CN217196423U - 一种废旧塑料回收用材质分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧塑料回收用材质分选机，涉及塑料回收领域，本实用新型包括机体，机体的顶部中间设置有进料口，机体的顶部两侧安装有防溅组件，机体的外表面分别安装有第二电机和第三电机，第二电机的输出端延伸至机体的内部并连接有粉碎辊，本实用新型通过设置有防溅组件，在进行投料时，当工作人员手持废旧塑料靠近进料口会触发接近开关，此时电动推杆拉动两组防护板向两侧移动，这时工作人员便可将废旧塑料投入进料口内，当工作人员手远离接近开关后，电动推杆自动推动防护板合拢，以此对进料口遮挡，防止破碎时碎片飞溅伤人，大大提高了工作人员的人身安全。

Description

一种废旧塑料回收用材质分选机

技术领域

本实用新型涉及塑料回收领域，具体为一种废旧塑料回收用材质分选机。

背景技术

随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，全世界每天产生的废旧塑料制品无法进行估量，但其对环境造成的具大压力是显而易见的，为了处理这些塑料制品，而又不造成环境的污染，现行的一种方法是对塑料制品回收再利用。

在分选时需要对塑料制品进行破碎处理，使之变成细小的块粒状再重新投入生产，现有的分选机结构单一，在破碎时会有一些硬质塑料碎片飞溅出来，进而容易对附近工作人员造成伤害，严重威胁到工作人员的人身安全，其次，塑料壳中可能含有金属螺丝以及塑膜标签，而现有的分选机功能单一，无法做到对塑料中不同的材质进行全面分类，影响分选机的实用性。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种废旧塑料回收用材质分选机，以解决碎片在破碎时容易飞溅伤人以及不便全面分类的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧塑料回收用材质分选机，包括机体，所述机体的顶部中间设置有进料口，所述机体的顶部两侧安装有防溅组件，所述机体的外表面分别安装有第二电机和第三电机，所述第二电机的输出端延伸至机体的内部并连接有粉碎辊，所述机体的内部安装有两组转动辊，所述第三电机的输出端延伸至机体的内部并与一组转动辊相连接，两组所述转动辊的外表面设置有磁性传送带，所述机体的内壁固定有遮挡块，所述遮挡块的底部安装有控料组件，所述控料组件包括有料槽和位于机体一侧的安装块，所述机体的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定有扇叶，所述机体的内部另存固定有导料板，所述导料板的一侧固定有刮板，所述机体的内部下方固定有分隔板。

进一步的，所述防溅组件包括有两组电动推杆，两组所述电动推杆的一端均固定有防护板，一组所述防护板的顶部安装有接近开关。

通过采用上述技术方案，能够避免破碎时的碎片飞溅出来伤到工作人员，提高了工作人员的人身安全。

进一步的，所述控料组件还包括有位于驱动轴外表面中间的主动锥齿，所述安装块的顶部贯穿有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定有转盘,所述旋转轴的底端固定有从动锥齿，所述料槽的两侧贯穿有活动板，所述活动板的一侧通过活动杆与转盘活动连接，所述活动板的顶部和料槽的内部下方均贯穿有下料孔，所述安装块的一侧固定导流板。

通过采用上述技术方案，这样使得物料可以间歇性的向下掉落，从而避免速度快、下料多而导致分选效果差的问题。

进一步的，所述机体的内部一侧固定有位于扇叶外表面位置处的防护罩。

通过采用上述技术方案，能够避免非金属材质与扇叶接触而使得扇叶损坏。

进一步的，所述磁性传送带的一侧沿扇叶方向向下倾斜。

通过采用上述技术方案，便于非金属材质能够向下滑落，从而使得金属材质与非金属材质得到分离。

进一步的，所述刮板呈三角形装，且所述刮板的顶部与磁性传送带的底部相接触。

通过采用上述技术方案，便于将吸附的金属材质进行刮落，便于对其进行收集。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有防溅组件，在进行投料时，当工作人员手持废旧塑料靠近进料口会触发接近开关，此时电动推杆拉动两组防护板向两侧移动，这时工作人员便可将废旧塑料投入进料口内，当工作人员手远离接近开关后，电动推杆自动推动防护板合拢，以此对进料口遮挡，防止破碎时碎片飞溅伤人，大大提高了工作人员的人身安全；

