CN115179382A - 一种防潮家具及其制作工艺 - Google Patents

一种防潮家具及其制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN115179382A
CN115179382A CN202210676971.2A CN202210676971A CN115179382A CN 115179382 A CN115179382 A CN 115179382A CN 202210676971 A CN202210676971 A CN 202210676971A CN 115179382 A CN115179382 A CN 115179382A
Authority
CN
China
Prior art keywords
proof
base plate
damp
furniture
moisture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210676971.2A
Other languages
English (en)
Inventor
李小文
邹炳清
胡建林
李生荣
李生平
吴小新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Nuowens Furniture Co ltd
Original Assignee
Jiangxi Nuowens Furniture Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Nuowens Furniture Co ltd filed Critical Jiangxi Nuowens Furniture Co ltd
Priority to CN202210676971.2A priority Critical patent/CN115179382A/zh
Publication of CN115179382A publication Critical patent/CN115179382A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/08—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/20—Furniture panels or like furniture elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D3/00—Veneer presses; Press plates; Plywood presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02—Processes; Apparatus
    • B27K3/12—Impregnating by coating the surface of the wood with an impregnating paste
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/003—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00 by using electromagnetic radiation or mechanical waves
    • B27K5/0055—Radio-waves, e.g. microwaves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/0085—Thermal treatments, i.e. involving chemical modification of wood at temperatures well over 100°C

Abstract

本发明公开了一种防潮家具及其制作工艺，涉及家具制作技术领域，其具体采用防潮板材制得，将基底板材清洗去污，在基底板材表面涂覆固化剂，然后通过微波加热，同时进行离心旋转，继续在基底板材表面进行涂覆含有纳米无机介孔材料和有机疏水材料的混合溶液，然后进行热压、冷却，制得防潮板材，本发明制得的发给超家具具有优异的疏水性能，同时具有耐磨性。

Description

一种防潮家具及其制作工艺
技术领域
本发明涉及家具制作技术领域，具体讲是一种防潮家具及其制作工艺。
背景技术
随着生活水平的大大提高，人们都家具的要求越是高，其中实木家具在人们的选择时最为需要，实木家具大多为采用实木板材制作而得，但是实木制作有个很大的缺点，就是防潮性差，主要是由于实木木材主要由木质素、纤维素和半纤维素组成，这些物质提供了大量的羟基等亲水基团，很容易通过氢键与水分子结合，大量亲水基团很容易使得木材吸水。吸湿后的木材容易发生尺寸膨胀、形状翘曲，强度降低，甚至腐烂。因此，如何制得防潮家具势在必得。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种防潮家具及其制作工艺。
本发明的技术解决方案如下：
一种防潮家具的制作工艺，采用防潮板材制得，将基底板材清洗去污，在基底板材表面涂覆固化剂，然后通过微波加热，同时进行离心旋转，继续在基底板材表面进行涂覆含有纳米无机介孔材料和有机疏水材料的混合溶液，然后进行热压、冷却，制得防潮板材。
