CN107379179A - 一种木材表面疏水处理方法 - Google Patents

一种木材表面疏水处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107379179A
CN107379179A CN201710803390.XA CN201710803390A CN107379179A CN 107379179 A CN107379179 A CN 107379179A CN 201710803390 A CN201710803390 A CN 201710803390A CN 107379179 A CN107379179 A CN 107379179A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wood surface
weight
timber
parts
process method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710803390.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN107379179B (zh
Inventor
潘传峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jiamei Arts & Crafts Co Ltd
Original Assignee
Anhui Jiamei Arts & Crafts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jiamei Arts & Crafts Co Ltd filed Critical Anhui Jiamei Arts & Crafts Co Ltd
Priority to CN201710803390.XA priority Critical patent/CN107379179B/zh
Publication of CN107379179A publication Critical patent/CN107379179A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107379179B publication Critical patent/CN107379179B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/001—Heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02—Processes; Apparatus
    • B27K3/08—Impregnating by pressure, e.g. vacuum impregnation
    • B27K3/10—Apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/52—Impregnating agents containing mixtures of inorganic and organic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/0015—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00 by electric means
    • B27K5/002—Electric discharges, plasma
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/003—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00 by using electromagnetic radiation or mechanical waves
    • B27K5/0055—Radio-waves, e.g. microwaves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/04—Combined bleaching or impregnating and drying of wood

Abstract

本发明公开了一种木材表面疏水处理方法，涉及木材处理技术领域，包括：（1）预处理；（2）微波处理；（3）真空浸渍；（4）低温等离子体处理；通过本发明提供的木材表面疏水处理方法对木材进行处理，不仅能有效的提高木材表面的疏水性能，同时，能够有效的提高木材表面的耐腐蚀性能，能够有效的提高了木材的应用范围和工作寿命。

