满树脂胶，安装槽注胶高度为安装槽深的一半，防止嵌入FRP筋平直段、FRP筋直锚段、FRP筋斜锚段时树脂溢出安装槽外，再制作好的FRP筋、FRP筋直锚段和FRP筋斜锚段放置在相应的位置，采用固定支架对FRP筋平直段进行定位，然后在安装槽中灌入树脂胶，通过振动排除树脂胶中的气泡，最后在安装槽上盖上防尘布进行养护；
S5.养护七天后树脂胶达到了设计强度，可以根据楼面铺装要求进行后续作业。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、通过设置混凝土悬挑板机构，可以让抗弯加固机构针对混凝土悬挑板机构所示的位置进行加固，安装槽内的FRP筋能够对混凝土悬挑板本体进行加固，FRP筋直锚段能够增加FRP筋平直段与混凝土挑板的黏结强度，防止FRP筋平直段与混凝土悬挑板之间发生剥离，弯曲点上的FRP筋斜锚段能够为FRP筋直锚段提供足够的锚固力，从而能够进一步增加混凝土悬挑板机构的结构稳定性，防止混凝土悬挑板机构在使用时发生意外坍塌，并且抗弯加固机构可以快速的安装在混凝土悬挑板机构内，加快了对抗弯加固机构的安装，节约了建筑施工的时间，而且对原建筑的外观影响小；
2、通过使用标注加固位置、开槽和钻孔、清理孔洞、注入树胶和护养步骤，可以方便使用者将抗弯加固机构安装在混凝土悬挑板机构内，使用者可以通过钢筋探测仪，在混凝土挑板上画出原有钢筋的分布图，再根据标注好的位置进行开设安装槽和钻孔，之后采用吸尘器或者鼓风机对安装槽进行清理，在安装槽中注入树脂胶，最后再养护七天，之后树脂胶达到设计强度时，就能够让混凝土悬挑板机构投入正常使用，方便了使用者对混凝土悬挑板机构内安装抗弯加固机构。
附图说明
图1是本发明的一种适用于钢筋混凝土悬挑板的FRP筋抗弯加固方法整体结构示意图；
图2是本发明的混凝土悬挑板机构和抗弯加固机构第一形态整体结构示意图；
图3是本发明的混凝土悬挑板机构第一形态剖视图；
图4是本发明的混凝土悬挑板机构第二形态俯视图；
图5是本发明的一种适用于钢筋混凝土悬挑板的FRP筋抗弯加固装置使用方法流程图。
附图标记：1、混凝土悬挑板机构；101、混凝土悬挑板本体；102、混凝土挑板；103、混凝土梁；104、安装槽；105、直锚孔；106、斜锚孔；2、抗弯加固机构；201、FRP筋平直段；202、FRP筋直锚段；203、弯曲点；204、FRP筋斜锚段；3、标注加固位置；4、开槽和钻孔；5、清理孔洞；6、注入树胶；7、护养。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1-4，一种适用于钢筋混凝土悬挑板的FRP筋抗弯加固方法，包括混凝土悬挑板机构1、抗弯加固机构2、标注加固位置3、开槽和钻孔4、清理孔洞5、注入树胶6和护养7，抗弯加固机构2插接在混凝土悬挑板机构1的内壁，能够让抗弯加固机构2对混凝土悬挑板机构1进行加固，混凝土悬挑板机构1包括混凝土悬挑板本体101，混凝土悬挑板本体101的前侧固定连接有混凝土挑板102，混凝土悬挑板本体101的底部固定连接有混凝土梁103，混凝土悬挑板本体101的内壁开设有安装槽104，安装槽104的前侧开设有直锚孔105，安装槽104的后侧开设有斜锚孔106，可以指定混凝土悬挑板机构1需要加固的具体位置，方便将抗弯加固机构2与混凝土悬挑板机构1连接，抗弯加固机构2包括FRP筋平直段201，FRP筋平直段201插接在安装槽104的内壁，FRP筋平直段201的前侧连接有FRP筋直锚段202，FRP筋平直段201的后侧连接有弯曲点203，弯曲点203的后侧连接有FRP筋斜锚段204，可以对混凝土悬挑板机构1进行加固，提升混凝土悬挑板机构1的结构稳定性和使用时安全性，通过设置混凝土悬挑板机构1，可以让抗弯加固机构2针对混凝土悬挑板机构1所示的位置进行加固，安