CN205259180U - 一种土钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及土木工程基坑工程支护与边坡支护技术领域，尤其涉及一种土钉。本实用新型提供了一种土钉，该土钉包括网片、玻璃纤维筋、U形卡扣及多个支架，所述玻璃纤维筋的一端穿过所述网片设置于混凝土层内，另一端设置于混凝土面层内，所述U形卡扣及支架沿所述玻璃纤维筋的轴线套设于所述玻璃纤维筋外，所述网片包括玻璃纤维筋网片，所述玻璃纤维筋通过固定件沿纵向和横向绑扎搭接而成。本实用新型的玻璃纤维筋杆中玻璃纤维筋之间通过支架和U形卡扣连接，合理搭接方法，使得可以充分利用不同长度的玻璃纤维筋，大幅度提高玻璃纤维筋的利用率，更加环保与节约。本实用新型提供的土钉具有耐腐蚀和施工简单的优点，有结构简单、节约资源的优点。

Description

一种土钉

技术领域

本实用新型涉及土木工程基坑工程支护与边坡支护技术领域，特别是涉及一种土钉，具体的是一种便于施工且耐腐蚀性强的土钉。

背景技术

目前随着经济的快速发展，地下工程的需求越来越大，在基坑工程与边坡工程支护中，通常采用土钉对周边的岩土体进行加固。土钉通常采取在土体钻孔中置入不同强度的变形钢筋，并沿孔全长注入水泥浆或水泥砂浆的方法来做成，土钉依靠与土体之间的摩擦力或界面粘结力在土体发生变形的条件下被动受力以达到稳定边坡的效果。

对于目前使用的土钉结构，其杆体通常选用钢筋，需要消耗大量的钢材，而土钉结构均为临时性结构，因此造成资源的大量浪费。

同时随着城市建设的发展，在原有建筑物附近修建新建筑物的现象越来越普遍，因此便需要切割掉原有建筑物基坑支护中对新建筑物有影响的土钉结构。但由于钢筋不宜切割，从而也加大了施工难度。

玻璃纤维筋是一种玻璃纤维增强复合材料、便于切割，由玻璃纤维和树脂经热融合而成，其中树脂基体材料的主要作用是将纤维束粘结在一起并使其具有固定的形状并起着传递剪力的作用，同时保护纤维免受周围环境的物理和化学腐蚀，从而玻璃纤维筋有较高的防腐性能。同时玻璃纤维筋的密度较小约为钢筋的四分之一，在相同直径下玻璃纤维筋质量大大低于钢筋，便有利于玻璃纤维筋的制作运输等过程，并且根据实验得出玻璃纤维筋抗拉强度高于普通钢筋，适合于较大工程的边坡、基坑防护工程中。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决现有使用钢材作为土钉的支护结构，由于钢筋或钢绞线的耐腐性较差，从而导致了土钉的使用周期。同时在原有建筑物附近修建新建筑物的现象越来越普遍，需要切割掉原有建筑物基坑支护中对新建筑物有影响的土钉护结构，但由于钢筋不宜切割，从而也加大了施工难度的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种土钉，该土钉包括网片、玻璃纤维筋、U形卡扣及多个支架，所述玻璃纤维筋的一端穿过所述网片设置于混凝土层内，另一端设置于混凝土面层内，所述U形卡扣及支架沿所述玻璃纤维筋的轴线套设于所述玻璃纤维筋外，所述网片包括玻璃纤维筋网片，所述玻璃纤维筋通过固定件沿纵向和横向绑扎搭接而成。

优选地，支架包括多个弧线固定段及直线脚架段，所述弧线固定段套设于所述玻璃纤维筋外，相邻的所述弧线固定段通过所述直线脚架段连接。

优选地，所述支架包括三个所述弧线固定段，每个所述弧线固定段两端的所述直线脚架段之间的夹角为120度。

优选地，所述直线脚架段上设置有螺栓孔。

优选地，所述网片还包括与所述玻璃纤维筋网片搭接的钢筋网片，所述钢筋网片的钢筋通过所述固定件与所述玻璃纤维筋搭接。

优选地，所述玻璃纤维筋与所述钢筋网片搭接长度不小于相邻的所述玻璃纤维筋之间的间距。

优选地，所述U形卡扣包括U形卡、固定板及第二螺母，所述固定板穿过所述U形卡，所述玻璃纤维筋的两端设置于所述U形卡与所述固定板之间，所述U形卡的两端对应于所述第二螺母设置有螺纹。

