CN115178566A - 一种建筑材料回收用的金属材料与塑料材料的分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种建筑材料回收用的金属材料与塑料材料的分离装置,涉及建筑材料回收技术领域,包括底座和台座,所述底座的主体为矩形结构,且底座的内部固定连接有导料架A和导料架B,解决了现有的分离装置在对建筑材料进行分离作业时,由于缺乏有效的导料结构,使得金属材料在进行分离作业时很容易因下料过慢而导致对建筑材料的筛分效率降低,进而会影响对建筑材料的后续处理的效率的问题,通过启动安装在盖板外侧的风机B来将高压气体泵入到进料架以及导流管的内部来将建筑材料中所含有的水分进行快速的清除操作即可,进而达到更加实用的目的。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料回收技术领域,特别涉及一种建筑材料回收用的金属材料与塑料材料的分离装置。
背景技术
建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料,而建筑材料常会存在着金属材料与塑料材料混搭构成,而其在进行回收时为了更加便于后续进行处理,就需要对建筑材料中的金属材料和塑料材料进行分离操作。
现有的分离装置在对建筑材料中的金属和塑料材料进行分离时存在着:
1、现有的分离装置在对建筑材料进行分离作业时,往往多采用静电分离的方式来对金属材料和塑料材料进行分离,但其在进行分离时由于缺乏有效的过滤处理操作,使得其在进行分离时很容易因塑料或金属颗粒较大而导致影响对塑料以及金属的分离效率,进而存在着局限性;
2、现有的分离装置在对建筑材料进行分离作业时,由于缺乏有效的导料结构,使得金属材料在进行分离作业时很容易因下料过慢而导致对建筑材料的筛分效率降低,进而会影响对建筑材料的后续处理的效率。
有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种建筑材料回收用的金属材料与塑料材料的分离装置。
发明内容
本发明提供了一种建筑材料回收用的金属材料与塑料材料的分离装置,解决了现有的分离装置在对建筑材料进行分离作业时,由于缺乏有效的导料结构,使得金属材料在进行分离作业时很容易因下料过慢而导致对建筑材料的筛分效率降低,进而会影响对建筑材料的后续处理的效率的问题。
本发明提供了一种建筑材料回收用的金属材料与塑料材料的分离装置的目的与功效,具体包括:底座和台座,所述底座的主体为矩形结构,且底座的内部固定连接有导料架A和导料架B,导料架A和导料架B为对向安装,且导料架A和导料架B分别用于导向塑料材料以及金属材料,底座的内侧固定连接有侧板,所述台座的后侧固定连接有安装座,安装座的前端安装有电动推杆,且电动推杆的前端安装有底板,台座的前端安装有风机A,并且台座中所开设的通槽内部还设置有风槽,风槽与风机A相匹配,台座的顶端固定连接有立柱,立柱共设有两处,且两处立柱呈对向固定连接在台座的顶端面上,并且两处立柱的内侧固定连接有进料架,进料架的顶端安装有盖板,盖板的顶端安装有风机B,且盖板的前端开设有风孔。
进一步的,所述收集架的内部固定连接有喷淋器,进料架的前侧安装有制冷器和泵水箱,泵水箱与喷淋器相连接,且收集架的左侧安装有电机D,电机D右侧所设置的传动轴上安装有齿轮,齿轮共设有两处,另一处齿轮与盖板同轴安装,且收集架的底端固定连接有导流管,导流管的外周面上呈环形阵列开设有通孔,且导流管的内部插接有过滤垫,并且导流管的外侧套接有集水箱,集水箱的前端安装有排水管。
进一步的,所述筛料架的内部左右两侧均开设有纵向槽,且筛料架的前端安装有电机C,电机C的后侧安装有螺杆,电机C用于驱动螺杆转动,筛料架中所开设的纵向槽内部滑动连接有滑块。