Description

一种木材表面疏水处理方法
技术领域
本发明属于木材处理技术领域，具体涉及一种木材表面疏水处理方法。
背景技术
木材作为古老而又年轻的绿色环保材料，广泛应用于日常生活中，如木结构房屋、木船、木雕、桌椅用具等，木材主要是由纤维素、半纤维素、木质素等组成，纤维素、半纤维素富含具有强吸湿性的羟基等基团，因此木材具有很强的吸水性，很容易导致其出现易腐烂、虫蛀、变形，尺寸稳定性差等问题。木材的这些性质使得木材的使用寿命受到很多环境因素的制约，如潮湿的空气、酸雨等。木材表面疏水处理，赋予木材表面防水功能，能够有效的拓宽木材在生产、生活中的应用范围，延长木材的使用寿命，受到了学者们的广泛关注。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种木材表面疏水处理方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种木材表面疏水处理方法，包括以下步骤：
（1）预处理：采用砂纸对木材表面进行打磨，然后在采用无水乙醇对木材表面进行清洗，然后在采用去离子水对木材表面进行清洗，然后烘干；
（2）微波处理：对步骤（1）处理的木材进行微波加热处理，同时，以木材轴心进行转动，微波加热处理8-12min后；
（3）真空浸渍：将浸渍液添加到真空浸渍罐中，然后将步骤（2）处理后的木材立即放入真空浸渍罐中，在80-90℃下处理40-50min，然后取出，快速进行烘干；所述浸渍液按重量份计由以下成分制成：二羟甲基乙烯脲6-8、1,2,3,4-四羧酸丁烷4-6，衣康酸0.15-0.18、改性纳米二氧化硅5-7、乙醇50-60、去离子水50-60；
（4）低温等离子体处理：将步骤（3）处理后的木材进行低温等离子体处理，处理气体为氨气，处理压力为102Pa，处理时间为3-5min；所述氨气中含有氯气。
进一步的，所述步骤（1）中采用砂纸对木材表面进行打磨具体为：分别依次采用400目、600目、1800目、2500目砂纸对木材表面进行打磨，每次打磨的时间为5-10min。
进一步的，所述步骤（2）中所述微波功率为800W，微波处理时间为10min。
进一步的，所述步骤（2）中以木材轴心转动，转动速度为120r/min。
进一步的，所述步骤（3）中真空浸渍罐中真空度为0.05MPa，浸渍液占真空浸渍罐体积的五分之三。
进一步的，所述步骤（3）中改性纳米二氧化硅制备方法为：
(1)将5重量份的鳞片石墨，130重量份的质量分数为10%的十二烷基磺酸钠溶液均匀混合，于65℃下搅拌4小时，然后进行过滤，真空干燥得到活化石墨烯；
(2)将0.4重量份的羟基乙酸溶于20重量份的去离子水中，随后加入10重量份的乙醇，再依次加入3重量份的活化石墨烯、0.2重量份的三羟基丙烷，混合均匀得到改性液；
(3)按10g：300mL的比例将纳米二氧化硅与步骤（2）制备的改性液均匀混合到一起，然后超声分散后，加热至90℃，保温2小时，然后进行过滤，采用去离子水清洗至中性，烘干至恒重，即得。
进一步的，所述步骤（4）中氨气中含有其体积2.5%的氯气。
采用所述木材表面疏水处理方法处理后的木材，能够应用于茶几、桌椅的制备。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明通过采用不同目数的砂纸从小到大逐渐打磨木材表面，能够得到表面更加光滑的木材，同时，能够去除木材表面原有的凹孔和凸部，然后通过采用无水乙醇与清水分别对木材表面进行清洗，能够有效的对木材表面的污渍进行去除，然后通过对木材进行微波加热处理，能够有效的将木材内部的树脂进行融化，同时通过将木材以轴心低速转动，能够将木材内部融化的树脂均匀的积聚在木材层，然后再对木材进行真空浸渍处理，通过浸渍液中的二羟甲基乙烯脲、1,2,3,4-四羧酸丁烷、衣康酸协同作用，能够使得木材表层中的树脂与木材纤维结构相互交联，形成一层防护膜层，同时通过添加的改性纳米二氧化硅的作用，能够使得防护膜层更加致密，改性纳米二氧化硅能够在防护膜层中起到桥梁连接的作用，能够有效的结合树脂分子，同时能够与木材表层纤维结构以化学键牢牢结合，使得形成的防护膜层具有更好的牢度，由于形成的防护膜层表面不含羟基等活性基团，其疏水性得到显著的提高，同时，由于改性纳米二氧化硅和树脂的作用，能够有效的隔绝外界水分与木材纤维相接处，从而极大的提高了木材的耐腐蚀性能，最后经过低温等离子体处理，进一步的强化了木材表面防护膜层的耐老化性能，提高其使用寿命和防护效果。