作为本发明的优选方案，所述纳米无机介孔材料包括二氧化硅和氧化锌的混合物。
作为本发明的优选方案，所述有机疏水材料为聚甲基氢硅氧烷。
作为本发明的优选方案，所述固化剂为氯化铵溶液。
作为本发明的优选方案，所述微波功率为500-700W，微波处理时间为10-20min。
作为本发明的优选方案，所述混合溶液中纳米无机介孔材料和有机疏水材料的质量比3-5:1。
作为本发明的优选方案，所述离心旋转的速率为：70-100r/min。
作为本发明的优选方案，所述基底板材在表面涂覆固化剂之前进行热处理，热处理温度为180-250℃。
本发明还公开了一种防潮家具，采用如上任意一项所述的制作工艺制得。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的一种防潮家具及其制作工艺，通过在基底板材上设置防水层，该防水层中基体涂料中加入无机介孔材料和有机疏水成分，在基底板材表面形成一层具有疏水膜，同时该疏水膜贯穿具有耐磨性质的多孔材料，形成连续的网络结构，而且在介孔材料的孔隙表面也会形成疏水膜，即使耐磨粒子在长时间磨损破碎后，依然具有较好的疏水性能，因此，本发明的防潮家具具有寿命优异的疏水性，减少了外界水分进入基底板材内的侵蚀。另外由于木材中具有天然树脂，具体是指一类能溶解于中性非极性有机溶剂的疏水性不挥发物质，其中包括树脂酸、游离脂肪酸、脂肪酸酪和不皂化物。木材的芯材导管中含有相当数量的树脂，但边材导管中则不含有树脂。因此，采用微波加热结合离心旋转的方式使其分散在边材并与其边材的上的羟基在固化剂渗入的情况下发生交联固化，提高疏水性。
(2)本发明对基底板材进行热处理，高温导致木材主要化学成分发生变化，首先，半纤维素开始发生降解导致羟基发生还原，之后纤维素逐渐降解，木质素软化阻塞细胞孔隙，减少水分的吸收，木质纤维间形成交联，提高木材的疏水性。疏水性的提高减少了木材的膨胀和收缩，提高了木材的稳定性。
具体实施方式
以下以具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
以下实施例中基底板材采用杨木。
实施例1
一种防潮家具的制作工艺，采用防潮板材制得，将基底板材清洗去污，在基底板材表面涂覆固化剂，并在其表面用聚偏二氯乙烯膜覆盖，然后通过微波加热，微波功率为500W，微波处理时间为10min；同时进行离心旋转，转速为：70r/min，继续在基底板材表面进行涂覆含有质量比3:1的纳米无机介孔材料和有机疏水材料的混合溶液，然后进行热压、冷却，制得防潮板材。
所述纳米无机介孔材料包括质量比3:1的二氧化硅和氧化锌的混合物。
所述有机疏水材料为聚甲基氢硅氧烷。
所述固化剂为60wt％的氯化铵水溶液。
所述基底板材在表面涂覆固化剂之前进行热处理，热处理温度为190℃。
实施例2
一种防潮家具的制作工艺，采用防潮板材制得，将基底板材清洗去污，在基底板材表面涂覆固化剂，并在其表面用聚偏二氯乙烯膜覆盖，然后通过微波加热，微波功率为600W，微波处理时间为14min；同时进行离心旋转，转速为：78r/min，继续在基底板材表面进行涂覆含有质量比4:1的纳米无机介孔材料和有机疏水材料的混合溶液，然后进行热压、冷却，制得防潮板材。
所述纳米无机介孔材料包括质量比3:1的二氧化硅和氧化锌的混合物。
所述有机疏水材料为聚甲基氢硅氧烷。
所述固化剂为浓度为50wt％的乙酸铵水溶液。
所述基底板材在表面涂覆固化剂之前进行热处理，热处理温度为190℃。
实施例3
一种防潮家具的制作工艺，采用防潮板材制得，将基底板材清洗去污，在基底板材表面涂覆固化剂，并在其表面用聚偏二氯乙烯膜覆盖，然后通过微波加热，微波功率为600W，微波处理时间为18min；同时进行离心旋转，转速为：85r/min，继续在基底板材表面进行涂覆含有质量比5:1的纳米无机介孔材料和有机疏水材料的混合溶液，然后进行热压、冷却，制得防潮板材。
所述纳米无机介孔材料包括质量比3:1的二氧化硅和氧化锌的混合物。
所述有机疏水材料为聚甲基氢硅氧烷。
所述固化剂为浓度为55wt％的甲酸铵溶液。
所述基底板材在表面涂覆固化剂之前进行热处理，热处理温度为190℃。
实施例4
一种防潮家具的制作工艺，采用防潮板材制得，将基底板材清洗去污，在基底板材表面涂覆固化剂，并在其表面用聚偏二氯乙烯膜覆盖，然后通过微波加热，微波功率为650W，微波处理时间为20min；同时进行离心旋转，转速为：100r/min，继续在基底板材表面进行涂覆含有质量比5:1的纳米无机介孔材料和有机疏水材料的混合溶液，然后进行热压、冷却，制得防潮板材。
所述纳米无机介孔材料包括质量比3:1的二氧化硅和氧化锌的混合物。
所述有机疏水材料为聚甲基氢硅氧烷。
所述固化剂为浓度为60wt％的氯化铵溶液。
所述基底板材在表面涂覆固化剂之前进行热处理，热处理温度为190℃。
实施例5
一种防潮家具的制作工艺，采用防潮板材制得，将基底板材清洗去污，在基底板材表面涂覆固化剂，并在其表面用聚偏二氯乙烯膜覆盖，然后通过微波加热，微波功率为700W，微波处理时间为10min；同时进行离心旋转，转速为：90r/min，继续在基底板材表面进行涂覆含有质量比4:1的纳米无机介孔材料和有机疏水材料的混合溶液，然后进行热压、冷却，制得防潮板材。
所述纳米无机介孔材料包括质量比3:1的二氧化硅和氧化锌的混合物。
所述有机疏水材料为聚甲基氢硅氧烷。
所述固化剂为浓度为60wt％的氯化铵溶液。
所述基底板材在表面涂覆固化剂之前进行热处理，热处理温度为190℃。