进一步的,所述滑块共设有两处,且两处滑块的内侧固定连接有刮板,刮板的底端面与筛料架的内部顶端面相接触,并且滑块的内部开设有与螺杆相匹配的螺孔,底座的内侧还固定连接有收集架,收集架为上粗下细的锥形结构,且收集架位于筛料架的正下方位置。
进一步的,所述电机B的顶端安装有传动轴,且电机B顶端所安装的传动轴向上穿过挡板,并凸出挡板,电机B顶端所安装的传动轴上安装有拨块,拨块为半圆状结构,且底座的内侧还呈直线阵列安装有两处弹簧杆。
进一步的,所述侧板共设有两处,且两处侧板分别固定连接在底座内部的前后两侧位置,并且两处侧板的内侧呈直线阵列安装有负极辊和正极辊,侧板的前端还呈直线阵列安装有两处电机A,两处电机A分别用于驱动负极辊以及正极辊转动。
进一步的,两处所述弹簧杆的右侧还安装有筛料架,筛料架位于导料板的正下方位置,且筛料架的内部呈矩形阵列开设有筛孔,并且筛料架的左侧固定连接有凸块,凸块与拨块相匹配。
进一步的,所述底座的顶端固定连接有台座,台座的底端固定连接有导料板,导料板为倾斜设置,且台座的内部中心位置开设有通孔,并且底座的内侧固定连接有挡板,挡板的底端安装有电机B。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、通过启动安装在进料架外侧的电机D对齿轮进行转动驱动,并通过两处齿轮的啮合传动来带动着盖板覆盖到进料架之上进行密封即可,此时再通过启动安装在盖板外侧的风机B来将高压气体泵入到进料架以及导流管的内部来将建筑材料中所含有的水分进行快速的清除操作即可,进而达到更加实用的目的。
2、通过在当进入到台座内部的物料穿过台座时,可以通过固定连接在台座底端的导料板将建筑材料导入到筛料架的内部位置,然后再同步的启动电机B对拨块进行转动驱动,并通过拨块与固定连接在筛料架外侧凸块的间歇接触来通过筛料架的左右晃动来对物料进行合适规格的筛选作业,进而达到防止有较大的建筑材料容易导致影响后续分离的问题出现。
3、通过筛料架所筛分出的物料会通过固定连接在底座内侧收集架的导料导动到负极辊之上,并同步的通过对负极辊和正极辊通过安装在侧板前端的电机A的转动驱动下将金属材料和塑料材料分别快速的导入到导料架B和导料架A的内部来将建筑材料中的金属材料和塑料材料进行快速的分离操作,进而达到更加实用的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1示出了根据本发明实施例分离装置的部分结构剖切且拆分状态下的前侧视结构示意图;
图2示出了根据本发明实施例分离装置的部分结构剖切且拆分状态下的俯侧视结构示意图;
图3示出了根据本发明实施例分离装置的前侧视结构示意图;
图4示出了根据本发明实施例分离装置的前视结构示意图;
图5示出了根据本发明实施例分离装置的底座至凸块展示结构示意图;
图6示出了根据本发明实施例分离装置的台座至风槽展示结构示意图;
图7示出了根据本发明实施例分离装置的图2中A处放大结构示意图;
图8示出了根据本发明实施例分离装置的图2中B处放大结构示意图。
附图标记列表
1、底座;2、导料架A;3、导料架B;4、侧板;5、负极辊;6、正极辊;7、电机A;8、台座;9、导料板;10、挡板;11、电机B;12、拨块;13、弹簧杆;14、筛料架;15、凸块;16、电机C;17、螺杆;18、滑块;19、刮板;20、收集架;21、安装座;22、电动推杆;23、底板;24、风机A;25、风槽;26、立柱;27、进料架;28、盖板;29、风机B;30、喷淋器;31、制冷器;32、泵水箱;33、电机D;34、齿轮;35、导流管;36、过滤垫;37、集水箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