CN115180712A - 一种自适应精密曝气流化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于生化池技术领域，具体的说是一种自适应精密曝气流化装置，包括主管和支管；所述主管和支管的连接处设置有连接盘；所述连接盘的内部螺纹连接有收紧盘；所述收紧盘的内壁固定连接有凸块；所述凸块的数量有两个，且呈对称设置；所述连接盘的内部滑动连接有柱形杆；所述柱形杆的数量为两个，且柱形杆和凸块呈一一对应设置；通过两个柱形杆会带动不同处的密封座相互靠近，两侧的密封座会抵压在支管与主管的连接处，能够对其连接处进行密封，提高其连接处的密封性，降低在长时间使用下，支管与主管连接处出现泄漏的可能性，使用较为方便，有利于提高生化池的反应效率，同时降低了主管和支管连接处的磨损度。

Description

一种自适应精密曝气流化装置
技术领域
本发明属于生化池技术领域，具体的说是一种自适应精密曝气流化装置。
背景技术
曝气生物滤池是集生物氧化和截留悬浮固体一体的新工艺，其节省了后续沉淀池(二沉池)，具有容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好且运行能耗低。
自适应精密曝气流化装置由连接法兰，主管，小支管组成，风机通过风管末端法兰与自适应精密曝气流化装置法兰连接，小支管与主管通过焊接方式与主管连接，小支管的数量根据服务面积和空气总量进行配置。
在小支管与主管长时间使用下，小支管与主管的连接处由于磨损而导致泄漏的现象，且小支管与主管的连接处密封性不高，影响了小支管与主管的正常使用，且影响了对生化池的使用。
为此，本发明提供一种自适应精密曝气流化装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种自适应精密曝气流化装置，包括主管和支管；所述主管和支管的连接处设置有连接盘；所述连接盘的内部螺纹连接有收紧盘；所述收紧盘的内壁固定连接有凸块；所述凸块的数量有两个，且呈对称设置；所述连接盘的内部滑动连接有柱形杆；所述柱形杆的数量为两个，且柱形杆和凸块呈一一对应设置；所述柱形杆靠近凸块一侧的形状为弧形；所述柱形杆远离收紧盘的一侧设置有密封座；所述支管的表面开设有若干孔，且若干孔之间的直径各不相同，正常运行状态时支管内的空气其表面开孔流出，为悬浮生物载体提供正常的曝气流化作用，当悬浮生物载体需要进行脱膜工作时调整空气量，空气由孔流出，增强空气量的同时可以增强搅拌强度，增强悬浮生物载体的运动强度，致使生物膜脱落，恢复悬浮生物载体表面接触面积，提高反应池内生物接触面，从而整体提高生化池的反应效率，当生化池停止运行时污泥与杂质进入到支管的情况下，可以将空气量继续调整，使得空气充满小支管，污泥和杂质在空气压力作用下通过支管表面不同位置处孔挤压出去，确保小支管能够正常工作，在小支管与主管长时间使用下，小支管与主管的连接处由于磨损而导致泄漏的现象，且小支管与主管的连接处密封性不高，影响了小支管与主管的正常使用，且影响了对生化池的使用；此装置在初始状态下，此柱形杆与凸块未接触，在使用时，先将此连接盘套设在主管和支管的连接处，之后工作人员逆时针转动连接盘内部的收紧盘，收紧盘会同时带动其内壁的凸块同步转动，凸块在转动过程中会与柱形杆相互接触并对其挤压，两侧的凸块会挤压不同位置处的柱形杆，从而两个柱形杆会带动不同处的密封座相互靠近，两侧的密封座会抵压在支管与主管的连接处，能够对其连接处进行密封，提高其连接处的密封性，降低在长时间使用下，支管与主管连接处出现泄漏的可能性，使用较为方便，有利于提高生化池的反应效率，同时降低了主管和支管连接处的磨损度。