对比例1(未加有机疏水材料)
一种防潮家具的制作工艺，采用防潮板材制得，将基底板材清洗去污，在基底板材表面涂覆固化剂，并在其表面用聚偏二氯乙烯膜覆盖，然后通过微波加热，微波功率为700W，微波处理时间为10min；同时进行离心旋转，转速为：90r/min，继续在基底板材表面进行涂覆纳米无机介孔材料，然后进行热压、冷却，制得防潮板材。
所述纳米无机介孔材料为浓度为70wt％纳米级二氧化硅的乙醇溶液。
所述固化剂为浓度为60wt％的氯化铵溶液。
所述基底板材在表面涂覆固化剂之前进行热处理，热处理温度为190℃。
对比例2(基底板材未进行微波旋转)
一种防潮家具的制作工艺，采用防潮板材制得，将基底板材清洗去污，继续在基底板材表面进行涂覆含有质量比4:1的纳米无机介孔材料和有机疏水材料的混合溶液，然后进行热压、冷却，制得防潮板材。
所述纳米无机介孔材料包括质量比3:1的二氧化硅和氧化锌的混合物。
所述有机疏水材料为聚甲基氢硅氧烷。
所述基底板材在表面涂覆固化剂之前进行热处理，热处理温度为190℃。
对比例3(基底板材未进行预热处理)
一种防潮家具的制作工艺，采用防潮板材制得，将基底板材清洗去污，在基底板材表面涂覆固化剂，并在其表面用聚偏二氯乙烯膜覆盖，然后通过微波加热，微波功率为700W，微波处理时间为10min；同时进行离心旋转，转速为：90r/min，继续在基底板材表面进行涂覆含有质量比4:1的纳米无机介孔材料和有机疏水材料的混合溶液，然后进行热压、冷却，制得防潮板材。
所述纳米无机介孔材料包括质量比3:1的二氧化硅和氧化锌的混合物。
所述有机疏水材料为聚甲基氢硅氧烷。
所述固化剂为浓度为60wt％的氯化铵溶液。
对上述实施例和对比例进行性能测试，测试结果见表1。
(1)疏水性能测试：疏水性能通过测定木材表面水接触角进行评价，采用静态接触角测量仪(JC2000D，中国)进行接触角测试，水滴体积5μL，当水滴在木材表面停留60s后读数，每个样品测6个点，取平均值。
(2)耐磨性能测试：采用100目砂纸，在100g砝码的压力下分别对防潮板材表面摩擦50和100次后(每次摩擦10cm长度)，测试其表面疏水性能。
表1实施例和对比例的性能测试值
Figure BDA0003695142670000071
根据上表可知，实施例的板材不仅仅具有优异的疏水性能，还具有很好的耐磨性能，主要的原因可能如下：对比例1的分析可知，实施例中采用的无机介孔材料和有机疏水成分，在基底板材表面形成一层具有疏水膜，同时该疏水膜贯穿具有耐磨性质的多孔材料，形成连续的网络结构，而且在介孔材料的孔隙表面也会形成疏水膜，即使耐磨粒子在长时间磨损破碎后，依然具有较好的疏水性能。对比例2的分析可知，由于木材中具有天然树脂，具体是指一类能溶解于中性非极性有机溶剂的疏水性不挥发物质，其中包括树脂酸、游离脂肪酸、脂肪酸酪和不皂化物。木材的芯材导管中含有相当数量的树脂，但边材导管中则不含有树脂。因此，实施例采用微波加热结合离心旋转的方式使其分散在边材并与其边材的上的羟基在固化剂渗入的情况下发生交联固化，提高疏水性。对比例3的分析可知，实施例中的高温预热导致木材主要化学成分发生变化，首先，半纤维素开始发生降解导致羟基发生还原，之后纤维素逐渐降解，木质素软化阻塞细胞孔隙，减少水分的吸收，木质纤维间形成交联，提高木材的疏水性。
在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防潮家具的制作工艺，采用防潮板材制得，其特征在于，将基底板材清洗去污，在基底板材表面涂覆固化剂，然后通过微波加热，同时进行离心旋转，继续在基底板材表面进行涂覆含有纳米无机介孔材料和有机疏水材料的混合溶液，然后进行热压、冷却，制得防潮板材。
2.根据权利要求1所述的一种防潮家具的制作工艺，其特征在于，所述纳米无机介孔材料包括二氧化硅和氧化锌的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种防潮家具的制作工艺，其特征在于，所述有机疏水材料为聚甲基氢硅氧烷。
4.根据权利要求1所述的一种防潮家具的制作工艺，其特征在于，所述固化剂为氯化铵溶液。
5.根据权利要求1所述的一种防潮家具的制作工艺，其特征在于，所述微波功率为500-700W，微波处理时间为10-20min。
6.根据权利要求1所述的一种防潮家具的制作工艺，其特征在于，所述混合溶液中纳米无机介孔材料和有机疏水材料的质量比3-5:1。
7.根据权利要求1所述的一种防潮家具的制作工艺，其特征在于，所述离心旋转的速率为：70-100r/min。
8.根据权利要求1所述的一种防潮家具的制作工艺，其特征在于，所述基底板材在表面涂覆固化剂之前进行热处理，热处理温度为180-250℃。
9.一种防潮家具，其特征在于，采用如权利要求1-8任意一项所述的制作工艺制得。
CN202210676971.2A 2022-06-15 2022-06-15 一种防潮家具及其制作工艺 Pending CN115179382A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210676971.2A CN115179382A (zh) 2022-06-15 2022-06-15 一种防潮家具及其制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210676971.2A CN115179382A (zh) 2022-06-15 2022-06-15 一种防潮家具及其制作工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115179382A true CN115179382A (zh) 2022-10-14