优选地，所述第二螺母与所述固定板之间设置有垫圈。

优选地，所述U形卡内对应于所述玻璃纤维筋设置有花纹。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：实用新型提供的土钉中的玻璃纤维筋的一端穿过网片设置于混凝土层内，另一端设置于混凝土面层内，U形卡扣及支架沿玻璃纤维筋的轴线套设于玻璃纤维筋外，网片包括玻璃纤维筋网片，玻璃纤维筋通过固定件沿纵向和横向绑扎搭接而成。本实用新型的玻璃纤维筋杆中玻璃纤维筋之间通过支架和U形卡扣连接，合理搭接方法，使得可以充分利用不同长度的玻璃纤维筋，大幅度提高玻璃纤维筋的利用率，更加环保与节约。本实用新型提供的土钉具有耐腐蚀和施工简单的优点，有结构简单、节约资源的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例土钉的结构示意图；

图2是图1的1-1剖视图；

图3是本实用新型实施例玻璃纤维筋杆中支架的分解示意图；

图4是图3中的4-4前视图；

图5是是本实用新型实施例土钉中玻璃纤维筋之间普通搭接示意图；

图6是本实用新型实施例土钉中玻璃纤维筋之间对头搭接示意图；

图7是图5中的2-2剖视图。

图中：2：玻璃纤维筋；3：支架；31：第一螺母；32：螺钉；33：固定卡；331：弧线固定段；332：直线脚架段；5：钻孔；6：混凝土面层；7：混凝土层；9：网片；13：第三搭接端；14：螺栓孔；15：第四搭接端；16：第五搭接端；17：U形卡扣；31：U形卡；32：固定板；33：垫圈；34：第二螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种土钉，该玻璃纤维筋杆中包括网片9、玻璃纤维筋2及多个支架3，所述玻璃纤维筋2的一端穿过所述网片9设置于混凝土层7内，另一端设置于混凝土面层6内，所述U形卡扣17及支架3沿所述玻璃纤维筋2的轴线套设于所述玻璃纤维筋2外，所述网片9包括玻璃纤维筋网片，所述玻璃纤维筋网片由多跟所述玻璃纤维筋2通过固定件沿纵向和横向绑扎搭接而成。

本实施例中所述支架3沿所述玻璃纤维筋2的轴线套设于所述玻璃纤维筋2外，所述支架3包括多个弧线固定段331及直线脚架段332，所述弧线固定段331套设于所述玻璃纤维筋2外，相邻的所述弧线固定段331通过所述直线脚架段332连接。

本实用新型的土钉中玻璃纤维筋之间通过支架3连接，支架3不仅起到连接作用，还起到导向、提高与混凝土层7即水泥或砂浆的粘结作用。本实用新型提供的玻璃纤维筋杆具有耐腐蚀和施工简单的优点，有结构简单、节约资源的优点。

本实用新型提供的土钉中多个沿所述玻璃纤维筋2的轴线设置的支架3之间的距离D为2m-4m。支架起到导向作用、固定玻璃纤维筋和增加与注入混凝土或砂浆的粘结作用；支架内部为封闭的圆形或圆弧形形状，所述支架3包括三个所述弧线固定段331，每个所述弧线固定段331两端的所述直线脚架段之间的夹角为120度。

本实用新型提供的土钉中所述直线脚架段332上设置有螺栓孔14。所述支架3的材质为钢。支架3包括第一螺母31和螺栓32，在支架3的两个直线脚架段332中开设至少一个与螺栓32的直径相同的螺栓孔14，并用第一螺母31与通过螺栓32连接达到紧固玻璃纤维筋2的作用。

本实施例中所述网片9还包括与所述玻璃纤维筋网片搭接的钢筋网片，所述钢筋网片的钢筋通过所述固定件与所述玻璃纤维筋2搭接。所述玻璃纤维筋2与所述钢筋网片搭接长度不小于相邻的所述玻璃纤维筋2之间的间距。用玻璃纤维筋2替代钢筋，便于切割，从而加快施工速度的作用。可以全部使用玻璃纤维筋网片，也可以根据需要局部使用玻璃纤维筋网片，若局部使用就需要与其他部位的钢筋网片搭接。

如图5和图6所示，本实用新型实施例提供的土钉中所述的玻璃纤维筋2之间的搭接长度L不小于40d，d为玻璃纤维筋2的直径。玻璃纤维筋有两种搭接方式，即普通搭接、对头搭接；本实施例中的第三搭接端13、第四搭接端15均包括一根玻璃纤维筋2，普通搭接为第三搭接端13沿垂直于纸面方向的玻璃纤维筋2设置于上方，第四搭接端15沿垂直于纸面方向的玻璃纤维筋2设置于下方，在搭接区域一边使用支架3固定，另一边使用U形卡扣17固定。对头搭接为第三搭接端13中的玻璃纤维筋2与第四搭接端15的玻璃纤维筋2对头搭接，并在下方设置一段长度不小于两倍搭接长度第五搭接端16的玻璃纤维筋2，在第三搭接端13和第四搭接端15接头处使用支架3固定，搭接区域两端头使用U形卡扣17固定，支架3固定在接触缝处。