2、本实用新型通过设置有控料组件、第一电机、驱动轴、扇叶、磁性传送带、刮板以及导料板，破碎后物料掉入在料槽内，第一电机旋转使得驱动轴带动扇叶以及主动锥齿旋转，主动锥齿旋转使得旋转轴带动转盘旋转，转盘旋转后通过活动杆带动活动板左右直线运动，以此使得上下的下料孔间歇性连通，进而能够控制破碎物掉落的速度和下料量，避免速度过块，量过多而影响分选效果；破碎物会掉落到磁性传送带上，金属材质被吸附后向上运动，而非金属材料则向下滑落，金属物质在刮板的作用下被刮落，再由导料板导出，非金属物质掉落后，通过扇叶旋转产生的风进行风选，塑料材质重量较重则掉落在分隔板的右边，而标签的重量较轻，则被风吹落在分隔板的左边，进而实现了不同材质的分选，本装置分选效率高，分选效果好，显著提高了机器的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机体侧视结构示意图；

图3为本实用新型的防溅组件结构示意图；

图4为本实用新型的刮板结构示意图。

图中：1、机体；2、进料口；3、防溅组件；301、电动推杆；302、防护板；303、接近开关；4、粉碎辊；5、控料组件；501、料槽；502、下料孔；503、活动板；504、活动杆；505、转盘；506、安装块；507、导流板；508、从动锥齿；509、主动锥齿；510、旋转轴；6、第一电机；7、驱动轴；8、扇叶；9、防护罩；10、转动辊；11、磁性传送带；12、导料板；13、刮板；14、分隔板；15、第二电机；16、第三电机；17、遮挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种废旧塑料回收用材质分选机，如图1-4所示，包括机体1，机体1的顶部中间设置有进料口2，机体1的顶部两侧安装有防溅组件3，防溅组件3包括有两组电动推杆301，两组电动推杆301的一端均固定有防护板302，一组防护板302的顶部安装有接近开关303，能够避免破碎时的碎片飞溅出来伤到工作人员，提高了工作人员的人身安全，机体1的外表面分别安装有第二电机15和第三电机16，第二电机15的输出端延伸至机体1的内部并连接有粉碎辊4，机体1的内部安装有两组转动辊10，第三电机16的输出端延伸至机体1的内部并与一组转动辊10相连接，两组转动辊10的外表面设置有磁性传送带11，机体1的内壁固定有遮挡块17，遮挡块17的底部安装有控料组件5，控料组件5包括有料槽501和位于机体1一侧的安装块506，机体1的一侧安装有第一电机6，第一电机6的输出端连接有驱动轴7，控料组件5还包括有位于驱动轴7外表面中间的主动锥齿509，安装块506的顶部贯穿有旋转轴510，旋转轴510的顶端固定有转盘505,旋转轴510的底端固定有从动锥齿508，料槽501的两侧贯穿有活动板503，活动板503的一侧通过活动杆504与转盘505活动连接，活动板503的顶部和料槽501的内部下方均贯穿有下料孔502，安装块506的一侧固定导流板507，这样使得物料可以间歇性的向下掉落，从而避免速度快、下料多而导致分选效果差的问题，驱动轴7的一端固定有扇叶8，机体1的内部另存固定有导料板12，导料板12的一侧固定有刮板13，机体1的内部下方固定有分隔板14。