Family

ID=83514053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210676971.2A Pending CN115179382A (zh) 2022-06-15 2022-06-15 一种防潮家具及其制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115179382A (zh)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101007412A (zh) * 2007-01-23 2007-08-01 王益新 木材超高温热处理方法
JP2008237957A (ja) * 2007-03-25 2008-10-09 Univ Of Tokushima 撥水処理方法および撥水性シリカ層を有する基材
CN101307240A (zh) * 2008-06-16 2008-11-19 南京林业大学 杨木的汽蒸炭化方法
WO2010063822A1 (de) * 2008-12-04 2010-06-10 Fachhochschule Eberswalde Holz sowie verfahren und vorrichtungen zu dessen herstellung
US20130203933A1 (en) * 2012-02-06 2013-08-08 Nano And Advanced Materials Institute Limited Multi-functional environmental coating composition with mesoporous silica nanomaterials
EP2660224A1 (de) * 2010-12-28 2013-11-06 Mischenko, Valentyn Nikolayevich Wasserdichte zusammensetzung
TW201546122A (zh) * 2014-03-10 2015-12-16 Univ Kyoto 表面修飾基材之製造方法、接合體之製造方法、新穎氫矽烷化合物、表面處理劑、表面處理劑套組及表面修飾基材
CN106003321A (zh) * 2016-07-15 2016-10-12 河南聆海整体家具有限公司 适用于原木或厚方材的热改性方法
CN106085113A (zh) * 2016-06-24 2016-11-09 中北大学 一种超疏水耐磨表面及其制备方法
CN107379179A (zh) * 2017-09-08 2017-11-24 安徽嘉美工艺品有限公司 一种木材表面疏水处理方法
CN111844328A (zh) * 2020-06-22 2020-10-30 安徽省家好家节能门窗有限公司 一种木材的防裂方法
CN112778896A (zh) * 2021-01-12 2021-05-11 广东大自然家居科技研究有限公司 一种仿瓷砖的木质地板及其制备方法
CN114072476A (zh) * 2019-07-03 2022-02-18 陶氏环球技术有限责任公司 基于有机硅的屏障组合物

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101007412A (zh) * 2007-01-23 2007-08-01 王益新 木材超高温热处理方法
JP2008237957A (ja) * 2007-03-25 2008-10-09 Univ Of Tokushima 撥水処理方法および撥水性シリカ層を有する基材
CN101307240A (zh) * 2008-06-16 2008-11-19 南京林业大学 杨木的汽蒸炭化方法
WO2010063822A1 (de) * 2008-12-04 2010-06-10 Fachhochschule Eberswalde Holz sowie verfahren und vorrichtungen zu dessen herstellung
EP2660224A1 (de) * 2010-12-28 2013-11-06 Mischenko, Valentyn Nikolayevich Wasserdichte zusammensetzung
US20130203933A1 (en) * 2012-02-06 2013-08-08 Nano And Advanced Materials Institute Limited Multi-functional environmental coating composition with mesoporous silica nanomaterials
TW201546122A (zh) * 2014-03-10 2015-12-16 Univ Kyoto 表面修飾基材之製造方法、接合體之製造方法、新穎氫矽烷化合物、表面處理劑、表面處理劑套組及表面修飾基材
CN106085113A (zh) * 2016-06-24 2016-11-09 中北大学 一种超疏水耐磨表面及其制备方法