具体实施方式
实施例1
一种木材表面疏水处理方法，包括以下步骤：
（1）预处理：采用砂纸对木材表面进行打磨，然后在采用无水乙醇对木材表面进行清洗，然后在采用去离子水对木材表面进行清洗，然后烘干；
（2）微波处理：对步骤（1）处理的木材进行微波加热处理，同时，以木材轴心进行转动，微波加热处理8min后；
（3）真空浸渍：将浸渍液添加到真空浸渍罐中，然后将步骤（2）处理后的木材立即放入真空浸渍罐中，在80℃下处理40min，然后取出，快速进行烘干；所述浸渍液按重量份计由以下成分制成：二羟甲基乙烯脲6、1,2,3,4-四羧酸丁烷4，衣康酸0.15、改性纳米二氧化硅5、乙醇50、去离子水50；
（4）低温等离子体处理：将步骤（3）处理后的木材进行低温等离子体处理，处理气体为氨气，处理压力为102Pa，处理时间为3min；所述氨气中含有氯气。
进一步的，所述步骤（1）中采用砂纸对木材表面进行打磨具体为：分别依次采用400目、600目、1800目、2500目砂纸对木材表面进行打磨，每次打磨的时间为5-10min。
进一步的，所述步骤（2）中所述微波功率为800W，微波处理时间为10min。
进一步的，所述步骤（2）中以木材轴心转动，转动速度为120r/min。
进一步的，所述步骤（3）中真空浸渍罐中真空度为0.05MPa，浸渍液占真空浸渍罐体积的五分之三。
进一步的，所述步骤（3）中改性纳米二氧化硅制备方法为：
(1)将5重量份的鳞片石墨，130重量份的质量分数为10%的十二烷基磺酸钠溶液均匀混合，于65℃下搅拌4小时，然后进行过滤，真空干燥得到活化石墨烯；
(2)将0.4重量份的羟基乙酸溶于20重量份的去离子水中，随后加入10重量份的乙醇，再依次加入3重量份的活化石墨烯、0.2重量份的三羟基丙烷，混合均匀得到改性液；
(3)按10g：300mL的比例将纳米二氧化硅与步骤（2）制备的改性液均匀混合到一起，然后超声分散后，加热至90℃，保温2小时，然后进行过滤，采用去离子水清洗至中性，烘干至恒重，即得。
进一步的，所述步骤（4）中氨气中含有其体积2.5%的氯气。
实施例2
一种木材表面疏水处理方法，包括以下步骤：
（1）预处理：采用砂纸对木材表面进行打磨，然后在采用无水乙醇对木材表面进行清洗，然后在采用去离子水对木材表面进行清洗，然后烘干；
（2）微波处理：对步骤（1）处理的木材进行微波加热处理，同时，以木材轴心进行转动，微波加热处理12min后；
（3）真空浸渍：将浸渍液添加到真空浸渍罐中，然后将步骤（2）处理后的木材立即放入真空浸渍罐中，在90℃下处理50min，然后取出，快速进行烘干；所述浸渍液按重量份计由以下成分制成：二羟甲基乙烯脲8、1,2,3,4-四羧酸丁烷6，衣康酸0.18、改性纳米二氧化硅7、乙醇60、去离子水60；
（4）低温等离子体处理：将步骤（3）处理后的木材进行低温等离子体处理，处理气体为氨气，处理压力为102Pa，处理时间为5min；所述氨气中含有氯气。
进一步的，所述步骤（1）中采用砂纸对木材表面进行打磨具体为：分别依次采用400目、600目、1800目、2500目砂纸对木材表面进行打磨，每次打磨的时间为5-10min。
进一步的，所述步骤（2）中所述微波功率为800W，微波处理时间为10min。
进一步的，所述步骤（2）中以木材轴心转动，转动速度为120r/min。
进一步的，所述步骤（3）中真空浸渍罐中真空度为0.05MPa，浸渍液占真空浸渍罐体积的五分之三。
进一步的，所述步骤（3）中改性纳米二氧化硅制备方法为：
(1)将5重量份的鳞片石墨，130重量份的质量分数为10%的十二烷基磺酸钠溶液均匀混合，于65℃下搅拌4小时，然后进行过滤，真空干燥得到活化石墨烯；