优选的，所述密封座的内部滑动连接有推架，所述推架的左右两侧均固定安装有抵压球；所述密封座的内部开设有凹型槽；所述抵压球的形状和凹型槽的形状相适配；所述密封座的内部开设有与推架相适配的限位槽；工作时，在柱形杆被挤压移动过程中，柱形杆会同时带动推架移动，使推架同时带动其左右两侧的抵压球沿着密封座的内壁移动，之后抵压球抵压在凹型槽的内部，对密封座进行固定，提高了密封座对其的密封性，且提高了其使用寿命，避免在长时间下出现脱落的现象。
优选的，所述推架靠近支管的一侧固定连接有加强板；所述加强板远离推架的一侧固定连接有密封环板；所述密封环板的材质为橡胶；所述密封环板的形状为环形；工作时，在推架移动的过程中，推架会同时带动加强板和密封环板移动，此时两侧的密封环板会抵压在支管与主管的连接处，同时两侧的加强板会分别抵压在密封环板的外表面，使橡胶材质的密封环板完全包裹在主管和支管的连接处，为主管和支管为生化池的反应带来了便捷性。
优选的，所述推架的外表面固定连接有撑杆；所述撑杆的数量为两个；且呈对称设置；所述撑杆一端与推架的外表面相连接，另一端与密封环板的外表面相连接；工作时，在推架移动过程中，处于推架表面的撑杆会同时抵压在密封环板的外表面，使密封环板发生变形进而包裹在主管和支管的外表面，有利于密封环板对主管和支管外表面的密封。
优选的，其中所述抵压球的内部固定连接有限位弹簧；所述限位弹簧远离抵压球的一侧与推架的外表面相连接；设置了限位弹簧，能够使此抵压球稳固抵压在凹型槽的内部，进而有利于对密封座的固定。
优选的，所述连接盘的内部固定连接有输送管道；所述输送管道的内部设置有偏转弧柱；所述输送管道的内壁固定连接有接触板；所述偏转弧柱的外表面固定连接有触点板；所述连接盘的外表面固定连接有报警座；工作时，若在长时间使用下，此主管和支管的连接处可能出现泄漏时，其泄漏处会喷出一定量的气体，之后部分气体会进入到输送管道的内部，在进入到输送管道内部时，受到气体的冲击力作用，此偏转弧柱会呈一定角度的偏转，进而偏转弧柱会向靠近接触板的一侧移动，之后偏转弧柱表面的触点板会与接触板相互接触，此时外部电路接通，并通过外部控制器控制报警座工作并报警，以便提醒工作人员及时来修理，避免此主管和支管出现长时间泄漏而导致毁坏的现象，保证了此主管和支管的正常使用。
优选的，所述接触板的外表面开设有卡槽；所述卡槽的形状和偏转弧柱的形状相适配；工作时，在偏转弧柱转动过程中，偏转弧柱会抵压在接触板表面的卡槽内部，设置了卡槽，能够使对偏转弧柱的位置进行限位，进而有利于之后报警座的报警。
优选的，所述推架包括与柱形杆一端相连接的抵压板；所述抵压板远离柱形杆的一端固定连接有挤压弹簧；所述挤压弹簧的数量有两个，且呈对称设置；所述挤压弹簧的弹性势能大于限位弹簧的弹性势能；工作时，在抵压板的表面设置了挤压弹簧，当需要修理此主管和支管时，反转此收紧盘，使收紧盘表面的凸块向远离柱形杆的一侧移动，在挤压弹簧的不再受到挤压下，且此挤压弹簧的弹性势能大于限位弹簧的弹性势能，所以此挤压弹簧会打的推架和密封座远离支管的一侧，进而方便对支管和主管的修理。
优选的，所述密封环板的内部固定连接有密封圈；所述密封圈的直径小于密封环板的直径；设置了密封圈能够提高对主管和支管的密封性。
优选的，所述密封圈的材质为氢化丁腈橡胶密封垫，氢化丁腈橡胶密封垫:具有较好的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好；比J腈橡胶有更佳的抗磨性。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种自适应精密曝气流化装置，通过两个柱形杆会带动不同处的密封座相互靠近，两侧的密封座会抵压在支管与主管的连接处，能够对其连接处进行密封，提高其连接处的密封性，降低在长时间使用下，支管与主管连接处出现泄漏的可能性，使用较为方便，有利于提高生化池的反应效率，同时降低了主管和支管连接处的磨损度。