本发明提供一种建筑材料回收用的金属材料与塑料材料的分离装置,包括有:底座1和台座8,底座1的主体为矩形结构,且底座1的内部固定连接有导料架A2和导料架B3,导料架A2和导料架B3为对向安装,且导料架A2和导料架B3分别用于导向塑料材料以及金属材料,底座1的内侧固定连接有侧板4,台座8的后侧固定连接有安装座21,安装座21的前端安装有电动推杆22,且电动推杆22的前端安装有底板23,台座8的前端安装有风机A24,并且台座8中所开设的通槽内部还设置有风槽25,风槽25与风机A24相匹配,台座8的顶端固定连接有立柱26,立柱26共设有两处,且两处立柱26呈对向固定连接在台座8的顶端面上,并且两处立柱26的内侧固定连接有进料架27,进料架27的顶端安装有盖板28,盖板28的顶端安装有风机B29,且盖板28的前端开设有风孔,进料架27的内部固定连接有喷淋器30,进料架27的前侧安装有制冷器31和泵水箱32,泵水箱32与喷淋器30相连接,且进料架27的左侧安装有电机D33,电机D33右侧所设置的传动轴上安装有齿轮34,齿轮34共设有两处,另一处齿轮34与盖板28同轴安装,且进料架27的底端固定连接有导流管35,导流管35的外周面上呈环形阵列开设有通孔,且导流管35的内部插接有过滤垫36,并且导流管35的外侧套接有集水箱37,集水箱37的前端安装有排水管。
其中,侧板4共设有两处,且两处侧板4分别固定连接在底座1内部的前后两侧位置,并且两处侧板4的内侧呈直线阵列安装有负极辊5和正极辊6,侧板4的前端还呈直线阵列安装有两处电机A7,两处电机A7分别用于驱动负极辊5以及正极辊6转动,底座1的顶端固定连接有台座8,台座8的底端固定连接有导料板9,导料板9为倾斜设置,且台座8的内部中心位置开设有通孔,并且底座1的内侧固定连接有挡板10,挡板10的底端安装有电机B11,在当进入到台座8内部的物料穿过台座8时,可以通过固定连接在台座8底端的导料板9将建筑材料导入到筛料架14的内部位置,然后再同步的启动电机B11对拨块12进行转动驱动,并通过拨块12与固定连接在筛料架14外侧凸块15的间歇接触来通过筛料架14的左右晃动来对物料进行合适规格的筛选作业,进而达到防止有较大的建筑材料容易导致影响后续分离的问题出现。
其中,电机B11的顶端安装有传动轴,且电机B11顶端所安装的传动轴向上穿过挡板10,并凸出挡板10,电机B11顶端所安装的传动轴上安装有拨块12,拨块12为半圆状结构,且底座1的内侧还呈直线阵列安装有两处弹簧杆13,两处弹簧杆13的右侧还安装有筛料架14,筛料架14位于导料板9的正下方位置,且筛料架14的内部呈矩形阵列开设有筛孔,并且筛料架14的左侧固定连接有凸块15,凸块15与拨块12相匹配,启动安装在进料架27外侧的电机D33对齿轮34进行转动驱动,并通过两处齿轮34的啮合传动来带动着盖板28覆盖到进料架27之上进行密封即可,此时再通过启动安装在盖板28外侧的风机B29来将高压气体泵入到进料架27以及导流管35的内部来将建筑材料中所含有的水分进行快速的清除操作即可,进而达到更加实用的目的。
其中,筛料架14的内部左右两侧均开设有纵向槽,且筛料架14的前端安装有电机C16,电机C16的后侧安装有螺杆17,电机C16用于驱动螺杆17转动,筛料架14中所开设的纵向槽内部滑动连接有滑块18,滑块18共设有两处,且两处滑块18的内侧固定连接有刮板19,刮板19的底端面与筛料架14的内部顶端面相接触,并且滑块18的内部开设有与螺杆17相匹配的螺孔,底座1的内侧还固定连接有收集架20,收集架20为上粗下细的锥形结构,且收集架20位于筛料架14的正下方位置,通过筛料架14所筛分出的物料会通过固定连接在底座1内侧收集架20的导料导动到负极辊5之上,并同步的通过对负极辊5和正极辊6通过安装在侧板4前端的电机A7的转动驱动下将金属材料和塑料材料分别快速的导入到导料架B3和导料架A2的内部来将建筑材料中的金属材料和塑料材料进行快速的分离操作,进而达到更加实用的目的。