装槽104内的FRP筋平直段201能够对混凝土悬挑板本体101进行加固，FRP筋直锚段202能够增加FRP筋平直段的锚固强度，同时防止FRP筋平直段与混凝土悬挑板之间发生剥离，弯曲点203上的FRP筋斜锚段204能够为FRP筋直锚段202提供足够的锚固力，从而能够进一步增加混凝土悬挑板机构1的结构稳定性，防止混凝土悬挑板机构1在使用时发生意外坍塌，并且抗弯加固机构2可以快速的安装在混凝土悬挑板机构1内，加快了对抗弯加固机构2的安装，节约了建筑施工的时间，而且对原建筑的外观影响小。
使用过程简述：通过设置混凝土悬挑板机构1，可以让抗弯加固机构2针对混凝土悬挑板机构1所示的位置进行加固，安装槽104内的FRP筋平直段201能够对混凝土悬挑板本体101进行加固，FRP筋直锚段202能够对混凝土挑板102进行加固，弯曲点203上的FRP筋斜锚段204能够为FRP筋直锚段202提供足够的锚固力，从而能够进一步增加混凝土悬挑板机构1的结构稳定性，防止混凝土悬挑板机构1在使用时发生意外坍塌，并且抗弯加固机构2可以快速的安装在混凝土悬挑板机构1内，加快了对抗弯加固机构2的安装，节约了建筑施工的时间，而且对原建筑的外观影响小。
实施例2：
参考图5，标注加固位置3、开槽和钻孔4、清理孔洞5、注入树胶6和护养7，包括以下步骤：
S1.通过钢筋探测仪，在混凝土挑板102上画出原有钢筋的分布图，根据混凝土挑板102的长度确定FRP筋平直段201的长度和FRP筋斜锚段204的长度，然后在混凝土悬挑板本体101原有负筋中间标注处FRP筋平直段201的布置位置及开设安装槽104的边线；
S2.根据标注好的位置进行开设安装槽104和钻孔，开设安装槽104过程中应注意横向钢筋的分布，不能截断横向钢筋，钻孔应注意避开混凝土梁103或另一侧混凝土悬挑板本体101的受力钢筋；
S3.采用吸尘器或者鼓风机对安装槽104进行清理，除去安装槽104中的混凝土碎屑和浮尘，然后分别用白布或棉纱沾丙酮擦拭干净；
S4.在安装槽104、直锚孔105和斜锚孔106中注入树脂胶，其中直锚孔105和斜锚孔106注满树脂胶，安装槽104注胶高度为安装槽104深的一半，防止嵌入FRP筋平直段201、FRP筋直锚段202、FRP筋斜锚段204时树脂溢出安装槽104外，再制作好的FRP筋201、FRP筋直锚段202和FRP筋斜锚段204放置在相应的位置，采用固定支架对FRP筋平直段201进行定位，然后在安装槽104中灌入树脂胶，通过振动排除树脂胶中的气泡，最后在安装槽104上盖上防尘布进行养护；
S5.养护七天后树脂胶达到了设计强度，可以根据楼面铺装要求进行后续作业。
使用过程简述：通过钢筋探测仪，在混凝土挑板102上画出原有钢筋的分布图，根据混凝土挑板102的长度确定FRP筋平直段201的长度和FRP筋斜锚段204的长度，然后在混凝土悬挑板本体101原有负筋中间标注处FRP筋平直段201的布置位置及开设安装槽104的边线，根据标注好的位置进行开设安装槽104和钻孔，开设安装槽104过程中应注意横向钢筋的分布，不能截断横向钢筋，钻孔应注意避开混凝土梁103或另一侧混凝土悬挑板本体101的受力钢筋，采用吸尘器或者鼓风机对安装槽104进行清理，除去安装槽104中的混凝土碎屑和浮尘，然后分别用白布或棉纱沾丙酮擦拭干净，在安装槽104中注入树脂胶，高度为安装槽104深的一半，防止嵌入FRP筋平直段201时树脂溢出安装槽104外，再制作好的FRP筋(包括平直段201、直锚段202、斜锚段204)放置在相应的位置，采用固定支架对FRP筋平直段201进行定位，然后在安装槽104中灌入树脂胶，通过振动排除树脂胶中的气泡，最后在安装槽104上盖上防尘布进行养护，养护七天后树脂胶达到了设计强度，可以根据楼面铺装要求进行后续作业。