(2)将0.4重量份的羟基乙酸溶于20重量份的去离子水中，随后加入10重量份的乙醇，再依次加入3重量份的活化石墨烯、0.2重量份的三羟基丙烷，混合均匀得到改性液；
(3)按10g：300mL的比例将纳米二氧化硅与步骤（2）制备的改性液均匀混合到一起，然后超声分散后，加热至90℃，保温2小时，然后进行过滤，采用去离子水清洗至中性，烘干至恒重，即得。
进一步的，所述步骤（4）中氨气中含有其体积2.5%的氯气。
实施例3
一种木材表面疏水处理方法，包括以下步骤：
（1）预处理：采用砂纸对木材表面进行打磨，然后在采用无水乙醇对木材表面进行清洗，然后在采用去离子水对木材表面进行清洗，然后烘干；
（2）微波处理：对步骤（1）处理的木材进行微波加热处理，同时，以木材轴心进行转动，微波加热处理10min后；
（3）真空浸渍：将浸渍液添加到真空浸渍罐中，然后将步骤（2）处理后的木材立即放入真空浸渍罐中，在85℃下处理45min，然后取出，快速进行烘干；所述浸渍液按重量份计由以下成分制成：二羟甲基乙烯脲7、1,2,3,4-四羧酸丁烷5，衣康酸0.16、改性纳米二氧化硅6、乙醇55、去离子水55；
（4）低温等离子体处理：将步骤（3）处理后的木材进行低温等离子体处理，处理气体为氨气，处理压力为102Pa，处理时间为4min；所述氨气中含有氯气。
进一步的，所述步骤（1）中采用砂纸对木材表面进行打磨具体为：分别依次采用400目、600目、1800目、2500目砂纸对木材表面进行打磨，每次打磨的时间为5-10min。
进一步的，所述步骤（2）中所述微波功率为800W，微波处理时间为10min。
进一步的，所述步骤（2）中以木材轴心转动，转动速度为120r/min。
进一步的，所述步骤（3）中真空浸渍罐中真空度为0.05MPa，浸渍液占真空浸渍罐体积的五分之三。
进一步的，所述步骤（3）中改性纳米二氧化硅制备方法为：
(1)将5重量份的鳞片石墨，130重量份的质量分数为10%的十二烷基磺酸钠溶液均匀混合，于65℃下搅拌4小时，然后进行过滤，真空干燥得到活化石墨烯；
(2)将0.4重量份的羟基乙酸溶于20重量份的去离子水中，随后加入10重量份的乙醇，再依次加入3重量份的活化石墨烯、0.2重量份的三羟基丙烷，混合均匀得到改性液；
(3)按10g：300mL的比例将纳米二氧化硅与步骤（2）制备的改性液均匀混合到一起，然后超声分散后，加热至90℃，保温2小时，然后进行过滤，采用去离子水清洗至中性，烘干至恒重，即得。
进一步的，所述步骤（4）中氨气中含有其体积2.5%的氯气。
对比例1：与实施例1区别仅在于不经过步骤（1）处理。
对比例2：与实施例1区别仅在于不经过步骤（2）处理。
对比例3：与实施例1区别仅在于不经过步骤（3）处理。
对比例4：与实施例1区别仅在于不经过步骤（4）处理。
试验
以年轮相同的杨木为材料，规格为直径5cm，长度为30cm，随机分成7组，其中7组分别采用实施例与对比例对杨木进行处理；
疏水性能: 疏水性能通过测定木材表面水接触角进行评价，采用静态接触角测量仪(JC2000D，中国) 进行接触角测试，水滴体积 5μL，当水滴在木材表面停留60s后读数，每个样品测 6个点，取平均值；
表1
接触角/°
实施例1 155.3
实施例2 154.9
实施例3 155.1
对比例1 154.0
对比例2 136.5
对比例3 112.8
对比例4 146.9
由表1可以看出，本发明方法处理后的木材表面疏水性能得到显著的提高；
对上述试验处理后的木材进行防腐效果检测；
依照GB/T13942.1-2009标准进行，检测木腐菌对木材的侵染而引起的木材质量损失，以评定木材的耐腐蚀等级；
试验菌种为：绵腐卧孔菌或木霉菌；
温度26℃，湿度80%，时间12周；
评定等级：
表2
质量损失率a% 耐腐效果 耐腐等级
0≤a＜10 强耐腐 一级
10≤a＜24 耐腐 二级
24≤a＜44 稍耐腐 三级
44≤ a 不耐腐 四级
表3
耐腐等级
实施例1 一级
实施例2 一级
实施例3 一级
对比例1 二级
对比例2 三级
对比例3 三级
对比例4 二级
由表3可以看出，本发明方法处理木材后，能够有效的提高木材的防腐效果。