2.本发明所述的一种自适应精密曝气流化装置，通过部分气体会进入到输送管道的内部，在进入到输送管道内部时，受到气体的冲击力作用，此偏转弧柱会呈一定角度的偏转，进而偏转弧柱会向靠近接触板的一侧移动，之后偏转弧柱表面的触点板会与接触板相互接触，此时外部电路接通，并通过外部控制器控制报警座工作并报警，以便提醒工作人员及时来修理，避免此主管和支管出现长时间泄漏而导致毁坏的现象，保证了此主管和支管的正常使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明连接盘的剖视图；
图3是本发明图2的A处结构放大图；
图4是本发明图3的B处结构放大图；
图5是本发明中密封圈的结构示意图。
图中：1、主管；2、支管；3、连接盘；4、收紧盘；5、凸块；6、柱形杆；7、密封座；8、推架；9、抵压球；10、凹型槽；11、加强板；12、密封环板；13、撑杆；14、限位弹簧；15、输送管道；16、偏转弧柱；17、接触板；18、触点板；19、报警座；20、卡槽；21、抵压板；22、挤压弹簧；23、密封圈。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图3所示，本发明实施例所述的一种自适应精密曝气流化装置，包括主管1和支管2；所述主管1和支管2的连接处设置有连接盘3；所述连接盘3的内部螺纹连接有收紧盘4；所述收紧盘4的内壁固定连接有凸块5；所述凸块5的数量有两个，且呈对称设置；所述连接盘3的内部滑动连接有柱形杆6；所述柱形杆6的数量为两个，且柱形杆6和凸块5呈一一对应设置；所述柱形杆6靠近凸块5一侧的形状为弧形；所述柱形杆6远离收紧盘4的一侧设置有密封座7；所述支管2的表面开设有若干孔，且若干孔之间的直径各不相同，正常运行状态时支管2内的空气其表面开孔流出，为悬浮生物载体提供正常的曝气流化作用，当悬浮生物载体需要进行脱膜工作时调整空气量，空气由孔流出，增强空气量的同时可以增强搅拌强度，增强悬浮生物载体的运动强度，致使生物膜脱落，恢复悬浮生物载体表面接触面积，提高反应池内生物接触面，从而整体提高生化池的反应效率，当生化池停止运行时污泥与杂质进入到支管2的情况下，可以将空气量继续调整，使得空气充满小支管，污泥和杂质在空气压力作用下通过支管2表面不同位置处孔挤压出去，确保小支管2能够正常工作；在小支管2与主管1长时间使用下，小支管2与主管1的连接处由于磨损而导致泄漏的现象，且小支管2与主管1的连接处密封性不高，影响了小支管2与主管1的正常使用，且影响了对生化池的使用；此装置在初始状态下，此柱形杆6与凸块5未接触，在使用时，先将此连接盘3套设在主管1和支管2的连接处，之后工作人员逆时针转动连接盘3内部的收紧盘4，收紧盘4会同时带动其内壁的凸块5同步转动，凸块5在转动过程中会与柱形杆6相互接触并对其挤压，两侧的凸块5会挤压不同位置处的柱形杆6，从而两个柱形杆6会带动不同处的密封座7相互靠近，两侧的密封座7会抵压在支管2与主管1的连接处，能够对其连接处进行密封，提高其连接处的密封性，降低在长时间使用下，支管2与主管1连接处出现泄漏的可能性，使用较为方便，有利于提高生化池的反应效率，同时降低了主管1和支管2连接处的磨损度。