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种适用于钢筋混凝土悬挑板的FRP筋抗弯加固装置，包括混凝土悬挑板机构(1)、抗弯加固机构(2)、标注加固位置(3)、开槽和钻孔(4)、清理孔洞(5)、注入树胶(6)和护养(7)，其特征在于：所述抗弯加固机构(2)插接在混凝土悬挑板机构(1)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种适用于钢筋混凝土悬挑板的FRP筋抗弯加固装置，其特征在于：所述混凝土悬挑板机构(1)包括混凝土悬挑板本体(101)，所述混凝土悬挑板本体(101)的前侧固定连接有混凝土挑板(102)，所述混凝土悬挑板本体(101)的底部固定连接有混凝土梁(103)，所述混凝土悬挑板本体(101)的内壁开设有安装槽(104)，所述安装槽(104)的前侧开设有直锚孔(105)，所述安装槽(104)的后侧开设有斜锚孔(106)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于钢筋混凝土悬挑板的FRP筋抗弯加固装置，其特征在于：所述抗弯加固机构(2)包括FRP筋平直段(201)，所述FRP筋平直段(201)插接在安装槽(104)的内壁，所述FRP筋平直段(201)的前侧设置有FRP筋直锚段(202)，所述FRP筋平直段(201)的后侧设置有弯曲点(203)，所述弯曲点(203)的后侧有FRP筋斜锚段(204)。
4.根据权利要求3所述的一种适用于钢筋混凝土悬挑板的FRP筋抗弯加固装置，其特征在于：所述FRP筋平直段(201)可以根据设计要求选用GFRP筋、CFRP筋、BFRP筋，FRP筋(201)、FRP筋直锚段(202)和FRP筋斜锚段(204)直径易选用八毫米、十毫米和十二毫米的深螺纹FRP筋。
5.根据权利要求4所述的一种适用于钢筋混凝土悬挑板的FRP筋抗弯加固装置，其特征在于：所述安装槽(104)的深度为1.5倍的FRP筋平直段(201)的直径，安装槽(104)宽度为1.5-2倍FRP筋平直段(201)的直径。
6.根据权利要求5所述的一种适用于钢筋混凝土悬挑板的FRP筋抗弯加固方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.通过钢筋探测仪，在混凝土挑板(102)上画出原有钢筋的分布图，根据混凝土挑板(102)的长度确定FRP筋平直段(201)的长度和FRP筋斜锚段(204)的长度，然后在混凝土悬挑板本体(101)原有负筋中间标注处FRP筋平直段(201)的布置位置及开设安装槽(104)的边线；
S2.根据标注好的位置进行开设安装槽(104)和钻孔，开设安装槽(104)过程中应注意横向钢筋的分布，不能截断横向钢筋，钻孔应注意避开混凝土梁(103)或另一侧混凝土板本体(101)的受力钢筋；
S3.采用吸尘器或者鼓风机对安装槽(104)进行清理，除去安装槽(104)中的混凝土碎屑和浮尘，然后分别用白布或棉纱沾丙酮擦拭干净；
S4.在安装槽(104)、直锚孔(105)和斜锚孔(106)中注入树脂胶，其中直锚孔(105)和斜锚孔(106)注满树脂胶，安装槽(104)注胶高度为安装槽(104)深的一半，防止嵌入FRP筋平直段(201)、FRP筋直锚段(202)、FRP筋斜锚段(204)时树脂溢出安装槽(104)外，再制作好的FRP筋(201)、FRP筋直锚段(202)和FRP筋斜锚段(204)放置在相应的位置，采用固定支架对FRP筋平直段(201)进行定位，然后在安装槽(104)中灌入树脂胶，通过振动排除树脂胶中的气泡，最后在安装槽(104)上盖上防尘布进行养护；
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