使用时:首先在当需要对建筑材料中的金属材料和塑料材料进行回收分离时,可以通过将建筑材料通过进料架27顶端所开设的进料口投入到进料架27的内部位置,并且在当建筑材料投入到进料架27内部时,需要预先通过启动安装在进料架27前端的制冷器31和泵水箱32;
而在当制冷器31和泵水箱32启动完毕后,会同步的通过泵水箱32将制冷后的水流通过喷淋器30快速的喷淋向投入到进料架27中的物料之上,并通过喷淋器30所喷淋出的水流对建筑材料进行降温清洁操作,进而达到更加方便于后续对建筑材料进行分离的目的;
而在当建筑材料进行清洁时,需要预先启动安装在安装座21前端的电动推杆22来将底板23向前侧推动,并使得底板23位于导流管35的底端开口处并对导流管35进行封闭即可,此时再同步的启动安装在进料架27外侧的电机D33对齿轮34进行转动驱动,并通过两处齿轮34的啮合传动来带动着盖板28覆盖到进料架27之上进行密封即可,此时再通过启动安装在盖板28外侧的风机B29来将高压气体泵入到进料架27以及导流管35的内部来将建筑材料中所含有的水分进行快速的清除操作即可,进而达到更加实用的目的;
然后在当建筑材料中所含有的水分通过气流的压力析出后,再同步的启动电动推杆22来将底板23向后侧进行拉动,使得导流管35的底端开口处于开启状态,并同步的启动安装在台座8前端的风机A24来通过台座8内部所开设的风槽25进行出风将通过导流管35所掉落的建筑材料进行快速的烘干操作,进而达到更加方便于后续进行分离的目的;
然后在当进入到台座8内部的物料穿过台座8时,可以通过固定连接在台座8底端的导料板9将建筑材料导入到筛料架14的内部位置,然后再同步的启动电机B11对拨块12进行转动驱动,并通过拨块12与固定连接在筛料架14外侧凸块15的间歇接触来通过筛料架14的左右晃动来对物料进行合适规格的筛选作业,进而达到防止有较大的建筑材料容易导致影响后续分离的问题出现;
并且在当物料筛分完成后,可以通过启动安装在筛料架14前端的电机C16对螺杆17进行转动驱动,并通过螺杆17与滑块18的传动连接来同步的通过刮板19的底端与筛料架14的内部顶端面相接触来将筛分留下的物料快速的向后侧进行推动以实现自动化清理的目的;
而通过筛料架14所筛分出的物料会通过固定连接在底座1内侧收集架20的导料导动到负极辊5之上,并同步的通过对负极辊5和正极辊6通过安装在侧板4前端的电机A7的转动驱动下将金属材料和塑料材料分别快速的导入到导料架B3和导料架A2的内部来将建筑材料中的金属材料和塑料材料进行快速的分离操作,进而达到更加实用的目的。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种建筑材料回收用的金属材料与塑料材料的分离装置,其特征在于,包括:底座(1)和台座(8),所述底座(1)的主体为矩形结构,且底座(1)的内部固定连接有导料架A(2)和导料架B(3),导料架A(2)和导料架B(3)为对向安装,且导料架A(2)和导料架B(3)分别用于导向塑料材料以及金属材料,底座(1)的内侧固定连接有侧板(4),所述台座(8)的后侧固定连接有安装座(21),安装座(21)的前端安装有电动推杆(22),且电动推杆(22)的前端安装有底板(23),台座(8)的前端安装有风机A(24),并且台座(8)中所开设的通槽内部还设置有风槽(25),风槽(25)与风机A(24)相匹配,台座(8)的顶端固定连接有立柱(26),立柱(26)共设有两处,且两处立柱(26)呈对向固定连接在台座(8)的顶端面上,并且两处立柱(26)的内侧固定连接有进料架(27),进料架(27)的顶端安装有盖板(28),盖板(28)的顶端安装有风机B(29),且盖板(28)的前端开设有风孔。