如图7所示，所述U形卡扣17包括U形卡31、固定板32及第二螺母34，所述固定板32穿过所述U形卡31，所述玻璃纤维筋2的两端设置于所述U形卡31与所述固定板32之间，所述U形卡31的两端对应于所述第二螺母34设置有螺纹。

为了使得使用寿命更长，本实施例中所述第二螺母34与所述固定板32之间设置有垫圈33，防止固定板32产生磨损。

本实施例中所述U形卡31内的间距与所述玻璃纤维筋2的直径配合。为了更好的与玻璃纤维筋2固定，所述U形卡31内对应于所述玻璃纤维筋2设置有花纹。

本实用新型提供的玻璃纤维筋杆使用时，该玻璃纤维筋形成土钉结构的实现方法的应用可以有效的解决传统土钉支护结构中钢筋或钢绞线易腐蚀、施工复杂等的技术问题，从而可以加快工程的施工速度，延长支护结构的使用寿命。同时支架3的使用不仅起到了支撑玻璃纤维筋作用，也加大了杆体与混凝土或砂浆的粘结作用，从而加强了杆体的抗剪能力，为安全提供了进一步保障；并且由于使用了玻璃纤维筋2，也使工程更加环保、节约；另外由于将支架与玻璃纤维筋的连接结合在一起，因此玻璃纤维筋的利用率大幅度增加，减少玻璃纤维筋的废弃，利于节约成本。

综上所述，本实用新型提供的土钉中的玻璃纤维筋的一端穿过网片设置于混凝土层内，另一端设置于混凝土面层内，U形卡扣及支架沿玻璃纤维筋的轴线套设于玻璃纤维筋外，网片包括玻璃纤维筋网片，玻璃纤维筋通过固定件沿纵向和横向绑扎搭接而成。本实用新型的玻璃纤维筋杆中玻璃纤维筋之间通过支架和U形卡扣连接，合理搭接方法，使得可以充分利用不同长度的玻璃纤维筋，大幅度提高玻璃纤维筋的利用率，更加环保与节约。本实用新型提供的土钉具有耐腐蚀和施工简单的优点，有结构简单、节约资源的优点。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种土钉，其特征在于：包括网片(9)、玻璃纤维筋(2)、U形卡扣(17)及多个支架(3)，所述玻璃纤维筋(2)的一端穿过所述网片(9)设置于混凝土层(7)内，另一端设置于混凝土面层(6)内，所述U形卡扣(17)及支架(3)沿所述玻璃纤维筋(2)的轴线套设于所述玻璃纤维筋(2)外，所述网片(9)包括玻璃纤维筋网片，所述玻璃纤维筋(2)通过固定件沿纵向和横向绑扎搭接而成。

2.根据权利要求1所述的土钉，其特征在于：支架(3)包括多个弧线固定段(331)及直线脚架段(332)，所述弧线固定段(331)套设于所述玻璃纤维筋(2)外，相邻的所述弧线固定段(331)通过所述直线脚架段(332)连接。

3.根据权利要求2所述的土钉，其特征在于：所述支架(3)包括三个所述弧线固定段(331)，每个所述弧线固定段(331)两端的所述直线脚架段(332)之间的夹角为120度。

4.根据权利要求2所述的土钉，其特征在于：所述直线脚架段(332)上设置有螺栓孔(14)。

5.根据权利要求1所述的土钉，其特征在于：所述网片(9)还包括与所述玻璃纤维筋网片搭接的钢筋网片，所述钢筋网片的钢筋通过所述固定件与所述玻璃纤维筋(2)搭接。

6.根据权利要求5所述的土钉，其特征在于：所述玻璃纤维筋(2)与所述钢筋网片搭接长度不小于相邻的所述玻璃纤维筋(2)之间的间距。

7.根据权利要求1所述的土钉，其特征在于：所述U形卡扣(17)包括U形卡(31)、固定板(32)及第二螺母(34)，所述固定板(32)穿过所述U形卡(31)，所述玻璃纤维筋(2)的两端设置于所述U形卡(31)与所述固定板(32)之间，所述U形卡(31)的两端对应于所述第二螺母(34)设置有螺纹。

8.根据权利要求7所述的土钉，其特征在于：所述第二螺母(34)与所述固定板(32)之间设置有垫圈(33)。

9.根据权利要求7所述的土钉，其特征在于：所述U形卡(31)内对应于所述玻璃纤维筋(2)设置有花纹。