CN106003321A (zh) * 2016-07-15 2016-10-12 河南聆海整体家具有限公司 适用于原木或厚方材的热改性方法
CN107379179A (zh) * 2017-09-08 2017-11-24 安徽嘉美工艺品有限公司 一种木材表面疏水处理方法
CN114072476A (zh) * 2019-07-03 2022-02-18 陶氏环球技术有限责任公司 基于有机硅的屏障组合物
CN111844328A (zh) * 2020-06-22 2020-10-30 安徽省家好家节能门窗有限公司 一种木材的防裂方法
CN112778896A (zh) * 2021-01-12 2021-05-11 广东大自然家居科技研究有限公司 一种仿瓷砖的木质地板及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Li et al. Preparation and characterization of sodium silicate impregnated Chinese fir wood with high strength, water resistance, flame retardant and smoke suppression
JP5775825B2 (ja) 表面強化型天然木型材及びその製造方法
CN103240782B (zh) 一种纳米无机化炭化木的制备方法及其产品和应用
Youngquist et al. Dimensional stability of acetylated aspen flakeboard
CN110181632B (zh) 一种用纳米纤维素对木材进行加固封护的方法
CN111360965A (zh) 一种含有石墨烯涂料的地板及其制备方法
Rao et al. Preparation and characterization of outdoor bamboo-fiber-reinforced composites with different densities
BR112017001757B1 (pt) Método para tratar um produto de madeira
CN104760102A (zh) 一种有机蒙脱土改性剂乳液、其制备方法及应用
Khalil et al. Determination of the combined effect of chemical modification and compression of agatis wood on the dimensional stability, termite resistance, and morphological structure
CN107379179B (zh) 一种木材表面疏水处理方法
US2352740A (en) Method of impregnating bamboo with synthetic resin
Bao et al. Study on the changes in surface characteristics of Populus tomentosa due to thermo-hydro-process
CN115179382A (zh) 一种防潮家具及其制作工艺
Wu et al. Physical and chemical performance of eucalyptus wood with impregnated chemicals
Rahayu et al. Physical properties of impregnated ganitri wood by furfuryl alcohol and nano-SiO2
CN112809866B (zh) 一种稳定持水防木制品家具开裂的方法
Kim et al. Effects of molecular weight of urea–formaldehyde resins on wettability and adhesion at wood surface, interphase, and plywood
Kang et al. Polyethylene glycol treatment of Han-ok round wood components to prevent surface checking
CN110452648B (zh) 一种环氧胶粘剂及其应用
Li et al. Influence of atmospheric pressure dielectric barrier discharge plasma treatment on the surface properties of wheat straw
Yang et al. Effect of the metallization treatment on the surface properties of Populus Euphratica
CN111618962A (zh) 一种实木地热地板坯板的改性方法
CN115464734B (zh) 前驱体溶液及其应用及疏水、低吸湿木质材料的制备方法
JP2019214174A (ja) 木質建材及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20221014