2.如权利要求1所述一种建筑材料回收用的金属材料与塑料材料的分离装置,其特征在于:所述侧板(4)共设有两处,且两处侧板(4)分别固定连接在底座(1)内部的前后两侧位置,并且两处侧板(4)的内侧呈直线阵列安装有负极辊(5)和正极辊(6),侧板(4)的前端还呈直线阵列安装有两处电机A(7),两处电机A(7)分别用于驱动负极辊(5)以及正极辊(6)转动。
3.如权利要求1所述一种建筑材料回收用的金属材料与塑料材料的分离装置,其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有台座(8),台座(8)的底端固定连接有导料板(9),导料板(9)为倾斜设置,且台座(8)的内部中心位置开设有通孔,并且底座(1)的内侧固定连接有挡板(10),挡板(10)的底端安装有电机B(11)。
4.如权利要求3所述一种建筑材料回收用的金属材料与塑料材料的分离装置,其特征在于:所述电机B(11)的顶端安装有传动轴,且电机B(11)顶端所安装的传动轴向上穿过挡板(10),并凸出挡板(10),电机B(11)顶端所安装的传动轴上安装有拨块(12),拨块(12)为半圆状结构,且底座(1)的内侧还呈直线阵列安装有两处弹簧杆(13)。
5.如权利要求4所述一种建筑材料回收用的金属材料与塑料材料的分离装置,其特征在于:两处所述弹簧杆(13)的右侧还安装有筛料架(14),筛料架(14)位于导料板(9)的正下方位置,且筛料架(14)的内部呈矩形阵列开设有筛孔,并且筛料架(14)的左侧固定连接有凸块(15),凸块(15)与拨块(12)相匹配。
6.如权利要求5所述一种建筑材料回收用的金属材料与塑料材料的分离装置,其特征在于:所述筛料架(14)的内部左右两侧均开设有纵向槽,且筛料架(14)的前端安装有电机C(16),电机C(16)的后侧安装有螺杆(17),电机C(16)用于驱动螺杆(17)转动,筛料架(14)中所开设的纵向槽内部滑动连接有滑块(18)。
7.如权利要求6所述一种建筑材料回收用的金属材料与塑料材料的分离装置,其特征在于:所述滑块(18)共设有两处,且两处滑块(18)的内侧固定连接有刮板(19),刮板(19)的底端面与筛料架(14)的内部顶端面相接触,并且滑块(18)的内部开设有与螺杆(17)相匹配的螺孔,底座(1)的内侧还固定连接有收集架(20),收集架(20)为上粗下细的锥形结构,且收集架(20)位于筛料架(14)的正下方位置。
8.如权利要求1所述一种建筑材料回收用的金属材料与塑料材料的分离装置,其特征在于:所述进料架(27)的内部固定连接有喷淋器(30),进料架(27)的前侧安装有制冷器(31)和泵水箱(32),泵水箱(32)与喷淋器(30)相连接,且进料架(27)的左侧安装有电机D(33),电机D(33)右侧所设置的传动轴上安装有齿轮(34),齿轮(34)共设有两处,另一处齿轮(34)与盖板(28)同轴安装,且进料架(27)的底端固定连接有导流管(35),导流管(35)的外周面上呈环形阵列开设有通孔,且导流管(35)的内部插接有过滤垫(36),并且导流管(35)的外侧套接有集水箱(37),集水箱(37)的前端安装有排水管。
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