Claims (7)

1.一种木材表面疏水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）预处理：采用砂纸对木材表面进行打磨，然后在采用无水乙醇对木材表面进行清洗，然后在采用去离子水对木材表面进行清洗，然后烘干；
（2）微波处理：对步骤（1）处理的木材进行微波加热处理，同时，以木材轴心进行转动，微波加热处理8-12min后；
（3）真空浸渍：将浸渍液添加到真空浸渍罐中，然后将步骤（2）处理后的木材立即放入真空浸渍罐中，在80-90℃下处理40-50min，然后取出，快速进行烘干；所述浸渍液按重量份计由以下成分制成：二羟甲基乙烯脲6-8、1,2,3,4-四羧酸丁烷4-6，衣康酸0.15-0.18、改性纳米二氧化硅5-7、乙醇50-60、去离子水50-60；
（4）低温等离子体处理：将步骤（3）处理后的木材进行低温等离子体处理，处理气体为氨气，处理压力为102Pa，处理时间为3-5min；所述氨气中含有氯气。
2.根据权利要求1所述的一种木材表面疏水处理方法，其特征在于，所述步骤（1）中采用砂纸对木材表面进行打磨具体为：分别依次采用400目、600目、1800目、2500目砂纸对木材表面进行打磨，每次打磨的时间为5-10min。
3.根据权利要求1所述的一种木材表面疏水处理方法，其特征在于，所述步骤（2）中所述微波功率为800W，微波处理时间为10min。
4.根据权利要求1所述的一种木材表面疏水处理方法，其特征在于，所述步骤（2）中以木材轴心转动，转动速度为120r/min。
5.根据权利要求1所述的一种木材表面疏水处理方法，其特征在于，所述步骤（3）中真空浸渍罐中真空度为0.05MPa，浸渍液占真空浸渍罐体积的五分之三。
6.根据权利要求1所述的一种木材表面疏水处理方法，其特征在于，所述步骤（3）中改性纳米二氧化硅制备方法为：
(1)将5重量份的鳞片石墨，130重量份的质量分数为10%的十二烷基磺酸钠溶液均匀混合，于65℃下搅拌4小时，然后进行过滤，真空干燥得到活化石墨烯；
(2)将0.4重量份的羟基乙酸溶于20重量份的去离子水中，随后加入10重量份的乙醇，再依次加入3重量份的活化石墨烯、0.2重量份的三羟基丙烷，混合均匀得到改性液；
(3)按10g：300mL的比例将纳米二氧化硅与步骤（2）制备的改性液均匀混合到一起，然后超声分散后，加热至90℃，保温2小时，然后进行过滤，采用去离子水清洗至中性，烘干至恒重，即得。
7.根据权利要求1所述的一种木材表面疏水处理方法，其特征在于，所述步骤（4）中氨气中含有其体积2.5%的氯气。
CN201710803390.XA 2017-09-08 2017-09-08 一种木材表面疏水处理方法 Active CN107379179B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710803390.XA CN107379179B (zh) 2017-09-08 2017-09-08 一种木材表面疏水处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710803390.XA CN107379179B (zh) 2017-09-08 2017-09-08 一种木材表面疏水处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107379179A true CN107379179A (zh) 2017-11-24
CN107379179B CN107379179B (zh) 2019-04-23