其中所述密封座7的内部滑动连接有推架8，所述推架8的左右两侧均固定安装有抵压球9；所述密封座7的内部开设有凹型槽10；所述抵压球9的形状和凹型槽10的形状相适配；所述密封座7的内部开设有与推架8相适配的限位槽；工作时，在柱形杆6被挤压移动过程中，柱形杆6会同时带动推架8移动，使推架8同时带动其左右两侧的抵压球9沿着密封座7的内壁移动，之后抵压球9抵压在凹型槽10的内部，对密封座7进行固定，提高了密封座7对其的密封性，且提高了其使用寿命，避免在长时间下出现脱落的现象。
其中所述推架8靠近支管2的一侧固定连接有加强板11；所述加强板11远离推架8的一侧固定连接有密封环板12；所述密封环板12的材质为橡胶；所述密封环板12的形状为环形；工作时，在推架8移动的过程中，推架8会同时带动加强板11和密封环板12移动，此时两侧的密封环板12会抵压在支管2与主管1的连接处，同时两侧的加强板11会分别抵压在密封环板12的外表面，使橡胶材质的密封环板12完全包裹在主管1和支管2的连接处，为主管1和支管2为生化池的反应带来了便捷性。
如图2至图4所示，其中所述推架8的外表面固定连接有撑杆13；所述撑杆13的数量为两个；且呈对称设置；所述撑杆13一端与推架8的外表面相连接，另一端与密封环板12的外表面相连接；工作时，在推架8移动过程中，处于推架8表面的撑杆13会同时抵压在密封环板12的外表面，使密封环板12发生变形进而包裹在主管1和支管2的外表面，有利于密封环板12对主管1和支管2外表面的密封。
其中所述抵压球9的内部固定连接有限位弹簧14；所述限位弹簧14远离抵压球9的一侧与推架8的外表面相连接；设置了限位弹簧14，能够使此抵压球9稳固抵压在凹型槽10的内部，进而有利于对密封座7的固定。
其中所述连接盘3的内部固定连接有输送管道15；所述输送管道15的内部设置有偏转弧柱16；所述输送管道15的内壁固定连接有接触板17；所述偏转弧柱16的外表面固定连接有触点板18；所述连接盘3的外表面固定连接有报警座19；工作时，若在长时间使用下，此主管1和支管2的连接处可能出现泄漏时，其泄漏处会喷出一定量的气体，之后部分气体会进入到输送管道15的内部，在进入到输送管道15内部时，受到气体的冲击力作用，此偏转弧柱16会呈一定角度的偏转，进而偏转弧柱16会向靠近接触板17的一侧移动，之后偏转弧柱16表面的触点板18会与接触板17相互接触，此时外部电路接通，并通过外部控制器控制报警座19工作并报警，以便提醒工作人员及时来修理，避免此主管1和支管2出现长时间泄漏而导致毁坏的现象，保证了此主管1和支管2的正常使用。
其中所述接触板17的外表面开设有卡槽20；所述卡槽20的形状和偏转弧柱16的形状相适配；工作时，在偏转弧柱16转动过程中，偏转弧柱16会抵压在接触板17表面的卡槽20内部，设置了卡槽20，能够使对偏转弧柱16的位置进行限位，进而有利于之后报警座19的报警。
所述推架8包括与柱形杆6一端相连接的抵压板21；所述抵压板21远离柱形杆6的一端固定连接有挤压弹簧22；所述挤压弹簧22的数量有两个，且呈对称设置；所述挤压弹簧22的弹性势能大于限位弹簧14的弹性势能；工作时，在抵压板21的表面设置了挤压弹簧22，当需要修理此主管1和支管2时，反转此收紧盘4，使收紧盘4表面的凸块5向远离柱形杆6的一侧移动，在挤压弹簧22的不再受到挤压下，且此挤压弹簧22的弹性势能大于限位弹簧14的弹性势能，所以此挤压弹簧22会打的推架8和密封座7远离支管2的一侧，进而方便对支管2和主管1的修理。
实施例二
如图5所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述密封环板12的内部固定连接有密封圈23；所述密封圈23的直径小于密封环板12的直径；设置了密封圈23能够提高对主管1和支管2的密封性。