参阅图1，机体1的内部一侧固定有位于扇叶8外表面位置处的防护罩9，能够避免非金属材质与扇叶8接触而使得扇叶8损坏。

参阅图1，磁性传送带11的一侧沿扇叶8方向向下倾斜，便于非金属材质能够向下滑落，从而使得金属材质与非金属材质得到分离。

参阅图1和图4，刮板13呈三角形装，且刮板13的顶部与磁性传送带11的底部相接触，便于将吸附的金属材质进行刮落，便于对其进行收集。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员将机器摆放好，然后接通电源，在进行投料时，当工作人员手持废旧塑料靠近进料口2会触发接近开关303，此时电动推杆301拉动两组防护板302向两侧移动，这时工作人员便可将废旧塑料投入进料口2内，当工作人员手远离接近开关303后，电动推杆301自动推动防护板302合拢，以此对进料口2遮挡，防止粉碎辊4旋转破碎时碎片飞溅伤人，破碎后物料掉入在料槽501内，第一电机6旋转使得驱动轴7带动扇叶8以及主动锥齿509旋转，主动锥齿509旋转使得旋转轴510带动转盘505旋转，转盘505旋转后通过活动杆504带动活动板503左右直线运动，以此使得上下的下料孔502间歇性连通，进而能够控制破碎物掉落的速度和下料量，避免速度过块，量过多而影响分选效果；破碎物会掉落到磁性传送带11上，金属材质被吸附后向上运动，而非金属材料则向下滑落，金属物质在刮板13的作用下被刮落，再由导料板12导出，非金属物质掉落后，通过扇叶8旋转产生的风进行风选，塑料材质重量较重则掉落在分隔板14的右边，而标签的重量较轻，则被风吹落在分隔板14的左边，进而实现了不同材质的分选。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种废旧塑料回收用材质分选机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部中间设置有进料口(2)，所述机体(1)的顶部两侧安装有防溅组件(3)，所述机体(1)的外表面分别安装有第二电机(15)和第三电机(16)，所述第二电机(15)的输出端延伸至机体(1)的内部并连接有粉碎辊(4)，所述机体(1)的内部安装有两组转动辊(10)，所述第三电机(16)的输出端延伸至机体(1)的内部并与一组转动辊(10)相连接，两组所述转动辊(10)的外表面设置有磁性传送带(11)，所述机体(1)的内壁固定有遮挡块(17)，所述遮挡块(17)的底部安装有控料组件(5)，所述控料组件(5)包括有料槽(501)和位于机体(1)一侧的安装块(506)，所述机体(1)的一侧安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端连接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)的一端固定有扇叶(8)，所述机体(1)的内部另存固定有导料板(12)，所述导料板(12)的一侧固定有刮板(13)，所述机体(1)的内部下方固定有分隔板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收用材质分选机，其特征在于：所述防溅组件(3)包括有两组电动推杆(301)，两组所述电动推杆(301)的一端均固定有防护板(302)，一组所述防护板(302)的顶部安装有接近开关(303)。

3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收用材质分选机，其特征在于：所述控料组件(5)还包括有位于驱动轴(7)外表面中间的主动锥齿(509)，所述安装块(506)的顶部贯穿有旋转轴(510)，所述旋转轴(510)的顶端固定有转盘(505),所述旋转轴(510)的底端固定有从动锥齿(508)，所述料槽(501)的两侧贯穿有活动板(503)，所述活动板(503)的一侧通过活动杆(504)与转盘(505)活动连接，所述活动板(503)的顶部和料槽(501)的内部下方均贯穿有下料孔(502)，所述安装块(506)的一侧固定导流板(507)。

4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收用材质分选机，其特征在于：所述机体(1)的内部一侧固定有位于扇叶(8)外表面位置处的防护罩(9)。

5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收用材质分选机，其特征在于：所述磁性传送带(11)的一侧沿扇叶(8)方向向下倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收用材质分选机，其特征在于：所述刮板(13)呈三角形装，且所述刮板(13)的顶部与磁性传送带(11)的底部相接触。

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