Family

ID=60351296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710803390.XA Active CN107379179B (zh) 2017-09-08 2017-09-08 一种木材表面疏水处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107379179B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108620301A (zh) * 2018-06-20 2018-10-09 界首市元宝山木制品有限公司 一种环保铅笔表面涂漆工艺
CN108839164A (zh) * 2018-06-07 2018-11-20 福建农林大学 一种无溶剂的木材表面疏水改性的方法
CN113370335A (zh) * 2021-05-27 2021-09-10 亚振家居股份有限公司 有机无机复合功能型改性木材及加工工艺
CN115179382A (zh) * 2022-06-15 2022-10-14 江西诺文斯家具有限公司 一种防潮家具及其制作工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140329014A1 (en) * 2013-05-03 2014-11-06 Danip Pty Ltd Composition and Method for Treating Wood
CN106217532A (zh) * 2016-07-29 2016-12-14 安徽昌发实业有限公司 一种木材热处理方法
CN106476099A (zh) * 2016-08-26 2017-03-08 南京博俊新材料有限公司 一种防腐的木材改性剂及其生产方法
CN106493813A (zh) * 2016-11-09 2017-03-15 山东农业大学 超防水杀菌自清洁功能炭化木的制备方法
CN107030802A (zh) * 2016-12-26 2017-08-11 中国林业科学研究院木材工业研究所 等离子体改性提高复合柔性装饰薄木及表面饰面界面胶合性能的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140329014A1 (en) * 2013-05-03 2014-11-06 Danip Pty Ltd Composition and Method for Treating Wood
CN106217532A (zh) * 2016-07-29 2016-12-14 安徽昌发实业有限公司 一种木材热处理方法
CN106476099A (zh) * 2016-08-26 2017-03-08 南京博俊新材料有限公司 一种防腐的木材改性剂及其生产方法
CN106493813A (zh) * 2016-11-09 2017-03-15 山东农业大学 超防水杀菌自清洁功能炭化木的制备方法
CN107030802A (zh) * 2016-12-26 2017-08-11 中国林业科学研究院木材工业研究所 等离子体改性提高复合柔性装饰薄木及表面饰面界面胶合性能的方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108839164A (zh) * 2018-06-07 2018-11-20 福建农林大学 一种无溶剂的木材表面疏水改性的方法
CN108620301A (zh) * 2018-06-20 2018-10-09 界首市元宝山木制品有限公司 一种环保铅笔表面涂漆工艺
CN113370335A (zh) * 2021-05-27 2021-09-10 亚振家居股份有限公司 有机无机复合功能型改性木材及加工工艺
CN115179382A (zh) * 2022-06-15 2022-10-14 江西诺文斯家具有限公司 一种防潮家具及其制作工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN107379179B (zh) 2019-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107379179A (zh) 一种木材表面疏水处理方法
CN102107447B (zh) 一种木质型材及其制备方法
JP5775825B2 (ja) 表面強化型天然木型材及びその製造方法
CN106799781B (zh) 一种利用纳米纤维素的饱水木质文物加固方法
CA2788597A1 (en) Process for the acetylation of wood elements
CN103072165A (zh) 一种高温热改性橡胶木地板的生产方法
CN107142119A (zh) 一种柳编废旧枝条的再利用方法
CN104448084A (zh) 一种玻璃纤维复合材料制备工艺
CN105500483A (zh) 一种抗污且可改善木材手感的木材软化剂及其制备方法
CN111702900B (zh) 一种用纳米纤维素对木材进行防腐和加固的方法
CN103862540B (zh) 强化改性竹柳木材的方法
CN108748535A (zh) 一种炭化-中草药-纳米颗粒复合防腐木材的加工方法
CN104647501B (zh) 一种橡胶木功能改性用浸渍液
CN107384308A (zh) 一种复合胶黏剂及其制备方法
KR20110097289A (ko) 천연접착제를 이용한 목재패널 및 이의 제조방법
CN105965648A (zh) 一种户外用浮雕模压板材或型材的制造方法
CN111015857B (zh) 一种全表面超疏水抗冻高强木材及其制造方法
CN111823343A (zh) 一种基于蒸汽爆法处理橡胶木改善表面涂饰性能的方法
CN111267194A (zh) 一种纳米改性的环保防水木质托盘及其制备方法
CN107030844B (zh) 热压法制备重组竹板材的方法
CN107384257B (zh) 一种具有良好耐老化性能的胶合板
CN1778532A (zh) 木材彩色塑化加工技术
CN112405755A (zh) 一种改善竹编工艺品加工中竹条边缘弯折开裂的处理工艺
CN103696319B (zh) 一种表面化学强化的纸栈板及其制备方法
Chawla et al. Use of lignocellulosic biomaterials for sustainable development of bamboo strand lumber for structural applications

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A hydrophobic treatment method for wood surface

Effective date of registration: 20200731

Granted publication date: 20190423

Pledgee: Funan SME financing Company limited by guarantee

Pledgor: ANHUI JIAMEI CRAFTS Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980004593

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20210802

Granted publication date: 20190423

Pledgee: Funan SME financing Company limited by guarantee

Pledgor: ANHUI JIAMEI CRAFTS Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980004593