所述密封圈23的材质为氢化丁腈橡胶密封垫，氢化丁腈橡胶密封垫:具有较好的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好；比J腈橡胶有更佳的抗磨性。
工作时，正常运行状态时支管2内的空气其表面开孔流出，为悬浮生物载体提供正常的曝气流化作用，当悬浮生物载体需要进行脱膜工作时调整空气量，空气由孔流出，增强空气量的同时可以增强搅拌强度，增强悬浮生物载体的运动强度，致使生物膜脱落，恢复悬浮生物载体表面接触面积，提高反应池内生物接触面，从而整体提高生化池的反应效率，当生化池停止运行时污泥与杂质进入到支管2的情况下，可以将空气量继续调整，使得空气充满小支管，污泥和杂质在空气压力作用下通过支管2表面不同位置处孔挤压出去，确保小支管能够正常工作。
在对密封座7进行安装时，先将此连接盘3套设在主管1和支管2的连接处，之后工作人员逆时针转动连接盘3内部的收紧盘4，收紧盘4会同时带动其内壁的凸块5同步转动，凸块5在转动过程中会与柱形杆6相互接触并对其挤压，两侧的凸块5会挤压不同位置处的柱形杆6，从而两个柱形杆6会带动不同处的密封座7相互靠近，两侧的密封座7会抵压在支管2与主管1的连接处，能够对其连接处进行密封，提高其连接处的密封性，降低在长时间使用下，支管2与主管1连接处出现泄漏的可能性，使用较为方便，有利于提高生化池的反应效率，同时降低了主管1和支管2连接处的磨损度；在柱形杆6被挤压移动过程中，柱形杆6会同时带动推架8移动，使推架8同时带动其左右两侧的抵压球9沿着密封座7的内壁移动，之后抵压球9抵压在凹型槽10的内部，对密封座7进行固定，提高了密封座7对其的密封性，且提高了其使用寿命，避免在长时间下出现脱落的现象；设置了密封圈23能够提高对主管1和支管2的密封性；所述密封圈23的材质为氢化丁腈橡胶密封垫，氢化丁腈橡胶密封垫:具有较好的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好；比J腈橡胶有更佳的抗磨性。
在推架8移动的过程中，推架8会同时带动加强板11和密封环板12移动，此时两侧的密封环板12会抵压在支管2与主管1的连接处，同时两侧的加强板11会分别抵压在密封环板12的外表面，使橡胶材质的密封环板12完全包裹在主管1和支管2的连接处，为主管1和支管2为生化池的反应带来了便捷性；在推架8移动过程中，处于推架8表面的撑杆13会同时抵压在密封环板12的外表面，使密封环板12发生变形进而包裹在主管1和支管2的外表面，有利于密封环板12对主管1和支管2外表面的密封；设置了限位弹簧14，能够使此抵压球9稳固抵压在凹型槽10的内部，进而有利于对密封座7的固定。
若在长时间使用下，此主管1和支管2的连接处可能出现泄漏时，其泄漏处会喷出一定量的气体，之后部分气体会进入到输送管道15的内部，在进入到输送管道15内部时，受到气体的冲击力作用，此偏转弧柱16会呈一定角度的偏转，进而偏转弧柱16会向靠近接触板17的一侧移动，之后偏转弧柱16表面的触点板18会与接触板17相互接触，此时外部电路接通，并通过外部控制器控制报警座19工作并报警，以便提醒工作人员及时来修理，避免此主管1和支管2出现长时间泄漏而导致毁坏的现象，保证了此主管1和支管2的正常使用；在偏转弧柱16转动过程中，偏转弧柱16会抵压在接触板17表面的卡槽20内部，设置了卡槽20，能够使对偏转弧柱16的位置进行限位，进而有利于之后报警座19的报警。
在抵压板21的表面设置了挤压弹簧22，当需要修理此主管1和支管2时，反转此收紧盘4，使收紧盘4表面的凸块5向远离柱形杆6的一侧移动，在挤压弹簧22的不再受到挤压下，且此挤压弹簧22的弹性势能大于限位弹簧14的弹性势能，所以此挤压弹簧22会打的推架8和密封座7远离支管2的一侧，进而方便对支管2和主管1的修理。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种自适应精密曝气流化装置，其特征在于：包括主管(1)和支管(2)；所述主管(1)和支管(2)的连接处设置有连接盘(3)；所述连接盘(3)的内部螺纹连接有收紧盘(4)；所述收紧盘(4)的内壁固定连接有凸块(5)；所述凸块(5)的数量有两个，且呈对称设置；所述连接盘(3)的内部滑动连接有柱形杆(6)；所述柱形杆(6)的数量为两个，且柱形杆(6)和凸块(5)呈一一对应设置；所述柱形杆(6)靠近凸块(5)一侧的形状为弧形；所述柱形杆(6)远离收紧盘(4)的一侧设置有密封座(7)；所述支管(2)的表面均开设有若干孔，且若干孔之间的直径各不相同。
2.根据权利要求1所述的一种自适应精密曝气流化装置，其特征在于：所述密封座(7)的内部滑动连接有推架(8)，所述推架(8)的左右两侧均固定安装有抵压球(9)；所述密封座(7)的内部开设有凹型槽(10)；所述抵压球(9)的形状和凹型槽(10)的形状相适配；所述密封座(7)的内部开设有与推架(8)相适配的限位槽。
3.根据权利要求2所述的一种自适应精密曝气流化装置，其特征在于：所述推架(8)靠近支管(2)的一侧固定连接有加强板(11)；所述加强板(11)远离推架(8)的一侧固定连接有密封环板(12)；所述密封环板(12)的材质为橡胶；所述密封环板(12)的形状为环形。
4.根据权利要求3所述的一种自适应精密曝气流化装置，其特征在于：所述推架(8)的外表面固定连接有撑杆(13)；所述撑杆(13)的数量为两个；且呈对称设置；所述撑杆(13)一端与推架(8)的外表面相连接，另一端与密封环板(12)的外表面相连接。
5.根据权利要求2所述的一种自适应精密曝气流化装置，其特征在于：所述抵压球(9)的内部固定连接有限位弹簧(14)；所述限位弹簧(14)远离抵压球(9)的一侧与推架(8)的外表面相连接。
6.根据权利要求1所述的一种自适应精密曝气流化装置，其特征在于：所述连接盘(3)的内部固定连接有输送管道(15)；所述输送管道(15)的内部设置有偏转弧柱(16)；所述输送管道(15)的内壁固定连接有接触板(17)；所述偏转弧柱(16)的外表面固定连接有触点板(18)；所述连接盘(3)的外表面固定连接有报警座(19)。
7.根据权利要求6所述的一种自适应精密曝气流化装置，其特征在于：所述接触板(17)的外表面开设有卡槽(20)；所述卡槽(20)的形状和偏转弧柱(16)的形状相适配。
8.根据权利要求5所述的一种自适应精密曝气流化装置，其特征在于：所述推架(8)包括与柱形杆(6)一端相连接的抵压板(21)；所述抵压板(21)远离柱形杆(6)的一端固定连接有挤压弹簧(22)；所述挤压弹簧(22)的数量有两个，且呈对称设置；所述挤压弹簧(22)的弹性势能大于限位弹簧(14)的弹性势能。
9.根据权利要求3所述的一种自适应精密曝气流化装置，其特征在于：所述密封环板(12)的内部固定连接有密封圈(23)；所述密封圈(23)的直径小于密封环板(12)的直径。
10.根据权利要求9所述的一种自适应精密曝气流化装置，其特征在于：所述密封圈(23)的材质为氢化丁腈橡胶密封圈。
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